Кальцинированная С над растворами

Природные растворимые соли встречаются в виде солевых залежей или естественных растворов (рассолы, рапы) озер, морей и подземных источников. Основные составляющие солевых залежей или рапы соляных озер хлорид натрия, сульфат натрия, хлориды и сульфаты калия, магния и кальция, соли брома, бора, карбонаты (природная сода). Советский Союз обладает мощными месторождениями ряда природных солей. В СССР имеется более половины разведанных мировых запасов калийных солей (60%) и огромные ресурсы природного и коксового газа для получения азотнокислых и аммиачных солей (азотных удобрений). В СССР есть большое количество соляных озер, рапа которых служит источником для получения солей натрия, магния, кальция, а также соединений брома, бора и др. Основными методами эксплуатацни твердых солевых отложений являются горные разработки в копях и подземное выщелачивание. Добычу соли в копях ведут открытым или подземным способом в зависимости от глубины залегания пласта. Таким путем добывают каменную соль, сульфат натрия (тенардит), природные соли калия и магния (сильвинит, карналлит) и т. д. Подземное выщелачивание является способом добычи солей (главным образом поваренной соли) в виде рассола. Этот метод удобен, когда поваренная соль должна применяться в растворенном виде — для производства кальцинированной соды, хлора и едкого натра и т. п. Подземное выщелачивание ведут, размывая пласт водой, накачиваемой в него через буровые скважины. Естественные рассолы образуются в результате растворения пластов соли подпочвенными водами. Добыча естественных рассолов производится откачиванием через буровые скважины при помощи глубинных насосов или сжатого воздуха (эрлифт). Естественные растворы поваренной соли, используемые как сырье для содовых и хлорных заводов, донасыщают каменной солью в резервуарах-сатураторах и подвергают очистке. Иногда естественные рассолы [c.140]

Удельный вес раствора кальцинированной соды той концентрации, которая применяется при регенерации анионитовых фильтров (4—5%), составляет 1,04—1,05. Удельный расход кальцинированной соды на регенерацию анионитовых фильтров следует принимать 40 г на 1 т-град поглощенных анионов. [c.50]

Цветная (красочная) дефектоскопия. Метод цветной дефектоскопии основан на капиллярном проникновении хорошо смачиваемой жидкости в поверхностные дефекты испытуемой детали. Подкрашенную жидкость наносят кистью или пульверизатором на предварительно очищенную ацетоном или бензином поверхность контролируемой детали (мелкие детали погружают в ванну с жидкостью). Под действием капиллярных сил жидкость проникает в дефекты детали, после чего деталь промывают 5%-ным раствором кальцинированной соды и насухо вытирают. На очищенную поверхность детали наносят тонкий слой белого адсорбирующего покрытия. Выделяющаяся из поверхностных дефектов жидкость под действием абсорбирующего покрытия окрашивает места расположения дефектов в красный цвет. [c.203]

Осаждения углекислого двухвалентного железа при взаимодействии раствора кальцинированной соды с раствором сернокислого двухвалентного железа. [c.321]

Для получения соды из поваренной соли аммиачным способом (рис. 60) очищенный концентрированный раствор хлорида натрия обрабатывают аммиаком. Затем аммонизированный рассол подвергают карбонизации газом, содержащим двуокись углерода. При карбонизации образуется суспензия кристаллов бикарбоната натрия в растворе хлорида аммония. Фильтрацией разделяют суспензию на сырой бикарбонат п маточный раствор (фильтровую жидкость). Сырой бикарбонат прокаливают, в результате чего получают кальцинированную соду. Маточный раствор, содержащий большое количество аммиака, подвергают дистилляции при обработке известковым молоком, получаемым гашением извести. Выделившийся аммиак направляют для насыщения новых количеств соляного рассола. Необходимые для процесса известь и двуокись углерода получают разложением известняка или мела. [c.503]

Перед сбросом в атмосферу через вентиляционную трубу 7 воздух очищается от цианистого водорода в щелочном абсорбере 6, орошаемом подогретым в теплообменнике 12 раствором каустической или кальцинированной соды. По мере насыщения щелочной раствор цианистого натрия выводится из системы на переработку, а система соответственно пополняется свежим раствором щелочи. Орошение щелочного абсорбера 6 по проекту было предусмотрено 20—25%-ным раствором щелочи. [c.184]

Подготовка поверхности детали при металлизации заключается в обезжиривании ее растворами каустической и кальцинированной соды и в обработке нанесением рваной резьбы. Для 92 [c.92]

Нейтрализация мелом приводит к образованию очень тонкодисперсного осадка сульфата кальция, затрудняющего фильтрование реакционной массы, поэтому нейтрализацию проводят в две сту-лени основное количество кислоты нейтрализуют кальцинированной содой, а остатки — мелом. По этому способу отфильтрованную пасту дифенилолпропана, содержащую 30—32% кислоты, не промывают водой, а смешивают с органическим растворителем (например, хлорбензолом) и при 20—25 °С нейтрализуют кальцинированной содой. Далее температуру повышают до 88—90 °С и выдерживают смесь при этой температуре в течение 2 ч. В это время происходит полное растворение и нейтрализация основного количества кислоты (остаточная кислотность — 0,04%). Затем, не понижая температуры раствора, разделяют слои (верхний слой — раствор дифенилолпропана в хлорбензоле, нижний — суспензия сульфата натрия в воде). Органический слой охлаждают до 30 °С, добавляют мел и снова повышают температуру до 88—90 °С. Горячую суспензию отфильтровывают от избытка мела и остатков сульфата кальция и направляют на кристаллизацию. [c.113]

Паста, удаляемая с последнего фильтра, содержит не более 6"о кислоты, около 1,5 о фенола и до 40"о влаги. Остатки кислоты удаляют нейтрализацией на стадии перекристаллизации дифенилолпропана-сырца. Их можно полностью отмыть водой, но при этом значительно возрастает количество сточных вод, подлежащих очистке. Промытую пасту дифенилолпропана с последнего фильтра ленточным транспортером подают в эмалированный аппарат 6 с якорной мешалкой, рубашкой для обогрева паром и обратным холодильником. Предварительно в этот аппарат загружают 0,5—3%-ный раствор кальцинированной или каустической соды. [c.117]

Щелочная очистка, которая заключается в обработке бензинов, керосинов и дизельных топлив растворами щелочи — каустической или кальцинированной соды. При этом происходят реакции между щелочью и сероводородом, некоторыми сернистыми соединениями и нафтеновыми кислотами. При обработке щелочью эти примеси удаляются. [c.261]

Перед взвешиванием пластинок после опыта с них удаляются продукты коррозии. С пластинок из черных металлов продукты коррозии снимаются травлением в течение 5—7 мин в 20%-ном водном растворе соляной кислоты, содержащей 0,8—1,0% ингибитора ПБ-8 [21 (можно использовать также ингибиторы БА-6, БА-12 и др.). Затем пластинки промывают в течение 3—5 мин в 5%-ном растворе кальцинированной соды в смеси спирта и бензола, сушат и взвешивают. Продукты коррозии латунных пластинок снимают механически оказалось, что лучше всего это делать с помощью обычной канцелярской резинки. Коррозию пластинок выражают в г/м . [c.290]

Вибрация электродной проволоки осуществляется с помощью механического или электромагнитного вибратора с частотой 50—100 Гц. В качестве охлаждающей жидкости применяются следующие водные растворы 1) 20—30% глицерина, 2) 6% кальцинированной соды 3) 4—5% глицерина и 3—4% кальцинированной соды 4) 0,5% глицерина, 5% кальцинированной соды и 1 % хозяйственного мыла. Жидкостная среда способствует быстрому формированию наплавляемого валика и защищает расплавленный металл от кислорода воздуха. [c.91]

Подготовка вкладышей под лужение заключается в очистке, обезжиривании, травлении и флюсовании внутренней поверхности. Поверхность вкладыша очищают наждачной бумагой, шабером или щеткой. Обезжиривание очищенных деталей производят в течение 5—10 мин в нагретом до 80—90°С растворе следующего состава 15 г/л тринатрийфосфата (ГОСТ 201—76) 50 г/л кальцинированной соды (ГОСТ 5100—73) 25—35 г/л [c.284]

Промывка. После разборки детали промываются. Перед промывкой детали очищают от нагара, грязи и масла. Нагар можно удалить двумя способами механическим —скребками, шаберами или стальными щетками химическим —погружением детали в ванну со специальными растворами. Наиболее распространен моющий раствор, составленный из расчета 24 г каустической соды, 35 г кальцинированной соды, 1,5 г жидкого стекла и 25 г жидкого мыла на I л воды. Температура такого раствора должна поддерживаться в пределах 80—90 °С. Длительность промывки составляет 2—3 ч. После обработки раствором детали промывают в горячей воде. [c.108]

Не менее важное внимание уделяется вопросам предотвращения коррозии ректификационных колонн, так как стоимость колонн составляет значительную часть стоимости всего оборудования установки. Кроме того, демонтаж и последующий монтаж промышленных колонн весьма трудоемок. Основными мероприятиями по защите колонн высокопроизводительных установок от коррозии являются снижение содержания солей в перерабатываемых нефтях до 2—3 мг/л и подача в колонну вместе с нагретым сырьем раствора кальцинированной и каустической соды, а также подача в верхнюю часть колонн аммиачной воды с соответствующими ингибиторами. Концентрация содо-щелочного раствора и аммиачной воды тщательно контролируется и не должна превышать допустимых пределов, определенных технологическим регламентом. [c.47]

В случае, если анионитовые фильтры регенерируются раствором кальцинированной соды, 1К баку должен б ыть предусмотрен подвод пара или горячей воды, так как сода медленно [c.97]

Раствор упаривают и получают твердый едкий натр — каустическую соду, а окись железа возвращается в производственный цикл (рис. 66). По стехиометрическому расчету на 1 m 92%-ного каустика расходуется 1283 кг 95%-ной кальцинированной соды, однако из-за [c.570]

Принимая, что регенерация анионитовых фильтров будет производиться раствором кальцинированной соды, определим полезную емкость бака для этого раствора [c.153]

Ферритный способ прокаливание смеси кальцинированной соды с окисью железа, разложение водой образовавшегося феррита натрия и упаривание раствора едкого натра [c.161]

Регенерация фильтров предусмотрена Н-катионитовых — раствором серной кислоты, анионитовых — раствором кальцинированной соды и буферных — раствором поваренной соли. Вследствие острого дефицита исходной осветленной воды предусмотрено повторное использование как отмывочных вод, так и отработанного реген ационного раствора соды. [c.159]

Растворы кальцинированной соды из баков 12 и поваренной соли из бака 15 подаются для регенерации анионитовых и буферных фильтров при помощи тех же насосов 20, при помощи которых производится подача отработанного раствора соды для взрыхления анионита. [c.165]

Собственно регенерация, т. е. пропуск регенерационного раствора через ионит (сверху вниз). Н-катионит регенерируется раствором кислот (серной или соляной), анионит — растворами кальцинированной соды, бикарбоната натрия, едкого натра. При регенерации Н-катионита ионы водорода, содержащиеся в растворе кислоты, вытесняют из катионита катионы, задержанные при рабочем цикле фильтрования, которые переходят в раствор. Катионит же, вновь обогащенный обменными ионами водорода, восстанавливает свою обменную способность. При регенерации анионита анионы 0Н , СОз НСОз (в зависимости от применяемого реагента) вытесняю т из анионита анионы С1 ,504 , и др., задержанные при фильтровании, которые переходят в раствор. Анионит, вновь обогащенный соответствующим анионом, восстанавливает свою обменную способность. [c.11]

Растворы кальцинированной и каустической соды вызывают химические ожоги кожи, действие раствора тем сильнее, чем он концентрированнее и чем выше его температура при попадании раствора соды на кожу необходимо быстро смывать его струей воды примерно в течение 10 мин. При работах по дроблению, транспортированию твердой соды и приготовлению из нее растворов обязательно применение защитных очков и соответствующей спецодежды. [c.95]

Все фракции непосредственно после охлаждения (с ходу ) подвергаются защелачиванию раствором кальцинированной соды или едкого натра. [c.164]

При поглощении двуокиси азота раствором кальцинированной соды происходят следующие реакции [c.290]

Перед заливом растворов охлаждающие полости отсоединяют от водопроводов, заглушают все отверстия, кроме верхнего, через которое производят заливку растворов и удаление выделяющихся газов. После окончания процесса травления раствор сливают, полости промывают проточной водой и производят нейтрализацию и пассивирование 2%-иым раствором кальцинированной соды или тринатрийфосфатом. [c.154]

Процесс травления включает следующие операции обезжиривание в растворах щелочи или соды при /=80—90 °С промывку горячей водой травление 20%-ным раствором серной, фосфорной или азотной кислоты при /=70—80°С холодную промывку нейтрализацию остатков кислоты 10%-ным раствором кальцинированной соды горячую промывку сушку. [c.466]

Пример 2. Рассчитать абсорбер тарельчатого тнпа для приготовления аммонизированного рассола в производстве кальцинированной соды. В абсорбере происходит поглощение аммиака рассолом (раствор [c.357]

Более аффективным реагентом дяя защелачивания нефти является омесь водных растворов каустичеокой и кальцинированной оод в ве- [c.55]

Депарафинизация нефтяных фракций проводится в водной среде с добавками питательных солей (при температуре 28 — 30 °С) в депарафинизаторе, где при соблюдении требуемых условий культивирования (pH, температура, аэрирование и др.) происходит окисление непрерывно поступающей нефтяной фракции. Выделение депарафинизата из стойкой эмульсионной смеси с микробной массой и водой проводится при помощи добавления "комплекса", представляющего собой 10 %-ный раствор кальцинированной соды (2 %) и аммиака (8 %), и отстаивания. [c.273]

Смесь свежих и возвратных парафинов непрерывно поступает в окислительную колонну,, где при температуре 130° С окисляется кислородом воздуха. Окисленный продукт — оксидат — охлаждается до 90° С и поступает в смеситель на водную промывку от низкомолекулярных кислот i—С4. Промытый оксидат нейтрализуется вначале 7%-ным раствором кальцинированной соды, а затем 5 %-ным раствором едкого натра. Образовавшаяся эмульсия поступает на центрифуги, где омыленная часть оксидата (мыльный раствор) отделяется от нейтральной части оксидата. Нейтральный оксидат, не содержащий жирных нислот, возвращается в окислительную колонну. Мыльный раствор направляется в термический узел для облагораживания кислот и далее в отделитель, где происходит отделение воды и неомыляемых от расплавленного мыла. Расплавленное мыло поступает на расклеивание, которое производится раствором сульфата натрия. Полученный 20%-ный раствор мыла обрабатывается 96%-ной серной кислотой, в результате чего мыльный клей разлагается с образованием жирных кислот и сульфата натрия. Полученная при разложении смесь [c.158]

Коагулятор вводят при непрерывном перемешивании сырья в течение 20—30 мин. Кубовые кислоты и омыленно-окисленный петролатум предварительно растворяют в регенерируемом масле и применяют в виде раствора. Кальцинированную соду применяют [c.242]

Мелкие трещины выявляются методом цветной дефектоскопии, сущность которого заключается в следующем. На поверхность детали, очищенной ацетоном или бензином, наносятся кистью или пульверизатором 3—4 слоя проникающего раствора, подкрашенного анилиновым красителем (15 г красителя Судан-111 на 1 л раствора). Мелкие детали погружаются в красящий раствор. Раствор под действием капиллярных сил проникает в дефектные места детали. Затем контролируемая деталь промывается 5% раствором кальцинированной соды и вытирается 1шсухо. На очищенную поверхность кистью или пульверизатором наносится тонкий слой белого абсорбирующего покрытия, имеющего следующий состав 0,6 л воды, 0,4 л этилового спирта, 300—350 г каолина или мела. Жидкость, выделяющаяся из поверхностных дефектов под действием абсорбирующего покрытия, окрашивает его в красный цвет с появлением красных пятен или полос. Этот метод дает возможность обнаружить поверхностные дефекты размером до 0,01 мм при глубине 0,03—0,04 мм. Однако глубину трещи[1 цветной дефектоскопией определить нельзя. Контроль проводится невооруженным глазом или с помощью лупы 5—7-кратпого увеличения. Применяется цветная дефектоскопия для углеродистых, а также нержавеющих сталей, у которых образование мелких трещин от коррозионного растрескивания наблюдается около сварных швов. [c.138]

В г онце реакции температуру повышают до 105° С и нагревают еще 30 мин. После этого реакционную смесь нейтрализуют раствором кальцинированной соды, и для извлечения кристаллической массы образовавшегося бисфенола к реакционной смеси прибавляют около 200 мл бензина Галоша . Затем всю реакционную ive b переносят в делительную воронку, где верхний бензи- [c.400]

При попадании кислоты на кожу следует немедленно тщательно промыть пораженное место обильной (не сильной) струей воды и смочить пораженный участок 5% раствором КМПО4. При поражении глаз необходимо тщательно промыть их водой и немедленно обратиться к врачу. Разлитую на полу цеха кислоту необходимо нейтрализовать известью, известковым молоком или кальцинированной содой, затем обильно промыть водой и осушить. [c.418]

При попадании на кожу кислоту следует немедленно смыть, тщательно промыть пораженное место обильной (не сильной) струей воды, смочить пораженный участок 5%-ным раствором перманганата калия. При поражении кислотой или фосфорным ангидридом глаз необходимо тщательно промыть их водой и немедленно обратиться к врачу. Разлитую на полу цеха кислоту необходимо нейтрализовать йзвестью, известковым молоком или кальцинированной содой и не допускать ее разбрызгивания облитое место промывается водой и осушивается. [c.273]

При отмывке анионитового фильтра исходной осветленной водой, которая подается на фильтр после пропуска щелочного регенерационного раствора, может происходить частичное умягчение исходной жесткой воды с выпадением осадков СаСОз и Mg(0H)2 на зернах анионита. Это относится только к случаям регенерации анионита раствором едкого натра и отчасти раствором кальцинированной соды, но, не будет иметь места при регенерации раствором бикарбоната натрия. [c.12]

Удаление серосодержащих отходов — проблема, аналогичная удалению галогеноорганических отходов. При сжигании серосодержащих отходов сера окисляется до сернистого ангидрида, а при достаточном избытке воздуха — до серного ангидрида. Оба эти окисла могут абсорбироваться в насадочной колонне раствором каустической или кальцинированной соды с образованием сульфита или бисульфита натрия. Другим способом удаления серы служит впрыск в зону горения водного раствора каустической или кальцинированной соды. [c.139]

Выбросы от производства кальцинированной соды направляются в отстоиники, раствор хлоридов кальция и натрия отделяют для дальнейшей обработки или сбрасывают в водные коммуникации. Однако в этом случае необходимо тщательно оценить загрязнение поверхности и подземных вод. [c.258]

Использованию адсорбентов иногда предшествует их активация. Термическая активация заключается в нагревании адсорбента до 300—400 °С, химическая активаг ция состоит в обработке адсорбента 20%-ной серной кислотой, газообразным аммиаком или 20%-ным водным раствором кальцинированной соды. При термической обработке происходит главным образом удаление влаги из пор адсорбента. Кислотной обработке подвергают в основном отбеливающие глины повышение их активности достигается за счет увеличения поперечного сечения пор при удалении солей и в результате частичного перехода кристаллической модификации кремневой кислоты, входящей в состав глины, в коллоидное состояние. Активация газообразным аммиаком и кальцинированной содой заключается в насыщении ими адсорбента это повышает его нейтрализующую способность по отношению к содержащимся в масле продуктам кислотного характера. [c.124]

Промывкой горячей водой из продукта удаляются низкомолекулярные кислоты. Жирные кислоты омыляют кальцинированной и каустической содой и отделяют мыла от неокисленного парафина, который возвращают на окисление. Мыла, освобожденные от неокисленного парафина и основной массы побочных кислородсодержащих продуктов, обрабатывают серной кислотой и промывают водой при этом получают сырые СЖК и раствор сульфата натрия. [c.685]

Сырой бикарбонат натрия, полученный после отделения от маточного раствора (фильтровой жидкости), прокаливают во вращающихся сушильных нечах. В результате этого образуется конечный продукт — кальцинированная сода. Выделяющуюся при этом двуокись углерода охлаждают для конденсации водяного пара и после очистки от содовой пыли направляют в колонны карбонизации аммонизированного рассола. Образующийся при охлаждении газа раствор (слабая жидкость) содержит некоторое количество соды и аммиака. Из него выделяют аммиак на станции дистилляции и оставшийся разбавленный содовый раствор используют для промывки бикарбоната натрия, гашения извести или в процессе получения едкого натра. [c.533]

Наплавку тонких слоев без предварительного нагрева деталей, целесообразно проводить вибродуговым способом. При вибрирующей подаче плавящегося электрода, сиихронно с вибрацией зажигается и разрываетоя дуга додаваемая на оплавленный металл охлаждающая жидкость закаляет металл, предохраняя 1В то же время деталь от коробления и окисления. Жидкость (4%-ный водный раствор кальцинированной соды [c.268]

В качестве сцрья, которое можно использовать для приготовления рабочего раствора гидроокиси железа, применяются различные химикаты, выпускаемые промшоленностьп, нанример хлорное железо,кристаллогидрат хлорного железа, сода каустическая, натрий двууглекислый, сода кальцинированная, купорос железный технический и т.д. [c.30]

На качество глинистого раствора влияет химический состав солей, растворенных в воде. Поэтому не всякая вода годится для приготовления хорошего ГЛИН1ЮТ0Г0 раствора. Кроме того, свойства раствора при бурении могут весьма ухудшиться при проходке вследствие растворения солей, содержащихся в породах, и попадания в скважину минерализованных подземных вод. Для повышения качества глинистого раствора в глиномешалку добавляют некоторые реагенты, чтобы уменьшить водоотдачу раствора. К числу таких реагентов относятся продукты обработки бурового угля или торфа каустической содой, сульфит-щелочная барда, которая является побочным продуктом при производстве спирта из целлюлозы, кальцинированная сода и другие. [c.106]

Масла, не поддающиеся фильтрации в связи с наличием в них присадок, предварительно обрабатываются в дополни-тельньгх емкостях поверхностно-активными веществами, например водным раствором кальцинированной соды, а затем восстанавливаются по вышеуказанной схеме, [c.182]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология