Поливинилхлорид наполнители

Линкруст изготовляют путе.м нанесения на одну сторону плотной бумажной основы тонкого слоя пасты, состоящей из синтетического полимера (чаще всего поливинилхлорида), наполнителя (пробковый или древесной муки), пластификатора и красителей. Лицевая сторона линкруста может быть гладкой или с рельефным рисунком. [c.72]

Приготовление композиции производится в центробежном лопастном смесителе, куда загружают поливинилхлорид, наполнители и ранее приготовленную суспензию. Основные физико-химические закономерности приготовления пластифицированной ПВХ-композиции рассмотрены в гл. 3 при описании технологии получения поливинилхлоридных пленок. Композиция готовится при температуре в смесителе ПО—130 °С в течение 20—30 мин. [c.113]

Может содержать фенольные, казеиновые, мочевинные, глифталевые смолы,гидрат-целлюлозу, поливинилхлорид, наполнители и красители. Определяют при помощи качественных реакций по табл. 33 и 34. [c.143]

Известны вспомогательные вещества, состоящие из частиц полимеров неправильной формы, например из частиц поливинилхлорида [371], в частности с добавкой минерального наполнителя [372]. Вспомогательные вещества, состоящие из частиц полимеров с магнитными свойствами, получают полимеризацией соответствующих мономеров в присутствии тонкодисперсных ферромагнитных материалов [373]. Частицы этих полимеров имеют различную форму и близкие размеры. Магнитные вспомогательные вещества регенерируют в переменном магнитном поле. [c.349]

В процессе вальцевания в смесь можно вводить различные добавки. Так, к каучукам добавляют наполнители и мягчители. При вальцевании поливинилхлорида предпочитают предварительно готовить сухие композиции и подавать на вальцы однородную смесь, состоящую из порошка ПВХ, пластификатора и наполнителей. [c.398]

Сепараторы, изготовленные спеканием порошка поливинилхлорида, называются Мипласт . Они достаточно прочны и вполне устойчивы в растворе кислоты. Их недостатком является большой размер пор. Чтобы избежать замыкания, увеличивают толщину сепаратора. Для уменьшения размера пор сепараторы пропитывают силикагелем или при изготовлении в них вводят набухающие наполнители. [c.73]

При пиролизе в стандартных условиях различные полимеры дают характерные хроматографические спектры продуктов пиролиза (пирограммы). Четко выраженные, характерные пирограммы (для = 650°С и -г=10 с) имеют, например, полистирол (рис. 17.4), полипропилен (рис. 17.5), поливинилхлорид (рис. 17.6),полиэтилен (рис. 17.7) и другие полимеры и сополимеры. Пирограммы большого числа пластмасс также имеют свой характерный вид и заметно отличаются одна от другой. Инертные наполнители, содержащиеся в пластмассах, не искажают пирограмму чистого полимера. [c.245]

На основе феноло-формальдегидных олигомеров, поливинилхлорида и наполнителей получают прессматериалы, которые называют феноли-тами. В качестве наполнителей применяют древесную муку, кизельгур, каолин, тальк, слюду, асбест и др. [c.30]

Пресспорошок К-18-23. Изготовляется на основе фенольной смолы новолачного типа, модифицированной поливинилхлоридом, с древесным и минеральным наполнителями. Взвешенная в воздухе пыль очень взрывоопасна пыль фракции 160 или 250 мк имеет нижн. предел взр. 10 г/ле т. самовоспл. 810° С. Пыль фракции 500 мк имеет нижн. предел взр. 21 г/м т. самовоспл. 810° С. Осевшая пыль пожароопасна. [c.216]

На измерении амплитуды сигнала свободной индукции основаны методы определения общего содержания водорода в углеводородах, наполнителя в полиамидных сополимерах (в том числе, эластомеров, полиэтилена), полиэтилена в полипропилене, полибутадиена в полистироле, мономеров в поливинилацетате и полибутадиене, пластификатора в пленках поливинилхлорида, твердого вещества в латексах. По амплитуде сигнала эхо устанавливают степень полимеризации метилметакрилата, твердый остаток в водных отходах, влаго-содержание катализаторов, масло в восках. Релаксационные измерения используют для определения скорости полимеризации стирола, вязкости масла и др. [c.264]

В качестве К. и. для подошв обуви иснользуют также полив и и II л X л о р и д н ы й пластикат в виде пластин или формованных деталей. Эти детали лучше всего получать методами литья пластиката в соответствующие прессформы. В состав композиции таких материалов входят, кроме поливинилхлорида, наполнители, пигменты, стабилизаторы и пластификаторы. Содержание последних колеблется в пределах 40—50% от массы поливинилхлорида. Для повышения морозостойкости таких подошв часто применяют специальные пластификаторы, являющиеся одновременно антифризами (эфиры себациновой или адипиповой к-т и высших спиртов). Для получения пористых материалов этого тина в рецептуру вводят порообразующие агенты. Поливинилхлоридные подошвенные материалы отличаются очень высокой износостойкостью, одпако оии имеют низкую морозостойкость и малый коэфф. трения. Кроме того, широкое примепение этих материалов ограничивается необходимостью использования высококачественных клеев для их прикрепления к верху обуви. [c.527]

В состав плиточно11 массы входят смесь суспензионного и эмульсионного поливинилхлорида, наполнитель (напр., тальк), красители, небольшое количество абразива (напр., электрокорунда), применяемого для повышения износостойкости покрытия, и нек-рые др. компоненты. В случае получения резиновых плиток вырезанную заготовку вулканизуют. Иногда плитки изготовляют прессованием порошкообразных композиций прп повышенных температурах, однако этот способ малопроизводителен. [c.342]

Фенолит и декоррозит получают по вальцовому способу с применением в качестве связующего смеси новолачной смолы и поливинилхлорида. Наполнителями служат кизельгур, каолин, древесная мука и др. В производстве пресс-порошков ФКП связующим являются продукты совмещения новолачной смолы с нитрильным синтетическим каучуком, содержащие от 5 до 30% каучука. Из порошков ФКП-1 и ФКП-2, содержащих в качестве наполнителя древесную муку, получают изделия с повышенной ударной вязкостью. Пресс-материалы ФКП М-10, ФКП-15 и ФКП-25 обладают повышенной водостойкостью и стабильными диэлектрическими свойствами. [c.200]

Пресс-порошок ВхЗ-090-14 (ГОСТ 5689—73). Представляет собой композицию черного цвета на основе фенолоформальдегидной смолы, модифицированной поливинилхлоридом, наполнителя (измельченный кокс), отвердителя (гексаметилентетрамин) и смазывающих веществ. Предназначается для изготовления изделий с повышенной водо- и кислотостойкостью, а также щелочестойкостью (детали стиральных машин) тропикостоек. [c.57]

Основные стадии производства этих материалов 1) смешение всех компонентов, 2) вальцевание и 3) измельчение вальцованного материала. Смешение новолачной смолы, поливинилхлорида, наполнителей, уротропина и окиси щелочноземельного металла проводят в шаровой мельнице. Фенолиты обладают повышенной кислото- и водостойкостью декоррозиты устойчивы и к действию щелочей. Эти пресс-материалы перерабатывают в изделия прессованием в горячих пресс-формах. Из фенолитов изготавливают крышки и пробки аккумуляторных баков, изделия для промышленности искусственного волокна, предметы санитарии и гигиены и др. [c.256]

Нерастворимые в метилфор-миате. Фенольные смолы, казеиновые, карбамидные и алкидные смолы, гидратцеллюлоза, поливинилхлорид, наполнители и красители [c.127]

Предложены методы отверждения отработанных масел. Получаемые продукты в зависимости от способа приготовления могут быть использованы в самых различных областях. Для получения покрытий, наполнителей и изоляционных материалов масло смешивают с поливинилхлоридом и пластификатором (диоктилфта-латом) при необходимости добавляют замедлитель горения трикрезилфосфат и стабилизатор. Смесь гомогенизируют при нагревании с последующим охлаждением. Полученная масса эластична и хорошо формуется. Запатентован ряд отвердителей отработанных нефтяных масел. Как правило, это композиции веществ с различными функциями дибромтетрафторэтан, низкомолекулярный полифторхлорэтилен, водные растворы щелочей, бикарбонаты натрия и калия, соли фосфорных кислот, воски, высшие жирные кислоты, мыла, сложные ароматические галогенсодержащие продукты. [c.314]

Ниже приведены иллюстрации возможностей метода концентрационно-временной аналогии, подробно изученного В. Г. Буниным применительно к поливинилхлориду (ПВХ), пластифицированного дибутилфталатом (ДБФ) и наиолненного мелкодисперсным инертным наполнителем — мелом. [c.76]

Винипласт — продукт термомех эпической пластификации поливинилхлорида (при 155—163°) с добавкой небольших количеств стабилизаторов и наполнителей. Винипласт стоек к действию растворов кислот, солей и разбавленных щелочей, но не устойчив в условиях воздействия ароматических углеводородов. Он поддается механической обработке, сваривается и склеивается, сохраняет химическую и достаточную механическую прочность при температурах не выше 40—60°. [c.90]

Пластики (поливинилхлорид, синтетические смолы). Пластики с наполнителями и резиной, вулканизированная резина, дерево Литье высоколегированная сталь, серый чугуи, медь, цинк, латунь, бронза Неметаллы пористая керамика, горные породы [c.278]

Применение минерального кварцевого наполнителя позволяет сохранить хорошую теплостойкость, присущую смоле, и повысить диэлектрические свойства изделия. Однако удельная ударная вязкость их составляет всего 2,5—3 кгсм/см . Для снижения этого недостатка феноло-формальдегидные смолы сплавляют с полиамидом, поливинилхлоридом или с синтетическими каучуками. Это дает возможность повысить удельную ударную вязкость изделий до 6—7 кгсм/см . [c.748]

В работе изучено влияние добавок химически активных веществ различной природы и тонкодисперсных углеродных наполнителей на термохимические процессы, протекающие в каменноугольном пеке при температурах до 850° С. В качестве химически активных добавок исследованы солянокислый гидразин (СКГ), обладающий восстановительными свойствами, персульфат аммония (ПСА) — добавка окислительного характера, и поливинилхлорид (ПВХ) — вещество, разлагающееся при термическом воздействии по радикальному механизму. В качестве углеродных наполнителей использованы тонкодисперсные (фракция —0,040+0 мм) порошки прокаленного нефтяного кокса КНКЭ и термоантрацита. С помощь метода термогравиметрического анализа изучены кинетические закономерности термической деструкции различных композиций на основе каменноугольного пека. Показано, что диапазон температур 20 — 850° С можно разделить на несколько температурных интервалов, в каждом из которых процесс термической деструкции подчиняется кинетическим закономерностям 1 порядка относительно исходного пека (табл.). Для каждого из этих температурных интервалов, рассчитаны на основании уравнения Аррениуса значения эффективной энергии активации и предэкспонентного множителя. Показано влияние природы и концентрации химически активных добавок, а также природы наполнителя на кинетические параметры термической деструкции каменноугольного пека. Ярко выраженным конденсирующим действием при карбонизации пена обладают персульфат аммония и прокаленный нефтяной нокс, суп счт венно повышающие выход коксового остатка. Введение в иеь-тонкодисперсного термоантрацита, а также добавка поливи нилхлорида тормозит процессы термической деструкции пека, сдвигая их в область более высоких температур. [c.93]

Термопласты выпускаются, как правило, без наполнителя или с небольшим его содержанием. Высоконаиолненных термопластов применяется очень мало. Основные группы термопластов следующие полиамиды, материалы иа основе поливинилхлорида, полиэтилены, фторопласты, полистиролы, материалы на основе эфиров целлюлозы, органическое стекло и др. [c.273]

Битумные и каменноугольные покрытия, получаемые путем нанесения водных эмульсий и растворов (состава 30— 70% битума или каменноугольного пека и 10—30% минерального наполнителя),формируются после удаления жидкой фазы. Их достоинство — возможность нанесения в холодном виде, недостатки — токсичность, длительное высыхание, низкая вязкость, многослойность, пористость. Введением добавок (полиэтилена, поливинилхлорида, каучуков и т. д.) стремятся улучшить свойства таких покрытий. [c.88]

Воздействие точильщиков на пластики приводит, как правило, к сравнительно мелким поверхностным новрелсдениям, но отмечены и отдельные случаи [2], когда глубина проникновения достигала почти 20 мм. Сообщалось, что поливинилхлориды, пластифицированные три-октилфосфатом или полиэфирным нитрильным каучуком, были сильно разъедены точильщиками и утратили механическую целостность . Два образца найлоновых труб были перфорированы точильщиками уже в первый год экспозиции, правда, в последующие 9 лет новых повреждений на этих образцах не наблюдалось. В отливке из стирольного полиэфира с кремнистым наполнителем повреждения возникли в первые [c.460]

ПОРОШКОВЫЕ КРАСКИ, высокодисперсные композиции, применяемые для получения защитных, Д(-ко])атив ых и др. покрытий по металлу, бетону, стеклу, керамике и др. термостойким материалам. Осн. компоненты — пленкообразующие в-ва (эпоксидные или полиэфирные смолы, полиакрилаты, полиамиды, поливинилхлорид, пентаплаа, полиэтилен, поливинилбутираль, фторопласты и др.) и пигменты, напр, оксиды Сг, ре, Т , сажа содержат, крометого, пластификаторы, наполнители, отвердители, стабилизаторы, а также добавки, улучшающие сыпучесть краски н ее растекание по подложке. Изготовляют П, к. смешением сухих компонентов в мельницах (напр,, шаровых, коллоидных) или в турбосмесителях, а также смешением в расплаве в экструдерах или лопастных смесителях с послед, измельчением в дробилках. Размер частиц П. к. 10—300 мкм, толщина образуемых ими покрытий 50—400 мкм. [c.474]

Отходы пластмасс подразделяют на производственные и потребления. Направления утилизации технол. отходов (глыбы, слитки, обрезки и др.) мех. переработка с целью приготовления той же продукции, при получении к-рой они образовались, и менее ответств. изделий (напр., с.-х. пленка и мешки для минер, удобрений, тара для упаковки хим. реактивов и товаров бытовой химии, детские игрушки) хим. переработка с получением чистых полимеров, пластификаторов, мономеров и их производных термич. переработка, напр, пиролиз с образованием сырья для орг. синтеза и углеродсодержащего остатка (основа активных углей, используемых в системах очистки отходящих газов и сточных вод). Загрязненные пром. и бытовые отходы применяют для строит, нужд (наполнители разл. изделия-плиты, блоки, трубы, кровля и др.) переработка таких отходов наиб, трудоемка, поскольку связана с их сбором, сортировкой, очисткой от посторонних примесей, уплотнением и гранулированием. Нек-рые виды пластмасс (полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид) способны к биодеструкции, т. е. могут разлагаться под действием бактерий, плесени и грибков для интенсификации процесса добавляют крахмал и Ре Оз, к-рые служат центрами биораспада. Разрушение пластмасс возможно под действием УФ излучения однако продукты распада отходов загрязняют окружающую среду. Осн. направления переработки пиролиз, деполимеризация с получением нсходных продуктов вторичная переработка. [c.436]

По фазовому состоянию не содержащие наполнителей (ненаполненные) ТП м. б. одно- и двухфазными аморфными, аморфно-кристаллическими и жидкокристаллическими. К однофазным аморфным ТП относятся полистирол, полиметакрилаты, полифениленоксиды, к-рые эксплуатируются в стеклообразном состоянии и обладают высокой хрупкостью. По св-вам им близки стеклообразные аморфно-кристаллич. ТП, имеющие низкую степень кристалличности (менее 25%), напр, поливинилхлорид, поликарбонаты, полиэтилентерефталат, и двухфазные аморфные ТП на основе смесей полимеров и привитых сополимеров, напр, ударопрочный полистирол, АБС-пластики, состоящие из непрерывной стеклообразной и тонкоднспергир. эластичной фаз. Деформац. теплостойкость таких ТП определяет т-ра стеклования, лежащая в интервале 90-220 °С. [c.564]

Термин П. м. появился в кон. 19 в. Первые пром. материалы были изготовлены на основе нитроцеллюлозы (1862-65) и казеина (1897). Развитие совр. реактопластов началось с разработки фенопластов (Л. Бакеланд, 1907-08) и аминопластов (Г. Поллак, 1921), термопластов-с синтеза полистирола (1930), поливинилхлорида (1937), полиэтилена (1938-39). В России произ-во П. м. начало складываться приблизительно в 1914 и достигло 5,03 млн. т/год (1986) науч. основы и организац. начала связаны с именами Г.С. Петрова, А.М. Настюкова, А.А. Ваншейдта, С.Н. Ушакова, И. П. Лосева и др. Совр. пром-сть П. м. включает большой ассортимент материалов на основе разнообразных связующих и наполнителей. Рост мирового произ-ва П. м. идет высокими темпами (ок. 20% в год) оно достигло 72,8 млн. т/год (1985), превысив по объему произ-во металлов. [c.565]

Прививку полимера к пов-сти наполнителя можно осуществить разл. способами. Эффективность прививки определяют после длит, обработки продукта р-рителем по доле нерастворимого полимера, связанного с наполнителем. Наиб, изучена радикальная прививка. Так, привитые полимеры образуются при измельчении минер, наполнителей в присут. жидких или газообразных мономеров, напр, стирола, метилметакрилата (кол-во привитого полимера обычно 1-2% по массе), а также при радиац. обработке смеси наполнителя (напр., целлюлозы) с мономером (образуется также нек-рое кол-во гомополимера). Прививкой к пов-сти наполнителя в-в (в т. ч. инициаторов), содержащих функц. группы, осуществляют фиксацию на частицах наполнителя активных центров, используемых в дальнейшем для получения наполненных полимеров заданного состава. Подобным способом получены наполненные материалы на основе, напр., полистирола, поливинилхлорида, политетрафторэтилена. В случае прививки к минер, наполнителям полиолефинов используют способность катализатора Циглера-Натты, а также катализатора на основе Сг или Zr взаимодействовать с группами ОН, имеющимися на пов-сти таких наполнителей. Сначала наполнитель подвергают термообработке с целью удаления нежелат. примесей, затем обрабатывают катализатором, после чего проводят жидко-или газофазную полимеризацию олефинов. Полученные в этом процессе наполненные материалы обладают необычным комплексом св-в. Напр., высокомол. полиэтилен, содержащий 50-60% по массе минер, наполнителя, обладает высокими износостойкостью и ударной вязкостью, к-рые невозможно достигнуть при мех. смешении полимера с наполнителем фафито- и саженаполненный полипропилен имеет необычно высокую электропроводность. Методом П. на н. можно получить структуры, в к-рых частицы наполнителя окружены равномерными слоями полимеров и сополимеров разл. типа. Особенно перспективен этот метод для получения сверхвысоконаполненных материалов с равномерным распределением наполнителя в матрице полимера. [c.638]

Полимеры, содержащие наполнители и пластификаторы, часто готовят к съемке экстрацией растворителем [47]. Пластификаторы могут оказаться растворимыми в мягких растворителях, таких, как S2 или этиловый эфир, и их экстрагируют из измельченного полимера в аппарате Сокслета. Экстракт в S2 можно прямо перенести в ИК-спектрофотометр. От наполнителя полимер отделяется более жестким растворителем, например о-дихлорбензолом. В этом случае из раствора можно отлить пленку полимера, а спектр наполнителя получить методом прессования с КВг или методом суспензии в вазелиновом масле. Примером такого рода является количественный анализ состава поливинилхлорида [21]. [c.267]

Поливинилхлоридные пластизоли представляют собой гетерофаз-ные дисперсии пастообразующих сортов поливинилхлорида в пластификаторе с добавками стабилизаторов, наполнителей, красителей и других компонентов, а после термообработки - поливинилхлоридный пластикат. Благодаря техническим и экономическим преимуществам пластизольной технологии по сравнению с другими видами технологий получения изделий и покрытий из пластифицированного ПВХ во всем мире наблюдается резкий рост производства пластизолей различного назначения [184]. [c.261]

Широкое применение нашли пасты, получаемые диспергированием порошкообразного поливинилхлорида или сополимеров винилхлорида в органических жидкостях, преимущественно пластификаторах. Пасты, содержащие 40—150% пластификатора (от массы полимера), называют пластизолями. Иногда в пластизоли для снижения вязкости добавляют летучие органические разбавители. В этом случае пасты носят название органозолей. Разновидностью органозолей являются ригизоли — пасты с пониженным (менее 307о) содержанием пластификаторов и небольшим содержанием разбавителей. Помимо полимера, пластификатора и разбавителя в состав паст могут входить термостабилизаторы, наполнители, пигменты, антистатики и другие добавки. [c.111]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология