Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Изобутан синтез

    Получаемый в процессе изомеризации н-бутана изобутан применяется в процессах алкилирования, дегидрирования в изобутилен с последующим использованием его при синтезах изопрена, полиизобутилена и метил-трег-бутилового эфира (МТБЭ). [c.80]

    На действующих заводах исходным сырьем являются метанол и нзобутан. Метанол подвергается окислительной конверсии в формальдегид на типовых установках с катализатором серебро на пемзе. Полученный формалин после отгонки- непрореагировавшего метанола направляется на синтез ДМД. Изобутан дегидрируется [c.696]


    Основными стадиями процесса получения присадки ИХП-476 являются синтез низкомолекулярного сополимера изобутилена со стиролом (или полиизобутилена), конденсация сополимера (или полимера) с малеиновым ангидридом, фильтрование полученного продукта и обработка его полиаминами. В синтезе используется изобутан-изобутиленовая фракция, стирол, хлорид алюминия, малеиновый ангидрид, полиамины, толуол. [c.247]

    Из низших парафинов в качестве сырья для органического синтеза больше всего используют метан, н- и изобутан. Значительно меньше применяют изопентан, этан и особенно пропан. [c.23]

    I. Извлечение 4,4-диме-тил- 1,3-диоксана и других продуктов из водной реакционной фазы Синтез изопрена из изобутилена и формальдегида Изобутан-изобу- тиленовая фракция 35 0,21 0,6 Колонна диаметром 2200 мм с 55 сит чатыми тарелками [c.295]

    На действующих заводах исходным сырьем являются метанол и изобутан. Метанол подвергается окислительной конверсии в формальдегид на типовых установках с катализатором—серебро на пемзе (см. гл. 6), входящих в состав основного производства. Полученный формальдегид после отгонки непрореагировавшего метанола направляется на синтез ДМД. Изобутан дегидрируется в псевдоожиженном слое пылевидного катализатора (см. дегидрирование бутана и изопентана). С4-фракция дегидрирования изобутана, содержащая до 45—50% изобутилена, также подается на синтез. Существенно отметить, что для получения ДМД могут использоваться любые технические С4-фракции, содержащие достаточное количество изобутилена (продукты каталитического крекинга, пиролиза, дегидратации изобутиловых спиртов и т. д.). Обычно сопутствующие изобутилену непредельные углеводороды С4 нормального строения, так же как пропилен и олефины С5, значительно уступают изобутилену, обладающему активным третичным атомом углерода, по реакционной способности во взаимодействии с формальдегидом (табл. 11.3). [c.368]

    Казалось бы, что затем следует ожидать развития реакции полимеризации. Но в условиях промышленного процесса (низкая температура, многократный избыток изобутана) полимеризация в значительной мере подавляется. Далее в синтез вовлекается изобутан  [c.295]

    Бутаны. Существуют два бутана — нормальный бутан и изобутан, или метилпропан. Оба встречаются в нефти. Их строение доказано синтезами. [c.40]

    Следует отметить, что А. М. Бутлеров, исходя из своей теории, предсказал существование третичного бутилового спирта и впервые осуществил синтез этого изомера нормального бутилового спирта (восстановлением которого получил единственный изомер бутана — изобутан). [c.107]


    Необычной реакцией является внедрение карбенов по связи С—Н (т. 2, реакция 12-18). Так, при взаимодействии СНг с метаном образуется этан, а при взаимодействии с пропаном— н-бутан и изобутан. Хотя эта реакция непригодна в целях синтеза, она иллюстрирует исключительную реакционную [c.253]

    Углеводороды с шестью и более атомами углерода почти во всех случаях рассматриваются как составные части бензина. Пентаны также чаще всего относятся к чисто бензиновым углеводородам. Пентены часто используются как одна из составных частей сырья для алкилирования углеводородов. Изобутан и бутены являются основным сырьем химического синтеза компонентов авиационного бензина. [c.260]

    Газы нефтеперерабатывающих заводов содержат значительные количества бутиленов п бутанов. Бутилены могут непосредственно использоваться в ряде химических синтезов или служить сырьем для второй ступени дегидрирования при получении бутадиена. Изобутан и н-бутан частично могут вовлекаться в автомобильные бензины для поддержания необходимой упругости паров, а в основной своей массе должны направляться на химические производства. Следует особенно подчеркнуть значение процесса каталитического крекинга, в газах которого содержание бутан-бу-тиленовой фракции может достигать 40—50% вес. и выше. Изменяя активность катализатора и жесткость режима процесса, можно значительно изменять состав фракции С4, направляя процесс на преимущественное получение либо бутиленов, либо изобутана. [c.105]

    В своих последующих экспериментальных исследованиях Бутлеров осуществил синтез некоторых предсказанных им соединений второго из двух возможных бутанов (изобутан) (1867) первого представителя третичных спиртов (триметилкарбинол) (1864) триметилуксусной кислоты (1872). [c.40]

    Водный слой из нижней секции реактора 5 вместе с промывной водой, полученной после отмывки масляного слоя в колонне 7, нейтрализуются щелочью и поступают в экстракционную колонну 4, где свежая изобутан-изобутиленовая фракция извлекает из водного слоя часть растворенных в нем органических соединений. К этому водному слою можно добавить и сточную воду из узла переработки водного слоя 6. Затем водный слой поступает в колонну 5, в которой производится отгонка растворенных в нем ДМД, триметилкарбинола, метанола и других соединений. Погон колонны 5 присоединяется к масляному слою из реактора 3. Из колонны 5 водный слой, вместе с водным слоем из цеха разложения ДМД поступает на переработку в узел 6, где производятся рекуперация формалина, возвращаемого на синтез ДМД в колонну 1, и выделение высококипящих продуктов. Сточная вода направляется на химическую водоочистку. [c.81]

    Не меньший интерес представляет процесс изомеризации и-бутана в изобутан—ценное исходное соединение для производства изобутилена, получившего широкое применение для синтеза некоторых типов каучуков, в качестве добавки к смазочным маслам, для изготовления моющих средств, пластмасс (стр. 418). [c.149]

    Развитие процессов нефтехимического синтеза связано с широким использованием природных промышленных газов. Предельные углеводороды — метан, этан, нронан, бутан, изобутан, пентан применяют в качестве топлива, а также сырья для получения непредельных углеводородов (путем крекинга и пиролиза). Непредельные углеводороды в свою очередь являются сырьем для получения синтетических материалов. В промышленных масштабах перерабатываются газы этилен, пропилен, бутилены, дивинил, изонрен, ацетилен. [c.233]

    Антидетонациопные снойства бензинов, как известно, в значительной мере зависят от содержания в них парафиновых углеводородов изостроения чем больше в парафиновой части в бензине содержится парафиновых углеводородов с разветвленной цепочкой, тем, при одинаковом составе остальной части, выше его октановое число. Например, изомеризация бутана в изобутан с последуюш,им его дегидрированием в изобутилен, необходимый для получения бутил-каучука, а также конденсация изобутилена с формальдегидом в изопрен, служаш,ий исходным сырьем для синтеза изопренового каучука, в ближайшие годы должны занять важное место в производстве новых высокополимерных синтетических материалов. [c.294]

    Хлористый алюминий до сих нор применяется при глубокой очистке масляных дистиллятов для удаления чрезмерно больших молекул ароматического типа и соединений, содержащих кислород, азот и серу. В военное время он применялся для изомеризации нормального бутана в изобутан. Реакции синтеза с участием хлористого алюминия демонстрируются его способностью полиме-ризовать низшие олефины в масляные фракции и алкилировать с олефинами как изопарафины, так и ароматику. Многосторонняя реакционная способность хлористого алюминия иногда даже затрудняет его применение, так как легко протекают и побочные реакции. Подобные явления особенно часто наблюдаются в случае углеводородов с более высоким молекулярным весом.  [c.136]


    При производстве этилена, пропилена, н-бу-тенов, изобутилена, а также смеси алканов и циклоалканов Се—С8 (для последующего получения бензола, толуола или ксилолов)в качестве сырья применяют практически чистые углеводороды (этан, пропан, н-бутан, изобутан). В других процессах в качестве сырья используют фракции газов или нефтей, содержащие смеси углеводородов известного состава (газы Сз—С4, бензины, керосины, тяжелые фракции). Синтез применяют также при получении углеводородов, которые обычно не встречаются в больших количествах в нефти и газе, —, ацетилена, бутадиена, метилбутадиена (изопрена). [c.45]

    Синтез некоторых важных для нефтехимии углеводородов (этилена из этана, пропана н жидких фракций изобутилена из изобу-тана бутена и бутадиена из бутана пентенов из пентана бензола и толуола ароматизацией парафиновых и циклопарафиновых углеводородов стирола из этилбензола) относится к процессам термического и термокаталитического разложения и подробно рассматривается в курсе технологии нефти. Там же изложены процессы синтеза компонентов моторных топлив, например, изомеризация бутана в изобутан, метилциклопентана в циклогексан, превращение изомерных ксилолов, алкилирование для получения изооктана, этил-и изопропилбензола полимеризация в низшие жидкие полимеры (полимербензнн, изооктен и компоненты смазочных масел). [c.56]

    Природные и попутные нефтяные (иначе нефтепромысловые) углеводородные газы являются ценным сырьем для производства топлив и сырья для нефтехимического синтеза. Основные продукты первичной переработки этих газов — газовый бензин, сжиженные и сухие газы, технические индивидуальные углеводороды пропан, изобутан, н-бутан, пейтан. Переработка природных и попутных нефтяных газов осуществляется на газоперерабатывающих заводах, которые строятся на крупных нефтяных и газовых промыслах .  [c.153]

    Присадку ИХП-388 получают, обрабатывая оксидом магния смесь алкилфенола и продукта взаимодействия сульфида фосфора (V) с сополимером изобутилена со стиролом. Процесс состоит из стадий получения сополимера изобутилена со стиролом, обработки сополимера сульфидом фосфора (V) (фосфоросернение), нейтрализации смеси алкилфенола и фосфоросерненного сополимера оксидом магния и отделения механических примесей центрифугированием. В синтезе используют изобутан-изобутиленовую фракцию, стирол, хлорид алюминия (катализатор, сульфид фосфора (V), алкилфенол, оксид магния, масло М-8 (разбавитель). [c.239]

    Назначение. Сырье и продукция. Процесс изомеризации парафиновых углеводородов предназначен для повышения октанового числа пентан-гексановых фракций бензинов, выкипающих до 70 С, и получения индивидуальных изопарафиновых углеводородов — изобутана и изопентана — из н-бутана и н-пентана с целью увеличения ресурсов сырья при синтезе изопренового каучука. Кроме того, изобутан используется как исходное сырье для процесса алкилирования и для получения изобутилена при синтезе МТБЭ, изопентаны и изогексаны — как компоненты автомобильного бензина. [c.178]

    В топливно-нефтехимических схемах помимо процессов каталитического риформинга, гидрокрекинга, каталитического крекинга и алкилирования изобутана должна еще предусматриваться гидроизомеризация легких бензинов. Продукты гидроизомеризацни необходимы для частичной з амены алкилатов. В этом случае непредельные углеводороды и изобутан могут быть использованы в процессах синтеза каучука и других высокомолекулярных соединениях. В схемах перспективных НПЗ, по-видимому, будет неуклонно повышаться попутная выработка олефинового и изопарафинового сырья, необходимого для синтезов различных продуктов широкого народного потребления. Вместе с тем в дальнейшем, очевидно, будет возрастать относительный выпуск реак тивных топлив и арктических изомеризованных моторных топлив, в производстве которых роль процессов гидрокрекинга и гидроизомеризации неуклонно увеличивается, Повышение удельного значения установок гидрокрекинга позволит одновременно вырабатывать изомеризованные низкозастывающие топлива и базовые масла. [c.348]

    Рост спроса на изооктан привел к разработке неоднократно упоминавшегося нами метода одностадийного синтеза действием серной кислоты на смесь бутиленов и изобутана. В результате этого и количественные возможности синтеза изооктана сильно возросли, тем более что вскоре былн найдены также и промышленные пути изомеризации н-бутана в изобутан. Технология процесса изомеризации следующая. В качестве катализатора используется AI I3 или Zn b + H l при температурах порядка 50—100° или 150—200° п давлении 25—30 кг/см [33]. Невозможность проводить каталитическое алкилирование изобутапа этиленом (в отличие от пропилена и бутиленов) над первоначально принятым промышленвостью кислым катализатором (фосфорная кислота на кизельгуре) способствовала развитию процесса алкилировання пзобутана этиленом в неогексан при высоких температурах и давлениях в отсутствии катализаторов. Этот процесс так называемого термического алкилироваиия осуществляется при 490—515° и давлении 320 атм [34]. [c.469]

    Деструктивным алкилированием называются реакции распада и синтеза — распада получившихся нзопарафиновых углеводородов на новые углеводороды, которые в свою очередь вступают в реакцию алкилирования с изобутаном, например  [c.296]

    Примерами алкилирования являются синтезы неогексана и триптана при взаимодействии соответственно этилена или пропилена с изобутаном. Алкилирование идет хорошо при 20 ат и 300° в присутствии 1—2% хлора, хлороформа, фреона (СС12р2), хлористого ацетила или хлористого бензоила. [c.661]

    Сырьем для производства исходных мономеров для получения синтетического каучука служат этиловый спирт, пентаны, нормальный изобутан, метан (для синтеза изопрена), этан, низкооктановый бензин. Характерным изменением в структуре сырья для получения синтетического каучука является увеличение доли изобутана, пентанов, бутан-бутиленовой фракции с иефтеперерабатываю-. щих предприятий, а также фракции С4 газов пиролиза. [c.53]

    Число органических соединений, которые могут быть получены на базе углеводородных газов, исчисляется тысячами. Велико также число технологических процессов, предлагаемых для этой цели. Однако промышленный интерес завоевали такие, с которыми связаны выработка компонентов высокооктановых топлив, производство синтетического каучука и химикалий. Наилучшим сырьем для органического синтеза являются газы термического и каталитического крекинга, а также газы нефтяных промыслов. Газы термического крекинга и коксования содержат большое гголичество непределышх углеводородов. Газы каталитического крекинга помимо того богаты изобутаном. Изобутап и изопентан содержатся также в естественном газе. [c.193]

    Из метановых углеводородов непосредственно для химического синтеза может быть использован только изобутан (производство алкилбензинов и неогексана). [c.336]

    Существенным недостатком процессов получения дзооктана является необходимость иметь лишнюю ступень — установтсу для гидрирования изооктена для превращения его в конечный нродукт—изооктан. Этого удалось бы избежать, если бы было возможно осуществить прямой синтез алкана с алкеном. В этом случае изобутан с изобутеном дали бы прямо изооктан и таким образом отпала бы необходимость в гидрировании промежуточного соедннения диизобутена. [c.359]

    Процесс дегидрирования изобутана в изобутилен аналоги- чен процессам дегидрирования бутана в н-бутилены или изо-, пентана в изоамилены (см. рис. 2.6). Получающийся в результате дегидрирования изобутана контактный газ после котла-утилизатора направляется на окончательное обеспыливание гводой в промывном скруббере и затем на установку газораз-.деления, где получают изобутан-изобутиленовую фракцию с массовым содержанием изобутилена 40—45% ее используют -ДЛЯ синтеза диметилдиоксана, а из него — изопрена. При необходимости получения высококонцентрированного изобутилена, ъ частности для производства полиизобутиленов или бутилкаучука, изобутилен выделяют из изобутан-изобутиленовой фракции либо поглощением серной кислотой, либо гидратацией на катионообменных смолах. [c.128]

    Изомеризация алканов С4 — Се. Реакции изомеризации имеют широкое распространение в нефтеперерабатываюш,ей промышленности. Их нельзя не учитывать при рассмотрении процессов каталитического крекинга и риформинга кроме того, онн имеют самостоятельное значение и используются для повышения октановых чисел компонентов моторных топлив и получения индивидуальных изоалканов С4 и С5. Изобутан применяют в процессе алкилирования и для получения изобутилена для синтеза метил-трет-бутилового эфира. Изопентан подвергают дегидрированию с целью получения изопрена для нефтехимической промышленности. [c.359]

    Газ каталитического крекинга (16-20% от сырья) примерно наполовину содержит углеводороды С1-С2. Углеводороды С3 и С4 в нем в значительной мере представлены олефинами и изобутаном. Из этого газа выделяют пропан-пропиленовую и бу-тан-бутиленовую фракции, используемые для синтеза алкилбен-зина - концентрата изомеров Св с октановым числом выше 95 пунктов. [c.449]

    Процесс изомеризации парафиновых углеводородов предназначен для получения сырья промышленного органического синтеза, повышения октанового числа фракций бензинов, выкипающих до 70 °С. Изомеризацией индивидуальных углеводородов бутана и пентана в промьппленности получают соотвественно изобутан и изопентан. Изобутан, например, используется при алкилировании олефивов с целью получения алкилат-бензинов с высокими октановыми числами, а изопентан и изогексаны - как компоненты автомобильного бензина. Кроме того, изобутан и изопентан подвергают дегидрированию в изобутилен и изопрен - исходные мономеры для получения различных полимерных материалов. [c.782]

    Технология изомеризации н-бутана и схема разделения изомеризата в значительной мере определяются процессами, потребляющими изобутан. Для получения алкилбензина алкилированием изобугана олефинами стабильный изомеризат с высокой концентрацией изобутана может непосредственно добавляться в сырье установки алкилирования. В процессах дегидрирования изобугана для получения изобутилепа (сырья установок синтеза МТБЭ или синтетического каучука) применяемая изобутановая фракция должна быть высоко концентрированной. [c.897]

    Такая смесь трудно разделяется ректификацией, т.к. температуры кипения изобутана, изобутена и бутена-1 очень близки. Бутаны могут быть удалены дорогостоящей экстрактивной ректификацией. Изобуген необходим для синтеза МТБЭ, изопрена и бутилкаучука, а присутствие бутенов в этих процессах нежелательно. Почти полная, в соответствии с равновесием при относительно низких температурах, изомеризация бутена-1 в бутены-2, кипящие выше на 5-10 °С, позволяет методом обычной ректификации выделить изобутан-изобу-тиленовый концентрат. Кубовый продукт, содержащий концентрат бутенов-2, может направляться на процессы алкилирования, синтеза е/иор-бутилового сшфта, ме-тилэтилкетона, олигомеризации или на скелетную изомеризацию в изобутен. [c.906]

    При каталитическом крекинге нефтяного сырья получается газ, бензин и каталитический газойль. Газ каталитического крекинга в отличие от газа термического крекинга содержит значительно больше изобутана и меньше фракций Сь Сг. Газ каталитического крекинга является хорошим сырьем для получения ал-килата — высокооктанового компонента авиационного бензина, получаемого путем алкилирования бутиленов изобутаном. Про-пан-пропиленовая и этан-этиленовая фракции газа каталитиче-хкого крекинга могут использоваться как сырье для органического синтеза. [c.169]

    На установке каталитического крекинга получается высокооктановый компонент автомобильного бензина, который компаундируют с фракциями, полученными при первичной перегонке, и полимер-бензином. Газ каталитического крекинга перерабатывается на газофракционирующей установке с получением фракции Сз (пропан-пропиленовой) и С4 (бутан-бутиленовой). Фракция Сз используется в качестве сырья в процессе полимс ризации для получения высокооктанового компонента автомобильного бензина. Фракция С4 (бутан, бутилен и изобутан) направляется на заводы нефтехимического синтеза. [c.403]


Смотреть страницы где упоминается термин Изобутан синтез: [c.12]    [c.101]    [c.156]    [c.294]    [c.29]    [c.679]    [c.19]    [c.27]    [c.162]    [c.48]   
Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1988) -- [ c.29 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Изобутан



© 2025 chem21.info Реклама на сайте