Полиэфир пластификация

Из полимеров, выпускаемых в промышленности, подвергается пластификации поливинилхлорид, поливинилиденхлорид, полистирол, поливинилацетат, эфиры целлюлозы, полиакрилаты, поликарбонаты, полиамиды, полиэфиры, эпоксидные и фенолоформальдегидные полимеры, полиуретаны (см. таблицу на стр. 340). Основное количество производимых пластификаторов (до 85%) используется для пластификации поливинилхлорида. [c.339]

Совмещением полученного раствора с растворами полиэпоксидов, полиэфиров и полиамидов или путем пластификации соответствующими пластификаторами можно получить высококачественные лаковые пленки, характеризующиеся стойкостью к действию света и воды и хорошими механическими свойствами. [c.174]

П. классифицируют обычно по хим, природе и степени совместимости с полимером. Наиб, распространенные П.-сложные эфиры фталевой к-ты (фталаты составляют 80% всего объема вьшускаемых в пром-сти П.), алифатич. ди-карбоновых к-т, фосфорной к-ты (фосфаты) и низкомол. полиэфиры (см. табл.). Применяют также хлорир. парафины, кремнийорг. жидкости, эпоксидир. соевое масло, парафины, продукты лесохим. произ-ва и др. В пром-сти широко используют фталаты и среди них ди(2-этилгек-сил)фталат, к-рый применяют для пластификации ПВХ и эфиров целлюлозы. По св-вам к нему близки фталаты синтетич. высших жирных спиртов фракций Сб-Сю,С7 С,, g- io нормального строения, а также изооктилового, изононилового и изодецилового спиртов низкая летучесть последних трех П. позволяет использовать их для произ-ва теплостойких композиций. Более высокая теплостойкость достигается при применении в качестве П. эфиров тримеллитовой и пиромеллитовой к-т. [c.562]

Лаки. Покрытия на основе полиэфиров и диизоцианатов обладают исключительно высокими пленкообразующими свойствами — эластичностью без пластификации, хорошей адгезией к различным поверхностям, включая полированный алюминий, стойкостью к химическим реагентам, растворителям и др. Внедрение полиэфируретановых покрытий ограничивается высокой токсичностью исходных продуктов, плохой стабильностью полиуретановых лаков и активным взаимодействием их с рядом пигментов [2154]. [c.185]

Эта группа полимерных продуктов является важнейшим видом смол, применяемым для защитных покрытий в качестве самостоятельных пленкообразующих материалов, а также в смеси с другими полимерными пленкообразующими веществами для их пластификации и для увеличения адгезии покрытий к металлу. По химическому составу эти смолы представляют собой смешанные полиэфиры, в которых часть гидроксильных групп многоатомного спирта этерифицирована многоосновной кислотой (фталевой), а остальные жирными кислотами масел (льняного, тунгового, соевого, хлопкового, подсолнечного и др.). [c.108]

Моно- и дифениловые эфиры глицерина, представляющие собой кристаллические вещества (т. ил. 53 и 81 °С соответственно), являются растворителями ацетата целлюлозы, канифоли и полиэфиров. В виде раствора в бутиловом спирте эти эфиры можно применять нри переработке нитрата целлюлозы. Они отличаются только но растворимости в воде и в глицерине, в которых растворимы только моноэфиры. Моно- и диэфиры нерастворимы в нефтяных углеводородах и поэтому могут применяться в производстве бензиностойких пластических масс. Возможности применения моноэфиров расширяются, если в фенильном радикале заместителем является группа третичного бутила. Такой а-фениловый эфир может применяться для пластификации виниловых полимеров и алкидных смол. [c.587]

Эфиры фталевой кислоты и спиртов с числом атомов углерода более 12 следует применять исключительно для пластификации высокомолекулярных полиэфиров жирных кислот. С термореактивными смолами эти фталаты не совмещаются. [c.776]

Он пригоден для пластификации линейных ароматических полиэфиров, в расплавы которых его можно вводить . [c.780]

Считается, что полиэфиры особенно трудно экстрагируются маслами и растворителями. Однако это относится не ко всем полиэфирам, причем растворимость самого полиэфира еще не является критерием для характеристики его способности извлекаться из поливинилхлорида. Правда, в минеральных маслах они действительно чрезвычайно слабо растворяются. Следует проверять применимость каждого полиэфира в отдельности для пластификации поливинилхлоридных пленок для упаковки пищевых продуктов, так как некоторые полиэфиры растворяются в жирах, а также в животных и растительных маслах. [c.845]

Сложные полиэфиры применяют также для пластификации карбамидоформальдегидных олигомеров в процессе синтеза. Широко используют в качестве пластификаторов и растворимые в воде полиэфиры на основе двухосновных кислот и полиэтиленгликолей. Использование в качестве пластификаторов сополимеров акриловой и метакриловой кислот также дает хорошие результаты. Их применяют главным образом для производства растворимых в воде лаков. Лаковые аминоолигомеры должны обладать определенным содержанием пленкообразующего вещества, определенной плотностью и вязкостью, способностью к окрашиванию, совместимостью с другими смолами и пластификаторами, стабильностью, иметь определенное кислотное число и число помутнения. [c.77]

Для снижения хрупкости эпоксидных композиций, компенсации разности в термических коэффициентах расширения, уменьшения сопротивления эпоксидных композиций растрескиванию, придания вибропоглощающих свойств, улучшения реологических характеристик, снижения вязкости применяются в основном ДБФ и ТКФ [248—252]. Как и в случае пластификации фенолоформальдегид-ных смол, зависимость температуры стеклования от содержания пластификатора носит экстремальный характер [250, 251], что необходимо учитывать при отработке пластифицированных эпоксидных композиций. Пластификация полиэфир-стирольных сйстем проводится довольно ограниченно [253, 254]. [c.168]

В зависимости от типа отвердителя эпоксидные смолы м. б. отверн дены при обычной или повышенной темп-ре. Для холодного отверждения исполь.чуют азотсодержащие соединения типа гексаметилендиамина, пиридина, полиэтиленполиамина и др., для горячего — ангидриды дикарбоновых к-т (иапр., малеиновый, фталевый), ароматич. амины или комплексы ВРз с аминами. Пластификацию и модификацию эпоксидных К. п. осуществляют, используя полиэфиры, полиамиды, полисульфиды, глицидиловые эфиры многоатомных спиртов, каучуки, растительные масла и др. Маловязкие пропиточные эпоксидные компаунды получают при использовании низкомолекулярных эпоксидных смол, жидких отвердителей и активных разбавителей. Заливочные эпоксидные К. п., отверждаемые ангидридами и содержащие наполнители, являются высоковязкими составами при нагревании до темп-ры переработки (80—130 °С) их вязкость резко уменьшается. [c.536]

Новый продукт ХП-333, созданный для пластификации резиновых смесей, одновременно придает повышенную огЕестойкость, фреоно-и маслостойкость, хорошую адгезию при креплении резин с полиэфир-уретанами, титаном. [c.204]

Независимо от растворяющей способности трибутилфосфата, он является одним из пластификаторов, обладающих наиболее высокой совместимостью с различными полимерами. Он применим для пластификации целлюлозы, виниловых полимеров, натурального и синтетического каучука и продуктов их хлорирования или их хлораналогов. Для переработки полиамидов этот эфир не рекомендуется. Полиэфиры, применяемые в лакокрасочной промышленности, тоже совмещаются с трибутилфосфа-том. При его применении обычно получаются светостойкие и морозостойкие изделия. Тем не менее следует учитывать, что трибутилфосфат обладает недостаточной продолжительностью действия и поэтому его целесообразно вводить в сочетании с другими пластификаторами. Практически возможно неограниченное число таких сочетаний. В производстве искусственной кожи на основе нитрата целлюлозы особую ценность представляет присущее трибутилфосфату свойство сохранять превосходное растворяющее и пластифицирующее действие даже в смеси с 3—6 частями касторового масла. Применяя такую смесь пластификаторов, можно, кроме того, сэкономить касторовое масло и заметно повысить температуру выпотевания. Установлено, что применение трибутилфосфата для пластификации нитрата целлюлозы, предложенное также и Литтманом обеспечивает, особенно при одновременном использовании светлых пигментов, не только высокую светостойкость пластической массы или лаковой пленки, но и очень высокую морозостойкость. [c.409]

Большое применение нашли полиэфирные смолы и в качестве пластификаторов [169, 784—806], Так, они применяются для пластификации поливинилхлорида [784, 790, 791, 796, 800, 801],, эфиров целлюлозы [788, 793, 795, 804], хлоркаучука [169, 796] и, других полимеров. Полиэфиры разнообразного строения применяются в качестве составных частей в смазочных составах [807— 827], используемых при высоких скоростях скольжения [810] в авиамоторах [813, 820], подшипниках [825], и т. п. Смолы полиэфирного типа применяются для пропитки различных материалов с целью придания им пониженной слипаемости, устойчивости к действию световых и химических агентов, моли [828—835]. Полиэфирные смолы применяются в радио и телевидении [836, 837], в электропромышленности [194, 838—855], при изготовлении телефонной аппаратуры [856]. Термореактивные полиэфирные смолы, отверждающиеся при нормальной температуре, применяются для производства моделей, стержней, форм в керамической промышленности [857], облицовки труб и барабанов [858]. [c.31]

Кроме полиэфиров используются и другие полимерные соединения, в частности при пластификации полиэтилена и полипропилена — полиизобутилен, при пластификации поливинилхлорида — хлорированный полиэтилен и сополимеры бутадиена и акрилонитрила. Пластифицирующее действие последних зависит от количества акри-лонитрильных групп в сополимере. Повышение их содержания (около 35%) способствует лучшей совместимости сополимера с ПВХ и увеличению механической прочности при обычной температуре, но эффективность действия выше у ограниченно совмещающегося сополимера с меньшим содержанием акрилонитрильных групп (18%). [c.40]

В последнее время в качестве пластификаторов применяются также растворимые в воде полиэфиры на основе двухосновных кислот, например адипиновой, и полиэтиленгликолей Особенно выгодным оказалось использование сложного полиэфира на основе тримеллитового ангидрида (3 моль), неопентилового гликоля (8,2 моль) и адипиновой кислоты (2 моль) . Эти полиэфиры применяются для пластификации растворимых в воде меламиновых смол, прежде всего гексаметоксиметилмеламина. [c.253]

Таким образом, для пластификации двух типов полиарилата Ф-1 (с глобулярной и преимущественно фибриллярной структурами) использовался высокомолекулярный пластификатор — полиэфир себациновой кислоты и фенолфталеина. Чтобы определить механизм пластификации полиарилатов Ф-1гл и Ф-1ф, необходимо сравнить найденные для них зависимости температур размягчения от концентрации пластификаторов с близкими значениями молекулярных весов. Сравнение графиков показывает (рис. ПО), что у полиарилата Ф-1ф температура размягчения вначале несколько убывает, а затем остается почти постоянной до концентрации Ф-5, приблизительно равной 40%. Температура размягчения Ф-1гл монотонно убывает с увеличением содержания пластификатора в смеси. [c.203]

Механизм пластификации кристаллических полиарилатов по- дробно изучение на примере смешанных полиэфиров диана с терефталевой и изофталевой кислотами, например, Д-4. Пластификаторы различных типов, введенные в полиарилат Д-4, распределяются между макромолекулами и элементами надмолекулярной структуры по-разному (рис. 111). При использовании в качестве пластификаторов полиэфиров высших н-спиртов (Ст и Сэ) и фталевых кислот (ВСФ) — модуль упругости постепенно снижается с ростом концентрации пластификатора, что соответствует механизму внутрипачечной пластификации. Такие пластификаторы, как диоктил фталат (ДОФ) и фталат оксоспиртов С7 и Сд (ФОС), несколько снижают модуль упругости при сравнительно низких концентрациях, но затем с увеличением концентрации его значения стабилизируются. Можно предположить, что проникновение молекул пластификаторов этого типа между макромолекулами полимера ограничено концентрациями, выше которых молекулы начинают распределяться между элементами надмолекулярной структуры — пачками или более крупными структурными образованиями. Действие ДОФ и ФОС до этих концентраций соответствует механизму внутрипачечной пластификации (снижение модуля упругости), а выше этих концентраций — механизму межпачечной пластификации (независимость модуля упругости от концентрации пластификатора). [c.204]

Интересный эффект наблюдается при введении в полиарилат Д-4 пластификаторов ДАФФ — ди-(2-этилгексилфенилфосфата) и ПДА-4 (полиэфир адипиновой кислоты и диэтиленгликоля) после некоторого уменьшения модуля упругости при дальнейшем увеличении концентрации пластификатора наблюдается его возрастание. Подробное объяснение этого явления, основанное на рассмотрении механизмов пластификации с учетом специфики пластификаторов, приведено в работе 8. [c.204]

Отечественный изоцианатуратный пенопласт с высокой тепло- и огнестойкостью [20] получают реакцией тримеризации полиизоцианата в присутствии фреона и активаторов. Пластификация пенопласта обеспечивается гидроксилсодержащими полиэфирами. [c.20]

Низкомолекулярные полиэфиры — продукты этерификации двухатомных спиртов (например, диэтиленгли-коля, пропиленгликоля) избытком дикарбоновых кислот (адипиновой, себациновой). Для пластификации поливинилхлорида применяются полиэфиры, у которых концевые карбоксильные группы этерифицированы одноатомным спиртом (например, октиловым). Полиэфирные пластификаторы мало летучи. Пластикаты на их основе масло- и бензиностойки. Этерифицированный полиэфир имеет общую формулу [c.116]

Для пластификации полимеров применяют органические соединения различных классов. Наибольшее промышленное применение в качестве пластификаторов полимеров нашли сложные эфиры - производные органических кислот (диэфирные пластификаторы) и орто-фосфорной кислоты (фосфорсодержащие пластификаторы), а также сложные полиэфиры (полиэфирные пластификаторы). Сложные эфиры ортофталевой кислоты являются наиболее распространенными пластификаторами, применяемыми в разнообразных полимерных композициях. Мировые мощности по производству пластификаторов превышают 4 млн.т, при этом 2/3 из них составляют фталевые пластификаторы. Основное количество фталатов используется для пластификации ПВХ. Результаты опытов на животных свидетельствуют о нетоксич-ности этого класса соединений и возможности их использования в пищевой промышленности и медицине. [c.29]

Оптимальное количество второй дикарбоновой кислоты, вводимой в состав сополиэфира, составляет 2—4% от массы терефталевой кислоты. Если вместо адипиновой кислоты взять эквимоляр-ное количество, например, себациновой кислоты, молекула которой больше, чем молекула терефталевой кислоты, то дополнительного упрочнения получаемого волокна не происходит. Синтез изоморфных полиэфиров (а также и других синтетических полимеров) является одним из наиболее эффективных методов внутренней пластификации получаемых волокон. [c.164]

