содержания в них смол содержания смол в них

Изучено влияние содержания "смол" (продуктов деградации ДЭА) при их концентрации до 20 г/л на вспениваемость растворов с содержанием ДЭА 34 и 50% мае. Интенсивное пенообразование с содержанием ДЭА 34% мае. начинается уже при концентрации "смол" около 2 г/л и достигает максимума при 6...9 г/л., дальнейшее повышение не влияет на высоту пены. С повышением плотности вспенивающего газа высота столба пены увеличивается. Для раствора ДЭА 50% мае. плотность вспенивающего газа и количество "смол" практически не влияют на высоту столба пены (рис. 3.10, 3.11). [c.67]

Полученные данные об изменении продолжительности индукционного периода в зависимости от содержания смол нами были обработаны с привлечением корреляционного метода анализа. Было установлено, что продолжительность индукционного периода находится в криволинейной зависимости от содержания смол в исходном сырье [56]. Зависимость продолжительности индукционного периода от содержания смол в сырье при применении толуола может быть выражена таким об-азом t = 925 + 3 [c.93]

Таким образом, на стадии первичного охлаждения происходит конденсация небольших количеств легкой части смолы и нафталина, а также конденсация большей части паров воды, содержащихся в газе. Количество аэрозольной смолы, поступающей в первичные холодильники, зависит не только от содержания смолы в поступающем из печей газе, но и от количества ее в подающейся на орошение воде цикла газосборника. Так, при увеличении содержания смолы в упомянутой воде с 3 до 19 г/дм концентрация тумана смолы в газе возрастает с 14 до 60г/м а количество паров смолы в газе увеличивается лишь с 5 до 7 г/м газа. Это обстоятельство делает необходимым тщательное отстаивание смолы от надсмольной воды цикла газосборника. Принципиальная технологическая схема отделения представлена на рис. 8.3. [c.218]

Увеличение содержания смол в керосине и асфальтенов в ксилоле не всегда приводит к уменьшению /г,,. При высоких температурах (50° С и выше) с ростом концентрации их (до 0,5% Для асфальтенов и 1 % для смол) наблюдается вначале уменьшение Ар, затем увеличение ее, затрудняющее возможность отложения парафина, По-видимому, это является одной из причин уменьшения отложения парафина с увеличением содержания в нефтях смол и асфальтенов. [c.147]

Минимальная программа исследования включает лабораторную атмосферно-вакуумную перегонку (на 10-градусные фракции до 300 и 50-градусные после 300° С) и физико-химическую характеристику нефти по следующим показателям содержание механических примесей, солей, воды температура вспышки температура застывания давление паров зольность коксуемость плотность вязкость при различных температурах молекулярный вес содержание серы и сернистых соединений содержание парафина и его температура плавления содержание асфальтенов содержание смол (различными методами) кислотность элементарный состав. [c.75]

Таким образом, в процессе хранения или восстановления качества можно контролировать содержание смолистых веществ по оптической плотности, имея соответствующие градуировочные графики или таблицы. Внедрение этого метода позволяет уменьшить время определения и получать истинное содержание смол в топливах. На одно определение оптической плотности после выхода на режим прибора необходимо 10—20 с. По сравнению со стандартным методом это дает выигрыш в сотни раз. Кроме того, при определении смол по предлагаемому методу отпадает необходимость в аналитических весах. Прибор ФЭК-М удобен, надежен в эксплуатации и прост в обращении, легко транспортируется. [c.311]

