Мощность Нагревание

Длительность и интенсивность нагревания — функции главным образом тепловых констант пластика. Для большинства применяемых при выдувании материалов (сополимеры стирола и полихлорвинила, полиэтилен высокого давления) экспериментально найдено значение фактора времени порядка 20—30 сек на 1 мм толщины при удельной мощности нагревания 15—25 квт на 1 площади заготовки. Однако для пластиков с повышенной теплоемкостью и пониженной теплопроводностью обе эти цифры приходится увеличивать в 2—3 раза. Температура листовой заготовки сильно влияет не только на величину необходимого усилия формования, но и на модуль вытяжки и разнотолщинность стенок изделия. [c.610]

В более простых устройствах часто ограничиваются просто постановкой предохранительного клапана, который при давлении, несколько превышающем нормальное давление в колоколе, выпускает масло обратно в резервуар, откуда оно вновь засасывается насосом. При этом насос все время работает под давлением (продолжительная затрата мощности, нагревание). [c.539]

В работе [23] определены коэффициенты радиальной теплопроводности в зернистом слое вплоть до значений числа Рейнольдса для газового потока, продувающего слой, Re3 = 3-10 . Организация эксперимента при больших значениях Rea по схеме нагревания и охлаждения всего потока газа требует значительных мощностей нагревателя и холодильника и ведет к усложнению техники экспериментов. Поэтому в работе [33] применен метод линейного источника теплоты при этом нагревается только небольшая часть потока газа, а холодильник отсутствует вовсе. [c.121]

Если через проводник проходит электрический ток, то при этом происходит выделение тепла, т. е. нагревание проводника. По закону Джоуля количество тепла Q), которое развивает электрический ток в проводнике, будет зависеть от мощности тока и времени прохождения его через проводник, т. е. [c.256]

Форма кривой Q—N имеет значение для запуска насоса. При закрытой задвижке на выкиде (Q = 0) насос потребляет мощность, затрачиваемую на нагревание жидкости в корпусе насоса. Работа в таком режиме безопасна для прочности насоса, но при длительном закрытии задвижки жидкость внутри насоса перегревается. Насос запускают при минимальной мощности. Это означает, что насос, характеризующийся восходящей кривой Q—N, следует запускать при закрытой задвижке. В противном случае, при запуске с открытой задвижкой, необходимо ставить на линии обратный клапан и средства для гашения гидравлического удара. [c.40]

В случае простых необратимых реакций наибольшая скорость превращения и, следовательно, самая высокая производительность могут быть достигнуты нри максимально допустимой (по экономическим и техническим соображениям) температуре. В таких случаях решающим фактором для выбора температуры может оказаться мощность аппаратов охлаждения и нагревания. [c.207]

Нагревание газов реагентом происходит только до 400° С, так как давление снижает температуру воспламенения. Производственная мощность такого реактора в 2—3 раза больше, чем реактора, работающего при атмосферном давлении. [c.96]

Печь тяжелого сырья П1 предназначена для нагревания и легкого крекинга тяжелой флегмы. Печь — двухкамерная с наклонным сводом тепловой мощностью 10 млн. ккал/час. Печь состоит из двух радиантных камер и одной конвекционной, расположенной по середине печи и отделенной от радиантных камер двумя перевальными стенками (см. конструкцию атмосферной печп АВТ, рис. 95). [c.260]

Высушиваемый неметаллический материал (диэлектрик) помещается между пластинами конденсатора. Под действием электрического поля возникает интенсивное колебание молекул материала, которые определенным образом располагаются в пространстве— происходит так называемая поляризация молекул. Поляризация сопровождается трением между молекулами, на что затрачивается часть электрической энергии поля, которая превращается в тепло. Вследствие выделения тепла высушиваемый материал (диэлектрик) быстро нагревается. Интенсивность нагревания зависит от частоты электрического поля (длины волн) и его мощности, а также от свойств материала, так как каждый материал наиболее быстро нагревается под действием волн определенной длины. [c.800]

Реакция горения протекает по цепному механизму и инициируется нагреванием или световым облучением высокой мощности. Состояние равновесия системы существенно зависит от температуры, выше 1500°С оно сдвигается вправо. На рис. 21.8 показана зависимость концентрации хлора в эквимолекулярной смеси с водородом от температуры. Однако на практике для обеспечения достаточно высокой скорости синтеза температуру в реакторе поддерживают в пределах 2300°С, [c.351]

Построив график (рис. 111-8) зависимости потребляемой мощности от температуры, получаем необходимое значение температуры нагревания масла t = 52° С. Из этого же графика видно, что температура нагревания не должна быть выше 60° С. [c.84]

Нагревание электрической дугой. Нагревание производят в дуговых печах, где электрическая энергия превращается в тепло за счет пламеии дуги, которую создают между электродами. Над нагреваемым материалом либо помещают оба электрода, либо устанавли-пают над материалом один электрод, а сам материал выполняет роль второго электрода. Электрическая дуга позволяет сосредоточить большую электрическую мощность в малом объеме, внутри которого раскаленные газы и пары переходят в состояние плазмы. В результате удается получить температуры, достигающие 1500—3000 °С. [c.323]

Необходимо условиться относительно единицы измерения количества теплоты. В настоящее время за единицу количества теплоты принят джоуль, который равен работе, производимой силой в 1 ньютон при перемещении точки ее приложения на 1 -метр по направлению этой силы. С другой стороны, джоуль можно охарактеризовать как работу, совершаемую электрическим током мощностью в 1 ватт в течение 1 с. Наконец, следует отметить, еще одно определение джоуля, связанное непосредственно с представлением о количестве теплоты. Джоуль — это такое количество теплоты, которое необходимо для нагревания 1/4,186 г воды на ГС в интервале температур от 14,65 до 15,65°С. Последнее определение иллюстрирует взаимосвязь джоуля с калорией, которая в настоящее время для определения количества теплоты не рекомендуется. Следовательно, единицей теплоемкости для принятой единицы количества вещества является Дж/К. [c.29]

АКТИВАЦИЯ МОЛЕКУЛ (в химической кинетике) — приобретение молекулами средней энергии, превышающей среднюю энергию молекул, находящихся в неактивном состоянии, с тем, чтобы молекулы могли преодолеть потенциальный барьер, обусловленный взаимным отталкиванием несвязанных атомов и мешающий им вступать в реакцию. А. м. происходит при нагревании, влиянии катализатора, при увеличении концентрации, электрического разряда, потенциала электрода (в электрохимических реакциях), интенсивности света (в фотохимических процессах), мощности излучения (в радиационно-химических реакциях), действии ферментов в биохимии и т. д. А. м.—одно нз важнейших понятий химической кинетики, т. к, она существенно влияет [c.13]

Образование оксидов азота происходит при ядерных взрывах за счет быстрого нагревания воздуха примерно до 6000° С, а затем быстрого его охлаждения. Считается, что при ядерном взрыве мощностью в 1 Мт образуется от 1000 до 12 000 т оксидов азота. Другим источником оксидов азота в атмосфере могут быть вы- [c.613]

Ненасыщенный альдегид, акролеин ( Hj = СНСНО) еще в первую мировую войну производили как слезоточивое отравляющее вещество дегидратацией глицерина нагреванием с кислым сернокислым калием. С окончанием войны интерес к акролеину пропал и возродился лишь в 30-х годах как к потенциальному сырью для быстро развивающейся промышленности пластмасс. Однако экономически приемлемые способы получения акролеина отсутствовали до 40-х годов, когда в Германии фирма Дегусса разработала промышленный метод производства акролеина из формальдегида и ацетальдегида [153]. В настоящее время там существует полупромышленная установка мощностью 10—20 т в месяц [154]. В США акролеин этим методом производит фирма Карбайд энд Карбон Кемикл Корпорейшн [158]. В обоих случаях исходят из каменноугольного сырья, однако в связи с развитием производства ацетальдегида и формальдегида окислением пропана и бутана этот способ становится потенциально нефтехимическим путем получения акролеина. В 1950 г. фирма Шелл Кемикл Корпорейшн (США) соорудила опытную установку по каталитическому окислению пропилена в акролеин мощностью 2 т в месяц [164],- а в 1955 г. приступила к строительству крупного завода синтетического глицерина, второй очередью которого должно являться производство акролеина окислением пропилена [163]. [c.316]

Чтобы уменьшить разность сопротивлений печи в начале и в конце кампании, предложено применять подвижные токоподводящие электроды. Сдвигая и раздвигая их, можно регулировать сопротивление рабочего пространства печи. Для небольших печей мощностью 100—400 ква) это дает хорошие результаты. Между штабелем графитируемых изделий и токоподводящими электродами помещают несколько угольных пластин. После загрузки печи электроды при помощи винтов сдвигают и сжимают материал в рабочем пространстве печи, при этом его сопротивление уменьшается. Это дает возможность начинать нагревание сразу при полной мощности трансформатора. По мере нагревания электроды раздвигают, вследствие чего сопротивление печи увеличивается. Таким способом можно достичь желаемого постоянства сопротивления печи во время всей кампании. Это дает большие, преимущества равномерность электрического режима, сокращение продолжительности кампании и уменьшение расхода энергии. [c.215]

Дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК) позволяет определять не общее количество тепла, как в обычных изотермическом и адиабатическом методах, а тепловую мощность, причем измерение проводят при непрерывном нагревании системы с постоянной скоростью [10] и определяют зависимость от температуры величины dH/dt. Интеграл этой функции есть энтальпия реакции, а разность энтальпий АН неотвержденного и частично отвержденного образцов используется в качестве характеристики степени отверждения смолы [11]. [c.98]

Для оценки интенсивности индукционного нагрева кокса различной крупности подготовили пробы кокса Харьковского опытного коксохимического завода классов <1, 5—3, 7—5 и 15—10 мм. Результаты нагрева кокса в индукторе при постоянной мощности 3,2 кВт графически представлены на рнс. 4. Минимальную скорость нагревания (46 °С/мин) получили при обработке мелкого кокса (кривая /), максимальную — при нагревании кокса класса 15—10 мм (кривая 4). Скорость нагрева классов кокса 5—3 и 7—5 мм соответственно 98 и 176°С/мин (кривые 2 п 3). [c.9]

При повышении мощности на индуктор с 3,2 до 4,5 кВт скорость нагревания повышается и, например, для класса 15—10 составляет 500 °С/мин (кривая 5). [c.9]

Часть мощности, затраченная источником, выделяется в виде теплоты при нагревании кабелей, грунта, контактных соединений и т. д., а часть идет на подавление коррозии. [c.93]

В последние годы значительно расширились поиски новых теплоносителей, позволяющих получить лучшие, чем у водяного пара, термодинамические характеристики, большую единичную мощность турбоагрегатов при освоенном в энергомашиностроении уровне температур и давлений. Значительный интерес представляют диссоциирующие вещества, у которых при последовательном нагревании и охлаждении происходят обратимые химические реакции, сопровождающиеся увеличением числа молей и поглощением теплоты при нагревании и уменьшением числа молей и выделением теплоты при охлаждении. [c.272]

Тонкость распыливания зависит от расхода топлива, амплитуды и частоты колебаний. Амплитуда колебаний самого пьезокристалла очень мала и усиливается с помощью резонирующей детали с соплом для распыливания. Длина резонаторов должна быть краткой 1/4 длины волны при резонансной частоте вибраций (см. рис. 113, б). Форсунки с пьезокерамическими преобразователями изготовлены с расходом до 6,0 л/ч. При увеличении энергии для получения вибраций большей мощности происходит нагревание и разрушение пьезокерамики. Согласно сообщению [222], форсунка с пьезокристаллическим ультразвуковым распылителем обеспечила сжигание топлива в течение 5000 ч. [c.230]

Этот момент можно определить TIO тому, чю вода перестает вытекать из боковой трубки отделителя. Слабая молочная окраска четыреххлористого углерода, которая остается даже после того, как вода практически перестанет отгоняться, не и.меет значения. Продолжительность нагревания зависит, в значительной степени, от скорости, с которой ведется перегонка, а эта, в свою очередь, зависит от мощности холодильника. Если ири,менять обычный прибор, подобный описанному выше требуется приблизительно 18—24 часа. [c.523]

Мощность печи составляет 120 кВт и размещена в четырех электрических зонах (20, 30, 30, 40 кВт). Каждая зона имеет 12 селитовых стержней, соединенных по 4. Нагреватели всех зон соединены в тре угольник. Каждая зона присоединена к трансформатору. С помощью трансформатора мощность нагревания стержней может регулиро ваться соответственно нуждам производства. [c.179]

Схема автоматического регулирования машины фирмы Лейстриц принципиально не отличается от схемы фирмы Трестер. В машине предусмотрено шесть зон нагревания три зоны у цилиндра и одна — у головки, одна — у перехода к ней и одна — у мундштука. В качестве регуляторов применены, так же как у машины фирмы Трестер, импульсные регуляторы, позволяющие изменять мощность нагревания. [c.349]

Другим вариантом этого электронагревателя является малогабаритное настольное устройство модели LTH 375, применяемое для тех же целей [804]. Электронагреватель позволяет регулировать мощность нагревания от О до 350 Вт. Сменные полукольца, соединение которых происходит при включении электропривода, имеют различные размеры и конфигурацию. Гарантированное время работы нагревательных элементов 2000 ч. Питание также производится от сети переменного тока напряжением 115 В, потребляемый ток равен 3 А. Электронагреватель имеет габаритные размеры 127Х X76.2XI27 мм и весит 255 г. [c.312]

Для нагревания забоя скважины Э. Б. Чекалюк преД ложил дроссельный нагреватель несложной конструкции, опускаемый в скважину на насосно-компрессорных трубах [80, 81]. Дроссельный нагреватель состоит из двухосновных узлов пористого или дроссельного элемента, в котором преобразуется механическая энергия жидкости, нагнетаемая в насосные трубы, в тепловую и встречного теплообменника, где тепловая энергия горячей обработанной жидкости передается холодной рабочей жидкости, поступающей под давлением в дроссельный элемент. Обработанная холодная жидкость из теплообменника выходит на поверхность через ствол окважины. Как показывает расчет, тепловая мощность дроссельного нагревателя на насосно-компрессорных трубах высокой прочности может быть доведена до 1 млн. ккал-ч. [c.12]

Для регулирования степени нагревания неподвижных и движущихся жидкостей, а также мощности электрообогрева различных частей аппаратов, например обогревающего кожуха колонны и нагревательных трубчатых змеевиков, широко используют контактные термометры. Эти термометры также имеют стандартные шлифы N5 14,5 (рис. 366). Они выполняются как с жестко впаянными контактами для любой фиксированной температуры, так и с магнитным регулятором Термометры с впаянными контактами служат для поддержания требуемой температуры, а термометры с магнитным регулятором применяют в качестве датчиков температуры. Высокую чувствительность имеют контактные термометры со спиральным резервуаром для ртути (рис. 367а). Этот резервуар имеет оптимальную поверхность. Рис. 3676 иллюстрирует чувствительность ртутных термометров со спиральным и цилиндрическим резервуарами [231. [c.434]

Увеличение единичной мощности установок помимо большого экономического эффекта улучшает условия труда и увеличивает степень безопасности проведеииа технологических процессов. Уменьшается общая протяженность промежуточных энергетических и технологических коммуникаций, отчего резко сокращается число арматуры и фланцевых соединений, являющихся потенциальными источниками газовыделений. Устраняются промежуточные емкости, вследствие чего уменьшается количество продукта, находящегося в системе, по сравнению с суммарным количеством продуктов в раздельных установках до укрупнения. Уменьшается также число насосов, компрессоров и другого оборудования, и они становятся более крупными, технически совершенными и удобными для обслуживания. В результате устранения или сокращения процессов охлаждения и повторного нагревания продуктов сокращается число теплообменников и холодильников, неудобных в эксплуатации, ремонте и очистке. Компактное размещение отдельных частей установки облегчает ее автоматизацию. [c.151]

Рассмотрим также характер термографической кривой в ходе нагревания сравнительной системы при постоянной силе тока, т. е. при постоянной мощности нагрева N (кривая / на рис. 114). После подстановки в левую часть равенства (XIII.6) величины jV = onst и интегрирования нетрудно получить [c.313]

Высокие давление (до 7 ГПа) и температура (до 2200°С) получаются следующим образом. Образец (углеродсодержашцй материал) вместе с нагревательным элементом (4) помещается в контейнер (2), который собранным устанавливается в камеру высокого давления, образованную обращенными друг к. пруту торцами пуансонов (1). Камера в сборе закладывается в гидравлический пресс. При сближении пуансонов периферическая часть контейнера (2) постепенно деформируется и заполняет зазор (5). Пластическое течение материала контейнера (2) прекращается, когда при возрастании сжимающего усилия пресса достигается необходимая величина давления в камере.. Электрическая мощность, необходимая для нагревания образца (4), подается на нагреватель через пуансоны (1), для чего один из пуансонов должен быть электрически изолирован от остальных частей аппаратуры. [c.48]

Нагревание электродов и характер процессов, происходящих на их поверхности, зависят от размеров электродов. При работе с мелкими образцами необходимо поддерживать постоянство их размеров и формы. Используют массивные держатели для улучшения отдачи тепла от образца и жесткий разряд небольшой мощности. При работе с дугой применяют прерыватели, которые включают разряд на небольшие промежутки времени. Прерыватель широко используют также при анализе легкоплавких металлов и Рис. 140. Впеденме мо- сплавов. [c.246]

Вместо нагревания горячей водой можно применить нагревание инфракрасными лучами (лаадпа мощностью 250 вт) регулируют температуру нагревания, изменяя расстояние между лампой и колбой. [c.705]

Структура Ж. к. легко изменяется при нагревании, под воздействием мех. напряжений, электрич. и магн. полей и др., что приводит к изменению их оптич., электрич. и других св-в. Т. о., возможны управление этими св-вами с помощью сравнительно слабых внеш. воздействий или регистрация указанных воздействий с помощью Ж. к. Напр., если на первоначально прозрачный однородно ориентированный тонкий слой нематич. жидкокристаллич. в-ва наложить электрич. поле, при определ. напряжении поля происходит переориентация молекул, а при дальнейшем увеличении напряжения начинается турбулентное движение в-ва. В результате образец начинает интенсивно рассеивать свет. Этот эффект динамич. рассеяния света использ. в буквенно-цифровых индикаторах и др. устр-вах отображения информации. Небольшая потребляемая мощность ( 0,1 мВт/см ), низкое напряжение питания (неск. В) и др, особенности этих устройств позволяют сочетать жидкокристаллич. дисплеи с иптегр. схемами, обеспечивая миниатюризацию приборов для записи и хранения информации. [c.203]

Переработка полипропилена методом формования несколько затруднена вследствие присущей ему кристаллической структуры. Относительно резкий переход полимера из твердого состояния в жидкое требует поддериония температурного режима в узких интервалах [1]. Прп низкой температуре требуется применять высокие давления формования, а также затрудняется хорошее воспроизведение конфигурации формы, а при высокой — формуемый материал легко разрывается или деформируется и часто прилипает к модели или форме. Полипропилен характеризуется меньшей удельной теплоемкостью, чем линейный полиэтилен, поэтому его прогрев перед формованием и последующее охлаждение занимают на 15—20% меньше времени. На рис. 11.1 [2] показана зависимость температуры пленки от продолжительности нагревания. Температуру формования обычно поддерживают в пределах 165—175°С. Для прогрева заготовок чаще всего применяют излучающие электронагреватели мощностью 200—450 вт/дм . При формовании изделий из листов толщиной более 3 мм предварительный разогрев заготовок целесообразно осуществлять в сушилке при 110—140°С. Это дает возможность сократить продолжительность рабочего цикла и уменьшить усадку изделий [3], [c.278]

В системе тел с источниками энергии, общая мощность которых равна <2, а темп регулярного нагревания т, выделим точку / и будем считать, что известны начальный и установивщийся перегревы в этой точке, т. е. ia = T a—Tш и 0 ст = [c.294]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология