Полимеры, сополимеры, смолы

ПОЛИМЕРЫ, СОПОЛИМЕРЫ, СМОЛЫ Полимеры [c.242]

Полимеры, сополимеры, смолы. .......................475 [c.4]

В настоящее время получили наибольшее распространение и применение катиониты, представляющие собой сульфированные полимеры фенолформальдегидных смол и сополимеров стирола и дивинилбензола, и аниониты — продукты сополимеризации стирола и дивинилбензола, содержащие функциональные группы основного характера, чаще всего аминные группы. Известно очень большое количество различных марок ионообменных смол, отличающихся степенью кислотности или основности. Более [c.68]

В главе приведены спектры ЯМР высокого разрешения синтетических полимеров, сополимеров и смол, имеющих важное промышленное значение, и дается их интерпретация с целью определения структуры, стереохимической конфигурации, изомеризационных эффектов и т. д. Спектры 4i, i , Si даны в б-шкале, химические сдвиги сигналов полимеров определены относительно ТМС, кроме особо оговоренных случаев. Атомы, дающие сигнал, выделены. [c.255]

Материалы на основе сополимеров винилхлорида с винилацетатом образуют покрытия холодной сушки с очень высокими атмосферо- и водостойкостью, прочностью и эластичностью. По долговечности (10—15 лет) они превосходят покрытия из др. хлорсодержащих полимеров (перхлорвиниловых смол, хлоркаучуков). Пленки, образуемые материалами на основе сополимеров винилхлорида с винилиденхлоридом, темнеют при нагревании до 60—70 С. [c.412]

Полимеры, сополимеры и композиционные материалы 139 Ненасыщенные полиэфирные смолы и компаунды на их основе 139 Полиэтилентерефталат (лавсан) и композиции на его основе 145 [c.4]

Положительная проба на азот указывает на наличие азотсодержащих полимеров сополимеров акрилонитрила, нитратов целлюлозы, анилино-, мочевино- и меламиноформальдегидных смол, азотсодержащих виниловых смол, полиуретанов. [c.179]

Быстрый газохроматографический анализ полимеров. (Анализ продуктов пиролиза ряда полимеров, сополимеров, каучуков, смол и т. д.) [c.143]

При сравнении смол фенольного типа со смолами, получаемыми из сополимера стирола и дивинилбензола, можно отметить, что полимери-зационные смолы значительно более устойчивы к окислителям, чем конденсационные смолы [3]. [c.109]

Наряду с синтезом методом эмульсионной полимеризации новых типов сополимеров новые пленкообразователи для воднодисперсионных красок получают и другими методами. Основное преимущество таких пленкообразователей, называемых искусственными дисперсиями или латексами, — широкая сырьевая база, поскольку водные дисперсии можно получать из поликонденсационных полимеров, природных смол, масел и др. [c.124]

Сополимеры бутадиена с акрилонитрилом используют для модификации хрупких смол с целью придания им эластичности, а также в качестве связующих для различных покрытий [88]. Они не требуют предварительной обработки на вальцах и легко смешиваются с другими полимерами. [c.452]

Стирол был впервые получен в 1831 г. из душистой бальзамной смолы, содержащей около 50% коричной кислоты. Пиролиз коричной кислоты с 1890 г. почти до конца 1920-х гг. был основным методом получения стирола. Полимер стирола был одним из первых синтетических высокомолекулярных соединений. Хорошие свойства полимеров и сополимеров стирола привели к интенсивному разви- тию химии стирола и созданию в 1930—1940-х гг. промышленных способов его производства [1]. [c.733]

В качестве добавок, улучшающих свойства парафина, применяемого в производстве упаковочных материалов, используют продукты, имеющие сходную с парафином структуру, т. е. состоящие из длинных углеводородных цепей и изменяющие его кристаллическую структуру. К ним относятся церезин, полимеры этилена, пропилена и изобутилена, каучуки, сополимеры этилена с винилаце-татом и др. Весьма эффективными для некоторых целей являются композиции парафина с нефтяными смолами [71]. [c.17]

Перхлорвиниловые пленкообразователи относятся к группе пленкообразователей на основе виниловых полимеров, которая включает в себя кроме поливинилхлорида и перхлорвиниловых смол сополимеры винилхлорида, винилацетата, поливиниловый спирт и поливинилацетали. [c.121]

Еш,е недавно (до 80-х годов) в качестве Кт на некоторых отечественных предприятиях (в г.г. Салавате, Волгограде, Дзержинске) применяли бензолсульфо-кислоту (БСК) или НгЗОд, хотя было очевидно, что при их удалении из продуктов алкилирования водной промывкой образуются токсичные коррозионно-агрессивные стоки, наносяш,ие вред окружаюш,ей среде. Поиск твердых нерастворимых в реакционной среде Кт привел в начале 50-х годов почти одновременно зарубежных и отечественных специалистов к использованию сульфированных полимеров фенолформальдегидной смолы, бутадиенстирольного каучука, сополимеров стирола и дивинилбензола и др. Ранее производившиеся в Германии и США гранулированные сульфополимеры использовали в процессе декатионирования природной воды, в связи с чем их стали называть сульфокатионитами (СФК). [c.3]

Для получения двухкомпонентных систем с желаемыми свойствами (физическими и оптическими) необходимо выбрать метод их приготовления. Обычно такие полимерные системы состоят из двух отчетливо разделяемых фаз, причем небольшое количество частиц привитого каучука диспергировано в твердой матрице стеклообразного полимера или смолы (рис. 1). Часто две фазы образуют взаимно-проникаюш,ие сетки, и ни одна из них не является дисперсной системой (рис. 2). В зависимости от способа приготовления двухфазных систем они могут представлять собой либо механические смеси полимеров, либо привитые сополимеры. [c.168]

Поливинилхлорид перед переработкой, как уже упоминалось, часто смешивается с различными веществами пластификаторами, стабилизаторами, наполнителями, пигментами и т. п. Введение таких добавок позволяет менять те или иные свойства полимера и получать материалы с необходимыми качествами. Для этих целей широко применяются добавки различных полимеров, сополимеров и других веш,еств упоминается применение добавок сополимера стирола с изобутиленом или 1,3-бутадиеном [556] натурального и синтетического каучуков [397, 430, 435, 557], полибутилметакрилата [433], алкидных [558], фенолформальде--гвдных [559] и кумаронинденовых смол [3971, сополимеров винилхлорида [433] антраценового масла [423], каменноугольного дегтя и пека [560—562] моно, ди, и триизоцианатов [295, 563], стеариновой кислоты [343], парафина [556], порошкообразных металлов [348] и солей [554], метилнафталинов [423], жиров, масел [564] и т. д. [c.388]

Вычислена скорость фотохимического разложения и образования сшитых полимеров под влиянием УФ-света для л-азидо-бензиловых эфиров сополимера стирола и малеинового ангидрида и некоторых светочувствительных полимеров Сополимеры малеинового ангидрида с винилацетатом или стиролом можно структурировать мочевинформальдегидной смолой, бутнлтитана-том 290 и основными соединениями хрома [c.628]

Имеется тенденция к увеличению выработки различных композиций полимеров сополимеров, смесей, сплавов, слоистых материалов, огнестойких сортов, иономерных смол (путем введения в полимерную молекулу ионных связей) и т. д. [c.220]

С той же целью отдельные компоненты комплексных катализаторов в ряде случаев наносят на поверхность неорганических (алюмогель, алюмосиликат, силикагель, окись и гидроокись магния) или органических (различные типы смол, полимеры, сополимеры, сажа и т. д.) носителей. " Образующиеся при ,этом системы представляют один из типов катализаторов на носителях. Известны также двух- и однокомпонентные катализаторы, состоящие только из [соединений [переходных мета л лов. [c.8]

Недостатком покрытий на основе продуктов отверждения карбоксилсодержащих полимеров эпоксидными смолами является то, что образующиеся сложноэфирные связи сравнительно легко разрушаются химическими реагентами. К тому же при низком содержании карбоксильных групп в сополимерах ( 8%) происходит образование редкосетчатой структуры, и поэтому стойкость покрытий к растворителям не очень высока. Это влияет также на эластичность покрытия и прочность их на разрыв. Даже увеличение содержания акрилата в смеси мономеров до 50% вызывает лишь небольшой прирост удлинения отвержденной пленки при разрыве. [c.273]

При лакировании целлофана используют пластифицированный нитрат целлюлозы в смешанном растворителе (этилацетат бутилацетат толуол =6 1 32), сополимер винилхлорида с винилиденхлоридом (СВХ-40), сополимер винилиденхлорида с нитрилом акриловой кислоты (СВН-80) в растворе циклогекеанона и ацетона (1 1) с добавкой 10% (на полимер) эпоксидной смолы типа Э-49. Целлофан с покрытием СВН-80 значительно превосходит по свойствам не только обычный целлофан, но и целлофан с нитратцеллюлозным покрытием. [c.194]

Измерение адгезионной прочности в системе полимер — подложка также в ряде случаев наглядно свидетельствует о решающем влиянии сотношения поверхностных натяжений компонентов. Так, авторы [125] наблюдали, что адгезионная прочность различных полимеров (сополимер винилхлорида с винилацетатом, полиуретан, фенольная и алкидная смолы) к полимерным подложкам в зависимости от поверхностного натяжения подложек описывается кривыми с максимумом. Однако приведенные как в работе [125], так и в работах других авторов доказательства влияния соотношения термодинамических параметров на адгезионную прочность нельзя считать достаточно убедительным, так как варьирование поверхностного натяжения компонентов связано с изменением их химической природы [125, 126] или введением ПАВ [127]. На наш [c.41]

Выпускается композиционная смола, состоящая из малеино-воканифольного продукта присоединения и сополимера указанного типа. Малеиновоканифольный продукт присоединения реагирует с гликолями, образуя линейные полимеры. Сополимер из терпена и малеинового ангидрида при взаимодействии с гликолями образует полимеры с поперечными связями. В смеси полимеров линейный полимер является пластификатором для полимера с поперечными связями. Применяя гликоли с различной 112 [c.112]

Некоторые сульфокислоты используются как кислотные катализаторы. Они оказывают более мягкое действие, чем H2SO4, обладая сравнимой с ней кислотностью и лучшей растворимостью в органических средах. К ним принадлежат нефтяные сульфокис- лоты (реактивы Твитчела и Петрова) и /г-толуолсульфокислота. Эффективными гетерогенными катализаторами этого типа являются катионообменные смолы, получаемые сульфированием нерастворимых полимеров сшитой структуры (феноло-форм-альдегидного полимера, сополимера стирола с дивинилбензолом)-. В Na-форме (т. е. в виде соли) эти вещества широко используются в качестве катионообменников для извлечения из растворов ионов других металлов, а в Н-форме — как кислотные катализаторы и для обессоливания воды. [c.389]

Акриловые смолы представляют собой полимеры акриловой л метакриловой кислот или их производных. Лакокрасочные покрытия, получаемые на основе акриловых полимеров и сополимеров (смолы БМК-5 и АС), отличаются высокой атмосферо-и светостойкостью. Эти покрытия эластичны, стойки к удару, ямеют хорошую адгезию к окрашиваемой поверхности. [c.56]

Приготовление хлорметилированной смолы [73]. 50 г гранулированного полимера (сополимер стирола с 2% дивинилбензола см. приложение А, п. 1) помещают для набухания в трехгорлую круглодонную колбу с 200 мл хлороформа содержимое перемешивают в течение 1 час при 25°, после чего смесь охлаждают до 0°. Из капельной воронки при перемешивании прибавляют охлажденный раствор 3,8 мл безводного хлорного олова в 100 жл хлорметилметилового эфира. Перемешивание при 0° продолжают еще 30 мин. Затем реакционную смесь фильтруют на воронке Бюхнера с пористым стеклянным фильтром, и вещество на фильтре промывают 1 л смеси диоксана с водой (3 I), а затем [c.67]

Катализаторы О — алкилирования. Из предложенных гомогенных (серная, фосфорная, борная кислоты) и гетерогенных (оксиды алюминия, цеолиты, сульфоугли и др.) кислотных катализаторов в промышленных процессах синтеза МТБЭ наибольшее распространение получили сульфированные ионообменные смолы. В качестве полимерной матрицы сульфокатионов используются полимеры различного типа поликонденсационные (фенол — формальдегидные), полимеризационные (сополимер стирола с ди — винилбензолом), фторированный полиэтилен, активированное стекловолокно и некоторые другие. Самыми распространенными являются сульфокатиониты со стиролдивинилбензольной матрицей двух типов с невысокой удельной поверхностью около 1 м /г [c.149]

Широко применяют как средства защиты от коррозии лакокрасочные материалы на основе полимеров. Эти материалы позволяют создать покрытия, обладающие большой антикоррозионной стойкостью, быстро высыхающие и имеющие лучший внешний декоративный вид, чем масляные лаки и краски. К ним относятся материалы на основе низковязких перхлорвиниловых смол и сополимеров хлорвинила с винилбутнло-вым эфиром, поливинилбутираль, фенолформальдегидные, алкндности-рольные и другие соединения. [c.224]

Сульфокислоты ЯВЛЯЮТСЯ также промежуточными веществами при синтезе некоторых красителей их применяют как дубители и катализаторы (толуолсульфокислота, контакты Петрова и Твит-чела). Сульфированием сшитых полимеров и сополимеров (особенно стирола с дивинилбензолом) получают наиболее распространенный тип ионообменных смол (сульфокатиониты), используемых для извлечения катионов редких металлов, для обессоливания, в качестве катализаторов и т. д. Однако в наиболее крупных масштабах процесс сульфирования применяют для производства ПАВ типа алкиларилсульфонатов КАгЗОгОМа. [c.328]

Из полимеризац ионных смол наиболее широко применяются полиэтилен, полистирол, полимеры и сополимеры хлористого винила, полимеры фторпроизводных этилена, полиакрилаты, [c.215]

В период 1950—65 гг. вводятся в строй заводы по получению ионообменных смол (г. Н. Тагил), полиэтилена низкого давления (г. Охта), полиацеталей (г. Ереван), создаются производства ударопрочного полистирола и его сополимеров, пенополиуретанов (г. Рошаль) и др. В результате производство пластических масс в стране возрастает с 160 тыс. т в 1955 г. до 800 тыс. т в 1965 г. В последующие годы расширяется производство новых термопластичных полимеров и вводятся в строй крупные специализированные заводы по получению винилацетата, по-ливинилбутираля, полиэфиров, сополимеров стирола, акрилонитри-ла и бутадиена в г. Дзержинске, Н. Полоцке и других городах. Объем производства пластмасс достигает к 1970 году 1670 тыс. т. Одновременно возрастают единичные мощности установок и внедряются непрерывные процессы. Так, например, мощность установок по производству полиэтилена высокой плотности возрастает с 2—3 до 60 тыс. т в год, полиэтилена высокой плотности с 3 до 70 тыс. т, полистирола с 3 до 30 тыс. т в год. [c.383]

Взаимодействием нафталина с этилбензолом или с этиленом в присутствии л(-ксилола и хлорида алюминия можно получать 2-этилнафталин и далее 2-винилнафталин [107]. Полимеры 2-ви-нилнафталина и сополимеры со стиролом имеют достаточно высокую механическую прочность и теплостойкость, 2-винилнафталин применяется также в производстве ионообменных смол. Окислением 2,6-диметилнафталина получают 2,6-нафталиндикарбоно-вую кислоту — сырье для полиэфирных волокон более термо- и водостойких, чем полиэтилентерефталат [108]. Алкилированием нафталина хлоралканами производятся парафлоу — депрессоры, понижающие температуру застывания смазочных масел. Нафталин может использоваться также в качестве сырья для синтеза антра-хинона [109]. [c.339]

В общем случае алкилирование фенола олефинами (полимер-дистиллятом или бутан-бутиленовой фракцией) осуществляется в несколько стадий. На первой стадии образуется смесь алкилфенола, побочны.х продуктов реакции и непрореагировавших веществ обрабатывая эту смесь, получают сырой алкилфенол. В дальнейшем из него удаляют (регенерируют) катализатор и отгоняют непрореагировавший фенол, олефины и низкомолекулярные алкилфенолы. Качество и выход алкилфенола зависят от состава сырья и типа используамого катализатора. Широко используемым в промышленности катализатором алкилирования, обеспечивающим непрерывность процесса, является катионообменная смола КУ-2. Она представляет собой сульфированный сополимер стирола и дивинилбензола и обладает высокой каталитической активностью и селективностью. Прн ее использовании получается алкилат высокого качества и исключается стадия водной промывки катализатора для удаления алкилата, сопровождающаяся образованием фенолсодержащих сточпых вод. [c.315]

Так как термопластичные полимеры не содержат в своем составе реакционноспособных групп, дальнейшее повышение адгезии может быть достигнуто за счет прививок функциональных групп или использования сополимеров термопластичное — термореактивное связующее. Предварительная обработка поверхности углеродного волокна эпоксидными смолами позволяе увеличить прочность при сдвиге КМУП с полисульфоновым связующим. По-видимому, это связано с предотвращением взаимодействия функциональных групп на поверхности волокна с влагой. Последняя препятствует адгезии полисульфона к поверхности УВ. Улучшение указанного показателя достигнуто при покрытии поверхности волокна полиимидными и фенольными смолами, а также стиролом и малеиновым ангидридом [9-59]. Термообработка после покрытия улучшает адгезию и прочност1> при сдвиге за счет снижения внутренних напряжений в поверхностных слоях связующего. [c.557]

Синтез полимерных ионитов с наперед заданными свойствами может осуществляться несколькими путями поликонденсацией или полимеризацией. Вещество с сетчатой структурой, содержащее фиксированные ионы, можно синтезировать на основе мономерных органических электролитов. В другом случае ионогенные группы вводятся в готовый полимер. В процессе синтеза важно, чтобы пространственная решетка полимера была достаточно разветвлена и линейные цепи были соединены мел ду собой поперечными связями — мостиками . Исходными мономерами для синтеза обычно служат пара-замещенные фенолы и формальдегид, стирол и дивинил или дивинилбензол, этилендиампн и эпихлоргидрин, стирол и эфир двухатомного спирта и ненасыщенной кислоты и др. Варьируя основные мономеры и сополимеры, а такх-се ионогенные группы, создают большое разно-рН(рОН1 образие синтетических смол, обладаю-Рис. 111.4. Зависимость об- определенными, заранее заданными [c.114]

ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ — химические соединения, молекулярная масса которых может быть равна от нескольких тысяч до нескольких миллионов. Атомы В. с. соединены друг с другом валентными связями. Атомы нли атомные группировки в молекулах В. с. располагаются в виде длинной цепи (линейные В. с., напр,, целлюлоза), либо в виде разветвленной цени (разветвленные В, с,, напр., амнлопектин), либо в виде трехмерной сетки, состоящей из отрезков цепного строения (сшитые В. с., напр., феполформальдегидные смолы). В. с., состоящие из большого числа повторяющихся групп одинакового строения, называют полимерами. В. с., молекулы которых содержат несколько типов повторяющихся групп, называют сополимерами. В зависимости от химического состава, В. с. делятся на гете-роцепиые (в основной цепи содержатся атомы различных элементов) и гомоцеп-ные (в цепи — одинаковые атомы). В. с. применяются во всех отраслях народного хозяйства. На основе В. с. изготовляют резины, волокна, пластмассы, пленки, покрытия, различные изделия, посуду, мебель, клен, лаки и др. Все ткани живых организмов состоят из В. с. [c.61]