Полиэфиры получают при взаимодействии многоосновных кислот с многоатомными и ненасыщенными спиртами. Если реагирующие компоненты бифункциональны, т. е. двухосновные кислоты взаимодействуют с двухатомными спиртами, то получают термопластичные полимеры. Если спирт или кислота обладают функциональностью больше двух, то получают терморейк-тивные полимеры. Применение реагирующих веществ с высокой функциональностью позволяет вводить в реакционную среду малоактивные добавки, используемые для пластификации продукта. Поэтому смолы, полученные на трех- и четырехфункциональных спиртах (глицерине и пентаэритрите), модифицировать жирными кислотами легче, чем смолы, полученные на двухатомном этиленгликоле. Если в качестве кислотного компонента применяют ненасыщенные соединения, например малеиновый ангидрид, то наличие двойных связей повышает функциональность этих кислотных агентов и обусловли- [c.82]

Смолы на основе гликольмалеата применяются главным образом для модификации полимеризационных смол. Бутилен-гликольмалеаты используются в качестве пластификаторов поливинилацетата, придавая ему морозостойкость и повышая адгезию. Их можно с тем же успехом использовать для пластификации акриловых полиэфиров. [c.402]

Полимерные пластификаторы. В некоторых случаях для пластификации растворимых в органических растворителях производных поливинилового спирта целесообразно применять полимерные пластифика-торы-мягчители, стойкие к действию минеральных масел, жидкого горючего, ультрафиолетовых лучей и обладающие минимальной летучестью и малой склонностью к миграции. Такие пластификаторы представляют собой линейные полиэфиры общей формулы L—g—(Л—g) —L, где А — двухосновная кислота, g — двухатомный спирт, L — одноосновная кислота и п (ло гкащее в пределах 1 —10) — число повторяющихся единиц, представляющих собой продукт эфиризации одной молекулы двухосновной кислоты и одной молекулы двухатомного спирта (гликоля). Реакция получения таких полиэфиров проводится в две стадии, причем сначала образуется кислый эфир гликоля и продукты с гидроксильными группами на концах цепи. Во вторую стадию протекает реакция по следующей схеме [c.79]

Полиэфиры из себациновой кислоты и триметилолпропана, содержащие большое количество свободных гидроксильных групп, применяются для пластификации мочевино-формальдегидных смол [414]. Метилольные группы смолы реагируют с гидроксильными группами полиэфира, образуя простой эфир. [c.367]

Дрейфус предлагает конденсировать глицерин сам по себе или с гликолями. Полученные эфиры можно использовать для пластификации ацетата и даже, триацетата целлюлозы. Фирма Phrix-Werke разработала метод получения из дитиоэтиленгликоля и глицерина сравнительно высокомолекулярных нерастворимых в воде полиэфиров. Их спиртовые растворы могут применяться при переработке полиамидов, а при нагревании этих полиэфиров они становятся тугоплавкими. [c.587]

Простой моноэфир 3,4-диокситетрагидрофурана не удовлетворяет всем требованиям, предъявляемым к пластификаторам полиамидов. Так как тетрагидрофурфурилалкиловый полиэфир пригоден для пластификации плохо совмещающихся полимеров, было предложено применять 4,4 -ди-тетрагидрофурфурилдибутиловый эфир в производстве пленок из триацетата целлюлозы . Если для этерификации тетрагидрофурилового спирта применяются полиолы, то в случае необходимости моноэфиры можно дополнительно этерифицировать. Так, например, бензоат тетрагидрофурилового моноэфира триэтиленгликоля тоже является пластификатором триацетата целлюлозы. [c.594]

Для стабилизирующей пластификации поливинилхлорида вполне при-годны также жидкие бис-фенолглицидные полиэфиры, которые следует применять в смеси с другими сложноэфирными пластификаторами, что не, исключает введения и других стабилизаторов. [c.595]

Предложено применять диэтиленгликолевые полиэфиры терефталевой кислоты для пластификации поливинилацетата. Пластификаторы не выпотевают даже в том случае, когда поливинилацетат частично гидро-лизован. [c.793]

Рид и Гардинг применили этот полиэфир в смеси с диоктилфталатом для пластификации винилита VYNW в следующих рецептурах (в %) [c.838]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология