Требования к конструкции форм

Сушка жидкого сырья производится в слое твердого продукта или инертного материала. Конструкция сушильного аппарата зависит от требований к форме получаемого продукта (мелкий порошок или гранулы). Рассматриваемый метод сушки впервые был предложен в 1953 г. для обезвоживания растворов и суспензий он был использован для упаривания морской воды , для дегидратации и прокалки растворов и расплавов иОа (N03)2 и А1 (N03)2 с получением окисей урана и алюминия , дегидратации глауберовой соли , сульфата цинка и других растворов [c.511]

Возрастающие требования к пластмассовым изделиям неизбежно усложняют, а следовательно, и удорожают как конструирование, так и изготовление форм. В связи с этим необходимо уже при разработке конструкции формы продумать вопрос максимальной унификации формы в целом, а также ее отдельных сборочных единиц и деталей. Высшей степенью унификации является агрегатирование, заключающееся, применительно к пресс-формам для переработки пластмасс, в оснащении их отдельными унифицированными узлами различного функционального назначения (съем изделий, извлечение знаков различными способами, охлаждение формы, инжекторов в горячеканальных системах и др.). [c.295]

Одним из требований к дренажам, обусловленным экономикой эксплуатации, является низкое гидравлическое сопротивление материала дренажа потоку. Потеря напора в дренаже рассчитывается по формулам ламинарной или турбулентной фильтрации в пористых средах и зависит от конструкции, формы и размеров и проницаемости дренажа. [c.273]

Для более полного удовлетворения требований неодинаковых по подготовке и способностям профессионалов в настоящее время разработано и выпускается большое количество средств индикации и управления, предназначенных для измерения различных параметров. Они существенно неодинаковы по назначению, принципу действия, конструкции, форме представления информации, классу решаемых задач, точности, быстродействию, размерам, массе, виду и цвету шкал, указателей, стрелок, цифр. [c.77]

Однако фильтрация топлива по ряду причин изучена и описана в литературе явно недостаточно. Автор поэтому в (предлагаемой работе делает попытку частично восполнить этот пробел. Так, например, впервые в брошюре формулируются основные технические требования к топливным фильтрам дизелей, разбираются конструкции существующих фильтров, а та.кже объясняются явления фильтрационного процесса и описываются меры устранения недостатков.фильтров. В заключение дается сравнительная оценка форм фильтрующих элементов и секций фильтров. [c.3]

Торцы арматуры изделия, показанного на рис. 2.24, б, по техническим требованиям должны быть свободны от облоя. Для обеспечения этого требования высота арматуры должна быть несколько больше (на 0,1.. 0,2 мм) номинального размера оформляющей плоскости формы. Упругое или пластическое деформирование арматуры в процессе смыкания формы, обеспечивающее плотное прижатие ее торцов к оформляющим поверхностям формы, исключает возможность затекания полимера на торцовые поверхности. Для обеспечения такого плотного сжатия арматуры между оформляющими поверхностями конструкцию формы изменять не требуется Если пластическое деформирование не допускается, то в форме в месте установки арматуры предусматривают подвижный подпружиненный фик- [c.193]

В большинстве случаев система выталкивания, а вместе с ней и толкатели, размещены в подвижной части формы реже — в неподвижной части формы, что связано с конструкцией отливаемого изделия и технических требований к нему. Такое расположение усложняет конструкцию формы и требует дополнительных материальных затрат. [c.31]

Состав продукции, производящейся на металлургических заводах, контролируется до слива расплавленного металла путем анализа отобранных от него проб. Современная экономика металлургического завода диктует необходимость в течение металлургического цикла контролировать изменения в составе плавок и результаты легирования экспрессными спектрометрическими методами. Расплавленный металл с помощью покрытого шлаком ковша заливают в литейную форму для пробы. В практике спектрального анализа предложено и используется много типов форм для проб. Эти формы делают из хорошо проводящих тепло меди и бронзы или из более дешевого литейного железа. Основное требование к литейным формам для проб состоит в том, чтобы жидкий металл в них быстро затвердевал Это способствует образованию однородного литья тонкой структуры, свободного от обогащений, включений и пустот. Кроме того, в практическом отношении важно, чтобы конструкция формы была простой и удобной в обращении, легко чистилась и быстро разбиралась. Поступающие на анализ необработанные пробы должны четко маркироваться определенным способом. Для этого обычно в форму помещают металлическую ленту, на которой предварительно вырезают номер партии (печи и т, д,). Форма и размер литейной формы и соответственно пробы зависят от свойств анализируемого металла. [c.20]

Заявление на рационализаторское предложение подают в БРИЗ предприятия, где его регистрируют в журнале учета до вынесения решения о признании предложения рационализаторским или об его отклонении. Заявление должно соответствовать требованиям специальной формы (Р-1), которая является единой и обязательной для всех предприятий. В бланке заявления указывают название организации, которой подано предложение, сведения об авторе (авторах), название предложения, описание существующего объекта (конструкции, узла, детали, процесса), имеющиеся недостатки, цель предложения, экономический эффект, ожидаемый от внедрения предложения, число, месяц и год оформления предложения. Поданное заявление рассматривают и принимают решение в течение 15 дней, если же его рассматривают в министерстве, то не позднее, чем через 1,5 месяца со дня поступления. [c.155]

Конструкция формы, примененной для изготовления раковины умывальника, обеспечивает получение высококачественного изделия, отвечающего всем требованиям к умывальникам из полимерных материалов. Изделие имеет отличную полировку внутренней поверхности раковины умывальника (полировка листа сохраняется), упрочненный, нерастянутый борт, также упрочненную, нерастянутую зону монтажа слива, прочные углы. [c.64]

Общие требования к материалам и конструкциям форм для получения ИП, изложенные выше (см. с. 18), справедливы и для 100 [c.100]

Основным рабочим инструментом при формовании изделий из пластмасс методами прессования, литья под давлением и вакуумным являются соответственно пресс-формы, инжекционные формы и формы для вакуумного формования. Выбор типа и конструкции формы зависит от требований конструктивного и технологического характера, предъявляемых к изделиям из пластмассы. [c.287]

Продукты обычно получают на ряде установок, связанных между собой единым технологическим процессом при этом физическое состояние или химический состав перерабатываемого в каждой из этих установок продукта будет изменяться, и соответственно аппараты или машины, входящие в состав каждой установки, будут работать в различных рабочих условиях. Поэтому аппарат по своей конструкции — форме, размерам и внутреннему устройству — должен соответствовать свойствам обрабатываемых веществ, условиям и требованиям проводимого в нем процесса. [c.17]

Форма. Конструкция формы для полиметакрилатов должна отвечать тем же требованиям, которые предъявляются к формам для литья под давлением других термопластов кроме того, необходимо учитывать и некоторые специфические требования, диктуемые прежде всего высокой вязкостью полиметакрилатов в пластическом состоянии. Чтобы форма была загружена равномерно во всех своих частях, литниковые каналы располагают симметрично, причем наиболее короткие каналы считаются самыми выгодными, так как, проходя по ним, расплав теряет лишь малую часть своей первоначальной скорости, а температура его понижается незначительно. Быстрому течению материала способствует и хорошо отполированная, гладкая поверхность всей литниковой системы. Расположение литниковых каналов и их направление также играют важную роль. [c.251]

Таким образом, конструкции формующих головок должны удовлетворять следующим общим требованиям 1) равномерное течение расплава по периметру головки 2) отсутствие линий спаев 3) плавный переход от одного участка канала к другому 4) равномерное нагревание расплава по периметру. [c.137]

Благодаря разнообразию конструкций прессуемых изделий и предъявляемых к ним требований, в формах для прессования широко используются специальные узлы и механизмы. Особое место занимает литниковая система — специфичный функциональный узел форм для литьевого прессования. Специальные приспособления применяются для разъема съемных пресс-форм и пакетов. [c.70]

Требования к конструкции форм [c.114]

Из любого пеноматериала, удовлетворяющего требованиям конструкции, вырезают вкладыш, по форме подобный изделию, но несколько меньших размеров. Вкладыш фиксируют в заполняемом изделии с помощью упоров. Оставшийся объем заполняется полиуретановой композицией. Этот метод позволяет резко снизить навеску, избежать возникновения перегревов массы в больших навесках, снизить давление при вспенивании, а иногда улучшить прочностные характеристики изделия, если пенопласт, полученный при заливке, сделать большего объемного веса, чем материал вкладыша (фиг. 21). [c.156]

Описанные в оригинальной литературе [4—9], а также выпускаемые в СССР [10] и за рубежом [11] приборы ДТА не отвечают всем приведенным выше требованиям. В одних конструкциях мал интервал исследуемых температур [5, 8, 9], не обеспечивается линейность нагрева [5], неудобен способ записи термограмм (блок НТР-64) [10]. В других конструкциях форма тиглей не подходит для исследования полимеров [7]. [c.88]

Основное требование к формующему инструменту для контактного формования —жесткость конструкции, обеспечивающая стабильность формующей полости на всех стадиях переработки. Поэтому наиболее распространено использование ребер жесткости в относительно тонкостенных конструкциях, чрезвычайно разнообразных на практике. На стадии укладки и пропитки стеклонаполнителя формы не не- контактное формо- [c.21]

Решение эстетической задачи связано с выполнением художественных требований при конструировании оборудования (красивых пропорций, цельности внешнего вида, гармонической окраски и др.). В первую очередь необходимо обеспечить соответствие формы и конструкции. Форма оборудования прежде всего должна соответствовать его функциональному назначению. Внешняя форма оборудования определяется его назначением, кинематикой, размерами и схемой компоновки. Она зависит от целесообразной и рациональной компоновки его узлов и частей, удачного выбора внешних форм корпусных деталей и хорошей отделки внешних поверхностей. [c.38]

Технологические требования. Конструкция насоса должна отвечать целому ряду технологических требований. Без их соблюдения не может быть гарантировано качество изготовления, а следовательно, ресурсные и другие характеристики ГЦН. Различают две группы требований. Одну из них составляют требования, определяющие рациональность принятых конструкционных решений в отношении технологичности, а именно рациональный выбор материала выбор простейших геометрических форм деталей оптимальный выбор баз, системы простановки размеров их предельных отклонений, допусков формы и расположения поверхностей и шероховатости поверхности деталей [c.23]

Дренажи мембранных аппаратов. Эффективность всех рассмотренных конструкций, кроме аппаратов с полыми волокнами, в значительной степени зависит от материала дренажей, служащих для восприятия высокого давления и отвода фильтрата. К материалам дренажей предъявляются следующие требования 1) высокая пористость с целью возможно более полного использования рабочей площади прилегающих мембран и снижения гидравлического сопротивления в перпендикулярном и параллельном к плоскости мембраны направлениях 2) достаточная жесткость, т. е. способность воспринимать высокое давление в течение длительного времени, сохраняя приемлемые гидравлические характеристики 3) способность формоваться в тонкие листы и трубки 4) химическая стойкость в фильтрате и микробиологическая инертность 5) невысокая стоимость материала, занимающего до 50% объема аппарата (см. также стр. 273). [c.167]

Конструирование печей представляет собой творческий процесс графического воплощения замыслов проекта печной системы в разрабатываемые конкретные конструкции печей, отвечающие требованиям изготовления и эксплуатации с получением заданного целевого продукта. Это достигается за счет придания различным материальным комплексам конкретных геометрических форм и свойств, определяющих логическую основу конструкции и обеспечивающих возможность создания необходимых оптимальных и управляемых условий для осуществления печных процессов. [c.227]

Высокое качество аппаратов характеризуется высокой эффективностью, зависящей от эффективности технологического процесса, осуществляемого в аппарате, и его производительности долговечностью (сроком службы не менее 15 лет) экономичностью (минимальной стоимостью проектирования, конструкционных материалов, изготовления, i также эксплуатационных расходов) надежностью, безопасностью, удобством и простотой обслуживания в эксплуатации, зависящих как от качества конструкции, так и от качества изготовления формой аппарата, удовлетворяющей требованиям технической эстетики (округлая форма, отсутствие острых выступающих частей и т. д.). [c.16]

Основными требованиями к конструкции ЗУ являются технологичность его изготовления и возможность унификации при многотрубном исполнении вихревого аппарата. ТЗУ не отвечало всем этим требованиям, особенно при создании многотрубных конструкций вихревых аппаратов. Из-за сложности ТЗУ по устройству и в изготовлении при использовании стандартных труб без обработки внутренней поверхности затруднялось обеспечение соосности с трубой и взаимозаменяемости для других труб из-за допускаемого ГОСТом отклонения в размерах и форме. Поскольку размеры ТЗУ значительно больше диаметра труб, то число труб, которые можно было разместить на трубной решетке, сокращалось. [c.24]

Литье в кокиль, по сравнению с литьем в песчаные формы, повышает производительность труда в 4—6 раз, снижает себестоимость литья в среднем на 30 %, сокращает производственный цикл изготовления отливок и производственные площади. Этот способ прогрессивен, но к конструкции отливаемой заготовки предъявляются следующие требования [c.259]

Эргономика нормирует число рычагов управления на одну производственную функцию, их форму, размеры, окраску, расположение, признаки различия, величину усилий, порядок применения (частота включений, угол поворота), требования к конструкции и шкале переключения, связь с органами индикации, условия плавного регулирования. [c.80]

В нарушение эргономических требований средства контроля и управления не располагаются в структуре единого пульта управления радиальной формы. Их устанавливают без учета функциональной значимости, частоты применения, за пределами зоны нан-лучшей доступности, без учета рационального размещения в горизонтальной плоскости (слева направо). Расположение рукояток пневматических кранов не соответствует последовательности их включения первая рукоятка — включение лебедки на подъем талевого блока, вторая — включение пневмораскрепителя, третья — включение ротора, четвертая — включение лебедки. Не учтены при компоновке органов управления естественные биомеханические навыки человека движение рук к себе осуществляется с большей скоростью, чем от себя движение рук быстрее в вертикальной плоскости, чем в горизонтальной, сверху вниз, чем снизу вверх слева направо, чем справа налево (для правой руки) вращательные движения в 1,5 раза быстрее поступательных. В конструкции пульта не реализовано положение эргономики о том, что движения по плавной кривой без резких изменений направления должны быть во всех случаях предпочтительными [26]. [c.182]

Для более стойких эмульсий необходимо применять тонкослойное разделение. Этому требованию отвечает конструкция, представленная на рис. 3-12. Данный отстойник также имеет форму горизонтальной емкости, внутри которой на расстоянии h друг от друга установлены полки с легким наклоном для стока. Межжу полками протекает эмульсия и подвергается постепенному разделению на слои. Тяжелая фаза стекает к стенке, а затем на дно, откуда и отбирается через сифон или дроссельную заслонку. Легкая фаза поднимается вверх. [c.281]

В последние годы обширные работы проведенные совместно с изготовителями форсунок и аппаратостроительными заводами, привели к значительному усовершенствованию конструкций форсунок. Тщательно изучены требования к форме и температурному полю факела в печах тех или иных конструкций и разработаны необходимые специальные конструкции форсунок, Это значительно улучшило эксплуатационные показатели печей. Однако каждый новый тип форсунки характеризуется специфическими эксплуатационными показателями и особенностями. Вполне возможно, что оборудование, весьма хорошее для одной печи, дает в другой катастрофически плохие результаты. Выбор оптимального для данной печи типа форсунок и рациональная схема их установки весьма детально разработаны и стали Важной стадией проектирования йефтезаводских печей, [c.71]

По классификатору (табл. 2.18) выявляют группу изделий и щифры базовых представителей форм, после чего с учетом требований технического задания подбирают базовую конструкцию формы (рис. 2.100, а). По ее шифру конструктор заказывает комплект заготовок (бланков-чертежей) рабочей документации (рис. 2.100, б). Комплект состоит из заготовки сборочного чертежа формы и заготовок чертежей деталей. [c.295]

Широко применяемая за рубежом технология ошрицевой мойки ампул также не обеспечивает высокого качества очистки. Сущность шприцевой мойки заключается в том, что в ампулу, ориентированную капилляром вниз, вводят полую иглу (шприц), через которую под давлением подают воду. Турбулентная струя воды из шприца омывает внутреннюю поверхность ампулы и удаляется через зазор между шприцем и отверстием капилляра. Очевидно, что интенсивность мойки в большей степени зависит от скорости циркуляции жидкости внутри ампулы, т.е. от скорости ее поступления и вытекания. Однако опфи-цевая игла, введенная в отверстие капилляра, значительно снижает его живое сечение и ухудшает эвакуахщю жидкости из ампулы. 1 оме того, большое количество шприцев весьма усложняет конструкцию машин, ужесточает требования к форме и размерам ампул. [c.661]

В приборе такого типа выполнены основные из приведенных выше требований. Конструкция его проста и потому почти абсолютно надежна. Геометрия его не сложна и мертвое пространство мало. Как показал Дженш [2], такой прибор обеспечивает введение импульса пробы почти прямоугольной формы, лучше той, которая получается при ручном введении (рис. 2.2). Используя капилляры различного диаметра и длины, а также изменяя длительность такта (операции) введения пробы (1—31,с), количество образца, вводимое с помощью такого устройства, можно варьировать в широких пределах — от 2 мкл до 5 мл. Воспроизводимость при этом всегда выше 2%. Недостаток этого метода в том, что количество введенного образца можно определить только путем сравнения высот хроматографических пиков, получающихся при введении с помощью такого устройства и ручном введении. [c.62]

К топливным форсункам предъявляют следующие основные требования 1) тонкое и равномерное распыление топлива 2) хорошее смесеобразование топлива с воздухом в самой форсунке или непосредственно за нею в фурме до выхода смеси в камеру горения 3) удобное, тонкое и легкое управление и регулирование расхода топлива с сохранением заданного пропорционирования топливо—воздух и максимальным использованием энергии распылителя во все периоды регулирования 4) устойчивое пламя заданной формы и длины 5) прочность и простота конструкции 6) надежность, удобство в эксплуатации 7) отсутствие подтеков, незасоряемость 8) легкость [c.171]

Как показали исследования П. Е. Дьяченко и Б. Л. Слинко [17], в процессе работы компрессора устанавливается своя оптимальная шероховатость трущихся поверхностей, зависящая от режима работы, качества смазки и отклонений от геометрической формы трущихся поверхностей. В результате такого процесса устанавливается почти одинаковая шероховатость трущихся поверхностей, зависящая от условий работы и от конструкции пары, а не от различия технологической отделки поверхностей. Эти исследования опровергли мнение о необходимости обработки трущихся поверхностей по возможно высокому классу чистоты поверхности и выдвинули требование определения для каждой трущейся пары своей оптимальной шероховатости поверхности. [c.80]

Исследования различных типов химических реакций в условиях течения и взаимодействия закрученных газовых потоков показали возможность их интенсификации за счет использования различных свойств закрученных потоков. Путем рационального конструирования на базе знаний особенностей гидро- и термодинамики течения таких потоков можно решать задачи, связанные как с необходимостью создания условий для интенсивного перемешивания газовых, газопылевых или газожидкостных компонентов, так и с требованиями максимального снижения турбулиза-ции реагентов. В рассмотренных примерах в основном использованы особенности струйного течения газовых потоков и наличие поля центробежных сил. Однако возможно использование и эффекта температурного разделения газа на холодную и горячую составляющие, образование противотока. Эти особенности течения высокоскоростных закрученных потоков могут быть использованы для проведения реакций, требующих малого времени контактирования реагентов и быстрого нафева или охлаждения продуктов реакции, быстрого отвода их из зоны реакции. Многообразие тепловых, гидродинамических и структурных форм закрученных газовых потоков открывает широкие перспективы не только для совершенствования известных конструкций реакционных аппаратов, но и для создания принципиально новых технических решений применительно к различным областям народного хозяйства. [c.321]

Определяющее значение для эффективной и безопасной деятельности оператора имеют характер и форма согласования информационного массива с требованиями оператора к конструкции рабочего места, информационной модели системы или биотехническому комплексу [И, 43, 45, 85]. Эта модель ответственна за условия, при которых оператор способен эффективно и легко воспринимать, опознавать и перерабатывать информацию, принимать безошибочные решения, своевременно выполнять их. Эту наиболее сложную часть деятельности человек выполняет на основе многочисленных органов контроля (индикаторов, КИП, мнемосхемы) и управления (переключатели, манипуляторы, рычаги, тумблеры, ручки, кнопки, педали). Первые образуют сенсорное (чувственное) поле деятельности профессионала вторые — сенсомотор-ное (чувственно-двигательное). С помощью первого он выполняет [c.89]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология