Режимы диафрагм

Барабанные мельницы изготовляют либо с центральной разгрузкой через полую цапфу (рис. 3-13, а), либо с торцевой разгрузкой через диафрагму — поперечную решетку, установленную у разгрузочного конца барабана (рис. 3-13,6). Реже применяют мельницы с периферической разгрузкой через щели в барабане и окружающее его цилиндрическое сито (рис. 3-13, д). [c.70]

Основные требования, предъявляемые к диафрагмам для электролиза воды максимальная электропроводность, достаточная плотность, механическая прочность и химическая стойкость. Для разделения продуктов электролиза воды применяются чистая асбестовая ткань, асбестовая ткань с вплетенной проволокой, а также (реже) металлические, фарфоровые и керамические диафрагмы. [c.119]

Погружные и фильтрующие диафрагмы изготовляют обычно в виде каркасов из изоляционных материалов (дерево, винипласт), обтянутых тканями из естественных хлопчатобумажных волокон (например, ткань Бельтинг ) или из искусственных волокон (например, из перхлорвинила, стеклоткани и др.) реже применяются диафрагмы из пористых пластических масс, фарфора, цемента или асбеста. [c.258]

Компенсируют потери энергии в канале образца с помощью компенсационной диафрагмы, подбирают оптимальный режим работы спектрофотометра (щель 8, усиление 4—6, постоянная времени 1, скорость развертки спектра 3) н регистрируют спектр слоя на поверхности полированных алюминия и меди в области 1600—400 см и 3000—2700 см . [c.152]

При увеличении расхода холодного потока осевая скорость в диафрагме возрастает. При некотором расходе холодного потока эта скорость достигает критической скорости холодного потока гйо=ах. Этот режим является переходным от до-критического к критическому. При дальнейшем увеличении массового расхода холодного потока труба переходит па критический режим. [c.171]

При описываемом способе питания серий постоянным током в цехах электролиза по методу с диафрагмой на режим работы электролизеров благоприятно влияют одновременное снижение протекаемости диафрагмы, вследствие ее старения и забивки пор, и нагрузки на серии во время работы за счет износа графитовых анодов и увеличения электролитического сопротивления диафрагмы. Выключение серии электролизеров для ремонта обычно производится после того, как нагрузка на серии падает ниже определенной величины. [c.244]

Применять смеси, содержащие не более 0,2% летучих веществ после прогрева при 105°С Применять смеси определенной пластичности (например, 0,35—0,40) Проверять активность вулканизующих веществ, ускорителей и режим вулканизации Контролировать относительное и остаточное удлинения резины Тщательно подбирать резины для диафрагм [c.175]

В процессе технологического цикла гидротермального выращивания контролируют в основном температурный режим и давление в реакционной камере, температуры в деталях несущего сосуда и теплоизоляции. При необходимости и наличии технических средств измерения в отдельных случаях контролируют и некоторые другие технологические параметры (средние скорости роста кристаллов, уровень пропускной способности диафрагмы и т. п.). [c.293]

Для некоторых технологических процессов целесообразно изменить пропускную способность диафрагмы в процессе цикла. Это позволит в отдельных случаях осуществлять тонкую регулировку температурного перепада между зонами, не меняя условий теплообмена аппарата с внешней средой (и тем самым сохраняя в целом без изменения температурный режим в реакционной камере), Высокие параметры процесса, кристаллизующаяся среда, необходимость точной и надежной регулировки делают эту задачу чрезвычайно трудной. Особенно значительные затруднения возникают при решении вопроса передачи механического движения внутрь реакционной полости. Зарастание передающих узлов спонтанными кристаллами может приводить к изменению силовых характеристик системы передачи перемещения диафрагмы и ограничить величину этого перемещения до уровня существенно меньшего, чем номинальный. Тем не менее имеются отдельные конструкции таких диафрагм, основанные на различных принципах перемещения их подвижной части (вращение, осевое перемещение, волнообразные качания и т. д.). Во всех таких устройствах изменение степени открытости диафрагмы достигается за счет изменения положения в пространстве всей диафраг.мы или отдельных ее частей под воздействием внешнего управляющего органа. Управление такой диафрагмой может быть как ручным, так и автоматическим. В любом случае необходимо контролировать положение диафрагмы или ее подвижных частей. [c.287]

Режим электролиза температура электролита 20 —25°С, = 5-н4 А/дм , pH = 4—5. Электролиз ведут с разделением катодного и анодного пространства диафрагмой. [c.102]

Режим изготовления одинаков для всех пяти типов][излучате-лей время электролиза 3,5 мин, сила тока 2 ма. Температура электролитической ванны 18—22° С. Толщина активного слоя металлического кобальта не более 50 мкг см . Вследствие различного осаждения тонких слоев кобальта (в зависимости от различной предварительной обработки поверхности данной партии мишеней) и вследствие возможных небольших погрешностей в приготовлении раствора и в процессе работы, активность изготовленного излучателя может несколько отличаться от заданного номинала. В этом случае можно соответственно изменить режим электролиза (силу тока или время электролиза) и активность довести до требуемой величины. Установка для электролиза включает стабилизатор напряжения, выпрямитель, автотрансформатор, миллиамперметр и электролитическую ванну на 250 мл. Анодное и катодное пространство разделено диафрагмой в виде стаканчика с фильтрующим дном из пористого стекла. В качестве анода используется платиновая проволока, Впаянная в стеклянную трубку. [c.295]

Одним из вопросов, которые предстоит решить аналитику прп изготовлении установки для кулонометрических титрований, является выбор материала для рабочего и вспомогательного генераторных электродов. Вспомогательный электрод, помещаемый обычно в камеру, отделенную от титруемого раствора диафрагмой из пористого стекла или пластмассы, часто готовят в виде спирали из платиновой проволоки. В очень немногих случаях для атой цели используют другие материалы — графит, кадмий или серебро. Что касается рабочего электрода, то выбор материала для него определяется спецификой задачи. Наиболее часто берут для этого платину, золото, ртуть, реже — серебро. [c.36]

На металлургических и металлообрабатывающих заводах травление различных изделий осуществляют чаще всего в растворах серной и реже — хлористоводородной кислот. При нейтрализации известковым молоком теряются многие ценные компоненты, а продукты нейтрализации часто сбрасываются в водоемы. Электрохимический способ регенерации с применением ионообменных диафрагм исключает отмеченные недостатки и позволяет выделить из растворов ценные соединения, которые могут вновь использоваться в производстве, [c.73]

При малом расходе газа через диафрагму перепадом давлений можно пренебречь. Этот режим характерен для [г<0,25, т. е. для режима максимальной температурной эффективности. Тогда [c.23]

В вихревом воздухоохладителе, схема которого представлена на рис. 20, а, сжатый воздух поступает в сопло основной вихревой трубы 1. Давление нагретого потока повышается в диффузоре 2. Часть потока или весь поток (От) направляется в холодильник 3. Остальная часть О т выбрасывается в атмосферу. Охлажденный воздух поступает в сопло дополнительной трубы 4 установленной на торцовой стенке камеры разделения основной трубы. Рассматриваемый воздухоохладитель содержит две вихревые трубы, соединенные общим диффузором. Основная труба противоточная, вспомогательная прямоточная. Вспомогательную трубу также можно перевести в противоточный режим работы, если снабдить ее диафрагмой и отводить охлажденный поток О/ к потребителю, работающему при промежуточном значении температуры охлаждения. [c.42]

Рассмотрим специфику вихревого аппарата как объекта регулирования. Полезные сведения по этому вопро су содержат материалы, относящиеся к определению длительности пускового периода. Исследователи вихревой трубы в режиме максимальной температурной эффективности обычно утверждают, что она безынерционна. Действительно, выход на стационарный режим по температуре охлажденного потока происходит за 1—Зс. Это можно объяснить следующим. Выше обсуждался вопрос об отводе теплоты от периферийных слоев через стенки камеры разделения. Показано, что температура стенок практически не влияет на при малых л. Благодаря этому стационарное значение температуры охлажденного потока на входе в диафрагму устанавливается практически мгновенно. Некоторое запаздывание стабилизации температуры потока в местах установки датчиков объясняется теплообменом воздуха со стенками диафрагмы и инерционностью приборов. [c.121]

При больших колебаниях давления в пневмосети основные размеры вихревого аппарата определяют из условия обеспечения заданных параметров при минимальном давлении сжатого воздуха. Если нет системы регулирования, то при увеличении давления растет расход сжатого воздуха. Перепад температур ЛГх сначала растет, а потом начинает уменьшаться. При некотором давлении прекращается рост холодопроизводительности. Затем она начинает уменьшаться, так как влияние уменьшения АГх превалирует над влиянием роста расхода. И если давление в 2—4 раза превышает расчетное, то возможен переход в режим реверса , когда через диафрагму вытекает не охлаждаемый, а нагреваемый поток. Такой переход может вызвать возникновение аварийной ситуации. Из сказанного следует, что при больших колебаниях давлений нерегулируемые установки потребляют избыточное количество сжатого воздуха. Для исключения аварийной ситуации необходимо ограничивать максимальное давление перед соплом. [c.127]

На практике первый режим (режим обычного осаждения) устанавливается автоматически за устройством ввода дисперсной фазы. Для формирования в аппарате режима движения во взвешенном слое при противоточном движении фаз используют специальные устройства, приспособления или способы управления. Все они сводятся к тому, чтобы вызвать небольшое уплотнение слоя частиц или, что то же самое, уменьшить скорость их движения в месте вывода дисперсной фазы из аппарата. При движении потока твердьгх частиц в нижней части аппарата размещают сужающее устройство (диафрагму или решетку). Для капель и пузырей уплотнение потока может происходить вблизи поверхности раздела фаз. При некоторых достаточно больших расходах дисперсной 98 [c.98]

И. перечисленных дроссельных органов наиболее широко при-мет1яют камерные и бескамерные диафрагмы. Сопла и расходомерные трубы Вентури из-за сложности конструкции используют реже. [c.49]

Следует отметить опыты на модели аппарата [105], в которой вход в надслойное пространство осуществлялся через диафрагмы, установленные в начале аппарата. Диаметр отверстия диафрагм менялся так, что отношение площадей FjFq могло варьироваться в широких пределах (5—20). В этих опытах меняли также относительные расстояния Но до слоя, относительную толщину слоя относительный размер зерен слоя = dJD . Режим течения соответствовал [c.269]

Температурный режим процесса конверсии контролировался хро-мельалшелевыми термопарами, установленными ва входе парогазовой смеси в трубы И ва выходе конвертированного газа из реакционных труб. Поддержание температуры на заданном уровне достигалось изменением тепловой нагрузки газовых горелок печи. Давления парогазовой смеси в реакционных трубах измерялись пружинными манометрами. Расход исходного газа замерялся диафрагмой. [c.21]

Легкие частицы имеют скорости больше, чем тяжелые, и чаще сталкиваются с пористой диафрагмой (мембраной), что способствует их предпочтительному проникновению. Чтобы обеспечить режим кнудсеновской диффузии, диаметр отверстий в диафрагме должен быть меньиле десятой части среднего свободного пробега молекул. Таким образом, метод газовой диффузии основан на различии кинетических свойств разделяемых газов. Этот метод был впервые применен в 1932 г. для разделения изотопов неона. В настоящее время метод широко применяется для разделения изотопов урана 235 и 238 (р / = 1,0043), который предварительно превращают в газообразный гексафторид урана, сублимирующий при 56 °С. [c.239]

На температурный режим печей влияет также равномерность подачи продукта. Поскольку при частом изменении расхода продукта меняется температура в печи и уменьшается продолжительность безаварийной эксплуатации труб змеевика, расход продукта в печи следует поддерживать постоянным. Для этого на выходной линии насоса устанавливается диафрагма б, связанная с регистрирующим приборо.м и регулирующим блоком 8. Регулирующий блок в соответствии с установлеиным аданием действует на клапан 7. , [c.155]

Для определения оптической плотности применяют фотоколориметры двух типов визуальные и фотоэлектрические. В последних в видимой области света применяют, главным образом, селеновые фотоэлементы (наиболее чувствительные при к = 680 нм) — с внутренним фотоэффектом (см. стр. 270) или, реже, сурьмяно-цезиевые (А, = 480 нм)—с внешним фотоэффектом. Наибольшей точностью отличаются дифференциальные фотоэлектрические приборы, основанные на уравнипанци интенсивности двух световых пучков с номощьво щелевой диафрагмы. [c.177]

Сетки и диафрагмы. Препарат исследуемог о материала вносят в микроскоп на сетке или диафрагме, которые помещают в патрончик объектодержателя. Обычно применяют плетеную медную сетку с 10 000 отв/см2, из которой специальным пробойником вырубают кружки необходимого диаметра. Реже применяют диафрагму, представляющую собой круглую металлическую пластинку диаметром 2 или 3 мм, в центре которой имеется отверстие диаметром 0,1—0,2 мм. [c.136]

Подбирают режим работы спектрометра — размер щели и усиление — таким образом, чтобы при записи спектра получить хорошее разреишиие полос и максималы1ый контраст спектра. Вводят компенсационную диафрагму, поднимая линию фона (вне полос поглощения) до 70—80%, и записывают спектры предложенного набора кристаллов МНПВО в диапазоне 4000— 400 см-. [c.141]

Компенсируют потери энергии в канале образца с помощью диафрагмы, выполнив растяжку пгкалы до 70% пропускания, подбирают оптимальный режим работы спектрофотометра (щель 8, усиление 6—8, постоянная времени 2, скорость развертки спектра 2) и регистрируют спектр слоя в области 1400—400 см-. [c.154]

СТЕТ пластины. Пластина в камере охлаждалась диспергированной., водой, подаваемой из центробежно-струйной форсунки реализовался стационарный режим теплообмена. Рабочий участок нагревался электрическим током от понижающего трансформатора, вода в форсунке (диаметр сопла 4 мм) подавалась из расходной емкости вихревым насосом через коллектор и расходомерную диафрагму. Отсекающая диафрагма ограничивала факел распыливаемой жидкости до пределов рабочего участка. [c.151]

УДАРНЫХ ТРУБ МЕТОД, метод изучег ия кинетики хим., физ.-хим. и молекулярных физ. процессов в газовых смесях и на пов-сти раздела фаз с помощью ударных волн. Ударная труба обычно имеет диаметр от неск. сантиметров до 0,5 м и длину неск. метров (реже используют трубы переменного диаметра). Она состоит из секции (камеры) высокого давления (>10 Па) и более длинной секции низкого давления Ы 10 Па), к-рьге разделены диафрагмой. Первая секция заполняется т. наз. толкающим газом (обычно Н2 или Не), а вторая - исследуемым газом, к-рый часто разбавляют аргоном или др. инертным газом. В конце секции низкого давления (зона наблюдения) снаружи или внутри трубы находятся подходящие детекторы или датчики, позволяющие фиксировать процессы в исследуемом газе с помощью скоростной фотографии, спектральными методами, по изменению давления, электропроводности и т.д. При изучении гетерог. процессов на пов-сти твердого тела последнее закрепляют внутри трубы. [c.31]

В простом по конструкции открытом гидрогщклоне (рис. 2.22, а) уходящим потоком воды могут захватываться взвешенные вещества из периферийной зоны и это снижает эффективность гидроциклона при увеличени гидравлической нагрузки. Преодолеть этот недостаток позволяет установка конической диафрагмы и внутренней цилиндрической стенки (рис. 2.22, б). Существенно увеличивает производительность гидроциклона и качество очистки воды перевод его па режим работы гидроцик-лоиа-флотатора. Последний отличается от обычного открытого гидроциклона тем, что 20—30 % очищаемой воды подвергается насыщению воздухом при избыточном давлении в напорном резервуаре (см. гл. 6). При этом эффект очистки по взвешенным веществам 45—60 %, по нефтепродуктам 60—95 % [Ю]. [c.48]

В целом все известные в настоящее время конструкции диафрагм с дистанционно изменяемой пропускной способностью довольно громоздки, сложны и не получили достаточно широкого распространения. Хотя вполне вероятно, что со временем будут разработаны простые и надежные конструкции таких диафрагм. Тогда пропускная способность диафрагмы станет вторым основным (после подаваемых на нагреватели сосуда мощностей) управляемым регулятором тепломассообмена при гидротермальном выращивании кристаллов. В принципе это позволит значительно приблизиться к практически недостижимой в настоящее время схеме управления, при которой будет возможно независимо (в определенных пределах) регулировать в процессе цикла температурный режим в зонах и термоперепад между ними. Это, конечно же, расширит технологические возможности оборудования, повысит его производительность и качество получаемой продукции. [c.287]

Графитовые анрды обладают серьезными недостатками, ослож-няюпщми процесс электролиза. Графитовые аноды в процессе электролиза подвергаются разрушению. Так, например, при производстве хлора и каустической соды в электролизерах с твердым катодом и диафрагмой расход анодов на тонну хлора при правильном ведении процесса составляет от 3,5 до 6,0 кг [1] и при электролизе с ртутным катодом соответственно от 2 до 3 кг [2]. Вследствие износа анодов в электролизерах с твердым катодом и диафрагмой в течение тура работы изменяются напряжение и температурный режим. В электролизерах с ртутным катодом приходится часто регулировать межэлектродное расстояние по мере износа анодов. В производстве хлората натрия расход графитовых анодов в зависимости от схемы производства и технологического режима колеблется от 8 до 25 кг/т хлората натрия [3]. Необходимы большие затраты труда и материалов, чтобы заменить изношенные аноды в электролизерах. [c.81]

Теллуровые покрытия еще не нашли широкого применения, однако механизм их осаждения и составы электролитов известны. Для этих целей применяют электролит, содержащий 200 — 250 г/л ТеС14 в 1 л уксусной кислоты. Уксусную кислоту следует тщательно обезвоживать. Катодное пространство от анодного отделяют стеклянной диафрагмой № 2. В качестве анодов применяют платину или теллур. Режим электролиза температура раствора 20-25°С, А/дм2. Выход по [c.87]

Различие режима обычного осаждения и режима взвешенного слоя проявляется в способах их организации в аппаратах. Анализ интегральных кривых уравнения (3.3.2.49) и многочисленные экспериментальные наблюдения показывают следующее [26, 46]. Режим осаждения устанавливается автоматически за устройством ввода дисперсной фазы. Для формирования в аппарате режима взвешенного слоя необходимо устройство, ограничивающее поток частиц снизу при Р2> Р или сверху при Р2 < Рь Задача этого устройства — вызвать небольшое уплотнение слоя частиц или, что то же самое, уменьшить скорость их движения в месте ввода сплошной фазы. Для организации взвешенного слоя твердых частиц в нижней части агшарата размещают диафрагму или решетку. Для капель и пузырей естественным ограничителем может являться поверхность раздела фаз, вблизи которой происходит накопление и, соответственно, уплотнение потока частиц. Однако для получения плотного слоя капель и пузырей может быть также использовано и сужающее устройство. Более подробные сведения об организации режима взвешенного слоя в аппаратах можно найти в специальной литературе [26, 47]. [c.186]

В подавляющем большинстве случаев кулонометрические титрования проводят с применением титрационных ячеек, в которых титрант генерируется в том же электролите, куда вводят и анализируемый раствор. В таких ячейках индикаторные и рабочий электроды находятся в непосредственном контакте с реакционной смесью (разумеется, вспомогательный генераторный электрод изолируют в камере с диафрагмой из пористого стекла или же соединяют с ячейкой при помощи электролитического ключа). Такая техника обычно называется титрованием с внутренним генерированием титранта. Значительно реже используется прием, в котором титрант генерируют в отдельной камере и затем вводят в раствор, содержащий определяемый компонент. Например, при кулонометрическом титровании кислот злектрогеперированными ионами ОН , одновремепнр с восстановлением воды на катоде по реакции [c.39]

Дальнейшее развитие и экспериментальное подтверждение изложенной теории явилось в применении к пористым катализаторам предметом многолетних обширных исследований Ройтера и его сотрудников [36]. Ими разработан изяш,ный экспериментальный метод изучения макроскопической кинетики на пористых катализаторах, получивший название метода диафрагм. Реакционный сосуд разделяется перегородкой из пористого катализатора одна сторона ее омывается потоком исходной смеси, другая соприкасается с замкнутым пространством, из которого отбираются пробы для анализа. После выхода на стационарный режим в замкнутой части сосуда устанавливается такая же концентрация каждого из компонентов, как в центре куска катализатора с радиусом порядка толщины диафрагмы. Подавая в проточную часть сосуда компоненты по отдельности или в смеси с инертными (не реагирующими в данных условиях) газами, определяют непосредственно эффективные коэффициенты диффузии. При этом постоянство давления достигается заполнением замкнутого объема инертным газом. Создавая же на диафрагме перепад давлений, определяют по скорости истечения газопроницаемость диафрагмы. Уже по характеру зависимости газопроницаемости от давления устанавливают, находится ли процесс в порах в кнудсеновской области, или течение происходит по закону Пуазейля. В пос-леднел случае диаметр пор молшо определить из отношения коэффициентов диффузии и газопроницаемости. В кнудсеновской области эти коэффициенты совпадают, и необходимо дополнительное определение внутренней поверхности адсорбционными методами, [c.101]

Выше (см. п. 1.3) показано, что при рационально выбранной геометрии вихревой трубы увеличение степени расширения до 16 сопровождается незначительным уменьшением коэффициента температурной эффективности. Возникает вопрос — существует ли предельное значение бпр При современном развитии теории вихревого эффекта ответ на этот вопрос можно получить только после проведения специально организованного эксперимента. Из термодинамики известно если на диафрагме устанавливается критический перепад давлений, то дальнейшее увеличение давления перед соплом не может привести к росту АТх, т. е. при дальнейшем повышении Рс внутренняя степень расширения, достигаемая в камере разделения, остается постоянной. Известно также, что перепад давлений на диафрагме влияет на осевую скорость, а следовательно, и на эффективность процессов в камере разделения. Из сказанного следует, что ограничение степенй) расширения возможно, когда не удается подобрать соотношения размеров, исключающие критический режим течения охлажденного потока. Другой возможной причиной ограничения, е является уменьшение КПД из-за снижения эффективности процесса разделения и увеличения потерь вследствие уменьшения площади проходного сечения сопла. [c.29]

При испытаййи зафиксирован КПД, в 1,2 раза превышающий КПД обычных вихревых труб. Следует отметить, что охладители, выполненные по схемам на рис. 20,а.б,в, не имели рубашек для охлаждения стенок камер разделения. Охлаждение стенок камер рассматривали как резерв для дальнейшего повышения КПД. В образцах, у которых дополнительная труба имела те же размеры, что и основная труба, нормальный режим работы сохранялся в узком диапазоне изменения параметров воздуха на входе в сопловые аппараты. За границами этого диапазона дополнительная труба работала как своеобразный развихритель вихревого потока. Температура охлажденного потока в дополнительной трубе повышалась до Т/>То. При закрытой диафрагме, когда дополнительная вихревая труба должна работать в режиме прямотока, уменьшался КПД. При умельшении доли охлажденного потока ос- [c.43]

НИИ потока на препятствие капли осаждаются и превращаются в лед, забиваются каналы, и нарушается режим охлаждения. В ряде исследований наблюдали также нестабильное протекание процессов в камере разделения вихревой трубы из-за образования плотной корки льда непосредственно на диафрагме. При увеличении толщины корки уменьшается ц, потом происходит подтаивание и срыв корки льда потоком. Этот процесс периодически повторяется. [c.67]

Вихревой холодильник работает следующим образом сжатый воздух поступает в сопловой аппарат 1. В основной вихревой камере происходит энергоразделение — охлажденный поток отводится в патрубок 4, а нагретый поступает в диффузор, сжимается и направляется в промежуточный теплообменник, где отводится от него теплота. После теплообменника поток поступает на вход соплового аппарата 10 дополнительной вихревой камеры, которая может работать в двух основных режимах противоточном и прямоточном. В противоточном режиме охлажденный поток дополнительной вихревой камеры 9 выводится через диафрагму 12, а нагретый поток поступает в щелевой диффузор 7. В прямоточном режиме охлажденный поток дополнительной вихревой трубы поступает по оси в основную вихревую камеру 6, а нагретый поток по периферии направляется в диффузор. Для регулирования процесса часть потока из дополнительной вихревой камеры отводят в атмосферу. Второй режим работы охладителя равносилен вдуву потока по оси в основную вихревую камеру. [c.92]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология