Поверхностная скорость разрушения

Поверхностные скорости, рекомендуемые для данных фильтров, составляют около 1,5 м/с, хотя могут быть изготовлены специальные фильтрующие ячейки, работающие при скоростях, на 50% превышающих указанную. Рекомендуемую скорость не следует превышать, в противном случае наблюдается разрушение материала внутри ячейки, а также вынос уловленных частиц. Сопротивление фильтра такого типа несколько выше сопротивления фильтра с металлической клейкой набивкой кривая зависимости перепада давления от расхода показана на рис. У1П-30. [c.386]

Слабое эмульгирование может быть получено с любым ПАВ, т. е. с любым соединением, которое понижает поверхностное натяжение между двумя жидкостями. Последнее связано с адсорбцией ПАВ на межфазной поверхности и влияет как на легкость диспергирования при получении эмульсии, так и на скорость разрушения жидкой пленки между каплями. Согласно некоторым взглядам, существенным фактором стабилизации является эластичность пленки. Ниже изложена хорошо известная теория этого явления Марангони и Гиббса . [c.84]

Антипенные присадки (АПП). Пенообразование уменьшает теплообмен и смазку. Действие АПП основано на снижении прочности поверхностных масляных пленок из-за адсорбции на них молекул присадок, которые относительно плохо растворяются в маслах и находятся в основном на поверхности раздела фаз воздух—масло, увеличивая тем самым скорость разрушения пены. Образование барьера из полимерных АПП создает определенные трудности для прохождения кислорода в глубь масла и повышает тем самым стойкость масла [c.669]

Средняя скорость разрушения поверхностного слоя, мм/год, конструкций [c.60]

Средняя скорость разрушения поверхностного слоя при 15—25 С, мм/год [c.37]

Статическая прочность связи резины с резиной, с единичными нитями корда, с прорезиненными тканями, с эбонитом и металлом - это так называемые адгезионные характеристики эластомеров, определяемые при различных режимах испытаний и видах деформации (отрыв, расслоение, сдвиг). Результат испытания зависит также от скорости разрушения (повышение скорости приводит к более высоким значениям прочности связи), температуры (увеличение температуры испытаний снижает результаты, что характерно для всех поверхностных свойств). В качестве прочностных характеристик принимают работу образования единицы поверхности и напряжение, при котором происходит разрушение. [c.540]

Действие противопенных присадок основано на снижении прочности поверхностных масляных пленок из-за адсорбции на них молекул присадок, которые относительно плохо растворяются в минеральных маслах и находятся в основном на поверхностях раздела фазы воздух—масло, увеличивая тем самым скорость разрушения пены. [c.108]

Ранее было показано [432], что скорость разрушения поверхностных слоев полимера в плазме безэлектродного высокочастотного разряда кислорода зависит не только от химической природы, но и от структуры полимера. Поэтому мы предприняли попытку использовать эту зависимость в качестве критерия структурных изменений, происходящих при смешении полимеров. При наличии таких изменений следует ожидать, что скорость деструкции ультра-поверхностных слоев будет отклоняться от аддитивного значения. Действительно, в области незначительных добавок ПОМ в ПЭ наблюдаются отклонения в меньшую сторону, увеличение содержания ПОМ приводит к исчезновению этой разницы (в области 50%) и последующим все увеличивающимся в большую сторону отклонениям. Максимальное значение положительной разности лежит в области 97% ПОМ, после чего наблюдается резкое уменьшение отклонения [433]. [c.222]

В общем скорость разрушения пены зависит от наличия ПАВ вязкости давления паров жидкости синерезиса растворителя и других факторов. Исследованию устойчивости и кинетики разрушения пен посвящено большое число работ. Изучено влияние поверхностного натяжения, условий испарения с поверхности, гидродинамических параметров и других свойств и параметров на условия образования и разрушения пен, [c.105]

Для хрупких, а тем более для нехрупких твердых тел Ск> > , где и — свободная поверхностная энергия. Так как механические потери зависят от температуры и скорости разрушения, то очевидно, что Ок не является константой материала. [c.91]

В указанных случаях скорости образования поверхностных слоев, разрушения этих слоев в процессе трения и изнашивания в результате механического взаимодействия обусловливают интенсивность изнашивания материалов. [c.8]

Предполагается, что энергия активации, определенная для реакции углерода с двуокисью углерода, в каждом случае относится к различным стадиям, определяющим скорость реакции. Из уравнения (5) видно, что при низких температурах и давлениях скорость реакции пропорциональна 1 — константе скорости образования поверхностных кислородных комплексов. При низких температурах и высоких давлениях константа скорости пропорциональна /з — константе скорости разрушения поверхностных кислородных окислов. В случае когда ни один из членов знаменателя уравнения (5) не может быть опущен, понимание точного физического смысла общей энергии активации затруднительно. [c.41]

Значительные энергетические изменения возможны также в процессе разрушения. На фронте разрушения, проходящего через кристалл или стекловидное вещество, концентрация энергии очень высока. Она может быть причиной возникновения дислокаций на фронте разрушения (за счет создания высоких напряжений сдвига) или же превращается в тепловую энергию. Используя уравнения теплопроводности, можно рассчитать температурные профили перед фронтом трещины. Румпф подсчитал повышение температуры как функцию скорости распространения трещины и расстояния от фронта разрушения. При больших скоростях разрушения в субмикроскопических зонах (протяженностью в несколько ангстрем) могут появляться очень высокие температуры, которые значительно превышают температуру плавления. Превышение температуры пропорционально удельной поверхностной энергии о, освобождающейся при разрушении Физически она ие связана с поверхностью разрушения, но может расходоваться на пластическую деформацию перед фронтом трещины разрушения. [c.440]

Вязкость материала можно охарактеризовать многими способами, например, по площади под кривой напряжение — деформация, по скорости медленной стадии роста трещины, предшествующей разрушению, ударной прочности, по характеристической поверхностной энергии разрушения и вязкости разрушения [29, 131, 133, 221, 222, 253, 268, 326, 386, 423, 424, 526, 574, 676, 723, 774, 938, 974]. Можно ожидать некоторой корреляции перечисленных свойств в то же время могут быть и некоторые различия, так как в целом поведение наполненной системы зависит от скорости и природы нагружения. Как показано в работе [974], поверхностная энергия разрушения , по крайней мере для некоторых композиций, практически пе зависит от скорости деформации в пределах трех порядков. [c.331]

Эрозия — механическое разрушение (размывание, разъедание) поверхностных слоев материалов деталей перемещающимися с большой скоростью частицами газообразной, жидкой или твердой среды. Скорость разрушения прямо пропорциональна кинетической энергии движущихся частиц и шероховатости поверхности деталей. Эрозия протекает совместно с интенсивными окислительными процессами. [c.213]

В нестационарном процессе при отсутствии роста Л=0 время существования единичной гранулы радиусом 0 составляет 1/Пн (0).За это время частица несколько раз переместится из горячей зоны аппарата в холодную и в результате прочностной усталости раздробится. При наличии роста Л О на поверхности частиц появляется пленка, еще не подвергавшаяся действию термического дробления. Она будет замедлять скорость разрушения гранул. Естественно, что влияние поверхностного роста будет прямо пропорционально скорости Л и обратно пропорционально размерам частиц. [c.121]

Так как вследствие высокой вязкости материала частиц диффузия протекает очень медленно, то возрастает роль перемешивания, вызванного напряжениями сдвига, которые отделяют поверхностные слои тем быстрее, чем меньше разность в величине вязкости этих слоев и вязкости остального раствора. Если бы удалось довести вязкость раствора до величины, близкой к вязкости граничного слоя, то длительность жизни частиц уменьшилась бы. Действие сил сдвига вызвало бы разрушение агломератов, и процесс растворения мог быть значительно ускорен. При помощи обычных приспособлений для перемешивания такие требования трудно или даже невозможно выполнить. При заданной скорости перемешивания скорость разрушения набухших частиц и агломератов зависит не только от вязкости окружающей среды, но и от [c.213]