Однако до конца XIX в. нефтеперерабатывающая промышленность еще не в состоянии была удовлетворить практические запросы (покрытие площадей и тротуаров в городах). Поэтому применялся только природный асфальт. Лишь широкое производство из нефти осветительного керосина, а затем и автомобильного бензина позволило организовать производство нефтяных битумов из тяжелых остатков, с богатым содержанием смол и асфальтенов. Широкое использование асфальта для дорожных покрытий, для производства кровельных, гидро- и электроизоляционных материалов теспо связано с развитием нефтеперерабатывающей промышленности. Основной ассортимент технических нефтяных битумов, составляющий около 3% от суммарного потребления нефти и нефтепродуктов, получают как при непосредственном использовании нефтяных гудронов, так и окислением тяжелых нефтяных остатков при 250—300° С. Масштабы и технология современной битумной промышленности, а также области применения, ассортимент и качественные показатели технических изделий из нефтяных битумов определяются потребностями и требованиями техники. Решению практических задач, связанных с производством и потреблением нефтяных битумов, подчинены научные исследования в этой области. Так как содержание смолисто-асфальтеновых веществ в нефти и получаемых из нее нефтепродуктов существенно сказывается на их технических свойствах и на глубине и направлении термических превращений, возникла практическая потребность в разработке методов количественного определения содержания смол и асфальтенов в нефтепродуктах. Поэтому первым и самым ранним этапом в развитии исследований смолисто-асфальтеновых веществ нефти в XX в. была разработка аналитических методик количественного их определения, основанных на различной растворимости и адсорбируемости. Затем наступил длительный период усовершенствования и стандартизации этих методик, что позволило осуществить удовлетворительное разделение смолисто-асфальтеновых веществ на основные их компоненты — смолы и асфальтены и в известных пределах фракционировать их, главным образом но размерам молекул. [c.91]

Вакуумный газойль (АТ7) является промежуточным продуктом после АВТ он подвергается очистке и служит исходным сырьем установок каталитического крекинга. В связи с этим контроль качества этого дистиллята ведут по тем показателям, которые определены требованиями к сырью процесса каталитического крекинга. К этим показателям относятся плотность, содержание серы, содержание смол, коксуемость, содержание азота. В некоторых случаях контролируют фракционный состав по содержанию фракций до 350 °С и по температуре конца кипения. Анализы обычно проводят для наработанной партии вакуумного газойля, сдаваемой (на этом же заводе или отправляемой на другой завод) на установку каталитического крекинга. [c.425]

Для оценки б смол следует пользоваться аналогичным методом. При этом предполагается, что при содержании смолы от 10 до 30—40 объемн. % в растворителе с близким значением параметра растворимости плотность, мольный объем и удельная энергия когезии раствора являются аддитивными величинами. В растворителе, в котором хорошо растворяется изучаемая смола, приготавливается три раствора с концентрацией 20, 30 и 40 объемн. %, затем определяется равновесное набухание в них и в чистом растворителе какого-либо вулканизата с известной концентрацией [c.17]

На рис. 43 приведено изменение физико-механических показателей вулканизатов СКС-ЗОА от содержания такой смолы. При увеличении содержания смолы свыше 20 вес.ч. снижается не только прочность, модули и сопротивление раздиру, но и относительное и остаточное удлинения. Такое явление объясняется ограниченной взаимной растворимостью бутадиен-стирольного каучука с поверхностью частицы фенольной смолы. Увеличение содержания смолы свыше оптимального значения приводит, к тому, что смола плохо диспергируется и ее частицы служат лишь Очагом разрушения. [c.103]

Фракция Интервал выкипания, °С Удельный вес Содержание серы, % Содержание смол. Метод воздушной струи, мг/100 см Содержание потенциальных смол, мг/100 см [c.319]

Меркаптаны присутствуют во всех нефтяных топливах и содержание их может достигать сотых долей процента. Вследствие высокой химической активности меркаптаны снижают химическую стабильность топлив и при нагревании способствуют увеличению осадко-и смолообразования в топливах [4, 5]. На рис. 73 показано содержание смол в бензине при добавлении различных меркаптанов в количестве 0,1 вес. % (в пересчете на серу). [c.187]

В дисперсных системах, состоящих из нефтяного сырья, многокомпонентного по составу, дисперсной фазой которых являются смеси твердых углеводородов и смолистых веществ, имеет место не только взаимодействие молекул смол и полярных модификаторов структуры с кристаллами твердых углеводородов нефти, но и межмолекулярные взаимодействия этих двух групп ПАВ между собой. Серия опытов [190] по депарафинизации остаточных рафинатов показала, что по мере увеличения содержания суммарных смол в сырье скорость и степень разделения суспензий твердых углеводородов возрастают, достигая максимума при концентрации смол, равной 2% (рис. 3.3). Введение в суспензию твердых углеводородов отдельных фракций смол, выделенных хроматографией на силикагеле суммарных смол и различающихся по составу (см. табл. 1.9), показало, что максимальная скорость выделения твердой фазы в процессе депарафинизации достигается при введении в систему суммарных смол и смол, десорбированных ацетоном. Это объясняется оптимальным соотнощением алкильных радикалов в молекулах смол, соизмеримых по длине с алифатическими цепями молекул твердых углеводородов, и функциональных групп, т. е. соотношением полярной и неполярной частей молекул смол, обусловливающих их ориентационные и дисперсионные межмолекулярные взаимодействия. Такая структура характерна для молекул смол, извлеченных ацетоном и являющихся основным компонентом изученных суммарных смол. [c.104]

Присадка Содержание осадка % Содержание смол в отработанном масле ДС-8+ 1,5% присадки % [c.19]

Описанные ниже методы предложены для определения общего содержания смол в фенольных сточных водах, получающихся при пирогенной обработке различных углей, торфа и т. н. При анализе таких вод следует учитывать, что смолообразование в них идет непрерывно с различными скоростями, в зависимости от, вида топлива, pH сточной воды, ее температуры и т. д. Определение смолы в этих водах рекомендуется проводить многократно через определенные промежутки времени и результаты представлять в виде кривых, выражающих кинетику образования смолы при различных температурах. , [c.363]

Б. мягче, чем гуттаперча, так как содержит больше мягких смол, от к-рых зависят термопластичность и многие другие свойства продукта. Состав смол Б., как и смол гуттаперчи, мало изучен. Содержание смол в листовой Б. от 45 до 50%, в блок-балате — от 50 до 55%. Практически применяют Б. с разным содержанием смол, что определяется гл. обр. трудностью ее очистки. Нек-рое количество смол, оставленных в технич. Б., может быть полезным для улучшения формуемости изделий. Экстракцией Б. спиртами или кетонами можно получить белый роговидный продукт с содержанием гутты 96—98%. [c.120]

Как видно из табл. 3, хлориды, выходящие с летучими продуктами из печей, попадают главным образом в тяжелую смолу. Содержание хлоридов в легко-средней смоле только 6 мг/л. В тяжелой смоле хлора примерно в 60 раз больше. Это можно объяснить тем, что тяжелая смола не имеет контакта с подсмольной водой, в то время как легко-средняя смола конденсируется вместе с подсмольной водой и хлориды перейдут в основном в подсмольную воду. Удельный вес легко-средней смолы 0,859 и разделение воды происходит хорошо. В смоле остаются только следы воды и хлоридов. [c.210]

В табл. 2 приведены содержания хлоридов в смолах и подсмоль-ных водах. Там же изложены некоторые характеризующие данные смол и нодсмольных вод. Нужно отметить, что определение хлоридов во влажных смолах проводилось по методике, изложенной в литературе (Хюссе и др., 1961). Из табл. 2 видно, что в средних смолах содержание хлоридов гораздо меньше, чем в тяжелых. Это объясняется тем, что тяжелые смолы не имеют контакта с водой при конденсации, а из средних смол часть хлоридов вымывается подсмольной водой, так как средняя смола конденсируется вместе с нарами воды. Содержание хлоридов в средней смоле составляло 0,976 г л. Для примера рассчитаем количество хлоридов в средней смоле ГГС-5 (опыт I) в случае, если бы не произошло вымывания хлоридов подсмольной водой. Например, вместе с 16 л средней смолы конденсируется 28,5 л подсмольной воды с содержанием хлоридов 1,65 г/л, что составляет 28,5 X 1,65 = = 47 г хлора, которое вымывалось из 16 л смолы. Количество вымываемого хлора на 1 л смолы составляет 2,94 з. Следовательно, количество хлоридов в средней смоле составляло бы 0,976 -Н [c.200]

Удовлетворительным считается моторное топливо, содсфжащее менее 7 мг смол содержание смол выше 7 мг считается нр Д1НЯ 1. Указанная величина является необходимым критерием для определения пригодности топлива [2]. Одпако следует заметить, что опасное отложение смол из данного топлива зависит также от условий работы двигателя [76]. [c.300]

Свойства текстолита. Текстолит выпускается в виде листов различной толщины (от 0,2 до 100 мм) размером 1000X1500 мм. Свойства его зависят от типа ткани, содержания олигомера, условий прессования. Так, текстолит на основе тяжелых тканей имеет большую ударную вязкость, чем на основе легких тканей. Прочность его повышается также с увеличением числа слоев ткани в единице толщины материала. При недостаточном содержании смолы понижается прочность склеивания слоев ткани. Текстолит имеет высокие физико-механические показатели (особенно разрушающее напряжение при сжатии и ударную вязкость), но эти показатели ухудшаются в условиях повышенной влажности. Текстолит может длительное время выдерживать температуру 90—105 °С при работе под нагрузками. [c.66]

В анализ отработанных глин входит определепие содержания смол п масел. По методике, разработанной нами, апализ глин первого типа проводят следующим образом. В реторту емкостью около 150 мл загружают 50—70 г глины. Соединив конец реторты с вод [пым холодильником, начинают нагреванием отгонять легкие фракции. Отгонку ведут до температуры примерно 250°. Полученный отгон взвешивают н высчитывают процентное содержапио легких масел в анализируемой глине. Часть отработанной таким образом глины (30—40 г) помещают в аппарат (Сокслета для экстракции сначала тяжелых масел (петролейным эфиром), а затем смол (спирто-бензолом). Посл( отгонки растворителя и высушивания при 120° в течение 30 мии. получают раздельно веса тяжелого масла и смол, которые пересчитывают в проценты ко всей глине. [c.798]

Содержание фактических смол в моторных топливах определяют в стандартной аппаратуре выпариванием определенного объема топлива либо в струе воздуха, либо в струе водяного пара. По данным автора второго метода И. П. Бударова, сходимость результатов параллельных определений фактических смол по этим двум методам для большинства топлив вполне удовлетворительна. Только нри анализе сильно осмоленных или нестабильных топлив получаются значительные расхождения. В этом случае при выпаривании пробы топлива в струе пара количество смол оказывается гораздо меньшим, чем при выпаривании в струе воздуха. [c.150]

Содержание смол устанавливают, выделяя их из Н. адсорбцией на к.-л. твердом адсорбенте (чаще всего на силикагеле) с послед, десорбцией подходящим экстрагентом, напр, смесью этанола с бензолом. В нек-рых маслах и тяжелых остаточных топливах определяют т. наз. акцизные смолы-в-ва, способные реагировать с конц. H2SO4 в строго регла-ментир. условиях опыта. В бензинах, реактивных и дизельных топливах определяют кол-во т. наз. фактических смол, для чего навеску топлива испаряют в струе воздуха или водяного пара, а остаток взвешивают. [c.228]

Дисперсионная среда. Жидкая основа в значит, мере определяет вязкостно-температурные характеристики, стабильность н др. св-ва П. с. В качестве дисперсионной среды, содержание к-рой в смазках составляет 70-90% по массе, используют товарные нефтяные масла малой и средней вязкости (не более 50 мм /с при 50 °С). Прн подборе жидкой основы учитывают также хнм. состав (содержание смол, полициклич. ароматнч. углеводородов, кислородных соед.), заметно влияющий на формирование структуры смазок. Для приготовления П.с., работоспособных при высоких [c.566]

Экспериментальные данные, представлены на графике (рис. 8), выражающем зависимость относительной коллоидной стабильности битумов (мл н-гептана/г мальтенов битума) ог содержания в битуме смол и величины КРС масляного компонента. Видно, что как увеличение доли смол, так и увеличение КРС масел приводят к заметному улучшению стабильности, коллоидной структуры битума. Это можно объяснить приближением коллоидной структуры изученных битумов к структуре битумов типа золь при увеличении степени ароматичности к общего количества смол. Такое явление подтверждается отмеченным выше сближением величин вязкостей неразрушенной н разрушенной структур битумов при увеличедщи в последних доли смол и КРС масла (рис. 2). Таким же образом, объясняется и снижение коллоидной стабильности битумов, наблюдающееся при увеличении отношения асфальтены смолы. [c.52]

По другим данным [8] поликарбонат с высокой степенью чистоты получают методом азеотропной сушки. Для этого раствор поликарбоната в метиленхлориде (после нейтрализации и удаления водного слоя) с содержанием 0,3—0,6% эмульсионной воды, нагревается до 38 °С для удаления остаточной влаги и части растворителя (метиленхлорида) в виде азеотропной смеси. После того как из раствора в виде азеотропа удаляется 25—40% растворителя, к раствору поликарбоната добавляют свежий метилеихлорид до начальной вязкости и раствор затем контактируют с диатомитом (3% по отношению к поликарбонату) и фильтруют. При этом получают прозрачный раствор поликарбоната с содержанием электро-литов-<0,01 %. Этот способ экономичен в том случае, если содержание эмульсионной воды в растворе поликарбоната составляет 1—2%. При этом при азеотропной отгонке смеси вода — метилеихлорид отделяемый растворитель рециркулирует до тех пор, пока в нем не перестанет обнаруживаться вода. Для удаления электролитов и воды из поликарбонатных растворов, полученных межфазной поликонденсацией, используется также контактирование с адсорбирующим агентом (диатомит, АЬОз, силикагель, активированный уголь, ионообменные смолы, СаСЬ, Ка2304 и др. [9]). Необходимым условием для действенности данного метода является определенное содержание водного раствора солей в растворе поликарбоната в метиленхлориде, которое не должно превышать 10% (практически 4—5,5%) от массы полимерного раствора, а вязкость раствора поликарбоната должна быть ниже 800 сП (практически 280—365 сП). [c.87]

Смеск, содержащ ие высокостирольные полимеры, вулканизуются обычным образом. С увеличением степени вулканизации повышается сопротивление многократному растяжению, причем наиболее резко это проявляется при содержании смолы свыше 30 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука (рис. 15) . При вулканизации композиций, содержаш их каучук и высокостирольную смолу, возможно предположить раздельное структурирование каждого полимера и совулка-низацию каучука и смолы. О механизме совулканизации такой [c.43]

Интересны данные по отстою сланцевых смол от обогащенной фенольной воды в зависимости от их плотности. Отстой проводился в лабораторном автоклаве три 170° С в течение 30 мин при отношении смолы к воде 1 3 (по объему). Смолы с плотностью до 1,010 хорошо отделяются от воды, причем вода находится внизу, а смола наверху. Смолы с плотностью выше 1,010, но меньшей 1,013 в тех же условиях расслаиваются плохо. При охлаждении до 70—80° С расслоение хорошее, смола опускается вниз. Сланцевые смолы с плотностью выше 1,013 хорошо отделяются ют воды, причем вода оказывается наверху,, а смола — внизу. Все смолы комбината Сланцы , за исключением легкой, кондеаси-рующейся в газовых холодильниках, имеют плотность больше 1,02. Разделение между смолами и водой оЧень четкое, содержание воды в смоле не превышает 3%. [c.10]

Нефтяные смолы представляют собой вязкую или твердую, но легкоплавкую массу темно-бурого цвета. Молекулярная масса их достигает 1000 и более. Содержание смол колеблется от долей процента в фильтрованных и сильнометаморфизованных нефтях до 25 % в высокосмолистых. Ступенчатая экстракция смол растворителями различной полярности позволяет выделить более нейтральные компоненты (бензольные смолы) и более кислые компоненты (спиртобензольные смолы). [c.74]

Наибольшее значение -потенциала имеют частицы твердых углеводородов в системах, содержащих присадки сульфосал, алкилсалицилат кальция модифицированный и алкилсалицилат бария независимо от химического состава кристаллизующихся твердых углеводородов. Однако по абсолютным значениям -потенциалы диспергированных частиц твердых углеводородов петролатума 1 значительно больше, чем -no-тенциалы частиц петролатума 2. Это связано с разным влиянием присадок на -потенциал в дисперсиях твердых углеводородов петролатумов из-за неодинакового содержания в них смол (табл. 3.9). В смолах петролатума 2 содержание гетероатомов в два с лишним раза больше, чем в смолах петролатума 1, в основном за счет кислорода (11,6%). Большая полярность молекул этих смол приводит к сильным ассоциативным взаимодействиям с молекулами присадок, а их более высокое содержание в петролатуме 2 требует большей концентрации присадок для мицеллообразования. [c.127]

Качество сжатого газа для газобаллонных автомобилей по показателям теплота сгорания, содержание сероводорода, содержание смолы и пыли, содержание кислорода, содержание цианистых соединений и влагонасыщенность газа (пп. 1—6 таблицы п. 2 настоящего стандарта) проверяют при выходе газа из источника газа в сеть, питающую газонаполнительную станцию, в сроки, предусмотренные ГОСТ 5580-56. [c.6]