Высушивание паров жидкостей

Для высушивания паров жидкости карбидом кальция монтируют прибор, состоящий пз колбы, обратного шарикового холодильника и бани. Наливают высушиваемое вещество в колбу и укрепляют ее на бане. В шариковом холодильнике между вторым и третьим или третьим и четвертым шариком помещают тонкую металлическую сетку в холодильник осторожно бросают кусочки СаС, таких размеров, чтобы они свободно проходили по его трубке. Заполнив таким образом два или три ша-J, укрепляют холодильник в горле колбы и нагревают ее. [c.436]

Высушиваемое веш,ество помеш,ают в трубку 1, обогреваемую парами жидкости, кипящ,ей в колбе 2 и конденсирующейся в обратном холодильнике 3. В небольшую колбу 4 помещают высушивающее вещество, например фосфорный ангидрид. Применяя для обогревания этого прибора жидкости с различной температурой кипения (табл. 12), можно осуществить высушивание вещества при нужной температуре. [c.32]

Нагревание парами жидкостей можно применять для быстрого высушивания осадков. Для этой цели удобно использовать прибор, изображенный на рис. 220. Колбу заполняют не больше чем на /з жидкостью с определенной температурой кипения. При кипении жидкости пары обмывают внутренний сосуд стеклянного двухстенного прибора, создавая внутри него постоянную температуру, и поступают в холодильник. Сконденсированная жидкость снова стекает в колбу. Если применять пальчиковый холодильник достаточной высоты, прибор может работать почти без потерь обогревающей жидкости и не требует постоянного наблюдения. [c.178]

Второй период характеризуется следующим течением процесса высушивания. По мере удаления молекул жидкости с поверхностного слоя молекулы жидкости, находящиеся в глубинных слоях, вследствие диффузии поступают на поверхность. Здесь эти молекулы сорбируются поверхностью, образуя жидкостную пленку, т. е. тонкий слой парообразной среды с почти насыщенным давлением пара жидкости. Наконец, сорбированные молекулы, диффундируя через слой такой жидкостной пленки, испаряются с внешнего края этого слоя. Указанный период имеет две стадии процесса. Первая — характеризуется главным образом сопротивлением внутренней диффузии через слой материала, которое велико по сравнению с сопротивлением при испарении с поверхности. Вторая характерна тем, что испарение происходит раньше, чем жидкость диффундировала до наружной поверхности. Тогда жидкость диффундирует до определенной точки внутри твердого вещества, превращается в ней в пар и уже в парообразной форме диффундирует от этой точки до поверхности твердого вещества, а затем отводится оттуда высушивающей средой. В этом случае скорость испарения обусловливается сопротивлением при диффузии внутри вещества, а сопротивление при переходе паров в высушиваемую среду незначительно [15]. [c.338]

При работе с относительно небольшим количеством вещества целесообразно пользоваться прибором, изображенным на рис. 26. Высушиваемое вещество помещают в трубку 1, обогреваемую парами жидкости, кипящей в колбе 2 и конденсирующейся в обратном холодильнике 3. В небольшую колбу 4 помещают высушивающее вещество, например фосфорный ангидрид. Применяя для обогревания этого прибора жидкости с различной температурой кипения (табл. 27), можно вести высушивание вещества при нужной температуре. [c.61]

Сушка шариков. Сушка шариков катализатора состоит из процесса испарения влаги с поверхности и перехода (диффузии) влаги из пор шариков к их поверхности. При высушивании сначала нагреваются внешние слои шариков, а затем внутренние. В течение всего процесса сушки происходит диффузия паров интермицеллярной жидкости через поры шариков. При этом скорость диффузии паров влаги должна быть ограничена во избежание нарушения прочности шариков в результате возникающих напряжений. Удаление влаги из шариков катализатора ведет к уменьшению объема примерно на 1/11 их начального объема и одновременно к изменению физических свойств шариков, т. е. происходит дальнейшее формирование структуры и повышение прочности шариков. [c.66]

Одним из самых эффективных лабораторных способов высушивания является сушка в вакууме при нагревании. Для быстрого высушивания веществ в вакууме достаточно лишь небольшого повышения температуры. В лабораториях чаще всего используют вакуум-сушильные шкафы с электрообогревом. При работе с небольшими количествами веществ целесообразно пользоваться пистолетными сушилками (рис. 84). Высушиваемый продукт в специальной лодочке 1 помешают в резервуар 6. Последний обогревается парами кипящей жидкости. Нужную температуру сушки создают путем подбора органического растворителя с подходящей температурой кипения. Упрощенный вариант сушилки изображен на рис. 85. Вещество в резервуар 6 помещают в бюк-се или широкой пробирке. [c.162]

Материал может высыхать, т. е. десорбировать влагу, только если давление водяного пара в нем больше давления пара в среде в противном случае он будет увлажняться — адсорбировать влагу. На рис. 17.1 показаны типичная изотерма адсорбции (десорбции) — кривая равновесной влажности — и области разных состояний влажного материала. Часть кривой при малых значениях относительной влажности ф газа, обращенная выпуклостью к оси влагосодержания материала, характерна для области мономолекулярного слоя влаги, появление которого при адсорбции сопровождается большим выделением теплоты, а удаление требует весьма значительной затраты энергии. На участке изотермы, обращенном выпуклостью к оси ф, процессы идут с меньшим изменением энергии. Точка пересечения изотермы с координатой ф = 100% — гигроскопическая точка Г, соответствующая максимальному гигроскопическому влаго-содержанию называемому также критическим влагосодержанием № р. Если Ж < Жг, то давление пара в материале меньше давления пара над свободной водой и зависит не только от температуры, но и от Ж. Это состояние материала называют гигроскопическим состоянием. Если же > Жг, то давление пара в материале равно давлению пара над свободной жидкостью и, следовательно, не зависит от содержания в нем влаги. Это состояние называют влажным состоянием. При высушивании удаляется вся физико-механически связанная влага и часть гигроскопической, до достижения равновесного влагосодержания [c.358]

При высушивании материалов, содержащих нерастворимые и растворимые компоненты, последние могут перемещаться в виде раствора к поверхности зерен, что нарушает их однородность — поверхностные слои зерен высушенного материала будут отличаться по составу от внутренних. Это происходит в тех случаях, когда влага перемещается в порах в виде жидкости. Предотвратить это можно выбором режима, обеспечивающего испарение внутри пор и миграцию воды в виде пара. Этому способствует понижение температуры и влажности сушащего агента и усиление его конвекции. [c.360]

Сырьем для получения фурфурола служит одна из фракций продуктов сухой перегонки дерева. Это, буро-черная жидкость с характерным резким запахом. Для очистки фурфуроловую-фракцию перегоняют с водяным паром. Первую фракцию дистиллята,, составляющую около 25% объема очищаемого сырья, отбрасывают как почти вовсе не содержащую фурфурол. Следующая фракция (около 40% объема) содержит почти весь фурфурол в остатке количество фурфурола очень мало. Поэтому перегонку с водяным паром не следует вести до конца. Поел отделения масла из второй фракции водный слой извлекают дважды бензолом. Масло и бензольную вытяжку объединяют и сушат над безводным сульфатом натрия. После высушивании и отгонки бензола фурфурол перегоняют в вакууме, собирая фракцию, кипящую при 57—67°/20 мм рт. ст. [c.738]

ДО тех пор, пока весь сконденсированный в кем твердый дициан не превратится в жидкость. Затем помещают конденсатор в сосуд Дьюара со омесью твердой углекислоты и ацетона, температуру которой поддерживают в пределах от —20 до —22 °С. При этой температуре медленно испаряют жидкий ди-циан, пары которого после высушивания в трубке 2 с пятиокисью фосфора конденсируются в сосуде 3, охлаждаемом смесью твердой углекислоты и ацетона (температура смеси около —78 °С). Небольшую начальную и конечную фракции при этом отбрасывают, откачивая их с помощью насоса. Дистилляцию повторяют еще два раза, отбрасывая небольшие конечные фракции. Сконденсированный сначала в сосуде 4, а затем в сосуде 5 твердый дициан откачивают с помощью высоковакуумного насоса (остаточное давление 10 мм рт. ст.). [c.260]

Освобождение газов от содержащихся в них паров воды или органических жидкостей проводят путем пропускания их через 1) твердые поглотители (например, гигроскопические вещества) для поглощения паров воды или адсорбенты (поглотители), поглощающие не только пары воды, но и пары органических веществ 2) жидкие поглотители, которые также поглощают пары воды и пары органических веществ. Самым важным при высушивании газов является инертность поглотителей к очищаемому газу. [c.188]

Устройство И принцип действия контактных сушилок. Контактными называются сушильные аппараты, в которых тепло для испарения влаги передается высушиваемому материалу в результате его соприкосновения с поверхностью обогреваемой металлической стенки. В качестве греющего теплоносителя используют чаще всего водяной пар, реже — газы и высококипящие жидкости. Применение контактных сушилок особенно целесообразно в тех случаях, когда из высушиваемого материала требуется удалить не воду, а другие жидкости (например, органические растворители), улавливание паров которых диктуется экономическими или экологическими соображениями. Эти аппараты работают как при атмосферном давлении, так и под вакуумом. Контактные сушилки в ряде случаев используют также для высушивания тонкодисперсных суспензий и пастообразных веществ, тонколистовых материалов, тканей и др. [c.669]

Одной из обычных и часто весьма нежелательных примесей к органическому веществу является вода. Поскольку далеко не во всех случаях жидкое органическое вещество можно отделить от воды с помощью перегонки (см. ниже, азеотропные смеси, перегонка с водяным паром), обезвоживание или высушивание жидкостей становится самостоятельной операцией, которую осуществляют перед перегонкой. Обычно высушивание производится добавлением к органической жидкости твердых неорганических осушителей, которые связывают воду в результате химического взаимодействия или путем образования гидратов. [c.18]

Нарушение такого непрерывного роста прочности [309] при концентрировании дисперсной системы вызывается возникновением капиллярных менисков при высушивании или при обратном начальном увлажнении [313, 314]. Такие смачивающие (вогнутые) мениски, возникая и перемещаясь к наиболее узким просветам между частицами, связывают их капиллярным давлением Ра при полном смачивании, достигающим наибольшей величины Ра = 4ст/б, где ст — поверхностное натяжение на границе раздела жидкость/пар. [c.144]

Создание потоков текучих сред, движущихся с некоторой скоростью, бывает необходимым по двум основным причинам с целью непосредственного перемещения жидкости (пара, газа) из одного аппарата в другой (или из одной емкости в другую) или для интенсификации технологических процессов, таких как нагревание (охлаждение), растворение, высушивание каких-либо веществ и т. п. [c.27]

Для высушивания паров жидкости карбидом кальция монтируют прибор, состоящий из колбы, обратного шарикового холодильника и бани. Наливают высушиваемое вещество в колбу и укрепляют ее на бане. В шариковом холодильнике между вторым и третьим или третьим и четвертым шариком помещают тонкую металлическую сетку в холодильник осторожно бросают кусочки СаСз таких размеров, чтобы они свободно проходили по его трубке. Заполнив таким образом два или три шарика, укрепляют холодильник в горле колбы и нагревают ее. Пары вещества, содержащие воду, проходят через слой СаС.2 и по охлаждении и конденсации их в колбу стекает обезвоженное вещество. Обезвоживание проводят в течение 2—3 ч, и о конце его можно судить по тому, что порошок или комки карбида начинают расплываться. [c.576]

К высушивающим средствам с кислотными свойствами следует в первую очередь отнести фосфорный ангидрид, при применении которого достигается наибольшая эффективность. После пропускания воздуха через фосфорный ангидрид концентрация паров воды в воздухе выражается величиной 2-10 мг1л. Наилучшие результаты также наблюдаются и при использовании фосфорного ангидрида для высушивания инертных жидкостей (см., например, табл. 22, стр. 44). [c.45]

Особо быстрое высушивание, естественно, достигается, если сушку ведут при высокой температуре и одновременном использовании вакуума или тока газа. Для небольших количеств вещества широко применяют трубчатые сушильные аппараты или сушильные пистолеты (рис. 44) в последних устройствах осушаемое пространство сообщается с внешней средой только с одной стороны, и пропускание тока газа через такой прибор невозможно [56, 57]. Вещество вводят в большинстве случаев во вместительной лодочке, которую помещают на перфорированную жестяную пластинку. Микроприбор, который позволяет лодочку после удаления влаги поместить в трубку для взвешивания, описан Унтерцаухером [58]. Нагрев можно вести также парами жидкости, кипящей при подходящей температуре (стр. 115), или при помощи алюминиевого блока (см. стр. 98) [59]. Для высушивания больших количеств вещества можно применять вакуумный сушильный шкаф или сушильный аппарат Янтцена и Шмальфусса [60]. Эксикаторы из иенского стекла [61] выдерживают лишь слабый внешний обогрев. Снабжение вакуум-эксикаторов [62] сильными нагревателями нецелесообразно из-за напряжений, возникающих при этом в толстостенном стекле однако в тубус крышки можно вмазать лампочку мощностью 15—25 вт, и таким образом скорость высушивания в вакууме, создаваемом масляным насосом, возрастет в 10 раз. [c.161]

Высушивание или проводят непосредственно, насыпая чистый порошкообразный a j в высушиваемую жидкость (в количестве до 10—15% от массы взятой жидкости в зависимости от содержания воды), ли же сушат пары жидкости. [c.436]

Производительность такого рода сушилок очевидно пропорциональна длине, диаметру барабана и скорости вращения Скорость вращения зависит от времени, которое требуется для высушивания пленки жидкости на непогруженной части барабана, причем время это зависит не только от степени влажности пленки, но и от ее толщины -. Другими словами, при данной консистенции питающей смеси толстая пленка не только содержит большее количество воды, чем тонкая, но скорость сущки понижается из-за большего сопротивления пленки прохождению теплового потока и образующихся паров. Следовательно, при данной питающей смеси может быть достигнута большая производительность, если высушивать тонкую пленку при достаточно высокой скорости барабана. При очень тонкой пленке и высокой скорости барабана время соприкосновения материала с горячим барабаном чрезвычайно сокращается, что особенно важно при сушке жидкостей, чувствительных к теплу. [c.473]

Высушиванием называют операцию, заключающуся в освобождении от воды или ее иаров какого-либо вещества и получении последнего в сухом виде. В зависимости от свойств вещества, его влажности, способности выносить нагревание высушивание можно проводить по-разному. Высушивать можно не только кристаллические вещества, но и органические жидкости, а также газы. В более широком понимании под высушиванием следует понимать не только отделение воды или ее паров, содержа- [c.152]

Особой осторожности требует металлический натрий. Его хранят в банках, залив керосином для предохранения от окисления воздухом и для защиты от паров воды. Металлический натрий нельзя применять, если в высушиваемой жидкости содержится много воды. Его приме 1яют только для удаления следов воды, остающейся в органической жидкости после высушивания другими приемами. [c.155]

Пропитку носителя можно осуществлять пескольки.ми путями [18]. В лабораторных условиях часто берут избыток пропитывающего раствора, и тогда максимальная концентрация активного компонента зависит от концентрации раствора. Если весь растворитель пспарить мгновенно, то растворенное вещество может равномерно отложиться на поверхности носителя. Однако из-за наличия капиллярных сил и распределения пор носителя по размерам растворитель испаряется медленно, и активный компонент распределяется неоднородно. Для получения высоких концентраций активной фазы проводят несколько последовательных циклов пропитки и высушивания. Когда желательно, чтобы количество жидкости было достаточно для заполнения пор носителя, используют метод увлажнения. Метод заключается в том, что носитель откачивают и при перемешивании на него разбрызгивают нужный раствор. Объем раствора не должен быть больше, чем абсорбционная емкость носителя. Высокая концентрация активной фазы на внешней поверхности частиц носителя может быть получена путем пропитки носителя раствором соли н последующего осаждения гидроксида около устьев пор носителя. Поры носителя можно заполнить газом или паром, например парами карбонилов металлов. По сравнению с методами пропитки ионный обмен обеспечивает более однородное распределение активной фазы по носителю. Кроме того, частицы активной фазы имеют, как правило, меньший средний диаметр [19]. [c.22]

Вследствие низкой стоимости нефтяных растворителей предприятия США, пользующиеся ими для химической чистки, отказываются от улавливания паров растворителя, которые образуются во время высушивания очищенных предметов. В тех случаях, когда в качестве растворителя применяют хлорированные углеводороды, улавливание паров, возникающих в течение процесса сушки, диктуется экономическими соображениями. С этой целью воздух сначала пропускают через нагреватель, зате.м через находящиеся в движении обрабатываемые предметы, потом через фильтр (для очистки от загрязнителей воздуха), вслед за этим через конденсатор (для конденсации паров) и, наконец, снова через нагреватель и через очищенные предметы. Некоторые типы агрегатов допускают осуо ествление промывки, извлечения жидкости и высушивания в одном и том же цилиндре. В других агрегатах предусмотрен отдельный барабан для улавливания паров, в который помещают очищенные предметы после их центрифугирования. [c.13]

Работы с хлором, бромом, концентрированной азотной кислотой и легковоспламеняющимися жидкостями следует проводить только под тягой. Не рекомендуется в работе использовать эфир (высушивание осадков промыванием эфиром и т. д.), так как его пары могут вспыхнуть на расстоянии несколькпх метров от пламени горелки, включенной электроплитки илн электропечи. [c.292]

Агломерация порошкообразных материалов с помощью жидкостей возможна при самопроизвольной адсорбции паров НгО из атмосферы или искусственном добавлении воды к порошкообразному материалу и при высушивании суспензий до гранулообразного состояния. Первый вариант реализуется при хранении порошков в складских помещениях, в снлосах, при грануляции цементной сырьевой муки (сухой способ получения портландцемента), а второй — [c.300]

Полученный метиламин отгоняют с водяным паром в приемник предварител-ьно вливают 30 мл концентрированной соляной кислоты и 20 мл воды. Для более полного поглощения метиламина к холодильнику присоединяют изогнутую насадку, конец которой погружают в находящуюся в приемнике кислоту. Когда стекающая из холодильника жидкость перестанет показывать щелочную реакцию, перегонку прекращают и погон упаривают досуха в фарфоровой чашке. Для полного высушивания чашку с осадком нагревают некоторое время в сушильном шкафу при 100°. [c.148]

Высушиванием называют операцию, заключающуюся в освобождении от воды или ее паров какого-либо вещества и получении последнего в сухом виде. В зависимости от свойств вещества и его влажности высушивание можно проводить по-разному. Высушивать можно не только кристаллические вещества, но и органические жидкости, а также газы. В более широком понимании под высушива- [c.188]

К. к. может наблюдаться не только в системах жидкость-пар, но и в заполняющих пористое тело бинарных жидких смесях вблизи критич. точек смешения, а также в промерзающих пористых телах при наличии прослоек незамерзающей воды на внутр. пов-сти пор. К. к. используют для улавливания паров пористыми сорбентами. Большую роль К. к. играет таюке в процессах сушки, удерживания влаги почвами, строит, и др. пористыми материалами. При р р, < 1 отрицат. капиллярное давление может удерживать вместе смачиваемые жидкостью частицы, обеспечивая прочность таких структур. В случае несвязных пористых тел возможна их объемная деформация под действием капиллярных сил-т. наз. капиллярная контракция. Так, рост капиллярного давления является причиной значит, усадки таких пористых тел при высушивании. К. к. может быть причиной прилипания частиц пыли к твердым пов-стям, разрушения пористых тел при замораживании сконденсир. жидкости в порах. Для уменьшения эффекта К. к. используют лиофобизацню пов-сти пористых тел. [c.308]

Эластичные гели или студни образуются цепными молекулами желатины, агара, каучука и других полимеров и поэтому по своим свойствам во многом отличаются от хрупких гелей. Благодаря гибкости цепей в пространственной сетке, эластичные гели сравнительно легко могут изменять свой объем при поглощении или отдаче растворителя, а при высушивании сохраняют свою эластичность. Если в жестких капиллярах хрупких гелей возможна капиллярная конденсация паров различных жидкостей, то гели высокополимерных веществ могут поглощать лишь те жидкости, которые по отношению к ним служат растворителями, т. е. эластичные гели обладают значительной избирательностью поглощения. Поэтому в зависимости от природы поглощенной жидкости различают гидрогели, алкогели, глицерогели и др., тогда как для хрупких гелей эта терминология обычно не применяется. [c.201]

Перегонка смеси двух жидкостей, нерастворимых друг в друге, применяется также для высушивания органических веществ путем так называемой азеотропной отгонки воды. С этой целью осушаемое вещество смешивают с органическим растворителем, например, бензолом или четыреххлористым углеродом, и подвергают смесь нагреванию в приборе для перегонки. При этом происходит отгонка воды с паром органического вещества (при температуре, лежащей ниже, чем температура кипения самого низкокипящего компонента смеси, например, бензола или ССЬ). При достаточно большом количестве органического растворителя может быть достигнуто полное обезвоживание осушаемого вещества. Так, например, получают безводную щавелевую кислоту. Этот же прием может быть использован для удаления воды, образующейся при химической реакции, из сферы реакции, что способствует сдвигу равновесия реакции вправо (см., например, получение толуолсульфокпслоты, с. 103). [c.35]

В приборе, который называется пистолет Абдергальдена (рис. 13), может быть достигнуто наиболее полное отделение твердого вещества от растворителя, в том числе и от кристаллизационно связанного растворителя, который в большинстве случаев не удаляется при высушивании вещества на воздухе или в вакуум-эксикаторе. Подлежащее осушке вещество помещается во внутреннюю трубку прибора. В реторту 5 помещают твердый поглотитель (например, Р2О5 — для удерживания воды, КОН — для удерживания уксусной кислоты и т. д.). Внутреннее пространство прибора вакуумируется с помощью водоструйного или масляного насоса. В колбу 1 наливают воду или другую негорючую жидкость и доводят ее до кипения. Пары этой жидкости, конденсирующейся внутри рубашки 2, обогревают трубку с веществом, что способствует полному и быстрому высушиванию. [c.45]

Прямоточная сушка предусматривает подачу паров растворителя в верхнюю часть экстракторов и отвод паров сушки из нижней их части Таким образом обеспечивается одинаковое направление движения жидкости и паров, исключается оттес нение растворителя к стенкам экстрактора Прямоточная сушка осмольной щепы позволяет снизить давление паров на выпар ном аппарате, увеличить количество паров бензина, подавае мых в головной экстрактор, что уменьшает время прогрева щепы и общую продолжительность процесса высушивания щепы При этом способе сокращаются затраты на эксплуата цию и чистку фильтрующих поверхностей в нижней и верхней частях экстракторов в результате чередования направленных в разные стороны потоков паров сушки и отдувки [c.248]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология