Золи центрифугированием

Около 25% угольной пасты, введенной в реакционные колонны жидкой фазы, выделяется в виде щлама с содержанием 34— 38% твердых веществ, состоящих иэ золы, катализатора и других твердых веществ. Выделяющийся при дросселировании щлама газ направляется в сборные емкости бедного газа. Дальнейшая переработка шлама после его дросселирования производится в две ступени. Сначала шлам разбавляют остатком дистилляции угольного гидрюра до 18%-кого содержания твердых веществ и направляют на центрифугирование. На второй ступени из остатка центрифугирования полукоксованием удаляют масло полученное центрифугированием масло (масло фугования) используется как компонент затирочного масла, т. е. для приготовления пасты. В масле фугования содержатся значительные количества асфаль-тенов, которые таким образом возвращаются в реакторы угольного блока. Анализ процесса переработки щлама показывает, однако, что при рассмотренных выше условиях гидрогенизации асфальтены не перерабатываются полностью, поэтому при циркуляции они будут накапливаться в системе (фактически при процессе гидрогенизации разложения асфальтенов происходит лишь при давлении 400 ат и выше). [c.38]

Эффект Доннана обусловливает распределение электролитов в тканях орга--низма и является причиной возникновения биопотенциалов. Для лиофобных систем, как мы указывали в гл. Ill, эффект Доннана также имеет большое значение. Здесь роль мембраны или геля играют сами коллоидные частицы, на которых адсорбированы недиффундирующие ионы, что приводит к неравномерному распределению электролита в растворе. Особенно такое неравномерное распределение сказывается при центрифугировании золей (аоль-концентрационный эффект) или при оседании суспензии (суспензионный эффект Пальмана — Вигнера). При ультрафильтраций доннановский эффект может приводить к неравномерному распределению электролитов в ультрафильтрате и в межмицеллярной жидкости. [c.477]

Методы ультрафильтрации и центрифугирования применяются также для определения среднего размера частиц дисперсной фазы золей и макромолекул, т. е. определения степени дисперсности. [c.307]

Деполимеризация угля под действием фенола, катализируемая кислотами, является методом ожижения угля в относительно мягких условиях (185°С, атмосферное давление). После проведения реакции разделяют золу, образовавшиеся продукты -и непрореагировавший уголь фильтрованием или центрифугированием (также в мягких условиях). Деполимеризованный уголь, отделенный от избытка фенола, имеет низкое содержание золы. Его можно растворить в выделенном из угля растворителе и затем подвергнуть гидрогенизации для получения стабильного жидкого продукта. Очевидно, что доступ водорода и контакт с катализатором будут более эффективны в том случае, если уголь присутствует в реакционной смеси не в виде суспензии, а в виде раствора. В этом [c.309]

Среды, отбрасываются центробежной силой к периферии. В результате этого в кювете появляется ближе к периферии слой концентрированного золя и ближе к оси вращения — слой освет-, лившейся жидкости. По мере центрифугирования первый слой уменьшается, а второй — увеличивается, пока не установится седи-ментационное равновесие или пока все частицы не осядут на дно. Путем фотосъемки через определенные промежутки времени можно проследить за передвижением границы между двумя слоями. Схематически эти снимки показаны на рис. Ill, 10. [c.78]

Отделение золя или осадка от раствора электролита часто проводят центрифугированием, т. е. разделением центробежной силой фаз, имеющих различные плотности. После осаждения веществ раствор сливают, осадок взбалтывают в чистой воде и снова подвергают центрифугированию. Такую операцию повторяют многократно. [c.423]

При осаждении гомогенный раствор превращается в ясно видимую гетерогенную систему. Гетерогенной система может быть и в отсутствие видимого осадка. Образуется коллоидный раствор, или золь. Например, если к разбавленному раствору сульфида аммония прилить раствор соли никеля, то осадок сульфида никеля может не выпасть даже при центрифугировании. Образуется темно окрашенный раствор сульфида никеля. Если в этот раствор внести затравку в виде крупинки сульфида никеля, то не выпадет осадок. Таким образом, здесь не будет пересыщенного раствора. Однако рентгеноструктурный анализ такого раствора показывает, что он содержит сульфид никеля в виде крупных агрегатов частиц, обладающих кристаллическим строением. [c.85]

