Определение эмульгатора в эмульсиях

Существует определенная связь между химическим строением и свойствами поверхностно-активных веществ — эмульгаторов. Так, соли карбоновых кислот (растворимые в воде) со щелочными металлами, аммиаком или аминами обычно способствуют образованию эмульсий типа масло в воде, а их кальциевые, магниевые или алюминиевые соли — эмульсий типа вода в масле. Сложные эфиры жирных кислот с полиспиртами (гликолями) также способствуют образованию эмульсий типа вода в масле. [c.336]

Сравнительно устойчивые данные для эмульсий Б/М не были получены. Однако, используя значение ГЛБ как показатель стабильности, можно заключить, что устойчивость эмульсий В/М зависит от величины коэффициента растекания. Так как каждый эмульгатор имеет определенное значение ГЛБ, то можно обеспечить оптимальную стабильность приготовленных из них эмульсий М/В или В/М (табл. III.4). [c.137]

Очень интересным свойством эмульгаторов является их способность образовывать определенный тип эмульсии. Оказалось, что незначительные изменения в составе некоторых эмульгаторов могут вызвать обращение эмульсии, которую они стабилизируют. Например, щелочные соли средних жирных кислот дают эмульсии типа М/В, а соли этих же кислот с двухвалентными металлами (например, с магнием) — эмульсию В/М. Если в эмульсии М/В, стабилизированной мылом с одновалентным катионом, постепенно увеличивать концентрацию двухвалентных ионов, то можно вызвать обращение этой эмульсин в эмульсию В/М, причем в некоторой промежуточной области концентраций оба типа эмульсий оказываются неустойчивыми. [c.245]

Мы знаем, что эмульгирование заключается, во-первых, в механическом раздроблении жидкости и, во-вторых, в придании стабильности (стойкости) эмульсии путем образования вокруг каждого шарика эмульсии достаточно прочной пленки эмульгатора. Так как определенное количество эмульгатора может насытить лишь определенную поверхность, согласно выражению для Год, то при малом количестве эмульгатора эмульсия может получиться лишь с малой удельной поверхностью, т. е. с малой степенью дисперсности. При недостаточном количестве эмульгатора степень дисперсности будет настолько мала и образовавшиеся шарики эмульгированной жидкости получатся настолько большими, что прочность пленки эмульгатора будет не Б состоянии выдержать тяжести частицы, легко будет рваться и произойдет разрушение эмульсии необходимо поэтому некоторое минимальное количество эмульгатора, способ- [c.158]

Электропроводность. Определение типа эмульсии по электропроводности предложено много лет назад. Водная непрерывная фаза обладает намного большей электропроводностью, чем масляная. В процессе измерения в эмульсию помещают два электрода, и если неоновая лампа загорается, это эмульсия типа М/В, Эмульсии М/В, стабилизированные неионными эмульгаторами, могут давать низкую электропроводность, а эмульсии В/М будут повышать электропроводность с увеличением концентрации дисперсной фазы. Множественные эмульсии могут обладать электропроводностью даже в случае, если они диспергированы в масляной непрерывной фазе. [c.190]

Весьма важным показателем является морозостойкость поливинилацетатной эмульсии. Перед определением морозостойкости эмульсию пластифицируют эмульсией дибутилфталата, из расчета 7 вес. ч. дибутилфталата на 93 вес. ч. сухого остатка поливинилацетатной эмульсии. Для получения эмульсии пластификатора 0,3 вес. ч. эмульгатора ОП-10 растворяют в 8 вес. ч. воды и к раствору небольшими порциями, при интенсивном размешивании [c.331]

Адсорбция дифильных молекул эмульгаторов на поверхности элементов дисперсной фазы (капель битума) и их определенная ориентация с созданием адсорбционно-сольватного слоя некоторой толщины Н, защищающим капли от коалесценции при столкновениях и обеспечивающим устойчивость всей системе, являются основополагающими процессами при эмульгировании битумов воде для создания устойчивых битумных эмульсий. [c.61]

Эмульгаторами или стабилизаторами эмульсий могут быть не только жидкие вещества, понижающие поверхностное натяжение на границе раздела фаз, но и различные твердые вещества в состоянии большого измельчения. Например, если встряхивать минеральное масло с водой в присутствии глины, то вначале образуются оба типа эмульсий м/в и в/м. Но частички глины на границе раздела фаз будут для каждого типа эмульсии располагаться по разному. В случае капелек воды, гидрофильные частички глины почти полностью будут втянуты внутрь капелек. В этом случае частички глины не могуг полностью защищать капельки воды от слияния при столкновении. Вследствие этого эмульсия в/м оказывается неустойчивой. На капельках же масла, окружающие их частички глины почти полностью расположены в дисперсионной среде— воде и образуют механически прочный слой, препятствующий слиянию капелек масла (рис. 113). В результате получится устойчивая эмульсия м/в. В случае применения в качестве эмульгатора сажи получается устойчивая эмульсия в/м. Таким образом, подбирая твердый эмульгатор, можно получить устойчивую, определенного типа эмульсию. [c.345]

Существует много методик исследования и определения в нефти эмульгаторов - стабилизаторов, но предложенный В. Г. Беньковским метод, которым он выделил эмульгатор, отличается от них тем, что позволяет непосредственно выделить вещества - эмульгаторы в неизменном виде. Нами использован этот метод при исследовании эмульсии нефтей различных по составу и физико-химическим свойствам (табл. 4). Если мангышлакская нефть имеет небольшую плотность, содержит много парафина и мало асфальтенов, то арланская нефть тяжелая, с высоким содержанием смол, асфальтенов, серы и небольшим содержанием парафина. Ромашкинская нефть более легкая, чем арланская, содержит меньше асфальтосмолистых веществ и серы. [c.25]

Наиболее распространенным методом определения чисел ГЛБ является метод Гриффина, основанный на способности ПАВ образовывать устойчивые эмульсии типа вода—масло или масло — вода. Условно выбраиы значения ГЛБ для олеата натрия—18, триэтаноламииа — 12, олеиновой кислоты — 1. Чем выше гидро-фильность, тем больше число ГЛБ, которое может изменяться от 1 до 40. Определение чисел ГЛБ проводят следующим образом. Готовят эмульсии нз воды и стандартного масла с эмульгаторами из смесей ПАВ с известным и неизвестным значениями ГЛБ. Эмульсии выдерживают 24 часа, затем определяют наиболее устойчивую эмульсию или фиксируют обращение эмульсии и рассчитывают ГЛБ исследуемого ПАВ, считая это свойство аддитивным, по формуле [c.292]

Другими словами, выбор эмульгатора определяется классом необходимой эмульсии, а его количество зависит от реальных условий применения - вида и зернистости заполнителя, марки битума, климатических условий и т.п. Некоторые из современных эмульгаторов при введении строго определенных количеств позволяют получать как медленно, так и быстрораспадающиеся эмульсии, что значительно упрощает их производство. [c.76]

Для эмульгирования битумов в подавляющем большинстве случаев используется третья возможность. При осуществлении технологического процесса подготовленные соответствующим образом водная фаза и битум проходят через диспергатор, где собственно и происходит процесс эмульгирования - дробление битума на капли со стабилизацией частиц определенных размеров. Водная фаза представляет собой водный раствор эмульгатора, подкисленный соляной кислотой до требуемого уровня pH, а также в некоторых случаях - стабилизатора, модифицирующей добавки, растворителя. Битум также проходит предварительную подготовку - в него вводятся адгезионные добавки, модификаторы, растворитель и разжижитель в количествах, определяемых соответствующим рецептом для эмульсий различного назначения. [c.91]

Искусственные эмульсии обычно получают путем диспергирования — энергичного перемешивания смеси двух взаимно нерастворимых жидкостей. Образующиеся капли жидкостей двух видов в обеих фазах в размешиваемой системе растягиваются в струи. При достаточной степени растягивания (удлинения) капли приобретают неустойчивую форму и дробятся. Таким образом, возрастает дисперсность. С увеличением числа капель увеличивается и вероятность их обратного слияния, так что любое диспергирование приводит к установлению стационарного состояния, характеризующегося определенной, максимально возможной степенью дисперсности и определенным распределением капель по размерам. Это предельное состояние существенно зависит от наличия в смеси препятствующих коалесценции стабилизаторов, называемых эмульгаторами. Увеличение дисперсности в разбавленной эмульсии приводит к повышению ее устойчивости за счет снижения скорости седиментации. Например, молоко, подвергнутое дополнительному диспергированию, во время длительной транспортировки не образует сливок. Для получения эмульсий используют различные аппа- [c.240]

Последний виток спирали переходит в держатель, длина которого несколько больше длины цилиндра. Спираль должна хорошо прилегать ко дну цилиндра и находиться с самого начала опыта в растворе эмульгатора, что является необходимым условием успешной работы и легко выполнимо, так как эластичная проволока может быть изогнута по форме дна цилиндра. Эмульгируемую жидкость из бюретки выпускают каплями с определенной скоростью так, чтобы она стекала по стенкам цилиндра при одновременном плавном и непрерывном движении спирали по оси цилиндра. Скорость движения спирали должна находиться в соответствии со скоростью подачи эмульгируемой жидкости из бюретки таким образом, чтобы последняя успевала непрерывно диспергироваться и не накапливалась значительными объемами на поверхности эмульсии. При дости- [c.163]

Устойчивость эмульсий. Эмульгаторы и механизм их действия. Поскольку эмульсии являются гетерогенными системами с большой удельной поверхностью раздела вследствие раздробленности одной из фаз, они термодинамически неустойчивы. В эмульсиях самопроизвольно протекает процесс слияния капель — коалесценция. При этом могут образоваться агрегаты капель, которые не сливаются, а сохраняют свою индивидуальность и при определенных условиях снова расходятся. Такой процесс обратимой коагуляции называют флокуляцией. [c.454]

Эффективность любого эмульгатора оценивают по двум основным показателям 1) по устойчивости эмульсии, стабилизированной данным эмульгатором 2) по максимальному количеству эмульсии, которое может быть стабилизировано определенной порцией эмульгатора. [c.455]

Определение поверхностного натяжения. Для определения числа частиц латекса отобранные пробы оттитровывают 8,1 %-ным водным раствором эмульгатора. Титрование проводят, параллельно измеряя поверхностное натяжение раствора по методу отрыва кольца с помощью торзионных весов. Для этого определяют силу, необходимую для отрыва стандартного металлического кольца от поверхности исследуемой жидкости. Отобранную пробу в стакане помещают на подвижный столик, укрепленный под рычагом весов. Кольцо погружают в эмульсию медленно опускают столик со стаканом на несколько делений (число делений должно быть постоян-1ым при повторных измерениях ), добиваясь такого положения кольца, при котором оно покоилось бы на поверхности жидкости, ио не отрывалось от нее. Дальнейший подъем кольца осуществляют плавно с помощью моторчика весов. Момент отрыва кольца фиксируют визуально, при этом снимают отсчет по внешней круговой шкале торзионных весов. Измерение поверхностного натяже-лия необходимо повторять до полной сходимости результатов. В стакан при перемешивании на магнитной мешалке добавляют по 0,3 мл раствора эмульгатора и через 2—3 мин измеряют поверхностное натяжение. Титрование продолжают до тех пор, пока поверхностное натяжение не перестает изменяться. Полученные данные вносят в таблицу. [c.39]

Непрерывный метод получения поливинилхлорида по существу не отличается от периодического. Различие заключается только в том, что компоненты реакционной среды водный раствор эмульгатора, инициатора и мономер — хлористый винил — подают в строго определенных соотношениях непрерывно в верхнюю часть реактора (высота примерно 8 м). Из реактора полимер снизу вытекает в виде устойчивой эмульсии. [c.124]

Суммарная поверхность взвешенных частиц в эмульсии зависит от количества эмульгатора. Поскольку содержание эмульгатора при полимеризации остается постоянным, сохраняется постоянной и суммарная поверхность частиц. Но число частиц в системе и их размеры в процессе полимеризации непрерывно меняются. На ранних стадиях превращения, когда мыло еще находится в виде мицелл, число полимерных частиц резко увеличивается, так как в мицеллах непрерывно зарождаются новые полимерные частицы. Однако общая масса полимерных частиц при этом возрастает незначительно. После исчезновения мицелл эмульгатора число частиц не увеличивается, но возрастают их масса и объем. По мере полимеризации объем частицы достигает определенной величины, при которой ее поверхность оказывается не полностью покрытой эмульгатором. Это приводит к слипанию отдельных частиц. Таким образом, увеличение поверхности полимерных частиц при полимеризации компенсируется уменьшением их числа вследствие слипания, а суммарная поверхность частиц в системе остается постоянной. [c.120]

В научно-технической литературе существует несколько определений понятия эмульсии но наиболее общим является следующее [12-16] эмульсия - это гетерогенная система, состоящая из двух несмеши-вающихся или мало смешивающихся жидкостей, одна из которых диспергирована в другой в виде мелких капелек (глобул) диаметром, превышающим 0,1 мкм. Дисперсная система с более мелкими частицами (менее 0,1 мкм) принадлежит уже к коллоидному раствору. Обычно в устойчивой эмульсии присутствует стабилизатор, который называют эмульгатором. [c.14]

Определено время перемешивания многокомпонентной смеси в основных типоразмерах ЭЦН и установлено, что продолжительность ее движения в ЭЦН незначительна и колеблется в пределах 5,4-5-13,2 сек. Для определения вязкости эмульсии, образующейся в ЭЦН, изготовлена стендовая установка. В рс 1ультате проведенных замеров и их сравнения установлено, что на выкиде ЭЦН не происходит образования высоковязкой эмульсии при обводненности нефти 50-f757o. Высоковязкая эмульсия на устье скважин с ЭЦН образуется в подъемной колонне погружного насоса при интенсивном ее перемешивании газом, выделяющимся из нефти, и стабилизации природными эмульгаторами. [c.118]

Первый из названных полимеров получали полимеризацией при 50° в присутствии небольших количеств додециламина в качестве эмульгатора. Эмульсию коагулировали добавлением 1 % сульфата натрия. Продукт промывали этанолом для удаления эмульгатора, димера и растворимого в спирте низкомолекулярного полимера выделенный таким образом высокомолекулярный продукт сушили затем в вакууме. Предварительные опыты по пиролизу и определению скорости деструкции показали, что полимер содержит значительное количество молекул с короткими цепями. Поэтому полимер был расфракционирован. Образец полимера весом 2 г растворили в 100 мл бензола при комнатной температуре и осадили 35 мл метанола. В результате был получен 1 г высокомолекулярной фракции полимера. Эту высокомолекулярную фракцию повторно разделили на фракции таким же способом и при этом выделили 0,5 г более узкой высокомолекулярной фракции. Эту фракцию сушили в вакууме при температуре ниже0°. Ее молекулярный вес поданным осмометрии оказался равным - 300 ООО. [c.164]

Чизмен II Кинг [19] подвергли сомнению ранее принятое положение, что данный эмульгатор вызывает только один определенный тип эмульсии. Они приготовили из амилового спирта и воды эмульсии двух типов, применяя самые разнообразные эмульгаторы. Почти во всех случаях соотношение объемов фаз и количество эмульгатора были одинаковыми для обоих типов эмульсий. [c.405]

Большое разнообразие эмульсий для обработки кожи oijja- жено в патентной литературе, обычно с указанием определенного эмульгатора. . ..................... [c.478]

При определенных условиях в зависимости от интенсивности перемешивания, содержания ПАВ определенного состава, содержания воды, температуры, pH и других факторов может происходить обращение фаз эмульсии, т. е. дисперсная фаза становится дисперсионной средой, а дисперсионная среда — дисперсной фазой [32]. Такое явление наблюдается, например, при интенсивном перемешивании и введении в эмульсию ПАВ, являющегося эмульгаторомч табилизатором противоположного типа эмульсии, или введением вещества, способного изменять состав эмульгатора. Обращение фаз эмульсии может также произойти и при длительном механическом воздействии на нее. Наблюдениями под микроскопом установлено, что при обращении фаз могут образовьшаться так назьшаемые множественные эмульсии, когда в капельках воды эмульсии В/Н содержатся капельки нефти. [c.38]

Разработанный П. А. Ребиндером метод характеристики элементарной устойчивости (см. следующий раздел этой главы) в зависимости от выживания эмульсии одного из двух типов объясняет также обращение фаз. Наиболее вероятный механизм обращения фаз можно представить следующим образом эмульгатор как поверхяостно-активное вещество, адсорбируясь на поверхности глобул, например эмульсии Н/В, превращает отдельные участки поверхностного слоя в смачиваемые маслом (нефтью). При определенном количестве эмульгатора и диспергированной фазы защитный поверхностный слой стремится выгнуться в обратную сторону, в результате чего дисперсионная среда превращается в дисперсную фазу. [c.16]

Добываемая нефть содержит значительное количество воды, механических примесей, минеральных солей. Поступающая на переработку нефтяная эмульсия подвергается обезвоживанию и обес-соливанию. Характерными чертами нефтяных эмульсий являются их полидисперсность, наличие суспендированных твердых частиц в коллоидном состоянии, присутствие ПАВ естественного происхождения, формирование при низких температура х структурных единиц. По данным [144] в процессе диспергирования капель воды в нефти образуется до триллиона полидисперсных глобул в 1 л 1%-ной высокодисперсной эмульсии с радиусами 0,1 10 мк, образующаяся нефтяная эмульсия имеет большую поверхность раздела фаз. Высокие значения межфазной энергии обуславливают коалесценцию глобул воды, если этому процессу не препятствует ряд факторов структурно-механический барьер, повышенные значения вязкости дисперсионной среды. Установлено, что повышению структурно-механической прочности межфазных слоев в модельной системе типа вода — мас о — ПАВ способствует добавка частиц гЛины [145]. Агрегативная устойчивость нефтяных эмульсий обеспечивается наличием в них ПАВ — эмульгаторов нефтяного происхождения так, эмульгаторами нефтяных эмульсий ромашкинской и арланской нефтей являются смолисто-асфальтеновые вещества, а эмульсий мангышлакской нефти алканы [144]. Интересные результаты об изменении степени дисперсности нефтяных эмульсий в зависимости от pH среды и группового состава нефтей получены в работе [146]. Механизм разрушения нефтяных эмульсий состоит из нескольких стадий столкновение глобул воды, преодоление структурно-механического барьера между rлoбyJ лами воды с частичной их коалесценцией, снижение агрегативной устойчивости эмульсии, вплоть до полного расслоения на фазы. Соответственно задача технологов состоит в обеспечении оптимальных условий для каждой стадии этого процесса, а именно - снижении вязкости дисперсионной среды (до 2—4 ммУс) при повышении температуры до некоторого уровня, определяемого групповым составом нефти, одновременно достигается разрушение структурных единиц уменьшении степени минерализации остаточной пластовой воды введением промывной воды устранении структурно-механического барьера введением определенных количеств соответствующих ПАВ — деэмульгаторов. Для совершенствования технологических приемов по обессоливанию и обезвоживанию нефтей требуется постановка дальнейших исследований по изучению условий формирования структурных единиц, взаимодействия [c.42]

Агрегативная устойчивость эмульсий может обусловливаться многими факторами устойчивости. Для них характерно и самопроизвольное диспергирование при определенных условиях. Они могут самопроизвольно образовываться в двухкомпонентной гетерогенной системе (без эмульгатора) при температуре смешения, близкой к критической. Как уже отмечалось, гетерогенная система вода — фенол самопроизвольно переходит в термодинамически устойчивую эмульсию при температуре, несколько ниже критической. В этих условиях межфазное натяжение настолько мало (меньше 0,1-10 Дж/м ), что оно полностью компенсируется энтропийным фактором- Как известно, таким свойством еще обладают только коллоидные ПАВ и растворы ВМС. Сильное понижение поверхностного натяжения при добавлении ПАВ (третьего компонента) в систему позволяет получить термодинамически устойчивые (самопроизвольно образующиеся) эмульсии и в обычных условиях, а не только при критических температурах смешения. Это свойство эмульсий играет большую роль, например, в моющем действии, резко уменьшающем применение механичесгшх средств п ручного труда. [c.346]

Агрегативная устойчивость эмульсий количественно характеризуется скоростью их расслоения, или временем жизни отдельных капель в контакте с другими. Чаще пользуются первой характеристикой. Ее определяют, измеряя высоту (объем) отслоившейся фазы через определенные промежутки времени. Без эмульгатора устойчивость эмульсий минимальна. Известны методы стабилизации эмульсий с помощью ПАВ, ВМС, порошков. Так же как и ири стабилизации лиозолей, стабилизация эмульсий с помощью ПАВ обеспечивается благодаря адсорбции и определенной ориентации молекул ПАВ, что вызывает снижение иоверхностного натяжения. Ориентирование ПАВ в эмульсиях следует правилу уравнивания полярностей Ребиндера полярные группы ПАВ обращены к полярной фазе, а неполярные радикалы — к неполярной фазе. В зависимости от типа ПАВ (ионогенные, неионогенные) капельки эмульсии приобретают соответствующий заряд или на их поверхности возникают адсорбционно-сольватные слои. Очевидно, что электрические и адсорбционно-сольватные слои должны быть образованы со стороны дисперсионной среды. [c.347]

Эмульгатор В/М имеет низкий ГЛБ, солюбилизирующее вещество — высокий и эмульгатор М/В — промежуточное значение (табл. 111.3). Относительное значение гидрофильных и гидрофобных групп было впервые определено при исследовании эмульсий со смесью неион-нных эмульгаторов типа В/М и М/В, содержащих одну и ту же масляную и водную фазы. С изменением соотношений эмульгаторов противоположного характера эффективность любой комбинации определяли визуально по отслаиванию дисперсной фазы, имеющему максимальное значение при определенной концентрации гидрофильного [c.132]

Физические свойства слоя эмульгатора, адсорбированного на < поверхности раздела масло — вода, влияют на реологические свойства эмульсии, ее стабильность. Эти проблемы обсуждаются в других разделах книги. Сведения об адсорбции или ориентации молекул эмульгатора получают при изучении модели плоской поверхностп раздела масло — вода, которую можно рассматривать как поверхность шарика с бесконечно большим диаметром. Основной принцип таких методов — определение площади, занимаемой каждой адсорбированной молекулой, при изменении давления на поверхности пленки. [c.182]

Авторами проводились исследования в области оптимизации компонентного состава битумных эмульсий различного назначения, Был разработан высокоэффективный катионоактивный эмульгатор, на основе которого можно получать прямые битумные эмульсии всех классов, регулируя скорость распада эмульсии на поверхности количеством вводимого в водную фазу эмульгатора, которое составляет 0.2-0.5% масс, для получения быстрораспадаю-щейся эмульсии (ЭБК-1), 0.5-1.2% масс. - ЭБК-2, до 2.0% масс. - для ЭБК-3. Предлагаемый эмульгатор представляет собой смесь различных аминопроизводных (диамин, аминоамид, ЧАС) в определенном соотношении. [c.139]

Намного важнее и чаш,е всего встречается несамопроизвольное образование эмульсий в присутствии эмульгаторов. Эти эмульсии схожи с пенами, и причины их устойчивости следует искать глубже. Довольно широкое распространение получили идеи, подобные гипотезе Плато в отношении устойчивости пен, о роли механической прочности тонких Ьлоев жидкости, разделяющих капли дисперсной фазы в концентрированных эмульсиях. Понятие о механической прочности тонких слоев широко используется в работах Ребиндера и его школы. В простейшем случае, когда речь идет о повышении вязкости в пленке за счет введения в нее эмульгаторов, проблема сводится, как и в случае пен, к механизму замедленного утончения эмульсионных пленок, В эмульсиях оно обусловлено теми же факторами, что и в пенах. Мы уже убедились, что проверка этого механизма представляет собой довольно трудную задачу. Относительно этого вопроса поед еще трудно утверждать что-либо определенное, так как отсутствуют систематические модельные исследования процессов утончения эмульсионных пленок. Если, однако, исходить из аналогии с пенами, а также из имеющихся для них данных, то можно предположить, что указанный механизм не является решающим. Напротив, если под механической прочностью подразумевается вся совокупность механических свойств (в том числе и еще не уточненных механических свойств адсорбционного монослоя), которые противодействуют разрушению тонкого слоя, то, исходя опять же из аналогии с пенами и относящихся к ним априорных выводов, можно предположить, что скорость коалесценции в эмульсиях также регулируется подобными факторами. К сожалению, отсутствие данных по механизму утончения и разрушения эмульсионных пленок в настоящее время не позволяет идти дальше этих весьма неопределенных предположений. [c.244]