Влияние дисперсности компонентов на зависимость и(р)

В этой главе рассматриваются вопросы учета сырой нефти при ее дальнейшей транспортировке, не затрагивая вопросов измерения дебита нефтяных скважин. Под сырой нефтью будем подразумевать любую нефть (жидкость), полученную после сепарации, без всякого ограничения содержания каких-либо примесей (воды, солей, механических примесей и т.д.) и перекачиваемую на установки подготовки нефти. Эта жидкость представляет собой сложную смесь нефти, растворенного газа, пластовой воды, содержащей, в свою очередь, различные соли, парафина, церезина и других веществ, механических примесей, сернистых соединений. При недостаточном качестве сепарации в жидкости может содержаться свободный газ в виде пузырьков - так называемый окклюдированный газ. Все эти компоненты могут образовывать сложные дисперсные системы, структура и свойства которых могут быть самыми разнообразными и, самое главное, не постоянными в движении и времени. Например, структура и вязкость водонефтяной эмульсии могут изменяться в широких пределах в процессе движения по трубам, в зависимости от скорости, температуры, давления и других факторов. Всё это создаёт очень большие трудности при учете сырой нефти, особенно при использовании средств измерений, на показания которых влияют свойства жидкости, например, турбинных счетчиков. Особенно большое влияние оказывают структура потока, вязкость жидкости и содержание свободного газа. Частицы воды и других примесей могут образовывать сложную пространственную решетку, которая в процессе движения может разрушаться и снова восстанавливаться. Поэтому водонефтяные эмульсии часто проявляют свойства неньютоновских жидкостей. Измерение вязкости таких жидкостей в потоке представляет большие трудности из-за отсутствия методов измерения и поточных вискозиметров. Измерения, проводимые с помощью лабораторных приборов, не дают истинного значения вязкости, так как вязкость отобранной пробы жидкости отличается от вязкости в условиях трубопровода из-за разгазирования пробы и изменения условий измерения. Содержание свободного газа зависит от условий сепарации и свойств жидкости. Газ, находясь в жидкости в виде пузырьков, изменяет показание объемных счетчиков на такую долю, какую долю сам составляет в жидкости, то есть если объем газа в жидкости составляет 2 %, то показание счетчика повысится на 2 %. Точно учесть содержание свободного газа при определении объема и массы нефти очень трудно по.двум причинам. Во-первых, содержание свободного газа непостоянно и может изменяться в зависимости от условий сепарации (расхода жидкости, вязкости, уровня в сепараторах и т.д.). Во-вторых, технические средства для непрерывного измерения содержания газа в потоке в настоящее время отсутствуют. Имеющиеся средства, например, устройство для определения свободного газа УОСГ-ЮОМ, позволяют производить измерения только периодически и дают не очень достоверные результаты. Единственным способом борьбы с влиянием свободного газа является улучшение сепарации жидкости, чтобы исключить свободный газ или свести его к минимуму. Для уменьшения влияния газа УУН необходимо устанавливать на выкиде насосов. При этом объем газа уменьшается за счет сжатия. [c.28]

В обзорной статье Решетникова, посвященной применению электронной микроскопии в электровакуумной промышленности [57], приводится, в частности, значительный материал по исследованию влияния различных факторов (температура, концентрация раствора, соотношение компонентов) на величину и форму частиц простых, двойных и тройных карбонатов бария, стронция и кальция, осаждаемых из растворов. Путем термического разложения этих солей получают оксидные покрытия на катодах в электронных лампах. Была установлена зависимость эмиссионных свойств оксидных катодов от размеров и формы частиц карбонатов, причем выяснилось, что лучшие катоды получаются на основе высокодисперсных осадков. В результате была разработана технология получения тонкозернистых карбонатов, причем контроль за степенью дисперсности осадков осуществлялся при помощи электронного микроскопа. [c.222]

Б. Влияние дисперсности компонентов на зависимость и(р) [c.157]

Большое влияние на эксплуатационные свойства нефтяных масел оказывает присутствующая в них вода. В нефтяных маслах влага может существовать в разных видах. Некоторое количество влаги растворено в масле, причем предельная растворимость воды в масле значительно меняется в зависимости от внешних условий например, в трансформаторном масле при 5°С растворяется 0,01% (масс.) воды, а при 75 °С в десять раз больше. Остальная влага первоначально находится в масле в состоянии эмульсии, дисперсность и стабильность которой зависят от физико-химических свойств масла. Эмульгированная вода может частично переходить в растворенную и обратно при изменении температуры и давления. С течением времени часть эмульгированной влаги может отстояться и образовать в резервуарах, масляных баках и т. п. подтоварную воду. Кроме того, вода может быть в масле в химически связанном состоянии, т. е. вступать в реакции гидратации с компонентами масла. При недостаточной гидролитической стабильности масла вода может вступать с ним в иные реакции, сопровождающиеся образованием кислот, щелочей и других веществ, способных существенно ухудшать свойства масла. [c.68]

По степени дисперсности углеродные компоненты наполнителя делят на коллоидно- и грубодисперсные системы. Коллоиднодисперсные системы обладают наиболее высокой удельной поверхностью благодаря малым размерам частиц (10—10 А). Малые размеры частиц и большая их удельная поверхность (20—. 300 м /см ) обеспечиваются специальными методами получения нефтяного углерода из газообразного и жидкого сырья при высоких температурах в газовой фазе. К таким нефтяным углеродам относят сажу. По принятому в нашей стране стандарту (ГОСТ 7885—77), сажи в зависимости от их влияния на прочностные свойства и износостойкость резины существенно различаются по активности. [c.80]

Центральная роль в теории НДС отводится представлениям о существовании дисперсных частиц, или структурных единиц, различного типа. Особенностью последних, в отличие от дисперсных частиц классических дисперсных систем, является то, что они формируются в нефтяных системах, состоящих из большого числа компонентов, в том числе гомологов, относящихся к различным классам органических соединений с мало различающимися потенциалами межмолеку-лярного взаимодействия. Поэтому существование совокупности молекул с близкими потенциалами меж-молекулярного взаимодействия как единого целого в виде структурных единиц находится в сильной зависимости от внешних условий (температуры, давления, изменения состава дисперсионной среды и т. д.). Внутреннее строение структурных единиц, состоящих из ядра и примыкающего к нему адсорбционно-сольватного слоя, также имеет свои особенности, заключающиеся в условности границ раздела между ядром, адсорбционно-сольватным слоем и дисперсионной средой. Под влиянием внешних условий происходит экстремальное изменение размеров ядра и адсорбционно-сольватного слоя структурных единиц НДС, что проявляется через соответствующее экстремальное изменение макросвойств НДС и, несомненно, влияет на результаты их технологической переработки. Отметим, что в отличие от принятой в настоящее время технологии предлагаемая физико-химическая технология, обеспечивающая интенсификацию как недеструктивных, так и деструктивных технологичес- [c.7]

Поверхностная активность компонентов нефтяных остатков оказывает решающее влияние на межмолекулярные взаимодействия в нефтяных дисперсных системах, в которых они присутствуют. Особая роль при этом принадлежит смолисто-асфальтеновым веществам, которые в зависимости от природы и концентрации различным образом изменяют структурную организацию нефтяных дисперсных систем. [c.164]

Завершено исследование концентрационной зависимости усиления каучуков и резин дисперсным наполнителем. Предложена усовершенствованная математическая модель структурно-механического поведения ТРТ смесевого типа в условиях одноосного растяжения, прогнозирующая влияние эффективной концентрации поперечных химических связей в пластифицированном полимерном связующем, его температуры структурного стеклования, объемной доли, формы и фракционного состава частиц твердых компонентов с учетом возможного их отслоения от связующего на ход кривой растяжения (сжатия). Существенно развита теория оптимизации рецептур ТРТ с использованием компьютерного моделирования. [c.78]

Однако, основываясь па экспериментальных зависимостях скорости горения от дисперсности комионентов, соотношения компонентов, давления и т. д (см. г.лаву III), моншо сделать ряд заключений. Для обычных, неупорядоченных смесей размеры зоны влияния, по-видимому, значительно меньше, чем для упо- [c.116]

По мере увеличения объемной концентрации твердой фазы начинает наблюдаться заметное влияние частиц на поток сплошной среды. Так, в ламинарных потоках частицы могут служить своеобразными турбулизаторами, чему способствует увеличение размеров частиц и возрастание отношения плотностей компонентов системы. За счет перемешивающего воздействия частиц поле скоростей сплошной среды может заметно выравниваться и становиться более плоским. При малых концентрациях дисперсной фазы (хт порядка 10- ) выравнивающее воздействие твердых частиц на поле скоростей газовой фазы незначительно и составляет 2—5%. Как опытные, так и теоретические данные показывают, что концентрация твердой фазы по длине канала уменьшается приблизительно по экспоненциальной зависимости. [c.51]

При кристаллизации твердых углеводородов нефти в образовании сложных структурных единиц высокомолекулярных углеводородов принимают участие и неуглеводородные компоненты, в частности смолистые вещества, которые приводят к изменению радиусов ядер надмолекулярных структур и сольватных оболочек. Зависимость этих изменений от концентрации смол проходит через экстремальные значения А-Е (рис. 1.11). Формирование более или менее крупных кристаллов твердых углеводородов зависит от содержания смол в дисперсной системе, причем смолы остаточного происхождения оказывают большее влияние на формирование сложных структурных единиц, чем смолы, содержащиеся в дистиллятном сырье. Смолы остаточного сырья отличаются от смол дистиллятов большим содержанием гетероатомов и большей полярностью. Это находится в согласии с экспериментальными данными [50] о неоднородности смол. [c.31]

Влияние сорбции на состав нефтей в наибольшей мере должно сказываться в предполагаемом процессе первичной, или начальной, миграции углеводородов из пелитоморфной нефтематеринской породы к пластам-коллекторам. Компоненты нефти, будучи при этом в предельно дисперсном состоянии, контактируют с породами максимальной поверхностью и могут сорбироваться в таком виде в наибольшем объеме. Пока еще не изучены должным образом ни сорбируемость отдельных компонентов нефти различными осадочными породами, ни сорбционная способность осадочных пород нефтеносных областей в тех термодинамических условиях, в которых предполагаются образование и миграция составляющих нефть соединений. Поэтому невозможно подсчитать, в каком соотношении для каждых конкретных условий будут находиться количества веществ, с одной стороны, удерживаемых сорбционными силами на путях миграции, а с другой — достигающих места аккумуляции. Можно предполагать, что это соотношение для каждого индивидуального соединения будет отличаться от других и в зависимости от сочетания физико-химических параметров всех участвующих в этом процессе материальных частиц и условий может свидетельствовать о различных для разных компонентов нефти потерях вещества на путях миграции. [c.25]

Анализ зависимости вязкоупругих свойств полимерных гетерогенных композиций от их состава и фазовой морфологии касался в первую очередь изохронных вязкоупругих функций. Аналогичные представления могут быть развиты для изотермических вязкоупругих функций, однако экспериментально полный комплекс вязкоупругих свойств значительно легче получить в изохронных условиях в широком температурном интервале, чем в изотермических условиях в широком интервале (в логарифмической шкале) частоты или времени. Данные, получаемые изохронными способами, вполне достаточны для анализа влияния состава и морфологии полимер-полимерных композиций с простой структурой дисперсной фазы на их вязкоупругие свойства. Однако взаимный пересчет вязкоупругих функций, сравнение экспериментальных данных с теоретическими и выявление таких вторичных эффектов как совместимость компонентов на границе раздела фаз требуют использования параметров вязкоупругих свойств как функций времени или частоты. Так как обычно любой экспериментальный способ определения вязкоупругих свойств охватывает ограниченный интервал временной шкалы, нахождение спосо- [c.173]

На рис. 4.20 показано сравнение зависимости (4.3.26) с экспериментальными данными [17] для крупных частиц по распределению интенсивности турбулентности, отнесенной к соответствующему значению в однофазном потоке, по сечению трубы при подъемном течении. Так как в [17] измерялся только осевой компонент пульсаций скорости, то ее относительное значение полагалось равным относительной турбулентной энергии. Из рис. 4.20 видно, что в соответствии с (4.3.26) турбулизирующее влияние крупнодисперсной фазы возрастает с повышением объемной концентрации и размера частиц, а также с увеличением расстояния от стенки. Таким образом, как и в случае мелкодисперсной примеси, пристеночная область оказывается более консервативной (менее чувствительной) по сравнению с ядром течения в отношении воздействия дисперсной фазы на турбулентную структуру несущего потока. [c.127]

В полученную зависимость (Входит не просто концентрация дисперсной фазы потока, а произведение концентраций составляющих ее компонент. Поэтому вопрос о значении механического взаимодействия твердых частиц в потоке будет исследован не полностью, если не выявить характера влияния соотношения различных классов на результаты процесса. Из)гчение этого параметра имеет также значение при разработке обоснованных методов расчета классифицирующих устройств. [c.116]

Знание геометрических характеристик поверхности твердых тел столь же необходимо для понимания их поведения во многих процессах, как и знание природы этих тел. Наиболее важной геометрической характеристикой является величина поверхности. Без этой характеристики невозможно дать количественное описание адсорбционных, а также каталитических процессов. Поэтому разработка простых, чувствительных и экспрессных методов определения параметров адсорбентов и катализаторов весьма актуальна. Вероятно, наиболее подходящим является метод газовой хроматографии. Газохроматографические установки весьма просты в монтаже, очень часто можно использовать серийные хроматографы или, по крайней мере, детекторы серийного производства. Современные детекторы обеспечивают высокую чувствительность измерений, не уступающую, а часто и превосходящую чувствительность классических методов. Кроме того, применение газохроматографических детекторов облегчает автоматизацию работы установок и непрерывность записи измерений. Это и другие обстоятельства приводят к высокой производительности хроматографических установок, намного превышающей возможности прежних методов. Наконец, хроматографические методы, в отличие от статических, дают возможность исследовать свойства поверхности в условиях, близких к условиям протекания адсорбционных и каталитических процессов, поэтому их применение особенно перспективно. Эти методы позволяют быстро сравнивать активность различных катализаторов, облегчая их выбор, исследовать влияние способов приготовления катализаторов на их активность и селективность, выяснить влияние различных добавок, промоторов и носителей на каталитические свойства активного компонента, изучать в комплексе с другими физико-химическими методами распределение и дисперсность активного компонента на носителе и их изменение в ходе каталитических реакций, определять количество кислотных центров и распределение их по силе на поверхности катализаторов, выявлять причины уменьшения активности и селективности катализаторов во времени и в зависимости от рабочих условий, а также причины их старения, спекания, отравления и т. д. [c.187]

Полученные зависимости, показывающие антибатное влияние смол и асфальтенов на температуру застывания нефти, наглядно подтверждают ранее высказанную мысль о неправомерности рассмотрения их совместно, как один компонент при изучении нефтей как дисперсных систем. Как видно из этих данных, при формировании дисперсных систем асфальтены, так же, как и парафины, выступают как ядрообразующие компоненты, тогда как смолы являются типичными сольватообразующими соединениями. [c.48]

Решающее влияние на технологические процессы добычи, транспорта и переработки нефтяных дисперсных систем оказывают фазовые превращения, происходящие в различных реальных внешних условиях, Полиэкстремальные зависимости физико-химических свойств от внешних условий проявляются вследствие аналогичного изменения межмолекулярных взаимодействий между основными структурообразующими компонентами системы. Основной вклад в свойства углеводородных дисперсий вносят фазовые и полиморфные превращения высокомолекулярных соединений. Выявление и регулирование указанных превращений явл51ется важной прикладной задачей нефтяной отрасли. Особый интерес представляет изучение фазовых и полиморфных превращений в нефтяных дисперсных системах в присугствии поверхностно-активных веществ. Последние широко употребляются для регулирования процессов структурообразования в нефтяных дисперсных системах. В настоящее время проводятся интенсивные исследования влияния природы, концентрации и кристаллического строения дисперсной фазы на изменение межмолеку. ярного и контактного взаимодействия между элементами нефтяных дисперсных систем, взаимосвязи параметров фазовых и полиморфных переходов в этих системах, протекающих при изменении внешних условий их существования и различных воздействиях, с изменением физических и структурно-механических свойств рассматриваемых систем. [c.138]

По мнению автора, одним из достаточно удачных решений задачи ограничения движения пластовых вод в промытых пропластках неоднородного пласта является метод закачки в обводненные пропластки полидисперсных систем, предложенный д-ром техн. наук А. Ш. Газизовым [47]. Основными компонентами этой системы являются ионогенные полимеры с флокулирующими свойствами и дисперсные частицы глины. Путем выбора концентрации полимера и глины в глинистой суспензии создаются условия для полного связывания полимера (флокуляции), в результате чего образуются глинополимерные комплексы с новыми физическими свойствами, устойчивыми к размыву потоком. Коллоидные частицы глин под влиянием броуновского движения стремятся равномерно распределяться по объему жидкости. Для осаждения этих частиц необходимо их укрупнение под влиянием кинетической энергии или же уменьшения потенциала у коллоидных частиц Значение его не постоянно, оно изменяется в зависимости от pH среды, температуры, химического состава и степени дисперсности глинистых частиц. Одним из путей снижения -потенциала является добавление в воду полимера. Закономерности флокуляции в жидких дисперсных системах, изложенные в трудах С. С. Воюцкого, Ю. И. Вайнера, Д. Н. Минца, К. С. Ахмедова, А. Ш. Газизова и других исследователей, показывают, что оптимальная доза полимера, обеспечивающая образование наиболее крупных хлопьев и быструю седиментацию, обратно пропорциональна квадрату ради- [c.56]

В работе [83, 84] было высказано предположение, что на скорость горения смесевых топлив влияет не вся область превращения исходной смеси в конечные продукты сгорания, а только некоторая часть этой области, зона влияния , примыкающая к поверхности. Характер смешения продуктов разложения окислителя и горюче-связующего вещества, последовательность стадий и режим, горения определяются размерами частиц ПХА. По мере увеличения размеров кристалло1В окислителя все большее значение приобретает конвективное перемешивание продуктов газификации компонентов. Влияние диффузионных факторов на скорость горения смесевых топлив проявляется в зависимости последней от Дисперсности окислителя [85]. Влияние кинетических факторов на скорость горения смесевых систем находит отражение в зависимости скорости горения от стехиометрического коэффициента смеси Ост [83, 84]. [c.296]

В отличие от истинных, молекулярных растворов свойства дисперсных систем иэиеняются экстремально в зависимости от воздействия внешних факторов. Одним из способов влияния на свойства нефтяных дисперсных систем является использование различных добавок, изменяющих соотношение компонентов дисперсной системы. [c.8]

Проведенный анализ, конечно, нельзя считать исчерпывающим Одно из дополнительных возможных объяснений основано на рассмотрении метода нриготовления образцов. В связи с тем, что температуры стеклования исходных полимеров различаются более чем на 100 °С, при температурах приготовления образцов (от 280 до 330 °С) ПС представляет собой относительно маловязкую жидкость. Поэтому можно предположить, что сначала полистирол образует непрерывную фазу, в пределах которой диспергируется ПОФ. Далее процесс смешения протекает по механизму взаимной диффузии, однако после охлаждения остаются все же области, обогащенные тем или иным компонентом. С другой стороны, в смесях 75% ПОФ — 25% ПС первый компонент присутствует в таком избытке, что уже он образует непрерывную фазу. Далее следует дополнительно предположить, что объяснения различных механизмов потерь следует искать только в поведении непрерывной фазы, поскольку полимерные кластеры, образующие дисперсную фазу, слишком малы, чтобы оказать заметное влияние на потери в образце, по крайней мере в тех случаях, когда наблюдается З-образный характер кривых. В подобного рода представлениях предполагается, что размеры композиционных флуктуаций намного меньше, чем в обычных системах с непрерывно дисперсной фазой. Если это не так, то не должно было бы наблюдаться никакого совмещения (по любым критериям) для всех смесей вне зависимости от их состава и обнаруживались бы две температуры стеклования, характерные для отдельных компонентов. [c.139]

Для улучшения смазывающих свойств смазок в них часто вводят твердые порошкообразные наполнители (10—20 вес.%). В качестве антифр икционных наполнителей широко применяют графит и дисульфид молибдена, реже слюду, тальк, бентониты, сажи, окислы свинца, алюминия, магния, а также сульфиды различных металлов и металлические порошки. Наполнители существенно влияют не только на смазывающие свойства смазок, но и на их структурно-механические свойства и герметизирующую способность. Поэтому их применяют в уплотнительных смазках (для запорной арматуры, резьбовых и других соединений). Последние работы [266, 267] показали, что наполнители неинертны. Они могут взаимодействовать с другими компонентами, изменяя предел прочности и коллоидную стабильность смазок, а также их вязкостные и тиксотропные свойства. При этом активность наполнителя зависит от его химической природы и от состава смазок. Влияние наполнителей на свойства смазок зависит также от дисперсности наполнителей и от условий их введения. Особенно сильно проявляется действие наполнителей в присутствии поверхностно-активных веществ — органических кислот, спиртов и др. Условно, в зависимости от среды, в которую их вводят, наполнители делят на инертные, активные и химически действующие. [c.176]

В результате изучения свойств и структуры торфо-битумного вяжущего установлено, что при введении в нефтяной битум предварительно подготовленного торфа возможно получение композиционного вяжущего, обладающего рядом уникальных свойств. Торфо-битумное вяжущее представляет собой сложную дисперсную систему, свойства и строение которой зависит не только от соотношения и свойств компонентов, но и от целого ряда технологических факторов. Причем активную роль в формировании структуры вяжущего играют практически все углеводородные и неуглеводородные компоненты смешиваемых веществ. Так, в зависимости от условий предварительной подготовки торфа и приготовления композиций торфяные воски и смолы могут принимать участие в процессах межфазного массообмена и переходить из частиц торфа в адсорбционно-сольватную оболочку или дисперсионную среду. При этом происходит разрушение полиассоциатов торфа, сопровождающееся разрывом части водородных связей между его компонентами. Это оказывает существенное влияние на физико-химические свойства торфо-битумного вяжущего. [c.52]

Наконец, все гетерогенные полимерные сцстемы независимо от природы компонентов, образующих среду, подчиняются единым закономерностям. На рис. 5.37 суммировано большинство известных нам зависимостей коэффициентов диффузии от степени кристалличности, наполнения, состава блок-сополимеров и смесей полимеров. Сравнение кривых показывает, что в довольно протяженной области изменения ср экспериментальные зависимости 1д/)// ам,1 —ф1 для разных систем совпадают между собой. Это наблюдается в системах, размер и форма фазовых включений в которых изменяются в очень широких пределах от нескольких десятков ангстрем до микрон. По нашему мнению, это доказывает, что в гетерогенных систсхмах при сохранении постоянства плотности упаковки макромолекул в дисперсионной среде определяющее влияние на диффузионные свойства оказывает объемное содержание дисперсной фазы, а не ее размеры и форма. Поэтому основная задача в дальнейших исследованиях состоит в установлении взаимосвязи между условиями получения той или иной упаковки дисперсных фаз и свойствами полимерной матрицы. [c.214]

Положения максимумов для окисленных и восстановленных образцов совпадают, по весовая активность последних понижена из-за уменьшения поверхности при восстановлении. Наблюдаемое изменение весовой активности смешанных катализаторов в зависимости от состава может быть вызвано изменением природы или дисперсности активного компонента. Отсутствие методов раздельного определения поверхностей бинарных металлических и окисных катадизаторов не позволяет разграничить влияние указанных фактов. Можно полагать, что большой вклад в наблюдаемое изменение активности вносит изменение дисперсности палладия под влиянием вводимой добавки. Один из косвенных доводов можно получить, рассматривая активность смешанных окислов, не вос- [c.227]

Условия синтеза ферритовых порошков в потоках высокоте(М-пературных теплоносителей во многом зависят от физико-химических свойств ферритообразующего сырья и его предварительной подготовки. Это связано с тем, что из различных видов сырья синтезируется порошок с различной дисперсностью, химической активностью, формой частиц. Эти свойства порошка оказывают влияние на размер, форму зерен и пор, характер внутренней пористости, плотность и другие характеристики структуры, образующей ся в процессе спекания магнитной керамики. Совокупность названных свойств материалов, а также наличие примесей в конечном счете определят электромагнитные и механические характеристики ферритовых изделий. По сравнению с традиционными методами, где процессы синтеза порошков протекают в статических условиях, а время измеряется часами, рассматриваемый метод предусматривает термическую обработку диспергированного сырья в динамических условиях за доли секудды и секунды. Поэтому подготовка сырья для синтеза и знание зависимостей физико-химических свойств от условий синтеза приобретают особую актуальность. Известно, что свойства ферритовых порошков, а в конечном итоге и свойства готовых изделий, зависят от химического состава и наличия примесей, которые могут заметно ухудшать электромагнитные параметры готовых изделий. Изменяются свойства готовых изделий и за счет изменения концентрации отдельных компонентов ферритовых порошков. [c.257]

Компоненты дисперсной фазы с бдльшим удельным весом, чеж удельный вес жидкой среды, под влиянием силы тяжести будут оседать вниз, а с меньшим удельным весом — всплывать вверх. Удельный вес чистого каучука колеблется в пределах л/ = 0,920 — 0,937. удельный вес каучука изменяется в зависимости от те> пературы с [c.178]