В избытке сульфида аммония сульфид никеля (III) постепенно пептизируется, образуя темно-коричневый золь (коллоидный раствор), легко проходящий через фильтр и не отделяемый центрифугированием. Этот золь можно коагулировать кипячением с уксусной кислотой или с ацетатом аммония. [c.220]

Рис. 111,10 Перемещение границы золь— дисперсионная среда, в кюветах ультрацентрифуги при центрифугировании.

Применение добавок твердой дисперсной фазы в виде золы или цемента позволяет снизить влажность осадка, полученного при центрифугировании, до уровня влажности осадка после фильтрования, полученного при давлении фильтрования 0,05 МПа. [c.180]

Различие между образованием микрогеля и образованием осадка заключается в том, что концентрация частиц кремнезема в пространственной сетке микрогеля будет той же самой, что и в окружающем золе, но в флоку-лированных осадках или выпавших в осадок агрегатах концентрация частиц кремнезема намного выше, чем в окружающей жидкости. Показатель преломления в микрогеле оказывается таким же, как и в окружающем золе, так что микрогель нельзя наблюдать. Плотность микрогеля равна плотности золя, поэтому микрогель не отделяется центрифугированием. С другой стороны, в случае осадка и показатель преломления, и плотность превышают соответствующие значения окружающей жидкости, и, следовательно, осадок является видимым и отделяется центрифугированием. Эти различия представлены на рис. 3.25. [c.313]

При выполнении подобного эксперимента в качестве разбавителя лучше использовать воду с тем же самым pH и с такой же концентрацией солей (если они были), как и в исходном золе. Для того чтобы прекратить дальнейшее образование геля прн центрифугировании, может возникнуть необходимость быстрого доведения pH образца золя перед разбавлением системы до 1,5—2,0 добавлением НС1 или НКОз. Это стабилизирует систему на время, достаточное для проведения эксперимента. [c.315]

При этом все еще будет расходоваться кремнезем из жидкой среды, а его концентрация как в областях жидкости, так и в областях геля остается неизменной. Нам известно, что это действительно имеет место, поскольку в любой точке системы в процессе гелеобразования, как доказано увеличением вязкости, не наблюдается сильного помутнения, а фаза геля не может быть отделена центрифугированием, если только не разбавлять золь. [c.318]

Обычно этот способ используется для удаления остатков органических веществ и для осветления золей кремнезема, но не для их концентрирования. До тех пор пока размер частиц не превышает 30 нм, требуется применять очень высокие скорости центрифугирования. Следовательно, такой метод не практичен для большинства коммерческих золей. [c.460]

Берут 11,5 см охлажденной на льду концентрированной серно кислоты (плотность 1,84). Отдельно приготовляют раствор гипосульфита натрия. С этой целью 15 г гипосульфита растворяют в 9 см дистиллированной воды при слабом нагревании (40—50°С). После того как весь гипосульфит растворится, раствор охлаждают до комнатной температуры (охлаждение следует производить при комнатной температуре). Затем раствор гипосульфита по каплям, очень медленно, при интенсивном перемешивании вливают в серную кислоту. Реакция проводится на холоду (лед). В результате реакции образуется густая желтоватая масса. К ней прибавляют 30 см дистиллированной воды и колбочку помещают в ванну с горячей водой (60—70°С). При этой температуре золь находится в течение получаса, после чего охлаждается до комнатной температуры. Изредка его следует перемешивать. Полученный золь серы содержит большое количество электролитов. Для удаления последних золь серы коагулируют 3 см насыщенного раствора МаС1, взбалтывают и переносят на центрифугу. Центрифугирование производят в течение 2—3 мин, скорость вращения 3 тыс. об1мин. После этого [c.49]

Использование золей кремнезема в качестве среды для получения градиента плотности при разделении клеток и других биологических компонентов методом центрифугирования рассматривалось в гл. 4. Кроме того, при проведении биологических исследований кремнезем может применяться в качестве носителя нли подложки культуральной среды. Такую кремнеземную подложку можно стерилизовать предварительной автоклавной обработкой, а при необходимости ее можно изготовлять в очень чистой форме, свободной от других неорганических или органических загрязнений. [c.1089]

Уникальной особенностью этого процесса является то, что угольная зола может регулировать истирание поверхности катализатора и тем самым уменьшать отложение минерального вещества и углерода. Золу окончательно отделяют от продуктов ожижения угля центрифугированием. [c.198]

В промышленной практике полукоксование осуществляют во вращающихся барабанных печах (см. рис. 6.18). В нижней части топочной камеры 8 расположен вращающийся барабан 9, а в верхней — змеевики 10 (для перегрева пара) и 11 (для подогрева остатка после центрифугирования). Зона змеевиков отделена от барабана огнеупорным перекрытием 12. Отопительный газ вводят в горелки 13. расположенные в подовой части обеих зон. Наружная температура корпуса барабана 530 °С, внуренняя 450 °С. Корпус вращающегося барабана через проемы в боковых кладках печи соединен с атмосферой. С одной стороны расположен привод 14 с двигателем, а с другой — узел 15 выгрузки твердого остатка. Твердый остаток содержит 40— 70% золы, 1—2% масла и может быть использован в топочных камерах или в газогенераторах. Остаток после центрифугирования в подогревателе 11 нагревают до 320 °С и выводят на полукоксование через специальную форсунку 16. [c.203]

В работе можно использовать также золи канифоли, близкие к мо-нодисперсным, которые получают фракционированием с помощью последовательного центрифугирования. [c.80]

Шлам, получаемый при жидкофазной гидрогенизации угля, состоит из золы, катализатора, непрореагировавших частиц угля и высококипящих масел. Путем отстаивания шлама нельзя отделить твердые вещества от высококипящих масел. Для отделения твердых частиц применяются центрифугирование и последующее полукоксование остатка от центрифугирования. Эти методы позволяют регенерировать наибольшее количество затирочного тяжелого масла. В результате сохраняется постоянный баланс затирочного масла. [c.161]

ДО 9%, И 30% остатка с содержанием твердых веществ около 35—42%. Масло центрифугирования характеризуется следующими показателями плотность при 100° в пределах 1,01 —1,11, содержание твердых веществ 6—9% и золы в них 30—40% оно употребляется как затирочное масло при приготовлении пасты, а остаток с плотностью при 100°, равной 1,3—1,35, содержащий 35—42% твердых веществ и до 60% золы в них, идет на дальнейшую переработку методом полукоксования. [c.163]

Механическое обезвоживание производят на вакуум-фильтрах с разрежением до 50—80 кПа. Добавление к осадкам древесной муки, молотого мела, извести, каменноугольной пыли или флокулянтов позволяет получить кек с влажностью 60—80 %. Более экономичным, по мнению многих специалистов, является применение фильтр-прессов. При добавлении извести 10—50 % или флокулянтов совместно с летучей золой получают кеки с содержанием 45—50 % твердого. Для улучшения работы фильтр-прессов в качестве присадочных материалов можно использовать активный уголь, диатомит и др. При центрифугировании осадков содержание твердой фазы в них повышается до 10—15 %, а в случае применения реагентов — до 25—30 %. [c.194]

Метод центрифугирования [129, 133, 134] требует особой тщательности, чтобы полностью удалить золь-фракцию из нерастворимой части полимера. Ошибки возрастают с увеличением содержания золь-фракции [129, 134], и поэтому требуется многократное промывание геля [134]. [c.32]

Измерение адгезии частиц к поверхностям было описано Виссером [407], который использовал известную силу сдвига, возникающую в воде вследствие перемещения частиц относительно поверхности. Теория адгезии или отделения частиц на поверхности от потока золя была развита Гутовски [408]. Дэвис и Ренейд [409] непосредственно измеряли адгезию частиц на различных поверхностях методом центрифугирования. [c.559]

Для частиц малого размера можно применять центрифугирование. Тогда величина g должна быть заменена квадратом угловой скорости со , умноженной на расстояние х от оси вращения. Для этого случая получающаяся величина разности потенциалов называется иногда центрифугационным потенциалом. Такого рода опыты были проведены с различными золями, и, в частности, для золя AgJ было показано, что вычисленная величина сед из известного значения -потенциала равнялась —17,5 мв, а наблюденная в опыте равнялась —15,6 мв. [c.140]

Метод центрифугирования позволяет при помощи ультрацентри-фуг, дающих десятки тысяч оборотов в минуту и развивающих центробежную силу, в сотни тысяч раз превышающую силу земного притяжения, осуществить как разделение фаз в золях, так и фракционирование их и растворов высокомолекулярных соединений. [c.307]

Важнейшее технол. достижение этого периода, определившее в значит, степени возможность пром. реализации гидрогенизации,-разделение превращения углей в жидкие углеводородь на отдельные стадии, поскольку одностадийность требовала большого расхода водорода и применения дорогих катализаторов. На первой стадии паста из тонкоизмельченного угля и масла, циркулирующего в системе вместе с дешевым железным катализатором (красный шлам), к-рый выводился из цикла с золой, превращалась при 30-70 МПа и 450-480 °С в смесь газообразных, легких и тяжелых жидких продуктов, содержавшую также твердую фазу. Твердые компоненты (непревращенный уголь, зола и катализатор) отделялись центрифугированием, фракции, выкипающие при т-ре выше 325 С, после разделения возвращались в цикл для приготовления пасты. [c.356]

Интересно, что в лиофобных золях наблюдается изменение pH при оседании суспензии РегОз или глин (суспензионный эффект по Пальману-Вигнеру), или изменение pJ при оседании и центрифугировании золей AgJ (золь- [c.125]

Следует отметить, что в отсутствии хлористого натрия разделения высоковязких растворов химически очищенных препаратов КМЦ (в частности, раствора препарата Д 4) иа геле- и золе-образиую фракции добиться не удается даже прп более длительном центрифугировании (в течение 5 час.), несмотря на то, что наличие набухших, но не полностью растворившихся частиц легко обнаружить визуальным путем. [c.27]

При визуальном наблюдении трудно заметить, когда частицы суспензии начинают перестраиваться в трехмерные полимерные сетки без изменения концентрации кремнезема. В некоторых микрообластях частицы золя располагаются в цепочки, которые в свою очередь разветвляются и образуют сетки. При низких pH подобные сетки могут быть выделены в результате добавления какой-либо инертной смешивающейся жидкости, такой, например, как вода или этиловый спирт. При д вукратном разбавлении все частицы, еще не присоединившиеся к трехмерной сетке, будут свободно перемещаться, тогда как жесткие сетки сохраняют свою структуру и, следовательно, будут иметь большую плотность, чем остальная среда. Благодаря этому их можно отделить от суспензии центрифугированием. Таким способом можно измерить долю кремнезема, превратившуюся- в фазу геля . Гелеобразование происходит тогда, когда фаза геля охватывает примерно половину всего кремнезема. Можно представить, что она имеет вид сферических сгустков в суспензии, вызывающих быстрое повышение вязкости, если их объемная доля достигает значения - 0,5. [c.241]

Предлагаемый метод настолько прост, что кажется удивительным, почему он не использовался ранее. Необходимо только р азбавить, например в три раза, образец исследуемого золя, находящегося в процессе гелеобразования, но еще не достигшего точки геля. Последующее его центрифугирование со скоростью, которая лишь немного не достигает величины, необходимой для отделения одиночных частиц, позволяет выделить фазу геля. Действительно, так как микрогель не расширяется, то он сохраняет свою исходную плотность, тогда как еще не подвергшийся гелеобразованию золь разбавляется и, следовательно, его плотность понижается. Фаза геля, таким образом, легко отделяется в виде твердой лепешки. Содержание кремнезема в таком куске представляет собой измеряемую долю Si02 в микрогеле в момент разбавления системы. [c.315]

Возникает вопрос будет ли существовать равновесие при рн 9—10, когда наряду с ионами HSiO и мономером Si(0H)4 присутствуют и полисиликатные ионы Айлер обнаружил, что в золе, подвергшемся старению, скорость реакции частиц кремнезема с молибденовой кислотой не изменяется при удалении коллоидных частиц центрифугированием и повторным разбавлением водой. Это указывает на отсутствие полисиликатов в системе при данных условиях. [c.478]

Фильтрацией или центрифугированием кристаллов получают технический лизин, содержащий 94—96% лизина монохлоргид-рата. Для получения чистого лизина кристаллы технического лизина в небольшом количестве воды нагревают до 70°С, добавляют активированный уголь, перемешивают и фильтруют. При помощи НС1 устанавливают pH 4,9, раствор упаривают и кристаллизуют. Кристаллы сушат при температуре 60°С. Полученный таким образом лизин содержит 99,9% лизина монохлоргид-рата, 0,1% золы и не более 0,001% тяжелых металлов. [c.164]

Определение при помощи ЭДТА [943]. Максимум светопоглощения растворов Золя лежит при 520—525 нм и не зависит от концентрации золота. Получаемый золь очень стабилен на оптическую плотность не влияет центрифугирование со скоростью 20000 об/мин в течение 5 мин без центрифугирования раствор устойчив около 12 мес. Размер частиц равен примерно 20 нм. Для коллоидных растворов соблюдается закон Бера при концентрации 6—33 ммолъ/л Аи. [c.142]

Если золь золота был коагулирован при замораживании в жидком воздухе и частички золота отделялись центрифугированием, то 99 /о марганца находилось в коагуляте и 95—987о натрия — в жидкости над коагулятом. Если же золь золота коагулировали хромовокислым магнием в его предельной концентрации коагуляции, то весь марганец опять-таки оказывался в коагуляте, но хром оставался в отделившейся жидкости. Около Vз присутствовавшего магния было найдено в коагуляте, но это количество возрастало только в три раза при увеличении концентрации осаждающего раствора в 80 раз. Хром не удавалось обнаружить в осажденном золоте до тех пор, пока не добавлялось 20-кратное количество хромовокислого магния по сравнению с его предельной концентрацией. [c.135]

Температура (В слое зависит от теплотворной способности шлама. При теплотворной способности шлама 545—585 Дж/кг температура псевдоожи-женного слоя достигает 900° С. Воздух, подаваемый на горение, должен подогреваться до 480—500° С. Для сжигания шлама с теплотворной способностью менее 210 Дж/кг необходимо подавать допол НИтельчое топливо (отработанные масла и другие неквалифицированные виды топлив). В случае же высокой теплотворной способности шлама (выше 600 Дж/кг) псевдоожиженный слой необходимо охлаждать. Дымовые газы с температурой 850—960° С используют для подогрева воздуха, ноддерж1Ивающего псевдоожиженный слой, и воздуха, подаваемого яа горение. Газы при этом охлаждаются до 400—600° С, а воздух нагревается до 300° С. Твердые взвеси удаляются из дымовых газов в батарейных циклонах, электрофильтрах и скрубберах с трубой Вентури. Температура дымовых газов, выходящих из скруббера, составляет 70—90° С. Количество воды, подаваемой в него, не должно превыщать 0,6 т на 1т перерабатываемого шлама. Затем вода отводится яа механическую очистку. В газах после теплообменянка содержится 200—250 кг/м золы, а в газах, сбрасываемых в атмосферу яз скруббера, количество твердых взвесей не превышает 2,5—5 мг/м1 Состав отходящих дымовых газов и золы зависит от состава сжигаемого шлама. На некоторых установках сооружают специальные блоки подготовки сжиганию, которые включают уплотнение шлама на фильтрах и центрифугирование. На установках более поздних моделей подготовку шлама ограничивают отстаиванием. [c.177]

Применяй апМОнййе И НейОннЫе флокулянты в сочетаний с грубодисперсными наполнителями (золой, шлаком, диатомитом, известью и т. п.), можно путем центрифугирования осуществить обезвоживание осадков, полученных при коагулировании природных вод. Максимальное количество наполнителя необходимо для осадков, полученных при коагулировании цветных вод. Расход флокулянта, требуемый для обезвоживания, возрастает по мере увеличения содержания в осадке гидроксидов-алюминия. В СССР широкое распространение на углеобогатительных фабриках [13] получил центробежно-флокуляционный способ обезвоживания хвостов флотаций и высокодисперсных илистых шламов. Хвосты и шламы содержат от 150 до 450 г/л твердой фазы и состоят преимущественно из частиц угля. Расход флокулянта, в качестве которого используют полиакриламид Метас , [c.196]

Золы в коагулятах оказалось меньше, чем в микрозагрязнениях, выделенных из топлив центрифугированием. Особенно невелико ее количество для коагулята топлива, ранее пропущенного через тонкий фильтр. В топливе после такого фильтра на стенках бутылки выпадал коагулят преимущественно органического состава, что подтверждает наше предположение о первичном образовании смолистых частиц за счет разрушения тоиливо-смолистой коллоидной системы. [c.433]

Смеси гуминовой кислоты и летучей золы во многих случаях не разделяются простым центрифугированием, потому что оксиды металлов в летучей золе достаточно растворимы, чтобы вызвать выпадение в осадок част или всей гуминовой кислоты. Для разделения двух твердых соединений использовали различие их плотностей. Центрифужную пробирку из нержавеющей стали, в которой была закреплена пластмассовая пробирка с отверстием 1—2 мм в дне и емкостью 15 мл, заполняли смесью тетрахлорида углерода и циклогексана, взятых в соотношении 2 3 (плотность 1,1 г/мл) так чтобы в пластмассовой пробирке было 3—4 мл смеси. Затем пипеткой в каждую пластмассовую пробирку вводили 10 мл смеси гуминовой кислоты и летучей золы. Пробирки центрифугировали в течение 30 мин. За это времй летучая зола проходила через оба слоя жидкости и выходила через отверстие. Твердая гуминовая кислота оседала на поверхности раздела водно-органического слоя. Затем пробирку вынимали из держателя и органический слой сливали, используя делительную воронку. Водный слой сливали в колбу емкостью 50 мл, где разлагали гуминовую кислоту, добавляя 3 мл (2 1) НЫОз — НС1О4 и нагревая до кипения в течение - 30 мин. Некоторое количество солей гуминовой кислоты с металлами терялось из-за того, что небольшие кусочки их прилипали к стенке пробирки потери возрастали с увеличением количества добавленной гуминовой кислоты из-за этого погрешность составляла 10%. Поскольку присутствие перхлората мешало определению N3 и К, методику разложения затем изменили. Для разложения добавляли 2 мл 15 М НЫОз и полученный раствор выпаривали почти досуха. Потом в раствор снова добавляли 2 мл НМОз и опять выпаривали его. После этого добавляли 10 мл деионизированной воды, смесь нагревали до кипения и теплый раствор переливали в колбу емкостью 25 мл. Разбавляли растворами, содержащими 1000—2000 мг/л Ьа, Ма и К соответственно и анализировали так же, как образцы с салициловой кислотой. [c.270]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология