Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Окись азота выделение из газов

    Для синтеза аммиака может быть использован азот, полученный из попутного нефтяного газа (или из воздуха) и водород, выделенный из синтез-газа. Окись углерода синтез-газа может быть подвергнута конверсии с водяным паром при 400—450°С в присутствии железохромового катализатора  [c.72]

    В фарфоровой кастрюле или в стакане из стекла пирекс приготовляют раствор 3,5 г (примечание 1) продажной х. ч. платинохлористоводородной кислоты (примечания 2 и 3) в мл воды и прибавляют к нему 35 г х. ч. азотнокислого натрия (примечание 4). Смесь выпаривают досуха, осторожно нагревая ее над пламенем горелки Бунзена и непрерывно перемешивая массу стеклянной палочкой. После этого в течение Ю мин. температуру смеси повышают до 350—370°. Масса сплавляется, выделяются бурые окислы азота, и постепенно образуется коричневая окись платины. Если смесь вспенивается, то усиливают перемешивание и нагревают реакционную массу непосредственно пламенем горелки сверху. Если при вспенивании удалить горелку из-под стакана, то верхняя часть расплавленной массы затвердевает, и при последующем нагревании смесь может быть выброшена через край стакана. Минут через 15, когда температура достигнет приблизительно 400 , выделение газов значительно уменьшается. Через 20 мин. температура смеси должна быть равна 5СС—550° при этом бурное выделение окислов азота практически прекращается и происходит лишь слабое выделение газа. Эту температуру поддерживают минут 30, лучше всего направляя полное пламя горелки прямо на дно и стенки стакана, причем масса должна полностью расплавиться. Температура в пределах 500—550° наиболее пригодна для сплавления (примечание 5) и для получения катализатора максимальной активности, восстанавливающегося в минимальный срок (примечание 6). Обычно (ТЛЯ нагревания достаточно одной горелки Бунзена, если только в газовой сети имеется достаточное давление. Когда одной горе/ки Бунзена недостаточно, берут какую-нибудь другую, больней мсщ-ности, например горелку Мекера. [c.357]


    На основании химических свойств окислов азота можно было заключить, что на выходе из окислительной зоны сжигательной трубки при 840° С (температура конверсии, выбранная нами при сожжении фторуглеродов) в состав газов конверсии должны входить только элементарный азот и окись азота. Если же нри этой температуре происходит выделение кислорода за счет диссоциации окиси меди, то на выходе из окислительной зоны возможно частичное превращение окиси азота в двуокись. [c.45]

    Выходящую из второго реактора смесь жидкости и избыток газа охлаждают и направляют в газоотделитель. Из нижней части газо-отделителя жидкость возвращается в колонну, а выделенные газы выходят сверху и возвращаются в цикл. С верха реактора непрерывно отводится жидкая смесь (альдегиды, спирты, катализатор) в газосепараторе, работающем под атмосферным давлением, жидкость отделяется от газа, после чего ее направляют в колонну для улавливания кобальта. Из сепаратора жидкий продукт-сырец (альдегиды -f-+ спирты) идет на гидрогенизацию. Из второй колонны выходит катализатор и остаточные газы (окись углерода, водород, метан, двуокись углерода, азот и др.). Катализатор возвращают в емкость для приготовления суспензии. [c.465]

    Пассивирование заканчивается после прекращения выделения пузырьков газа (водород, окись азота). [c.60]

    Заливают 2 г магниевых опилок 75 мл абсолютного спирта содержащего 3 г хлористого водорода, дают закончиться сильному выделению газов и нагревают смесь 2 часа с обратным холодильником на водяной бане, пока не растворится весь магний. Тогда добавляют 175 мл спирта и 100 мл коричного альдегида, причем выпавший вначале Mg—С1-этилат опять переходит в раствор,, и нагревают до кипения в токе азота или водорода так, как описано при получении трихлорэтилового спирта, с такой же колонкой. Из смеси выделяется аморфный осадок, и она окрашивается в желто-коричневый цвет спустя 9 час. исчезают запах и вкус коричного альдегида спирт отгоняют, добавляют разбавленной серной кислоты, извлекают эфиром, вытяжку сушат поташом и фракционируют. При этом после отгонки эфира получают 6,6 г первой фракции, основную фракцию с т. кип. 126—130° при 1мм и последний погон в количестве 3,2 г. Основная фракция затвердевает при 27°. Первая и последняя фракции также состоят из почти чистого коричного спирта. Общий выход 85,3 г, что составляет почти 80% от теории. Аналогичным способом были получены бензиловый, анисовый, п-нитробензиловый и кротоновый спирты и цитронеллол с выходами от 60 до 80%. Галогенированные алифатические спирты каталитически разлагаются Mg—С1-этилатом на хлороформ и эфир муравьиной кислоты или окись углерода. [c.47]


    Выделение газов на электродах, как и при электрофорезе, осложняет электроосаждение из растворов [69—72]. Как видно из уравнений (И )—(IX), основную часть выделившегося на аноде газа составляет кислород [69, 71 ]. Образование кислорода, который составляет до 90% всех газов, выделившихся при электроосаждении, является практически основным непроизводительным процессом при электроосаждении из растворов полимеров (на него идет 60—90% всего количества электричества). Кроме кислорода, в зависимости от применяемого полимерного вещества, в состав выделяющегося газа могут входить азот (до 13% — результат окисления аммиака или амидов [69—71]), углекислый га (2—4% — реакция декарбоксилирования [70]), водород (3—5% [69, 71]) и окись углерода [70], которые образуются в результате электрохимического окисления и восстановления находящихся в растворе веществ и воды. [c.34]

    Начало реакции замечают по выделению азота. Каждую порцию катализатора вводят только после того, как выделение газа уменьшится. Когда при прибавлении новой порции катализатора (обычно четвертой всего вводят около 2 г), выделения газа наблюдаться не будет, реакционную смесь кипятят 1 час и затем проверяют полноту восстановления л-нитродифенилового эфира с помощью хроматографии в незакрепленном тонком слое окиси алюминия Используется окись алюминия второй степени активности система бензол — этиловый спирт в соотношении 25 1  [c.165]

    В фарфоровом тигле (можно в стакане из стекла пирекс) растворяют 3,5 г платинохлористоводородной кислоты в Q мл воды и к раствору прибавляют 35 г кристаллического азотнокислого натрия. Смесь осторожно нагревают горелкой и, перемешивая стеклянной палочкой, выпаривают досуха. После этого температуру постепенно повышают до 350- 370°. Масса расплавляется, выделяются бурые пары окислов азота (тяга ) и образуется коричневая окись платины. При возможном вспенивании массы пере.мешивание необходимо усилить, не прекращая нагревания тигля. Если при вспенивании удалить горелку из под тигля, верхняя часть массы затвердевает и при последующем нагревании. может быть выброшена из тигля. После того, как через 15—20 минут выделение газа значительно уменьшится и еще через 15—20 минут совсем прекратится, нагревание тигля-следует продолжить еще в течение 30 минут до полного расплавления реакционной массы. Температура при этом достигает 500—550°. Такая температура наиболее пригодна для получения катализатора максимальной активности. По окончании расплавления массе дают охладиться, а затем обрабатывают [c.118]

    После появления в печати статьи Дж. Рэлея исследованием этого вопроса стал заниматься В. Рамзай, но он пошел другим путем, чем Дж. Рэлей. В. Рамзай решил, что более высокая плотность азота воздуха по сравнению с плотностью азота, полученного из азотистых соединений, объясняется присутствием в первом из них газа более тяжелого, чем азот. Этот газ должен быть менее активным, чем азот. С целью выделения его азот воздуха следует связать химически после того, как из воздуха будут удалены кислород и углекислый газ. В. Рамзаю было известно, что когда сжигается магний в тигле, то образующиеся при этом твердые вещества через некоторое время начинают пахнуть аммиаком. Объясняется это тем, что при сжигании магния образуется не только окись магния, MgO, но частично и нитрид магния М. зЫ2  [c.139]

    Скорость образования газа регулируют температурой обогрева. По окончании выделения газа нагревание прекращают. Отбор газа в газометр начинают лишь после удаления воздуха, находящегося в системе, для чего первую порцию газа в количестве, равном 10—15-кратному объему системы, выпускают в воздух. Чистота полученного метана 98—99%. Примеси водород, углеводороды, кислород, азот, окись углерода, двуокись углерода. [c.115]

    В стакане из стекла пирекс или же в фарфоровом тигле растворяют 3,5 г продажной химически чистой платинохлористоводородной кислоты в 10 мл воды и прибавляют 35 г химически чистого азотнокислого натрия. Смесь выпаривают досуха, осторожно нагревая ее над пламенем горелки Бунзена и непрерывно перемешивая массу стеклянной палочкой. После удаления воды температуру постепенно повышают до полного сплавления содержимого тигля (350 — 360°), причем выделяются бурые окислы азота и постепенно образуется коричневая окись платины. Если смесь вспенивается, то усиливают перемешивание и нагревают реакционную массу непосредственно пламенем горелки. сверху. При вспенивании удалять горелку из-под стакана не следует, так как верхняя часть расплавленной массы затвердевает, и при последующем нагревании смесь может быть выброшена через край стакана. Минут через 15, когда температура достигнет приблизительно 400°, выделение газов значительно уменьшается. Через 20 минут температура смеси должна быть равна 500—550° при этом бурное образование окислов азота практически прекращается и происходит -лишь слабое выделение газа. Эту температуру поддерживают минут 30. [c.90]


    Окись азота(1) — бесцветный газ со слабым сладковатым запахом, сжижающийся при охлаждении (т. кип. —89,5°). Жидкую окись азота(1) хранят в стальных баллонах (критическая температура +36°). Окись азота(1) разлагается на элементы с выделением тепла  [c.412]

    Вымывание адсорбированных газов занимает 15 мин и идет в такой последовательности водород, азот, метан, окись углерода. В конце столбика находится ионизационный детектор со слабым источником радия Д, который ионизирует часть газа-носителя (аргона). Возникающий ионизационный ток подается на усилитель и далее на самописец. Примесь газов, выделенных из металла, изменяет степень ионизации аргона, в результате чего на самописце наблюдается ряд пиков. Результаты записи анализа одной пробы показаны на рис. 11. При строго постоянных условиях вымывания адсорбированных газов аргоном высота пиков пропорциональна содержанию отдельных компонентов. На основании анализа образцов металла с известным содержанием газов (или соответствующих искусственных смесей) можно установить соотношение между высотой пика и процентным содержанием газа в металле. [c.70]

    Фракционированная конденсация. Типичным примером разделения газов фракционированной конденсацией является выделение чистого водорода из водяного газа (водород, окись углерода и азот). В этом случае [c.758]

    Активной фазой цинк-медных поглотителей (помимо окиси цинка) является окись меди, восстанавливаемая водородом или окисью углерода до металлической меди. Вследствие возможности больших выделений тепла и чувствительности поглотителя к перегреву процесс восстановления необходимо тщательно контролировать. Обычно поддерживают температуру, не превышающую 27.5 °С, разбавляя восстанавливающий газ (водород) инертным газом, например азотом..Вначале подают смесь азота, содержащую 0,5% водорода, и по мере восстановления концентрацию водорода в газе постепенно увеличивают. Скорость выделения тепла контролируют скоростью добавления водорода [27]. I- [c.293]

    Схема такой установки представлена на рис. 44. Газообразный аммиак и кислород в отнощении 12 88 смешиваются в смесителе 2 и поступают в контактный аппарат 3, где на платино-родиевом катализаторе аммиак окисляется в окись азота. Нитрозные газы после первого контактного аппарата охлаждаются до 130° воздухом в открытой трубчатке 4 и поступают во второй смеситель 5, куда добавляется аммиак из расчета получения в смеси NH3 62 = 16 84. Нитрозно-аммиачно-кислородная смесь поступает во второй контактный агрегат, где аммиак окисляется при 765° нитрозные газы снова охлаждаются окружающим воздухом в трубчатке без кожуха 6 до 250°. Газовая смесь еще раз обогащается аммиаком в смесителе 5 из расчета получения в смеси NH>, О2 = 22 78 и проходит через третий контактный аппарат, который работает при 800°. Таким путем удается довести содержание оршслов азота в нитрозных газах до 24—26%, а после выделения реакционной воды в холодильнике 8 - до 43—46%. [c.171]

    Абсорбционная очистка газов может быть основана и на при ципе растворения СО2 и НаЗ в жидком поглотителе. Двуокись угд рода и сероводород — более тяжелые трехатомные газы — раств " ряются в жидкости лучше двухатомных газов, таких, как водорок окись углерода, азот. Регенерацию поглотителя в этом случае пр водят за счет снижения давления газа над поглотителем. Более по ное выделение газа из поглотителя достигается созданием вакууиц или продувкой поглотителя инертным газом.  [c.113]

    Окись бензофуразана. В круглодонную колбу емкостью 100 мл, снабженную обратным холодильником, помещают 16,4 г (0,1 моля) о-нитрофенилазида и 30 мл толуола и смесь нагревают на паровом нагревателе. Немедленно пачитгается спокойное выделение азота, продолжающееся около 3 час. Когда не будет больше заметно признаков выделения газа, раствор охлал<дают в бане со льдом. Через несколько минут в осадок выпадают друзы, состоящие из призм, окрашенных в светлый соломенный цвет. Таким путем получают около 6 г чистого вещества с т. пл. 70—72°. При выпаривании маточного раствора получают еще 4,5—5,5 г окиси, неско.,тько более темно окрашенной (т. пл. 69—71°), которую можно очистить перекристаллизацией т 15 мл 70%-ного этилового спирта. Температура плавлетгия полученной после перекристаллизации окиси равна 70—71°. Общий выход составляет 10,5—11,5 2 (80—85% теоретич.). [c.396]

    Получение окиси палладия. В кастрюле емкостью 350 мл растворяют 2,2 г (0,02 гр.-ат.) металлического палладия в небольшом количестве царской водки и раствор (примечание ]) обрабатывают 55 г азотнокислого натрия (х. ч.) и достаточным количеством дестиллированной воды, чтобы образовалась густая паста. Вещества тщательно перемешивают и осторожно нагревают, чтобы удалить воду. Нагревание усиливают до расплавления смеси (около 270—280°), после чего осторожно продолжают нагревание. Несколько выше температуры плавления смесь перемешивают и с осторожностью нагревают, так как происходит выделение окислов азота и имеет место вспучивание. После того, как выделение газов почти закончится (примерно через 5 мин.), массу нагревают полным пламенем бунзеновской горелки в течение 10 мин. Всего нагревание продолжается около 3()мин. По мере того, как масса охлаждается, кастрюлю вращают с той целью, чтобы плав застыл по стенкам сосуда. После обработки дестиллированной водой (около 200 мл) до полного растворения натриевых солей темнокоричневый осадок окиси палладия отфильтровывают и тщательно промывают 1%-ным раствором азотнокислого натрия (примечание 2). Окись не следует промывать чистой водой, так как она легко переходит в коллоидальное состояние. Выход окиси палладия после сушки в вакуум-эксикаторе составляет 2,3—2,4 г (91—95% теоретич. при.мечание 3). [c.445]

    При разложении масла, в котором растворен, например, только азот, не 1Может быть образования и выделения окиси и двуокиси углерода. Следовательно, выделение газов, содержащих окись и двуокись углерода, при внутренних повреждениях трансформаторов с азотной защитой будет свидетельствовать о разложеиии твердой изоляции. В трансформаторах без азотной защиты возможно образование окисн и двуокиси углерода (в незначительных количествах) вследствие наличия в масле растворенного кислорода. [c.239]

    Грэхам первый доказал, что водород, окклюдированный палладием, особенно реакционно-способен. Рамзай [66] нашел, что водород, диффундируя через палладий, восстанавливает окись азота и двуокись азота при температурах, при которых эти газы неактивны. Сивертс [81] полагал, что особая реакционная. способность водорода в момент выделения имеет аналогию в повышенной активности окклюдированного или диффундирующего газа. Хойтсема [44] и Винкель-ман [101] объясняли повышение активности расщеплением молекулярного водорода на атомы в процессе диффузии и окклюзии. Сабатье и Сендеренс [73] приписывали способность никеля ускорять реакцию между водородом и ненасыщенными углеводородами высокой растворимости водорода и предполагали образование гидридов в качестве промежуточных продуктов. Сивертс [81] противопоставил этой точке зрения утверждение, что слово гидрид как название химических соединений, образованных щелочными металлами и [c.129]

    Окись азота и двуокись азота. Если в пробирку насыпать медных стружек и прилить концентрированной азотной кислоты уд. веса 1,4, разбавленной равным объемом воды, то можно заметить, что медь начинает растворяться с образованием сине-зеленого раствора азотнокислой меди Си(МОз)г и из пробирки выделяется бурый газ — двуокись азота NOi. Таким образом, при действии азотной кислоты на медь не происходит выделения водорода, а наряду с образованием соли выделяются окислы азотэ. [c.160]

    Что касается состава остаточной атмосферы, то он зависит от материалов, применяемых для изготовления прибора, и способов их обработки. Изучение вопросов газоот-делення различных металлов, стекла, керамики и покрытий (см., например, [Л. 8]) показало, что основными газами, присутствующими в лампах, являются окись углерода (от 20 до 90%) и водород (от 20 до 60%). Окись углерода образуется в результате реакций, протекающих при обработке катода, а источником водорода служат детали, которые проходят водородный отжиг в процессе своего изготовления [Л. 7, 9, и 10]. Парциальные давления других газов (Ог, N2, СОг, Н2О, СН4, Аг, Не) составляют, по-видимому, не свыше нескольких процентов. В случае наличия в приборе значительных количеств бария отмечается увеличение концентрации метана, аргона и водяного пара (до 30—50%). Молибден и слюда выделяют много азота, а стекло—водяные пары. Количества и скорости выделения газов могут изменяться в широких пределах. Например, 1 г никелевоп проволоки, при 900° С отдает 25— 100 лмк газа со скоростью от 5- до 5- Ю- лмк[сек- см [Л. 8]. [c.8]

    Второй способ выделения двуокиси азота из нитрозных газов и получения их в жидком виде основан на хорошей растворимости двуокиси азота в концентрированной азотной кислоте (97—98%-ная Н1 0з) п N02 + ННОдHN0з -п НОа- Получаемый в результате этой реакции продукт называют нитроолеумом. При этом окись азота взаимодействует с концентрированной азотной кислотой по реакции 2HNOз + N0 ЗN02 + Н2О. [c.67]

    На рис. 141 приведена другая схема получения азотной кислоты из инверсионных газов. Щелока, содержащие кальциевые соли, инвертируют 53%-ной азотной кислотой при 85° непрерывным способом в башне 1. Для поддержания этой температуры в колонну подают острый naip. Для выделения растворенной окиси азота из раствора азотнокислого кальция инвертированные щелока продувают воздухом или кислородом в колонне 2. Окись азота проходит окислительную колонну 4, заполненную насадочными кольцами и орошаемую подогретой до 100° азотной кислотой, содержащей 53% HNO3. Кислота раскисляется до содержания 45% HNO3, половина окиси азота превращается в NO2. В верхней части колонны отходящие газы смешиваются с продувоч ными газами, содержащими кислород, н поступают в холодильник 5. Образующуюся здесь кислоту направляют в сборник 6, окисленные газы охлаждаются рассолом в холодильнике 7 до —14°. Полученная четырехокись азота [c.363]

    Промышленный процесс при атмосферном давлении включает следующие этапы смешение метана с воздухом, подогрев смеси до 400 °С (за счет тепла газов, выходящих из реактора), смешение с окислами азота (около 0,01 объемн. %), собственно окисление в реакционной печи при 600 °С, охлаждение продуктов реакции до 200 °С (при этом нагревкется сырье), выделение формальдегида из смеси водой в абсорбционной колонне и рециркуляция непрореагировавших газов (содержащих метан, окись и двуокись углерода, кислород и азот). Описанная схема приведена на рис. 60. [c.142]

    Конвертированный газ состоит из водорода, азота, окиси углерода и метана. Его охлаждают и направляют в колонну выделения водорода. Головной погон этой колонны представляет собой технический водород. Оба жидкостных потока дросселируют в сепараторе для выделения растворенных компонентов, после чего направляют в колонну окиси углерода. С верха колонны отгоняется газообразная целевая окись углерода, а остаток испаряется и вместе с сепараторным газом возвращается в процесс. [c.117]

    Наличие кислорода и азота является следствием выделения этих газов из масла, в котором они находятся в раствореияам состоянии. Окись и двуокись углерода также образуются и небольшом количестве с участием кислорода, растворенного в )Масле. Другие газы являются прямым следствием термического разложения масла. [c.239]

    Элементная сера химически активна и взаимодействует почти со всеми элементами, за исключением азота, иода, золота, платины и инертных газов. При комнатной температуре во влажном воздухе сера слабо окисляется с образованием следов ЗОо или Н2304. При 280° С она горит в кислороде, а при 360° С — в воздухе с образованием ЗОа и ЗОд. Смесь паров серы и кислорода взрывается. В особых условиях могут быть получены неустойчивые окислы серы. При действии тлеющего разряда на смесь ЗО2 с парами серы образуется моноокись 30 — бесцветный газ, устойчивый при сравнительно высокой температуре при низкой же температуре в зоне тихого разряда моноокись диспропорционирует 330 ЗО2 -Ь + З2О. При взаимодействии серы с совершенно безводной ЗОд образуется полуторная окись 320д — голубоватые кристаллические чешуйки, тотчас же разлагаемые водой. При действии тихого электрического разряда на смеси ЗО2 и О2 или ЗОд и О2 образуются высшие кислородные соединения серы. Семиокись 8207 (маслянистые капли, затвердевающие при 0° С) легко разлагается с выделением кислорода, особенно в присутствии воды. Четырехокись ЗО4 — твердое белое вещество, плавящееся с разложением при +3° С, сильный окислитель. Установлено, что высшие окислы 304, З2О7, ЗдО]д представляют собой полимеры, отвечающие формулам (30д,д) . (30д,в)з.. [c.17]


Смотреть страницы где упоминается термин Окись азота выделение из газов: [c.78]    [c.37]    [c.304]    [c.657]    [c.78]    [c.522]    [c.374]    [c.164]    [c.230]    [c.59]    [c.32]    [c.391]    [c.308]    [c.657]    [c.82]    [c.318]    [c.29]   
Технология азотной кислоты Издание 3 (1970) -- [ c.310 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Выделение азота

Выделение газа



© 2025 chem21.info Реклама на сайте