Рис. 2.61. Влияние скорости нагружения на поверхностную энергию разрушения (уг) композиционных материалов на основе углеродных волокон типа 1 (высокомодульных) при изгибе

Сущность химических процессов, происходящих на поверхности стекла, и исследование их влияния на его химическую стойкость освещены в серии работ школы акад. Гребенщикова. В этих работах доказано, что силикаты поверхностного слоя стекла, вступая во взаимодействие с водой или влагой воздуха, гидролизуются. При этом щелочные силикаты образуют в виде продуктов реакции едкую щелочь и гель кремневой кислоты, причем первая может свободно вымываться, второй же остается на поверхности в виде более или менее равномерного слоя. Этот слой уменьшает скорость дальнейшего разрушения силикатов, лежащих под ним. Чем толще или чем плотнее этот слой, тем медленнее происходит диффузия воды через него, тем, очевидно, медленнее идет и процесс разрушения. Следовательно, скорость разрушения стекла изменяется во времени, постепенно замедляясь по мере утолщения защитной пленки кремневой кислоты- [c.111]

На скорость разрушения пены большое влияние оказывает также испарение. В случае растворимого поверхностно-активного [c.434]

Увеличение устойчивости нены после достижения С . С увеличением концентрации ПАВ поверхностное натяжение уменьшается и после С . Вследствие этого понижается и скорость разрушения пены (см. рис. 111-16, 1П-17) для коллоидных ПАВ. [c.159]

Скорость разрушения стекла зависит от скорости гидролиза силикатов поверхностного слоя и скорости диффузии воды и продуктов гидролиза через защитную кремнеземную пленку (гель кремневой кислоты), образующейся иа поверхности. В кислых средах более стойки стекла, содержащие SiOj и АЬОз, в щелочных S1O2, СаО и 2гОг. [c.374]

Адгезия между твердыми телвл. Работу адгезии в этом случае невос, можно определить, исходя из значений поверхностного натяжения, так как поверхностное натяжение на границе твердое тело— воздух обычно неизвестно. Кроме того, Б. В. Дерягиным и Н. А. Кротовой показано, что работа адгезии в этом случае во много раз превышает работу, вычисленную на основании косвенных теоретических предположений, и что она зависит от скорости разрушения адгезионного соединения. Это указывает на неравновесный характер процесса разрушения адгезионного соединения между, твердыми телами. Для объяснения адгезии твердого тела к твердому телу в разное время был выдвинут ряд теорий—молекулярная, часто называемая не совсем правильно адсорбционной теорией (Дебройн, Мак-Ларен и другие зарубежные ученые), электрическая теория,. затем развившаяся в электронную (Б. В. Дерягин, Н. А. КротЪва и В. П. Смилга), так называемая диффузионная теория, приложимая к частному случаю — адгезии полимера к полимеру (С. С. Воюцкий), и др. Вероятней всего универсальной теории адгезии твердого тела к твердому телу вообще не существует, В зависимости от природы твердых тел и условий образования адгезионного соединения адгезию в том или ином случае можно объяснить, исходя из различных теорий . [c.168]

По данным различных авторов , величина энергии разрушения э при 20 °С для полиметилметакрилата примерно равна 5-10 эрг/см и для полистирола 9-10 эрг/см , что превыщает свободную поверхностную энергию почти на четыре порядка. Кроме того, Боргвардт при ударных, а Свенсен при медленных разрущениях полимеров обнаружили максимумы на кривых температурных зависимостей энергии разрушения. Эти максимумы связаны с механическими потерями, наблюдаемыми при переходе полимеров из стеклообразного в высокоэластическое состояние. Это подтверждается сдвигом тех и других максимумов в сторону высоких температур при увеличении скорости разрушения. [c.26]

На участке II зависимости Ig т — а криволинейны и не могут быть описаны уравнением (IV.3). По нашему мнению, которое согласуется с взглядами Бартенева и РаЭумовской [56], на данном участке скорость разрушения образца определяется в основном соотношением скорости процесса поверхностной или объемной диффузии среды к вершинам растущих субмикро- и микротрещин и скорости собственно разрушения материала в присутствии среды. При этом разрушение в напряженных микрообластях в присутствии активной среды происходит, по-видимому, значительно быстрее, чем в вакууме. [c.131]

Характерную роль вязкости можно объяснить, по-видимому, различным механизмом разрушения полимерных материалов в поверхностно-активных средах и растворителях, а также относительной ролью поверхностной диффузии среды в микротрещины образца при достаточно высоких а и ее влиянием на кинетику процесса разрушения. Действительно, влияние вязкости должно сказываться в первую очередь в том случае, если скорость разрушения определяется скоростью поверхностных или объемных процессов диффузии среды к локальным местам разрушения. Проникание сильных растворителей в перенапряженные пред-разрывные участки, как отмечалось выше, приводит к резкому ослаблению химических связей и к мгновенному разрушению. С возрастанием вязкости скорость проникания среды уменьшается, долговечность полимерного образца увеличивается. Прн действии поверхностно-активных сред, не обладающих рас1во-ряющим действием для ПММА, сохраняется термофлуктуационный механизм разрушения, ускоряемый поверхностно-активным действием среды. При этом скорость поверхностной диффузии среды является определяющей, очевидно, только в области достаточно высоких а и малых т. В области малых а и больших т среда успевает проникнуть к вершинам микротрещин. Подробно этот вопрос, с количественнбй интерпретацией кинетики процессов разрушения в средах, рассматривается в разделе IV.6. [c.139]

Шенд [4.18] по экспериментальным данным, полученным в атмосферных условиях, рассчитал характеристическую энергию разрушения стекла нри малых и больших скоростях разрушения. При малых скоростях О,, хотя и близка, но не равна свободной поверхностной энергии стекла в атмосфере [а = = (2,5- 3,0) 10 Дж/см ], С увеличением скорости роста трещины механические потери возрастают и уже нри скорости 10 мм/с достигают примерно 5-10 Дж/см На быстрой стадии разрушения механические потери достигают максимального зпачения, и характеристическая энергия становится равной 7,5-10 " Дж/см Если испытания вести в вакууме, то при малых скоростях роста трещин 0, =2-lO Дж/ам , что значительно вьш1е результата, полученного в атмосферных условиях, и несколько больше свободной поверхностной энергии стекла в вакууме. Шенд объясняет результаты опытов деформационными потерями. Оп считает, что при малых напряжениях и, следовательно, малых скоростях роста трещин неупругие эффекты в вершинах трещин незначительны, а при больших — существенны и сильно влияют на процесс разрушения. В этой работе, как и во многих других, механические потери второго и третьего видов не учитывались. Необходимость учитывать при анализе процесса роста трещины потери второго вида — кинетическую энергию раздвижения стенок трещины, особенно значи- [c.91]

В связи с высокодисперсным характером и низкими температурами синтеза шпинелей на углеродных материалах необходимо специальное выяснение вопроса об их коррозионной стабильности, особенно в условиях катодной поляризации. Никель-ко-бальтовая шпинель устойчива при ,>0,75 В [103]. При , < <0,5 В шпинельная структура полностью разрушается до простых оксидов. В работах [109, 110] было проведено детальное исследование химической и электрохимической стабильности кобальтита кобальта. Поверхностный состав катализатора контролировался с помощью ИК-спектроскопии, а концентрация ионов кобальта в электролите — измерением спектров в УФ-об-ласти. Исследования, проведенные в отсутствие поляризации, показали, что в 7 М КОН при 20° С через 100 ч устанавливается стационарная поверхностная концентрация шпинели, мало отличающаяся от исходного значения. При повышении температуры и концентрации щелочи скорость разрушения шпинели возрастает. В щелочном электролите разрушение шпинели идет по реакции [c.192]

За последнее время для пластификации эпоксидных смол и их смесей с другими смолами находят все большее применение жидкие нитрильные каучуки с концевыми реакционными группами (163, 164]. При введении этих эластомеров в сетчатый полимер значительно возрастает поверхностная энергия разрушения полимера без резкого снижения его жесткости и теплостойкости. Это объясняется возникновением сетчатых блок-сополимеров эпоксидной смолы и каучука, выделяющихся в отдельную тонкодиспергированную фазу, химически связанную с жесткой матрицей полимера. При приложении ударных нагрузок к системе диспергированная фаза каучука поглощает энергию и замедляет скорости расшространения трещины в матрице. [c.128]

Действие прибора основано на создании градиента температур в противоположных частях резервуара, содержащего раствор рацемического соединения, через который пропускается бесконечная шерстяная лента. В более холодной части сосуда происходит адсорбция рацемата, а в нагретой части, вследствие неравенства геплот адсорбции образовавшихся поверхностных диастереоизомеров , с большей скоростью разлагается тот диастереоизомер, который обладает большей теплотой адсорбции. Здесь происходит именно асимметрическое разрушение образовавшегося диастереоизомера, а не асимметрическое его возникновение. Таким образом, вследствие неравенства скоростей разрушения диастереоизомерных адсорбционных комплексов в более холодной части (15°) прибора на адсор- [c.178]

Из описанного характера работы ОРТА в электролизе следует, во-первых, что выход по току на кислород должен быть относительно мало чувствителен к pH анолита. Во-вторых, при повышеншх pH анолита тонкий поверхностный слой (порядка 0,1 мкм) работает при относительно более высоком pH. Это означает, то этот слой работает в условиях повышенного перенапряжения кислорода, в области ваше критического потенциала, которй соответстщгет повышенной скорости разрушения пок1нтия. Таким образом, неравномерное распределение кислоты в порах приводит к неравномерному износу анода -быстрее снашивается поверхностный слой покрытия. [c.25]

Другим важным вопросом при изучении поведепия полимерных материалов в агрессивной жидкости или парах является оценка химической стойкости полимеров, особенно в количественном выражении. Была изучена кинетика разрушения поверхностных слоев полимеров под действием 98%-ной азотной кислоты при температурах от 40 до 60° С. Глубину разрушения полимеров измеряли окулярным микрометром под микроскопом (увеличение 60) на поперечных срезах с плоских образцов, погруженных в кислоту . Скорость разрушения у исследованных полимеров понижается от полиэтилена к полиизобутилену. [c.272]

Рис. 2.5. Зависимость поверхностной энергии разрушения (Сю) эпоксидных смол, отвержденных различным количеством отвердителя, от скорости роста трещины и [соотношение эпоксидная смола метилэндиковый ангидрид бензилдиметил-амин равно 100 90 1 (А) 100 80 1 ( ) 100 75 1 (О) 100 70 1 (Д)] [13].

Ударная вязкость. Ударная вязкость хрупких полимеров, наполненных дисперсными частицами, не коррелирует с данными относительно их поверхностной энергии разрушения. Так, на рис. 2.28 показана зависимость ударной вязкости по Изоду эпоксидной смолы, наполненной стеклосферами с различной поверхностной обработкой, от объемной доли наполнителя [35]. Аналогичная зависимость для поверхностной энергии разрушения этих композиций приведена на рис. 2.16. Значительное возрастание поверхностной энергии разрушения при введении наполнителя до 30% (об.) никак не коррелирует с ударной вязкостью, хотя тенденция к уменьшению ударной вязкости с увеличением доли наполнителя коррелирует с изменением площади под диаграммой напряжение-деформация при низкоскоростном изгибе (рис. 2.29). Аналогичная корреляция между зависимостями ударной вязкости и прочности при изгибе от содержания наполнителя приведена Ли и Невиллом [48]. Причины этого уже объяснялись ранее. Ударные испытания относятся к испытаниям при изгибе с высокой скоростью дефор-1Мирования и ударная вязкость отражает энергию, определяемую по площади под суммарной кривой нагрузка — деформация при высокой скорости деформирования. [c.84]

То.лщина жидких пленок является наиболее важным фактором, от которого зависит скорость разрушения пены еш,е и потому, что для большинства жидкостей, образующих пену, значения плотности и поверхностного натяжения различаются незначительно. [c.51]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология