Стекла серные III

Наиболее распространенными флокулянтами являются полиакриламид и активированная кремневая кислота, получаемая путем обработки раствора технического жидкого стекла серной кислотой. Действие флокулянта заключается в адсорбции его молекул на частицах и объединении их в более крупные и прочные агрегаты. Это приводит к увеличению скорости осаждения, особенно в начальной стадии процесса. Вследствие рыхлости образующихся хлопьев конечная стадия отстаивания, сопровождающаяся уплотнением шлама, может несколько замедляться. [c.182]

Другой метод производства микросферического алюмосили-катного катализатора сводится к следующему. Из раствора жидкого стекла серной кислотой осаждают гель кремниевой кислоты, его отфильтровывают и отмывают от солей. В последующем на взвеси силикагеля производят осаждение алюмогеля аммиаком и [c.660]

Оптическая прозрачность кварцевого стекла восстанавливается, однако, путем обработки стекла серной кислотой и щелочью [c.246]

Получают на месте потребления обработкой растворов жидкого стекла серной кислотой, сульфатом аммония, сульфатом алюминия, оксихлоридом алюминия, гидросульфатом натрия, гидро-карбонатом натрия, кремнефто-ридом натрия, хлором, углекислым газом, сернистым газом (оксидом серы (IV)), а также пропусканием растворов силиката натрия через катионитные смолы. АК получают также электролизом раствора кремне-фторида аммония [c.627]

Оксид кремния, ангидрид кремневой кислоты 5102 — твердые стекловидные или матовые зерна пористого строения. Продукт получают, обрабатывая растворы силиката натрия (растворимого стекла) серной или соляной кислотой образовавшийся золь коагуляцией превращают в гель, отмывают от электролитов, сушат, дробят и рассеивают на фракции. [c.737]

Для микросферических катализаторов, применяемых в процессах с кипящим слоем, формование гранул можно вести путем распыления шлама осадка на распылительной сушилке. Такого рода процесс применяется при производстве алюмосиликатного катализатора на одном из крупных заводов, производящем 5000 т катализатора в год [41]. Технология производства на этом заводе сводится к следующему. Из раствора жидкого стекла серной кислотой осаждают гель кремневой кислоты, его отфильтровывают на барабанных фильтрах, отмывают от солей, разбалтывают в растворе сульфата алюминия и затем на взвеси силикагеля производят осаждение алюмогеля аммиаком. Суспензию смешанного геля подают на распылительную сушилку, частицы катализатора после сушки имеют вид мелких сферических гранул. Полученные на распылительной сушилке гранулы подвергаются прокаливанию. Некоторые детали производства [c.324]

Сильно отличаются от производства шарикового катализатора способы получения микросферического катализатора путем распыла суспензии геля. В таких способах, распространенных за рубежом, образование алюмосиликата ведется постадийно. Сначала разложением рас-тЕора силиката натрия (жидкого стекла) серной кислотой получают суспензию гидроокиси кремния ( Оа), на которую затем высаживают из соответствуюш,их солей гидроокись алюминия. Далее суспензию геля подвергают распылительной сушке. Затем гранулированный таким путем продукт промывают и вторично сушат. Способы этого типа разработаны также и в Советском Союзе. [c.80]

По изменению смачиваемости стекла серной кислотой [1, 8—11] (методика 17, п. 9). Отмечается, что действие НР на кварц в 10 раз слабее, чем на стекло [9], Данное определение может быть использовано для полуколичественной оценки содержания фтор-иона в различных объектах, как жидких, так и твердых. Рекомендуют данный метод для идентификации фторорганических соединений [10] и открытия фторидов 11] (методика № 17, п. 9 6). [c.50]

Силикагель со сферическими гранулами можно получить, осаждая аморфный кремнезем из жидкого стекла серной кислотой. При производстве силикагеля марки кем в гель в качестве упрочняющей добавки вводят 4—10% [c.153]

Твердые реагенты, применяемые для поглощения компонентов смеси, помещают в виде крупинок или вплавляют в платиновую петлю. Присоединенная к стеклянной палочке петля с реагентом вводится в пробирку 10, содержащую анализируемый газ. Для поглощения паров воды применяется в качестве твердого реагента фосфорный ангидрид, а для поглощения СО2 слегка влажный КОН. В некоторых случаях применяются жидкие поглотители, которыми пропитываются кусочки пористого стекла. Этилен поглощается нанесенной на пористое стекло серной кислотой, содержащей 25 о ЗОд. По окончании поглощения в пробирку вводится кусочек КОН для удаления паров ЗОд. Для поглощения ацетилена применяется паста, приготовленная из однохлористой меди и едкого кали. Кислород поглощается желтым фосфором. [c.86]

В настоящее время на разных фабриках реагентный режим для осуществления процесса прямой флотации сподумена в общем однообразен. Некоторое различие наблюдается в ассортименте депрессоров для пустой породы в основной и перечистных операциях. Для этой цели используются молочная кислота, квебрахо (растительный дубильный экстракт, содержащий около 70% таниновой кислоты), жидкое стекло, серная кислота, кальцинированная сода. В качестве коллектора главным образом используется олеиновая кислота, иногда в смеси с нафтеновыми кислотами (20% к весу олеиновой кислоты). [c.101]

При увлажнении щихты только водой образовывались очень непрочные гранулы, которые легко разрушались. Известно, что при введении в шихту различных добавок (например, извести, глины) прочность гранул повышается. В наших условиях введение значительных количеств глины нежелательно, так как приводит к снижению температур деформации и плавления шихты. Испытаны различные добавки, повышающие прочность гранул. В качестве увлажняющих растворов применялись растворы соды, поваренной соли, растворимого стекла, серной, фосфорной и кремнефтористоводородной кислот и сульфитно-спиртовой барды. [c.131]

На рис. 8-12 изображена схема установки для получения серной кислоты из газообразного серного ангидрида и дистиллированной воды. Колонка состоит из кварцевой трубы диаметром 250 мм, в нижней части которой на дырчатой плите 1 расположены кольца 2 из кварцевого стекла. В верхней части колонки находится холодильник 3 из кварцевого стекла. Серный ангидрид поступает в нижнюю часть колонки, вода — в верхнюю часть. Реакция образования серной кислоты протекает при 325—330 °С в насадке несколько выше отверстия, через которое поступает серный ангидрид. Часть подаваемой в колонку воды испаряется, на это расходуется около 65% выделяющегося тепла. Остальное количество тепла отводится охлаждаюшей водой в холодильнике 3, на поверхности которого происходит конденсация паров воды образующаяся вода возвращается в процесс. Температура в верхней части колонки около 100 °С. Производительность установки 6 т сутки. [c.272]

К неорганическим материалам относятся штучные кислотоупорные материалы и изделия, замазки, растворы и бетоны на основе жидкого стекла, серные цементы и т. д. [c.10]

Опыты с катализаторами, полученными из нитрата и сульфата никеля. Часть изучавшихся контактов приготовлялась пропиткой силикагеля насыщенными растворами сернокислого или азотнокислого никеля. Было опробовано до пятнадцати образцов силикагеля, продажных или же приготовленных нами осаждением из раствора жидкого стекла серной или соляной кислотами. В частности, были испытаны образцы силикагеля марок АСМ, АСК, ШСК, ШСМ, МСМ и КСМ. Все эти контакты при отмывке от нитрат-ионов теряли никелевую соль, обесцвечивались и были совершенно неактивными в реакции полимеризации этилена после их обработки в струе воздуха при 300° С. [c.262]

При взрыве сорвало крышку мерника, были деформированы другие аппараты и коммуникации и выбиты стекла в производственном помещении и пункте управления. Взрыв произошел при случайном смешении меланжа (смесь азотной и серной кислот) с органическим растворителем (по всей вероятности, с ацетоном), который оказался в мернике в момент заполнения его меланжем. При подго-товке производства к пуску после длительной консервации оборудование и коммуникации промывали органическим растворителем. После промывки мерник был просушен вакуумированием, однако качество осушки аппарата не было проконтролировано. Через 5 мин после начала заполнения сборника меланжем в соединениях шланга, связывающего сборник с наполнительным трубопроводом, началось обильное выделение окислов азота, после этого последовал взрыв. [c.362]

Содержание серы в керосине не должно превышать 0,2%, так как при сгорании сернистых соединений на ламповом стекле образуется белый полупрозрачный налет. Объяснить возникновение такого налета можно травлением стекла трубки серной кислотой (или сульфокислотами) с образованием сульфатов (сульфонатов) натрия отложением соответствующих солей аммония (из аммиака, содержавшегося в воздухе), выделением солей калия и кальция, содержащихся в материале фитиля. Предположение о вытравливании подтверждается тем фактом, что ламповые стекла, которые используются в течение длительного времени, покрываются налетом в значительно меньшей степени, чем новые. Это объясняется тем, что наиболее активные соединения постепенно вытравляются и смываются с поверхности стекла. [c.465]

Определение на фотоэлектрическом колориметре ФЭК-И оптической плотности эталонных растворов ароматических углеводородов в серной кислоте с формалином. В две кюветы (с рабочей длиной 3 мм) наливают до метки приготовленный по п. 5 раствор формалина в серной кислоте. Кюветы ставят в гнезда правой и левой стороны колориметра и закрывают покровными стеклами. Вращением правого барабана устанавливают на нуль значение шкалы оптической плотности и вращением среднего барабана устанавливают на нуль стрелу гальванометра. Определение производят с применением нейтрального светофильтра. В чистую кювету (с рабочей длиной 3 мм) наливают приготовленную по п. 6 смесь эталонного раствора, содержащего 0,2% ароматических углеводородов с серной кислотой и формалином, и ставят кювету в гнездо правой стороны колориметра на место кюветы с раствором формалина в серной кислоте (кюветы закрывают покровным стеклом). Вращением среднего барабана устанавливают стрелку гальванометра на нуль и отсчитывают по шкале правого барабана величину оптической плотности раствора. [c.494]

В колбу Кьельдаля или стакан берут 2 г испытуемого продукта с точностью 0,002 г и добавляют 10 мл концентрированной серной кислоты. Колбу накрывают небольшой воронкой (стакан закрывают часовым стеклом), нагревают до кипения, прибавляя каплями азотную кислоту по стенкам колбы (стакана) до появления бурых паров, и продолжают нагревание до кипения, пока не прекратится выделение бурых паров и не начнется выделение белых паров серного ангидрида. Эту операцию продолжают до тех пор, пока окраска раствора не станет светло-желтой. Затем содержимое колбы (стакана) охлаждают и при непрерывном перемешивании прибавляют по каплям 10%-ный раствор перекиси водорода до удаления следов органического продукта. [c.517]

Пример. Определить количество серной кислоты X см по замерному стеклу), необходимое для подкисления рабочего раствора сернокислого алюминия, чтобы на каждый литр раствора приходилось по 55 г моногидрата (2), если высота слоя рабочего раствора Я в емкости (замер по стеклу или прибору) 180 сл л = 41 л/сж т = 4,2 л см концентрация применяемой серной кислоты 96,38%, что соответствует р — (стр. 168) [c.43]

При формовании силикагелей раствор жидкого стекла осаждают водным раствором серной кислоты. При этом образуется золь крем- [c.46]

При смешении водных растворов жидкого стекла и серной кислоты выпадение в осадок нерастворимого соединения (геля) происходит всегда, вне зависимости от соотношения взятых растворов. Количество осадка определяется минимальной концентрацией серной кислоты — порогом коагуляции. Скорость коагуляции золя кремневой кислоты зависит от температуры смеси гелеобразующих растворов, концентрации ЗЮг в растворе, pH среды, применяемой кислоты (серная или соляная). Скорость коагуляции растет при повышении температуры и концентрации исходного коллоидного раствора и при понижении вязкости особенно сильно на вязкость раствора влияет температура. [c.47]

Перед началом формования из сырьевой установки принимают исходные растворы жидкого стекла и сернокислого алюминия, проверяют их концентрацию и осветление раствор сернокислого алюминия подкисляют серной кислотой. Осветление растворов имеет немаловажное значение мутные растворы указывают на присутствие в них посторонних механических примесей, отрицательно влияющих на качество катализатора. Подкисление способствует [c.51]

В активатор 1 закачивают рассчитанное количество воды, а из кислотного дозатора 3 по замерному стеклу сливают концентрированную серную кислоту и тщательно перемешивают. Кислота может быть применена как чистая и концентрированная (83—96%), так и отработанная и слабая (не ниже 35%). , [c.73]

Силикагель-обезвоженный гель кремниевой кислоты (ЗЮд иНзО)-используют для адсорбции полярных соединений. Его применяют в процессах осушки газов и жидкостей, при разделении органических веществ в газовой фазе и в хроматографии. Силикагель получают обработкой раствора силиката натрия (растворимое стекло) серной кислотой (иногда хлороводородной) или растворами солей, имеющих кислую реакцию. Образовавшийся гель промывают водой и сушат до конечной влажности 5-7%, так как при такой влажности силикагель обладает наибольшей адсорбционной способностью. Удельная поверхность силикагеля составляет 4- Ю -7,7-10 м кг, насыпная плотность-400-800 кг/м . Размер частиц неправильной формы изменяется в довольно широком интервале-от 0,2 до 7 мм, а гранулированных (сферической или овальной формы)-от 2 до 7 мм. [c.191]

Хаген также использует несмачиваемоСть стекла серной кислотой при наличии фтора. В пробирку с нагретой 90—92%-ной Н2 04, помещают кристаллик би.хромага калия, вносят испытуемую пробу (2—3 капли раствора или 5—10 мг порошка). Смесь нагревают. При наличии фтора видны несмачнваемые места на стекле пробирки, от которых отстает тонкая пленка хро.мовоп с.месп. Чувствительность 0,0005 мг Р. Мешают борная и кремневая кислоты. [c.25]

Реактивы. Никель-диметилглиоксимин, реактивная бумага. Фильтровальную бумагу пропитывают 1 %-ным спиртовым раствором диметилглиоксима, высушивают в струе теплого воздуха, погружают в 2 н. аммиачный раствор азотнокислого никеля, ополаскивают последовательно водой, спиртом, эфиром и снова высушивают в струе теплого воздуха. Реактивная бумага окрашена в розово-красный цвет. Хлористая ртуть, реактивная бумага. Фильтровальную бумагу, пропитанную раствором азотнокислой закиси ртути, ополаскивают в разбавленной соляной кислоте, промывают водой и спиртом, затем сушат на воздухе. Реактивную бумагу хранят в склянке из темного стекла Серная кислота, 10%-ный раствор Аммиак, 10%-ный раствор Выполнение анализа, а) Каплю растворенного жира или масла наносят на шероховатое матовое (не мелочное) стекло. После испарения растворителя в присутствии масла или жира на стекле остается пятно, в результате чего обработанный участок стекла становится более или менее прозрачным. Параллельно ставят контрольный опыт (чистый растворитель). [c.580]

