Фильтры адсорбентами

Адсорбент считается отработанным, когда качество отобранного после фильтрования продукта (смесь фракций разной глубины очистки) не отвечает предъявляемым требованиям. После этого фильтрование заканчивают и проводят последующие операции. Выгруженный из фильтра адсорбент регенерируют на отдельной установке выжигом в печи при 500—650 °С. На этой же установке подогревается свежий адсорбент. Основ ным узлом установки является узел фильтрования (рис. 83), состоящий из четырех последовательно включенных фильтров (-на рисунке —два) три из них работают постоянно, в четвертом проводится регенерация адсорбента. [c.246]

Если процесс адсорбции протекает достаточно быстро, то целесообразно просто фильтровать обесцвечиваемую жидкость через находящийся на фильтре адсорбент. Преимущество данного способа состоит в том, что при этом соблюдается принцип противотока, т. е. наиболее очищенные порции жидкости соприкасаются с наименее истощенными слоями адсорбента. [c.290]

Фильтрация включает следующие операции наполнение фильтра адсорбентом наполнение маслом фильтрацию промывку лигроином продувку паром выгрузку адсорбента регенерацию адсорбента. Регенерацию адсорбента осуществляют в печи для обжига. [c.244]

Схема установки очистки методом фильтрации через отбеливающие глины приведена на рис. 86. Процесс проводится периодически. После загрузки фильтра адсорбентом в него закачивают масло под избыточным давлением 0,3—0,4 ат до тех пор, пока оно не начнет вытекать из фильтра. Чтобы предупредить образование свободных каналов в слое адсорбента, после залива маслом фильтр оставляют на 12—24 ч. Затем избыточное давление в нем поднимают до 1 ат и устанавливают постоянную скорость фильтрации при подкачке свежих порций масла в фильтр. По окончании фильтрации остатки масла из фильтра вытесняют воздухом, подаваемым под давлением. Затем через фильтр прокачивают около 1000 л лигроина на 1 т адсорбента, чтобы окончательно удалить [c.244]

Блок осушки переключают при повышении его сопротивления проходящему газу, вызванном забивкой фильтра адсорбентом. При работе сорбент насыщается влагой, в связи с чем через определенный промежуток времени проводят его регенерацию азотом, нагретым в электроподогревателе до температуры 280° С. Отработанный азот выбрасывают в атмосферу. [c.120]

После загрузки фильтра адсорбентом в него подают масло для осаждения и пропитки слоя адсорбента. Перколяцию можно продолжать до тех пор, пока продукт, вытекающий из фильтра, не перестанет отвечать требованиям спецификаций. Первый элюат самый светлый, последующий темнеет по мере продолжающейся [c.78]

Работа химических фильтров основана на адсорбции полярных продуктов окисления, образующихся в масле при его эксплуатации. Обычно в химических фильтрах адсорбентом служит активированная окись алюминия по мере потери адсорбирующих свойств он обновляется. [c.190]

Плохо фильтрующие адсорбенты разбавляют перед употреблением соответствующими инертными наполнителями, способствующими фильтрованию (инфузорная земля, песок, стеклянный порошок и т. п.). Если раствор сам по себе не просачивается с достаточной скоростью через колонку (2—20 капель в минуту), то лучше работать под давлением, нежели при разрежении. На рис. 231 изображен очень простой прибор для создания повышенного давления. Следует избегать слишком высоких избыточных давлений (не более 1 аг), а в качестве газа можно упо- [c.888]

Для очистки сточных вод используют адсорберы с неподвижным и плотно движущимся слоем поглотителя, аппараты с псевдоожиженным слоем адсорбента, а также аппараты, в которых обеспечивается интенсивное перемешивание обрабатываемой воды с порошкообразным или пылевидным сорбентом. Чаще применяют напорные фильтры с плотным слоем гранулированных активных углей (табл. 12). [c.96]

Перколяция — фильтрация, процеживание через фильтрующую среду — адсорбент. — Прим. перев. [c.264]

Порция использованного лигроина из одного фильтра может направляться в другой, а свежий лигроин применяется только для окончательной промывки лигроин выделяется дистилляцией. Такая циклическая промывка колонн существенно уменьшает потребное количество свежего лигроина и значительно снижает общую стоимость дистилляции [44]. Для полного удаления лигроина производится пропарка фильтра в течение нескольких часов. Наконец, адсорбент выгружается с низа колонны и регенерируется путем выжига интенсивно адсорбированных асфальтовых и смолистых веществ. [c.272]

В катализаторном производстве используют самую разнообразную аппаратуру и приборы от общеизвестных (краны, элеваторы, теплообменники, фильтры) до специфических и характерных только для производства катализаторов п адсорбентов. [c.130]

Очищенный в результате адсорбции газ удаляется из адсорбера. По окончании фазы адсорбции линия подачи исходной смеси (вентилятор, фильтр, огнепреградитель, холодильник) переключаются на следующий адсорбер, в котором уже прошли стадии регенерации адсорбента (десорбция, сушка, охлаждение), а в первом аппарате начинается десорбция. [c.152]

Описано применение тонкодисперсных адсорбентов и ионообменных смол в качестве вспомогательных веществ, которые наряду с задерживанием твердых частиц суспензии извлекают вещества, растворенные в ее жидкой фазе [362]. Такой вид фильтрования назван активным и использован для очистки конденсата на электростанциях при помощи патронных фильтров. [c.345]

Парафины, полученные при обезмасливании гача или во второй ступени депарафинизации рафинатов селективной очистки, не удовлетворяют требованиям стандартов на товарный парафин и на парафин для нефтехимического синтеза по цвету, запаху, содержанию ароматических углеводородов и сероорганических соединений. На заводах, перерабатывающих сернистые нефти, парафин-сырец фильтруют через неподвижный слой адсорбента — крошку алюмосиликатного катализатора. Этот давно устаревший способ фильтрования (перколяционный) отличается большой длительностью и малой эффективностью. По мере срабатываемости [c.288]

Ж/Т Пористые тела, капиллярные системы Адсорбенты, влажные тела, иониты, мембраны, фильтрующие слои [c.21]

Перколяция заключается в пропускании очищаемого масла (самотеком или под давлением) через цилиндрический сосуд, заполненный соответствующим адсорбентом. На качество перколяционной очистки влияет эффективность контактирования масла- с адсорбентом, зависящая от размера гранул адсорбента, от температуры и вязкости масла, причем с возрастанием этих величин качество очистки снижается. Требование одновременно снижать и температуру и вязкость масла не может быть выполнено ввиду взаимосвязанности этих показателей, поэтому оптимальную температуру процесса выбирают минимально возможной для обеспечения достаточно низкой вязкости масла. Перколяционную очистку применяют при регенерации отработанных масел, а также в конструкциях химических (восстановительных) фильтров, которые иногда устанавливают в системах смазки крупных дизелей, и при использовании так называемых термосифонных фильтров на масляных трансформаторах [45]. Термины химический фильтр и термосифонный фильтр неточны, так как указанные устройства представляют собой по существу адсорберы. В настоящее время разработаны термосифонные фильтры, вмещающие от 1 до 200 кг адсорбента в зависимости от мощности трансформатора и места его установки. Циркуляция масла в системе происходит непрерывно под влиянием разности температур в различных точках адсорбера и бака трансформатора. При использовании [c.120]

Продолжительность контактной очистки зависит от условий контактирования очищаемого масла с адсорбентом. Процесс очистки осуществляют обычно при интенсивном перемешивании, чем обеспечивается максимальное контактирование загрязнений с активной поверхностью адсорбента. Продолжительность адсорбции при контактной очистке в процессе производства масел составляет 20—25 мин, а в процессе их регенерации — до 30 мин. После окончания контактной очистки должно обязательно проводиться фильтрование смеси масла и адсорбента через фильтр-пресс с целью удаления адсорбента, что несколько усложняет технологию контактной очистки. [c.121]

Силикагель представляет собой частично обезвоженную кремневую кислоту и образуется в результате действия соляной кислоты на раствор жидкого стекла. Промышленностью выпускается крупно- и мелкопористый силикагель с различным размером гранул. Для очистки нефтяных масел применяют преимущественно крупнопористый силикагель КСК (диаметр гранул 3— 7 мм). Силикагель применяют при перколяционной очистке отработанных масел в процессе их регенерации, а также в термосифонных фильтрах для непрерывной очистки масел в трансформаторах. Адсорбция загрязнений силикагелем является сложным физико-химическим процессом и может сопровождаться химическим взаимодействием адсорбента с содержащимися в масле гетеро-органическими соединениями [в]. [c.123]

Образующийся хлопьевидный осадок гидроксида алюминия вместе с адсорбированной нефтью отфильтровывают от воды через кварцевый или другой фильтр. В этом процессе необходимо, чтобы pH воды был около 8, во избежание растворения адсорбента. Кроме сульфата алюминия предложены и другие вещества, такие как квасцы, алюминат натрия, сульфат трехвалентного железа и др. [c.37]

Адсорбент в кернодержателе промывают петролейным эфиром и фильтруют до получения бесцветных капель на его выходе. [c.57]

После прекращения фильтрации петролейного эфира через кернодержатель фильтруют спиртобензольную смесь до получения бесцветных капель фильтрата. Собранный фильтрат представляет собой раствор адсорбированных асфальтенов, а также асфальтенов,- осажденных петролейным эфиром из объемной нефти и задержанных пористой средой. Объем фильтрата замеряют, берут из него определенную часть, отгоняют растворитель, остаток доводят до постоянной массы. Пересчитывая полученную массу остатка на общий объем фильтрата спиртобензольной смеси, получают массу асфальтенов. Сумма масс асфальтенов, осажденных петролейным эфиром и десорбированных спиртобензольной смесью, дает количество асфальтенов как в нефти в объеме кернодержателя, так и адсорбированных (Р ). Поскольку известны объем нефти в кернодержателе и количество асфальтенов в исходной нефти, то нетрудно рассчитать количество асфальтенов, находящихся в объеме нефти, вытесненной из кернодержателя (Рй). Таким образом, массу адсорбированных породой асфальтенов определяют как разность Р]—Ра. Разделив разность на массу адсорбента (Р), находят количество асфальтенов, адсорбированных 1 г адсорбента [c.58]

Сопоставляя результаты опытов по статической и динамической адсорбции, необходимо отметить, что если для завершения адсорбционных процессов из нефти скв. 20 на адсорбенте в статических условиях достаточно 48 ч, то в динамических условиях потребовалось более 380 ч. Очевидно, в динамических условиях в начале адсорбировались асфальтены различных фракций. Поступление свежих порций нефти сопровождалось замещением менее активных адсорбированных фракций асфальтенов более активными из фильтрующейся нефти. [c.60]

Двухступенчатая очистка, совмещающая преимущества обоих методов, может быть ревизована на промышленной установке контактной очистки. Суть работы последней состоит в смешении очищаемого продукта с мелкодисперсным адсорбентом в реакторе-смесителе, а затем отделении адсор)бента на системе фильтров. [c.169]

Затем поток гелия высокого давления проходит фильтр Ф-3, обеспечивающий тонкую очистку от масла путем адсорбции на силикагеле. По мере насыщения маслом адсорбент в фильтре Ф-3 меняется. [c.170]

С низа фильтра, адсорбент которого необходимо регенерировать, открывают задвижки и пропускают адсорбент в пневматический загрузитель 0-1, в который (рис. 64) одновременно подается горячий воздух. Потоком струи горячего воздуха адсорбент по трубопроводу подается в верхнюю секцию регенератора Р-1, где в кипящем псевдоожижениом слое подогревается дымовыми газами, поступающими из нижней секции регенератора Р-1. [c.260]

По море паиолнеиия фильтра адсорбентом подачу в пего периодически прекращают, открывают люк фильтра и разравнивают слой адсорбента. После этого люк закрывают и продолжают заполнение фильтра. [c.262]

Слепая схема адсорбционной газоочпстптельной установки, состоящей из вентилятора, брызгоуловнтеля, фильтра, адсорбера, конденсатора и сборника отстойника, представлена на рис. 3.8. Показать, какой знак соответствует каждому из этих аппаратов, какие адсорбенты чаще всего используются в газоочистной установке, дать их сравнительную характеристику. С помощью стрелок указать направления движения очищаемого п очищенного газов, СЛ1Ш0В, пара и конденсата. [c.44]

Очистка смазочных масел, петролатумов и парафина. Вероятно, наиболее важным промышленным применением адсорбционной очистки является освещенное временем использование адсорбентов для удаления сильно окрашенных веществ смолистого характера из высококипящих нефтепродуктов, преимущественно смазочных масел, парафина и петролатумов. Тот факт, что нефтяные фракции при перколяции через адсорбент, такой как фуллерова земля, разделяются на части, различные не только по цвету, но также и по удельному весу, вязкости и другим свойствам, был, вероятно, хорошо известен в нефтепереработке и раньше, но впервые был отмечен в печати Дэем [37 —39 ]. После этого многие исследователи обратили внимание на это свойство, например, Кауфман [40], фильтруя концентрированное цилиндровое масло через фуллерову землю, обнаружил, что первая порция выходящего продукта имела более низкую плотность и вязкость и намного более низкое коксовое число по ASTM, чем последующие фракции, свойства которых постепенно приближались к свойствам исходного сырья. [c.270]

Таким образом, на установке используются три газа— гелий, кислород и водород. Для подачи их в адсорбер с катализатором имеются регулирующие редукторы 2, вентили 3, фильтры 4 и реометры 5. Контактирующие с катализатором газы должны быть хорошо очищены и осушены. Для этого газ пропускают через поглотители колонки с никельхромовым катализатором 6 для до-жига кислорода в потоках гелия и водорода, адсорберы с окисью алюминия 7 и молекулярными ситами 8 для улавливания воды, колонку с платиновым катализатором 9 для очистки водорода от кислорода, адсорберы с аскаритом 10 и пятиокисью фосфора 11. Для периодической регенерации катализаторов и адсорбентов колонки 6—9 имеют электрический обогрев. На линии подачи газа носителя перед адсорбером установлены ртутный манометр 12 и четырехходовой кран 13. [c.91]

Омределеиие истинного времени удерживания и удерживаемого объема с учетом перепада давления в колонке. Поскольку газ в колонке фильтруется через узкие зазоры между зернами адсорбента или носителя (в колонках с насадкой из этих зерен) или через тонкий длинный капилляр (н капиллярных колояках), то вследствие вязкого течения скорость газа от входа в колонку н [c.569]

Результаты опытов, проведенных во ВНИИкимаше, подтвердили, что с помощью адсорбентов можно в значительной мере очистить воздух от парообразного и растворенного масла и продуктов его разложения. В то же время адсорберы являются и механическими фильтрами, в той или иной мере удерживающими и [c.138]

Адсорбционные смолы извлекаются из топлива адсорбентами и количественно наиболее полно характеризуют природные смолистые соединения, а также продукты, образующиеся при окислении топлива. Так, в свежеполученных топливах содержание адсорбционных смол в несколько раз выще содержания фактических. Свойства и состав смол, извлеченных различными адсорбентами из топлив и дистиллятов приведены в табл. 1.12. Лдсорбционные смолы подразделяют на мстаполыще и ацетатные [.5, 26]. Содержание J кaзaнныx смол в прямогонных н гидроочищенных реактивных топливах представлено в табл. 1.13, Отрицательное воздействие смол проявляется в забивке фильтров и повыщенных отложениях в элементах топливных систем, [28]. [c.19]

С этой целью перед подачей в адсор Зер смесь проходит через фильтры 2 (обычно рукавные) и огнепрсградитель 3 с предохранительными мембранами, которые выбиваются при возгорании сиеси. Затем исходная смесь подается в холодильник 4, который обязательно включается в схему, так как в зависимости от условий (например, летом), температура ис .одной смеси может пре -вышать величину, допустимую требова днями противопожарной безопасности. Отработанный адсорбент юступает в десорбер 10. [c.149]

На газоперерабатывающих заводах очистку аминовых растворов осуществляют с применением механических фильтров и адсорберов с активированным углем. Такой вид очистки снижает вспениваемость водных аминовых растворов. Однако он имеет ряд существенных недостатков использование ручного труда при загрузке и выгру.зке адсорбента практическое отсутствие регенерации угля, приводящее к образованию угольных отвалов и загрязнению окружающей среды относительно высо ая стоимость активированного угля. В связи с эт1-м проводились исследования по применению экстракционных процессов для очистки аминовых растворов. [c.92]

Кернодержатель 10 оборудован гидропневмообжимом, а эластичная манжета армирована тонким свинцовым цилиндром. Это позволяет вести экстракцию грунта (адсорбента) спиртобензольными смесями без разборки кернодержателя. Следовательно, в различных опытах сохранялись постоянными пористость, проницаемость, структура порового пространства и удельная поверхность грунта. В проводимых опытах было желательным избежание микропроскальзывания фильтрата (нефти), могущее возникнуть вследствие микронеоднородности грунта. Поэтому кернодержатель располагали вертикально. Всю установку помещали в шкаф-термостат, заданная температура в котором поддерживалась автоматически с погрешностью не более 1°С. Учитывая металлоемкость установки, а следовательно, и ее теплоинерцион-ность, температуру фильтрующейся жидкости поддерживали с точностью 0,2° С. [c.57]

Методика проведения опытов заключается в следующем. Адсорбент упаковывают в кернодержатель с пневмообжимом. После упаковки и обжима пористость и объем порового пространства определяют методом насыщения. Полноту насыщения проверяют по методике [6]. Для предотвращения выделения асфальтенов из нефти керосин замещают бензолом, а затем фильтруют нефть. [c.57]

Значительный вклад в очистку продуктов вносит стадия фильтрования на дисковых фильтрах, применяемьгх дпя отделения основного количества адсорбента. По мере накопления на них некоторого количества адсорбента, происходит образование фильтрующего слоя, работающего как перколяционная очистка в режиме вытеснения. [c.170]

Проблема этой стадии очистки - забивка дисковых фильтров и небольшое время безостановочной работы установки. Она может быть решена введением на первом этапе очистки в реактор-смеситель совместно с глиной не(5ольших количеств мелкодисперсных адсорбентов, имеющих более жесткую структурную решетку, например, катализаторной пыли с установки каталитического крекинга Г-43-107 [3]. Это позволит снизить рост гидравлического сопротивления слоя адсорбента на дисковых фильтрах и увеличить время их работы до полной забивки. [c.170]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология