Ароматические полиимиды применение

Метод поликонденсации в расплаве для получения полиимидов применим ограниченно. Температуры плавления получаемых полиимидов должны быть ниже температуры реакции, чтобы в процессе поликонденсации реакционная смесь была в расплавленном состоянии. Только в этом случае возможно достижение высокого молекулярного веса. Поэтому поликопденсацию в расплаве можно успешно применять только для алифатических диаминов, содержащих не менее семи метиленовых групп. Ароматические диамины недостаточно основны для образования солей с карбоновыми кислотами. Кроме того, ароматические полиимиды, как правило, неплавки, поэтому при применении ароматических диаминов реакционная смесь становится твердой раньше, чем успевает образоваться продукт высокого молекулярного веса. [c.8]

Существенно важной для многих применений (корд шин, приводных ремней и т. д.) особенностью полиимидных волокон является отсутствие усадки при нагревании. Поэтому напряжения, возникающие при нагреве закрепленных полиимидных волокон, в десятки и сотни раз меньше, чем в сильно ориентированных волокнах из типичных линейных полимеров, размягчающихся или плавящихся нри высоких температурах (рис. 106). Это значит, что изделия, армированные такими волокнами, при высоких температурах будут сохранять свою форму. Крайне интересные по свойствам волокна были получены из ароматического полиимида ПФГ [ ] С. Я. Френкелем с сотрудниками. По механическим свойствам (табл. 44) их можно сравнивать, пожалуй, только со стеклянными и металлическими нитями. [c.188]

Ароматические полиимиды нашли наибольшее практическое применение среди термостойких гетероциклических полимеров, синтезированных за последние годы. [c.126]

Полиимиды — гетероцепные полимеры, полученные из четырехосновных кислот и диаминов [I—3]. Их свойства в значительной степени зависят от химической структуры. Ароматические полиимиды обладают очень высокой термостойкостью, хорошими механическими и диэлектрическими свойствами и повышенной устойчивостью к действию растворителей. Благодаря такому необычному сочетанию свойств эти полимеры могут получить широкое техническое применение, включая эксплуатацию при высоких температурах, особенно в электротехнической промышленности. В обычно используемом методе синтеза ароматических полиимидов в начальной стадии в результате конденсации диангидрида с диамином в полярном растворителе получают полимерную [c.286]

Высокие показатели физико-механических свойств ароматических полиимидов и доступность сырьевой базы делают их одними из наиболее перспективных термостойких полимеров " . В настоящее время синтез полиимидов и переработка их в различные изделия (волокна, пленки, покрытия и др.) осуществляются в две стадии. На первой стадии низкотемпературной сополимеризацией диаминов с диангидридами получают растворимые полиамидокислоты (ПАК), которые перерабатывают в изделия, и на второй стадии уже в изделиях циклизуют в соответствующие полиимиды (ПИ). Последние, как правило, являются неплавкими и нерастворимыми продуктами. Наибольшие технологические трудности вызывает проведение второй стадии, поскольку циклодегидратация полиамидокислот протекает при повышенных температурах (200—300 °С) в вакууме или инертной атмосфере в течение довольно длительного времени. Кроме того, степень циклизации зависит от толщины обрабатываемого изделия (волокна, пленки и др.), и в конечном итоге изделия могут получиться разного качества, что ограничивает области их применения. [c.289]

Переработка металлических и керамических порошков путем спекания — это старый, хорошо отработанный технологический процесс. При переработке полимеров плавление со спеканием применяется в таких процессах, как ротационное литье [20, 21] и порошковое напыление покрытий изделия. Кроме того, это практически единственный способ переработки политетрафторэтилена, так как высокая молекулярная масса этого полимера служит препятствием для применения других методов [22]. И, наконец, спекание возникает при уплотнении под большим давлением, которое необходимо для плавления и формования термостойких полимеров, таких, как полиимиды и ароматические полиэфиры, и физических смесей других, более традиционных полимеров [23, 24]. [c.279]

Циклоцепные полимеры — новый класс полимеров, отличающийся исключительной нагревостойкостью. Цепь этих полимеров построена в основном из ароматических колец и гетероциклов. К этому классу относятся полиимиды, которые благодаря чрезвычайно высокой нагревостойкости в сочетании с другими ценными свойствами нашли очень важное практическое применение в электроизоляционной технике. [c.83]

Наиболее перспективны полимеры с имидными группами в шовной цепи макромолекул. По строению полиимиды могут [ть алифатическими, алициклическими или ароматическими, структуре — линейными или трехмерными. Наибольшее прак-[ческое применение получили ароматические линейные поли- [c.201]

Практическое применение получили две группы полиимидов содержащие гетероатом (—0—) в диамине и полиимиды, в которых ароматические радикалы R и R ) связаны через кислород, содержащийся и в диамине, и в диангидриде, Первые обладают эластичностью, сохраняющейся при низких (—200°С) температурах. Прочность при растяжении полиимидов этой группы составляет 1200—1600 кгс/см плотность — 1,41 г/см . Они используются в виде покрытий, пленок и волокон. Полиимиды второй группы имеют меньшую плотность (1,37 г/см ), высокую прочность (1200—1400 кгс/см при растяжении), но при 270°С они размягчаются, что позволяет получать на их основе прессовочные и литьевые материалы, а также связующие и клеи [68, с. 124 и сл.]. [c.196]

Пиромеллитовый диангидрид нашел в последние годы применение для синтеза термостойких полимеров типа полиимидов, получаемых поликонденсацией пиромеллитового диангидрида с ароматическими диаминами. Получают пиромеллитовый диангидрид газофазным окислением дурола над пентаоксидом ванадия, но с выходом менее 50 % [c.416]

Значительный прогресс в производстве электродвигателей достигнут в результате применения синтетических пленок (полиэтилентерефталатных, полиимид-ных) и бумаги из синтетических волокон (полиэтилентерефталатных и волокон из ароматических полиамидов). Полиимидная пленка и бумага на основе ароматических полиамидов вследствие их высокой нагревостойкости с успехом заменяют пазовую изоляцию из стеклослюдяных материалов, уменьшая толщину изоляции примерно на 30%. [c.12]

К этой группе полимеров относятся полиимиды (нагревостойкость 220 °С), нашедшие важное практическое применение в электроизоляционной технике. Высокая нагревостойкость этих полимеров объясняется значительной термической стойкостью ароматических и гетероциклических циклов, что связано с особенностью их строения. [c.74]

Выбор исходного сырья для полиимидов достаточно широк и практически любой ароматический диангидрид и диамин может быть применен для синтеза полиимидов. [c.38]

Анилинфталеин представляет значительный интерес в связи с использованием его в качестве мономера для синтеза термостойких полимеров. Полученные на его основе ароматические полиамиды и полиимиды , в отличие от известных ранее, обладают хорошей растворимостью в доступных растворителях, что дает возможность перерабатывать их в различные изделия (волокна, пленки и т. д.). К сожалению, существующие методы получения анилинфталеина отличаются большой трудоемкостью, требуют применения специальной коррозионностойкой аппаратуры и характеризуются низкими выходами (10—30%). Кроме того, качество получаемого анилинфталеина является неудовлетворительным для использования последнего в качестве мономера для термостойких полимеров, поэтому эти методы вряд ли могут быть использованы для опытнопромышленного получения анилинфталеина. [c.314]

Полибензимидазолы в отличие от ароматических полиимидов растворимы в сильнополярных растворителях, причем повышение растворимости достигается при уменьшении плотшсти упаковки макромолекул. Так, например, полибензимндазол с М = 54 000, полученный из 3,3-диаминобензидина и дифенилизофталата при 250 °С с последующей термообработкой при 350—400 °С, сохраняет растворимость в диметилсульфоксиде и диметилацетамиде. Волокна и пленки из этого полимера в отсутствие воздуха практически не изменяют прочностных характеристик при длительном нагревании при 300 °С. Обладающий высокой адгезией к стеклу и металлу полимер под названием имидайт (фирма Магшсо ) находит применение в качестве связующих в армированных пластиках и [c.117]

Полиимиды, содержащие в цепи амидные и сложноэфирные группы. В последнее время стали появляться сообщения о модификации цепей ароматических полиимидов введением в основную цепь различных звеньев, главным образом сложноэфирных и амидных. Полимеры такого типа по своей термической стабильности располагаются между полиимидами и полиамидами (или полиэфирами). Полиамидимиды и поли-эфиримиды находят наравне с полиимидами широкое техническое применение. [c.28]

Ароматические полиимиды в настоящее время являются одним из наиболее изученных классов термостойких органических полимеров на основе ПСС. Сочетание простоты получения, относительной доступности сырья и высокой теплостойкости обусловило применение пепополиимидов в самых разнообразных областях [13—18]. [c.437]

Основным направлением использования дурола является синтез пиромеллитового диангидрида. Будучи четырехфункциональным мономером, диангидрид обладает исключительно высокой реакционной способностью [108, 109]. Важнейшие области его применения — производства полиимидных смол и отвердителей Для эпоксидных смол, более мелкие — получение водорастворимых красок, ингибиторов коррозии, модификаторов алкидных смол, термостойких смазочных материалов [32, 108, 110—112]. Поли-имидные смолы получают конденсацией пиромеллитового диангидрида с ароматическими диаминами (4,4 -диаминодифенилмета-ном, 4,4 -диаминодифенилоксидом, бензидином и др.). Получае--мые полиимиды [c.89]

Исследование линейных полигетероариленкарборанов типа полиарилатов, полиамидов, полиоксадиазолов, полиимидов и других помимо отмеченных выше особенностей показало также, что специфическим отличием этих полимеров от их обычных органических аналогов является способность уже в области 250-270 °С образовывать трехмерные термически устойчивые полимеры, в которых неорганические сетки, очевидно, сочетаются с органическими сетчатыми молекулами. Поэтому представлялось перспективным использовать это специфическое свойство ароматических производных карборана-12 в полимерах термореактивного типа, где бы наряду с карборановыми содержались реакционноспособные функциональные группы. Можно было полагать, что введение карборановых групп в такие системы приведет к полезному взаимному дополнению свойств термореактивных и карборансодержащих полимеров в первую очередь в тех традиционных для термореактивных олигомеров и полимеров областях применения, где наряду с простотой переработки требуются высокая термическая устойчивость и образование вторичных продуктов коксования. [c.274]

Теоретически высокомолекулярные линейные полиимиды можно синтезировать из любого ангидрида и первичного диамина. Получены полиимиды на o hoib ангидридов ароматических тетракарбо-навых кислот и алифатических диам Инов, однако вследствие их низкой теплостойкости (температура стеклования ниже 150°С), ВЫСОКОЙ стоимости исходных веществ И трудности переработки они мало перспективны для практического применения. [c.160]

Азотсодержащие полимеры. К этой группе полимеров относятся цепные алифатические и ароматические полиамиды, полиамины, полигидразиды, полигидразоны, полиуретаны и др., а также циклоцепные полиимиды, полибензоксазолы, полибензи-мидазолы, полипиразолы и др. [1]. Среди многочисленных полимеров этой группы нашли широкое применение и достаточно хорошо исследованы полиамиды, полиуретаны, полиимиды и полибензоксазолы. Физико-химические свойства, в том числе термическая и термоокислительная стабильность этих полимеров изучены достаточно хорошо [1, 3, 9, 16, 18, 19, 27]. [c.56]

Предлагаемая советскому читателю книга профессора К.-У. Бюллера (ГДР) в немецком издании буквально называется Специальные полимеры или Полимеры со специальными свойствами . Однако практически в ней идет речь преимущественно о тепло- и (илн) термостойких полимерах. Это подтверждают и первые общие главы книги, в которых анализируются сами понятия термостойкости и теплостойкости, даются методы их оценки, а также описываются способы управления этими важнейшими свойствами. Да и большая часть книги посвящена полимерам, особенностью которых является возможность их эксплуатации при повышенных температурах. Естественно, что при этом отдельные полимеры характеризуются и другими специфическими свойствами, например электрофизическими, оптическими, химическими. Такой широкий спектр свойств тепло- и термостойких полимеров создает поистине неограниченные возможности для их практического применения. Весьма наглядным в этом плане является пример ароматических линейных полиимидов, которые могут эксплуатироваться при температурах до 300—400°С, сохраняя ценные свойства и при криогенных температурах вплоть до температуры жидкого гелия. [c.14]

Повышение термостойкости и термостабильности технических волокон — одна из главных проблем этой отрасли полимерных материалов. Последним крупнейшим успехом здесь была разработка производства волокон из ароматических полиамидов [ Ч, имеющих высокую прочность вплоть до 300° и способных длительно сохранять механические свойства нри 200°. Применение полиимидов может обеспечить получение технических волокон с еще лучшими показателями. Этот тип полимеров в своей промежуточной, полиамидокислотной форме легко может быть перера- [c.186]

Таким образом, твердые композиции на основе эпоксидных смол могут быть получены без применения традиционных отвердителей, путем введения в эпоксидную смолу химически активных теплостойких полимеров (полиарилатов, ароматических полиамидов, полиимидов и др.). Такой прием способствует существенному расширению области механической работоспособности композиции в сторону повышенных температур. Введение ароматических полимеров в эпоксидную смолу не препятствует применению обычных отвердителей, и варьирование состава такой трехкомпонентной системы позволяет целенаправленно регулировать свойства материала [4]. - [c.306]

Механизмы процессов изменения ориентационной и трехмерной упорядоченности при вытягивании изучены на большом числе полимеров с самой различной молекулярной структурой (полиолефинах, поливиниловом спирте, полиакрилонитриле, галоидсодержащих полимерах, алифатических полиамидах, полиэфирах, полиацеталях, ароматических полиамидах м- и п-структуры, полиимидах и других полимерах) с применением большого набора прямых и косвенных методов структурных исследований рентгеновских, ИК-спектральных, акустических, ЯМР, термомеханичесних и других. [c.246]

Дальнейший прогресс химии пластмасс состоит в улучшении их механических свойств и термостойкости и повышении устойчивости к старению. Особенно интересны разработки в области повьппения температуры, при которой пластмассы эксплуатируются. Хотя термическое поведение термопластов можно регулировать добавлением негорючих наполнителей (например, полифосфатов) или путем образования полимерной сетки, наилучшие результаты достигнуты введением специальных мономеров. Наиболее перспективными в этом плане оказались ароматические и гетероароматические структуры с прочным бензольным кольцом полифениленсульфид, ароматические полиамиды, по-лиимиды и полностью ароматические полиэфиры, а также модифицированные фторполимеры. Оказалось, что таким путем можно получать вещества, которые могут быть использованы при температуре 200 00°С (раньше это была сфера применения только неорганических веществ). Но, вероятно, этот предел, достигнутый сегодня для некоторых полиимидов и полисульфонов, в ближайшем будущем превзойти не удастся. В самых благо- [c.201]

Представителями этого класса соединений являются продукты поликонденсации пиромеллитового ангидрида с различными диаминами, относящиеся к группе циромеллити-мидов. Эдвардс и Эн-дрей [1] разработали оптимальный способ получения полиимидов через промежуточную стадию синтеза растворимых полиамидо-кислот (взаимодействием диангидрида тетракарбоновых кислот с ароматическими диаминами в среде амидных растворителей), которые на второй стадии процесса превращаются в полиимиды путем термического или химического воздействия на полиамидокис-лоты (ПАК) с -выделением воды. Наибольшее применение нашел метод термического осаждения полиимидных порошков из растворов ПАК. При проведении реакции циклодегидратации в растворителях апротонного типа (диметилформамид, диметилацетамид, диметилсульфоксид, Л -метилпирролидо ) степень имидизации зависит от строения исходной ПАК, концентрации исходного раствора, основности применяемого растворителя и наличия катализатора [2]. [c.14]

Полигетероарилены представляют собой сравнительно новый класс гетероциклоцепных ароматических полимеров их макромолекулы содержат пяти- и шестичленные гетероциклы, либо конденсированные, либо связанные одинарными связями с бензольными кольцами (полиимиды, полиоксадиазолы, полибензимидазолы, полихиноксалины и др.). Быстрое развитие химии полигетероариленов вызвано тем, что они нашли широкое применение в промышленности в качестве органических высокотермостойких полимеров [1,2]. [c.206]

Карбогетероцепные полимеры. Полимеры, содержащие кислород в основной цепи краткие характеристики и области применения важнейших представителей простые и сложные полиэфиры, полиацетали (полиоксиметилен, целлюлоза и ее производные). Полимеры, содержащие азот в основной цепи краткие характеристики и области х именения важнейших представителей алифатические и ароматические полиамиды, полиимиды, полиуретаны, полиамины, полипептиды белки и понятие [c.381]