Диспергирование техника

Из колонных тарельчатых аппаратов, применяемых для ректификации и абсорбции, в технике жидкостной экстракции нашли применение лишь аппараты с ситчатыми тарелками. Специфические особенности процессов жидкостной экстракции (необходимость диспергирования одного из взаимодействующих потоков и последующего расслаивания эмульсии в каждой секции) потребовали разработки аппаратов, в которых производится принудительное диспергирование с сообщением взаимодействующим потокам внешней энергии. [c.19]

Сопоставляя эффективность ультразвукового диспергирования применительно к производству эмалей, П. И.Ермилов [5] отмечает, что технике-экономические показатели ультразвуковых диспергаторов могут превосходить показатели для машин других типов. Так, съем готовой эмали на основе цинковых белил и железного сурика на шаровой мельнице составляет 72,3 кг/ч, на трехвалковой краскотерочной машине 27 кг/ч, а на ультразвуковом диспергаторе 250 кг/ч. При этом площадь, занимаемая ультразвуковой установкой, в четыре раза меньше, чем шаровой мельницей, а расход электроэнергии на 1 т эмали составляет соответственно 34 и 71 кВт-ч. Качество продукта, полученного при ультразвуковой обработке, выше, так как ниже его дисперсность. Например, ультразвуковая обработка готовой эмали, приготовленной на пентафталевом лаке, с цинковыми белилами, привела к уменьшению дисперсности пигмента с 25 до 5 мкм и улучшению качества эмали. [c.118]

Окислитель колонного типа (рис. 104) имеет диаметр 3,3 м и высоту 23 м. Диаметр более 3,5 м нецелесообразен, так как в большом сечении трудно осуществить равномерное диспергирование воздуха. Воздух вводится через маточник в нижней части аппарата, продукт подается в середину колонны и выводится снизу. Техника безопасности. Битумы и гудроны, нагретые до высокой температуры, в присутствии кислорода воздуха способны самовос- [c.383]

Практически всегда в природе и технике приходится иметь дело с реальными телами, которые представляют собой типичные дисперсные системы, Они являются предметом изучения и материалом для переработки в различных технологических процессах, особенно в процессах химической технологии (диспергирование, кристаллизация, формование, течение и т. д.). [c.3]

Размер шариков дисперсной фазы в эмульсиях колеблется в широких пределах от таких, которые можно рассмотреть даже невооруженным глазом, до шариков коллоидной степени дисперсности. Размер шариков дисперсной фазы в эмульсиях в большей части составляет 0,1—10,0 мкм. Поэтому их можно наблюдать в поле обычного оптического микроскопа. Эмульсии весьма распространены в природе и технике. К ним относятся, например, молоко, яичный желток, нефть, в которой всегда содержатся в диспергированном виде вода, млечный сок растений — каучуконосов, охлаждающие эмульсии, которые используются при холодной обработке металлов. В производстве полимеров используется эмульсионный метод полимеризации. Если процесс полимеризации может происходить только при контакте мономера с катализатором, который растворяется в другой жидкости, то создают соответствующую эмульсию. При этом существенно увеличивается поверхность соприкосновения мономера с жидкостью, содержащей катализатор, и во столько же раз увеличивается скорость реакции полимеризации. [c.448]

Коллоидные поверхностно-активные вещества. Коллоидными поверхностно-активными веществами называют соединения, способные не только концентрироваться на границе раздела фаз, что вообще характерно для всех поверхностно-активных соединений, но и образовывать мицелляр-ные системы. Эти вещества в настоящее время очень широко применяются в различных отраслях промышленности по темпам роста производства они занимают одно из первых мест среди продукции химического производства. В настоящее время коллоидные поверхностно-активные вещества применяются для стирки и обработки тканей как средства, облегчающие диспергирование твердых веществ, как эмульгаторы в производстве фармацевтических и косметических препаратов, как пенообразователи в противопожарной технике и во многих других случаях. Они нашли применение в биологических исследованиях, например для деструкции биологических мембран (дезоксихолат натрия, тритон Х-100 и др.), эмульгирования нерастворимых жидкостей. [c.164]

Способы получения эмульсий. В большинстве случаев эмульсии получают диспергированием. Тип эмульсии зависит от порядка смешения фаз, природы и способа введения эмульгатора, техники эмульгирования. Если желательно получить эмульсию М/В, то масляную фазу по частям добавляют к воде, причем эмульгатор растворяют перед смешением фаз либо в воде, либо в масляной фазе. Системы В/М непосредственно образуются при добавлении воды в масляный раствор эмульгатора. Эти условия выполняются только при введении небольших количеств дисперсной фазы. В противном случае может произойти обраш,ение фаз, т. е. дисперсная фаза станет дисперсионной средой. [c.178]

В технике очень часто получают коллоиды, применяя разнообразные приемы, которые в основном сводятся к разновидностям методов диспергирования и конденсации. Кроме того, коллоидные системы получают также методом пептизации (стр. 107). [c.98]

При образовании истинного раствора (или просто раствора) распределенное в среде вещество диспергировано до атомного ил г молекулярного уровня. Примеры таких систем многочисленны воздух (газообразный раствор, содержащий азот, кислород п т. д.), жидкие водно-солевые растворы, сплавы меди с золотом, представляющие собой пример твердых растворов, и многие другие. Для истинных растворов — термодинамически равновесных систем — В противоположность взвесям характерна неограниченная стабильность во времени. Наибольшее значение имеют жидкие, а в последнее время и твердые растворы, находящие широкое применение в самых различных областях науки и техники. Промежуточное положение по степени дисперсности п свойствам занимают коллоидные растворы. В коллоидных растворах частицы диспергированного вещества представляют собой относительно простые агрегаты с размерами, промежуточными между истинными растворами и взвесями. С этой точки зрения коллоидные растворы можно рассматрИ" вать как микрогетерогенные системы. [c.241]

Так, моющее действие, широко используемое на практике, особенно при получении сверхчистых веществ, необходимых для современной техники, представляет собой весьма сложный коллоидно-химический процесс, включающий понижение поверхностной энергии, диспергирование, коллоидную защиту и солюбилизацию. Поэтому моющие средства (детергенты) —это ПАВ особого типа. Наряду с сильной поверхностной активностью и смачивающей способностью им свойственна высокая стабилизирующая способность по отношению к гидрофобным частицам загрязнений. Такими свойствами обладают мыла (жировые и синтетические) с длиной цепи 12—18 атомов С, способные к мицеллообразованию. [c.337]

ПРОЦЕССЫ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ В ПРИРОДЕ И ТЕХНИКЕ [c.137]

Диспергирование твердых тел представляет собой один из наиболее распространенных и многотоннажных процессов современной техники. В то же время это одно из самых крупномасштабных явлений природы, в значительной степени определявшее изменения строения земной поверхности и возможность возникновения жизни. Эти процессы обусловливают выветривание и эрозию земной коры, когда под действием существующих в земной коре напряжений и влаги происходит превращение массивных горных пород в тонкодисперсные системы, составляющие основу почвенного покрова Земли. [c.137]

В технике к процессам диспергирования относятся все процессы обработки твердых тел резанием и шлифованием, добыча и измельчение горных пород перед флотационным обогащением и переработкой, проходка шахт и тоннелей в скальных массивах, многотоннажные процессы измельчения зерна, цемента, угля, пигментов лаков и красок и многие другие. Процессы измельчения требуют огромных энергети- [c.137]

Пены и изолированные пенные пленки являются удобным объектом изучения природы относительной устойчивости лиофобных дисперсных систем, механизмов и кинетики их разрушения. Вместе с тем пены широко используются в различных областях современной техники при тушении пожаров, во флотации, в производстве хлебопекарных и кондитерских изделий (хлеб — это пример отвержденной пены), теплоизоляционных материалов (пенобетоны, пенопласты, микропористые резины) и т. д. Получение пен, как правило, осуществляется путем диспергирования воздуха (или реже другого газа) в жидкости, содержащей какое-либо ПАВ, называемое пенообразователем иногда вводятся добавки стабилизаторов пены, также являющихся поверхностно-активными веществами, которые усиливают действие пенообразователя. [c.277]

В ряде случаев БК применяется для изготовления латекса, который используется в различных областях техники. Один из основных способов приготовления водных дисперсий состоит в диспергировании концентрированного раствора БК с последующей отгонкой растворителя. [c.267]

Техника сушки распылением применяется к любым продуктам, если они могут диспергироваться на мелкие частицы и доставляться накачкой в распылитель (турбина или сопло). На практике все продукты, которые перекачиваются, поддаются диспергированию, особенно с помощью турбины, благодаря очень большим разрывающим усилиям, создаваемым при ее работе. [c.451]

Одним из распространенных в технике способов развития поверхности контакта фаз между жидкостью и газом (паром) является диспергирование-дробление (распыление) жидкости на капли. Этот же способ используют и для развития поверхности контакта в системе жидкость - жидкость. [c.134]

Гидравлическое диспергирование - простой и самый экономичный по потреблению энергии способ диспергирования (2-4 кВт на диспергирование 1 т жидкости), поэтому он наиболее широко распространен в технике. [c.135]

Применение пульсаций в процессе экстракции способствует лучшему диспергированию жидкости, интенсивному обновлению поверхности контакта фаз, увеличению времени пребывания диспергируемой жидкости в экстракторе. Наибольшее распространение в технике получили ситчатые тарельчатые и насадочные пуль-сационные экстракторы (рис. 18-20). [c.163]

Распыливание жидкости происходит при истечении струи жидкости под большим давлением в газовую среду. Процесс представляет интерес в связи с многочисленными техническими приложениями. Сюда относятся распыливание горючей жидкости в отопительных системах, газовых турбинах, дизельных и ракетных двигателях, нанесение краски на поверхность методом распыла, разбрызгивание воды при сельскохозяйственных работах и многие другие процессы в различных областях, связанные с диспергированием жидкости, включая медицину и метеорологию. Разработано много устройств, с помощью которых удается распыливать жидкость до капель мельчайшего размера. Важность проблемы распыливания жидкости привела к тому, что многочисленные исследования в этой области сформировали самостоятельное направление науки и техники [46]. [c.461]

Эта специфичность строения ПАВ и способность адсорбироваться на поверхности раздела фаз обусловили их многие ценные свойства они являются хорошими моющими веществами (применяются в быту и технике), способствуют смачиванию, диспергированию, образованию эмульсий, предотвращая их расслаивание, и т. д. [c.329]

Поиск путей интенсификации процессов диспергирования в ГА-технике привел к идее раздельной подачи компонентов дисперсной системы в аппарат. Подают компоненты в режиме автодозировки, в полость элемента перфорации, в камеру озвучива-/ния. Полагается, что эти приемы позволяют доставлять компоненты в область с наибольшей активностью ГА-воздействия. [c.44]

Метод термодистилляции оказался весьма эффективным методом глубокой очистки ряда веществ от содержащихся в них примесей в виде мельчайших взвешенных частиц субмикронного размера ( 10 —10 мкм). Такие частицы могут иметь различную природу, обусловленную их происхождением (химические реакции термораспада или гидролиза, диспергирование конструкционных материалов, окружающая среда и т. д.) они практически присутствуют во всех веществах — газообразных, жидких и твердых. Установлено, например, что взвешенные частицы, находящиеся в летучих неорганических гидридах и хлоридах, на основе которых получают некоторые материалы для полупроводниковой техники и волоконной оптики, состоят в основном из оксидов различных элементов. Внося существенный вклад в суммарное содержание примесей, взвешенные частицы оказывают отрицательное влияние на электрофизические и оптические свойства этих материалов. [c.183]

Упругие колебания и акустические волны, особенно ультразвукового диапазона, широко применяют в технике. Мощные ультразвуковые колебания низкой частоты применяют для локального разрушения хрупких прочных материалов (ультразвуковая долбежка) диспергирования (тонкого измельчения твердых или жидких тел в какой-либо среде, например жиров в воде) коагуляции ТЯГТПП "ПГГ" °Г1 целей. Другая ласть применения акустических колебаний и [c.5]

Техника прессования таблеток с КВг широко применяется для приготовления микрообразцов нелетучих твердых веществ [5, 77]. Обычно для диспергирования образца в КВг используется лиофилизация, так как измельчение и количественный перенос нескольких микрограмм вещества сопряжены с некоторыми трудностями. Кроме того, измельчение и другие манипуляции вносят загрязнения в количествах, значительно превышающих концентрацию образца. Необходимо еще раз подчеркнуть, что работа с микрограммовыми количествами образца независимо от методики должна выполняться только с исключительно чистым оборудованием и с предельной осторожностью. [c.117]

Так как непрерывный решим работы вообще характерен для шнековых машин, развитие вх в отдельных областях техники шло параллельно с переводом рабочих процессов с периодического на непрерывный метод производства. Часто с помощью шнековых машин можно проводить одновременно несколько технологических операций (например, смешение, диспергирование, дегазацию), так что совмещением отдельных рабочих стадий может быть достигнута значительная экономическая эффективность по сравнению с многостадийными (многоступенчатыми) процессами производства. В других случаях только шнековые машины создали предпосылки для непосредственного, прямого решення технических задач, выполнение которых требовало привлечения обходного технологического пути, связанного со значительными затратами. Это справедливо, например, для процесса концентрирования растворов полимеров, который до разработки специальных шнековых испарителей мог быть проведен только с помощью побочной водопаровой дистилляции и сопутствующих ей операций удаления растворителя и сушки твердого компонента. [c.8]

Оборудование для ультразвуковой обработки жидкофазных систем. В последние годы большое внимание уделяется использованию ультразвуковой техники в различных химико-технологи-ческих процессах [171], в том числе при производстве катализаторов [172]. Механизм воздействия ультразвука на жидкофазные процессы связан преимущественно с эффектами кавитации и возникновением акустических течений. Основными показателями, характеризующими акустическую аппаратуру, являются и н -тенсивность излученияи частота колебаний. Рациональная частота колебаний для технологических целей составляет 20—40 кГц. Эффективность работы излучателя растет с увеличением интенсивности излучения. Для катализаторных производств с позиций простоты обслуживания наиболее приемлемы гидродинамические генераторы ультразвука. Наиболее перспективно применение ультразвуковой технологии для процессов пластификации, диспергирования, осаждения, гомогенизации, кристаллизации, концентрирования. [c.181]

Новый этап в развитии механохимии неорганических веществ связан с появлением высокоэнергонапряженной измельчающей техники и ростом потребностей промыпшенности в тонкодисперсных материалах. Современное научное направление в области изучения и использования тонкодисперсных систем и физикохимических процессов, обусловленных диспергированием, создано трудами ряда ведущих ученых В.В. Болдырева, Б.В. Дерягина, Н.А. Кротовой, В.Д. Кузнецова, П.А. Ребиндера, А.Н. Фрумкина, Е.Д. Щукина и др. Их исследования положены в основу современных научных представлений об особых свойствах веществ, обусловленных дисперсным состоянием. [c.804]

Трехслойные материалы, изготовленные на основе поливинилового спирта, которые содержат в среднем слое диспергированные и определенным образом ориентированные игольчатые кристаллы кислого сульфаттрииодида хинина, способны поляризовать проходящий свет (поляроиды) и нашли применение в ряде областей техники. [c.297]

В технике распылительной сушки материалов используется диспергирование при помощи механических или пневматических форсунок и с помощью вращающегося диска. Преимуществом распыла при помощи диска является возмол ность диспергировать суспензии без опасности загрязнения расиыливающего устройства, но при работе диска факел распыла направлен по горизонтали, что приводит к необходимости использовать сушильные камеры значительного диаметра. [c.358]

Дисперсионные способы состоят в диспергировании, т.е. измельчении, крупных частиц вещества. При достаточно продолжительном соприкосновении яичного белка, желатина или гуммиарабика с водой получают коллоидные растворы этих веществ. Однако чаще приходит ся дробить вещество при помощи коллоидной мельницы. Так гголуча-ют в технике коллоидные растворы некоторых красок, наполнителей для бумаг и резины. [c.94]

Чем интенсивнее отводится теплота К. от пов-сти, тем интенсивнее К. Скорость отвода теплоты зависит от давления насыщения пара, разности т-р (АТ) насыщения и охлаждаемой поз-сти, степени ее гидрофобности или гидрофильно-сти, размеров, формы и др. При пленочной К. п ктически неподвижного чистого пара и ламинарном течении пленки конденсата плотность теплового потока (в Вт/м ) на охлаждаемой пов-сти пропорциональна ДТ / при капельной К. теплоотдача м. б. в несколько раз больше. Наличие в паре примеси неконденсирующегося газа затрудняет поступление пара к пов-сти раздела фаз и уменьшает в результате скорость К. Как правило, увеличение скорости движения пара приводит к росту интенсивности К. в результате более быстрого удаления конденсата с пов-сти тела и вследствие улучшения доступа пара к ней из смеси с неконденсирующим-ся газом. В технике использ. также К. ва сплошных или диспергированных струях предварительно охлажденной жидкости аппараты, работающие по этому принципу, наз. конденсаторами смешения. Особенно высока скорость К. на диспергированной жидкости. [c.272]

Физический принцип фракционирования полимеров основан на зависимости их растворимости в так называемой критической области от длины цени или молекулярного веса. Обычно берут раствор полимера в хорошем растворителе. В таком растворителе могут неограниченно растворяться любые полимергомологи, вплоть до самых высших. Затем к растворителю добавляют второй компонент, так называемый осадитель. В тако11 бинарной смеси полимер растворяется ограниченно, причем первыми выпадают самые высокомолекулярные фракции. По мере увеличения количества осадителя в смеси происходит выпадение все более низкомолекулярных фракций, и так до самого конца. Можно использовать и другую технику — экстрагировать полимер (диспергированный в виде тонких частичек или пленок) смесью осадителя с растворителем при возрастающих концентрациях последнего. Тогда в первых фракциях окажутся самые низкомо- [c.116]