Навеску в 5—10 г (в зависимости от содержания урана в руде) хорошо растертой руды разлагают в стакане под часовым стеклом серной кислотой (плотн. 1, 2). Кислоту приливают осторожно до прекращения выделения СО2 и, сверх того, берут еще, примерно, 40 мл избытка. Кипятят в течение 30—40 минут и фильтруют под вакуумом. Промывают водой с небольшим количеством слабой серной кислоты. Осадок выбрасывают, а фильтрат нагревают до 80° С и осаждают медь сероводородом. Сернистую медь отфильтровывают, сжигают и взвешивают в виде СиО. Получают таким образом ориентировочную цифру на медь. Полученную окись меди растворяют в тигле в небольшом количестве серной кислоты (плотн. [c.484]

В ряде работ микроанализ газов сводится к измерению их объемов в капиллярных трубках и к последующему поглощению отдельных компонентов газовой смеси различными абсорбентами. На этом принципе в Институте химической физики АН СССР [53] был разработан прибор для микроанализа газов, дающий возможность измерять количества газа порядка 0,5 мл с ошибкой, не превышающей 1 %. Для устранения растворения газов в воде, были применены сухие поглотители, которые в виде крупинок помещали в платиновую петлю, впаянную в стеклянную палочку. В отдельных случаях применяли жидкие поглотители, которыми пропитывали кусочки пористого стекла. Пары воды поглощались фосфорным ангидридом, двуокись углерода — слегка влажным КОН. Этилен поглощался нанесенной специальным методом на кусочки пористого стекла серной кислотой, содержащей 25% ЗОз по окончании поглощения, которое длится 5 мин., в смесь газов вводили кусочек КОН для удаления паров 80з. Поглощение ацетилена производили пастой, приготовленной из однохлористой меди и гидрата окиси калия полное поглощение ацетилена этой пастой происходит в течение 2—3 минут. Кислород определялся желтым фосфором, который плавился в специальной ложечке, погруженной в нагретую до 50° воду после этого в ложечку вводили платиновую петлю. Обливая ложечку холодной водой, получали фосфор в виде застывшего на петле шарика. Окись углерода окислялась, а затем поглощалась активной окисью серебра, осажденной из раствора А КОз крепким раствором КОН. Осадок тщательно промывали и фильтровали. Слегка влажную окись серебра хранили в склянке с притертой пробкой, а перед анализом препарат прессовали и укрепляли на платиновой проволочке с помощью капли концентрированного раствора жидкого стекла. Горючие компоненты газовой смеси сжигали в микронипетке, схематически изображенной на рис. 73. Основная часть микропипетки для сожжения 1 закрыта сверху капиллярным краном 2, а снизу — обыкновенным краном 3, на стеклянную оливку [c.189]

Тщательная обработка серной кислотой или экстракция двуокисью серы с последующей мягкой сернокислотной обработкой удаляют ароматику и следы прочих вредных нримесей. Основной делью очистки является разрушение или удаление всех углеводородов нестабильного или ароматического характера, всех соединений кислорода и вообще всех веществ кислого характера, всех веществ, склонных к смолообразованию, всех соединений азота, поскольку они вызывают нестабильность цвета и большей части соединений серы, так как нри сгорании они образуют сернистый газ, вызывающий отложения на ламповых стеклах. [c.467]

Нужно следить, чтобы на поверхность стола не попадали разъедающие вещества, например концентрированные кислоты или щелочи. Под склянки с,такими веществами следует класть куски стекла или подставки из пластмасс, стойких к кислотам и щелочам. Разлитую на столе жидкость нужно быстро убра.ть. Если эта жидкость не представляет опасности, стол можно просто вытереть тряпкой и обмыть водой. Но если пролита концентрированная серная, соляная или азотная кислота, тряпкой пользоваться нельзя. Жидкость следует засыпать песком, а потом [c.9]

Ход определения. Навеску растертого катализатора 0,5 г помещают в стеклянный предварительно взвешенный бюкс и сушат при 110—120°С в сушильном шкафу до постоянной массы. Высушенную навеску переносят в фарфоровую чашку емкостью 100 мл и растворяют в 15 лл царской водки под часовым стеклом на водяной бане. Раствор упаривают до объема 2—3 мл и три раза обрабатывают концентрированной соляной кислотой порциями по 12—15 мл до полного удаления окислов азота. Если проба полностью не растворяется, что может быть при растворении регенерированного катализатора после гпдрогенизационной переработки тяжелого вида сырья, то добавляют 3—4 мл серной кислоты (1 1) и выпаривают на электрической плитке, покрытой слоем асбеста, до появления белых паров. [c.120]

Ход определения. Исследуемые пробы растирают в агатовой ступке и сушат в шкафу до постоянной массы при ПО—120°С. Из сухой пробы отбирают кавеску около 0,5 г, помещают ее в фарфоровую чашку емкостью 100 мл и растворяют в 15 мл царской водки под часовым стеклом на водяной бане. Раствор в чашке выпаривают до объема 2—3 мл и три раза обрабатывают концентрированной кислотой порциями по 12—15 мл для удаления окислов азота. Для полного растворения катализатора в раствор добавляют еще 3—4 мл серной кислоты (1 1) и выпаривают на электрической плитке, покрытой асбестом, до появления белых паров. После охлаждения к жидкому остатку прибавляют 50—60 мл горячей дистиллированной воды. Раствор фильтруют через фильтр (синяя лента) в мерную колбу емкостью 200—250 мл и доводят его объем до метки дистиллированной водой. [c.128]

В производстве алюмосиликатных катализаторов и алюмосиликатных адсорбентов гелеобразующими растворами являются жидкое стекло и сернокислый алюминий, в производстве алюмомагнийсиликатных катализаторов — жидкое стекло и сернокислый магний, а в производстве силикагелей — жидкое стекло и серная кислота. При формовании катализаторов применяют метод совместного осаждения коллоидных растворов с добавкой в один из них некоторого количества серной кислоты в сернокислый алюминий 53—56 г/л, а в сернокислый магний 80—82 г/л. [c.46]

При смешении жидкого стекла и растворов сернокислого алюминия (или сернокислого магния) в соотношении, необходимом для получения определенного содержания А12О3 (или MgO) в готовых катализаторах, соблюдение pH смеси растворов чрезвычайно важно, так как pH влияет на структуру катализаторов и адсорбентов. В противном случае коагуляция наступает моментально и структура гидрогелей получается недостаточно прочной (особенно при формовании шариковых катализаторов и адсорбентов). Поэтому в исходный раствор сернокислого алюминия (или сернокислого магния) добавляют серную кислоту увеличение или уменьшение расхода кислоты позволяет регулировать величину pH смеси гелеобразующих растворов и скорость (или время) коагуляции. [c.46]

Перед началом формования проверяют концентрацию рабочих растворов и содержание серной кислоты в растворе сернокислого алюминия. Одновременно в промежуточную емкость, формовочную колонну и промывочный чан закачивают паровой конденсат или улшгченную техническую воду, служащие формовочной водой. В колонну закачивают 2,8—3,0 м по ее высоте формовочное масло и налаживают непрерывную циркуляцию формовочной воды (рис. 5). Из промежуточной емкости 12 вода центробежным насосом направляется в низ формовочной колонны 8. По выносной трубе 9 она поднимается в транспортирующий желоб 10, по которому сливается в промывочный чан 13. Из переливного кармана промывочного чана вода сливается в распределительный желоб 11 и возвращается в промежуточную емкость 12. Закончив подготовительные мероприятия, налаживают циркуляцию гелеобразующих растворов. Рабочие растворы сернокислого алюминия и жидкого стекла насосами 5 из рабочих емкостей 7 и 5 самостоятельными потоками закачивают в напорные бачки 4. Напорные бачки служат для поддержания постоянного давления рабочих растворов, поступающих на ротаметры — расходомеры малых расходов жидкостей. После наполнения напорных [c.47]