Мера цилиндрическая

Цилиндрический шлиф состоит из муфты и втулки, пришлифованные поверхности которых имеют, как еле дует из названия, форму цилиндра Простейшим при мером цилиндрического шлифа является медицинский шприц со стеклянным поршнем Цилиндрические шли фы, применяемые при изготовлении стеклянной аппа ратуры, как правило, невзаимозаменяемы [c.88]

Ц (Ф1, , Ф й) = Фке 1 (I (Ф1, I (Фй)) й , где Ф1, Фй е полагаем у (Ц (ф ф б)) = Ор (б). Изменяя произвольно Р, получаем систему мер цилиндрических множеств. Согласованность этой системы легко вытекает из однозначности определения меры ар в (2.44) по з ,р. Таким образом, можно считать, что у иас имеется цилиндрическая мера у в Фке- Мера у, определяемая соответствующей мерой ар, непрерывна в следующем смысле. Пусть = л. о. ((фГ ) =1) (ф1" Ф "г М 6 N фиксировано) и при каждом / = 1,. .., а( ф/" --> Ф/ в Ф. Тогда в смысле слабой схо- [c.438]

Для цилиндрических частиц А = 2,58 ж В = 0,094, для сферических частиц А = 0,203 и 5 = 0,220. Такого рода зависимости позволяют, по крайней мере, оценить вклад этого члена в суммарный коэффициент теплопередачи /г. [c.273]

ГИДРОАКУСТИЧЕСКАЯ ТЕХНИКА - это парк машин и аппаратов, обязательным элементом которых является, по меньшей мере, одна пара цилиндрических деталей размещенных коаксиально. Один из цилиндров неподвижен, а другой приводится во вращение посредством внешнего приводного механизма. На обеих деталях в теле цилиндров выполнена перфорация, как правило, прямоугольной формы в виде сквозных прорезей. В зависимости от особенностей конструкции такие аппараты позволяют генерировать в жидкотекучей среде ряд специфических явлений и эффектов гидромеханической и акустической природы. Этот объект составляет предмет второй главы работы. [c.7]

Краевые и распорные силы. Ранее рассматривались напряжения, действующие в оболочках, независимо от способа их соединения. Между тем сосуды под давлением состоят из нескольких различных оболочек, связанных между собой, например из цилиндра, сваренного с выпуклыми крышками. Под действием давления оболочки подвергаются упругой деформации. Если представить себе, что корпус и крышки не связаны между собой, то края оболочек разойдутся вследствие их различной деформации. В реальной конструкции целостность аппарата не нарушается, поэтому радиальное смещение краев сопряженных оболочек и углы поворота должны быть одинаковыми. Е> местах соединения оболочек возникают краевые силы и моменты, вызывающие краевые напряжения, которые появляются также и при сопряжении цилиндрических оболочек различной толщины, так как белее тонкостенная оболочка деформируется больше, чем толстостенная. Напряжения возникают и вследствие распорных сил, которые действуют при сопряжении оболочек под углом (рис. 14). Если мысленно отделить крышку от корпуса, то горизонтальна [ составляющая Р меридиональных напряжений и должна быть уравновешена силами, действующими на краю цилиндрического корпуса. Так как сила Р ничем не уравновешивается, то возникают распорные силы, которые стремятся изогнуть край обечайки. Напряжения, вызванные краевыми силами, носят местный характер. Они достигают наибольшего значения непосредственно на краю и по мере удаления от него быстро угасают. [c.34]

Неупорядоченная насадка. Если прн засыпке цилиндрических колец некоторая доля их может соприкасаться по образующей цилиндра (что в случае перфорированных колец Паля меньше препятствует перетеканию жидкости с одного кольца на другое), то при засыпке седлообразной насадки образование линий контакта между элементами насадки вообще исключено. Это предотвращает возникновение наклонных каналов предпочтительного движения жидкости и, в известной мере, ее растекание к стенкам аппарата. Характеристики таких насадок даны в работах [90, 97]. Исследования насадки [c.7]

Имеется несколько различных форм профилей скорости. В случае прямых цилиндрических реакторов без насадки профиль скоростей может аппроксимироваться кривой параболической формы, характерной для ламинарного потока, или кривой почти прямоугольной формы, характерной для турбулентного потока. Форма профиля зависит от того, превышено ли критическое значение числа Рейнольдса или нет , причем параболический профиль,при Ке<Кекр, устанавливается всегда постепенно по мере того, как по длине реактора затухают неизбежно возникающие на входе возмущения. Обычно считается, что на расстоянии, равном 50 м от входа, можно ожидать достаточно хорошей аппроксимации параболического распределения скоростей. Однако эта величина часто больше фактической длины реактора [c.65]

Таким образом, безразмерный комплекс Я1 выражает отношение переменной скорости фильтрования на цилиндрической перегородке к постоянной условной скорости фильтрования на плоской перегородке, являющейся в данных условиях мерой этого отношения. [c.51]

Таким образом, безразмерный комплекс Лг представляет собой отношение переменной толщины осадка на цилиндрической перегородке, условно отнесенной к плоской перегородке, к половине внутреннего радиуса осадка, являющегося в данных условиях мерой этого отношения. Величина Лг на практике не выходит за пределы 0,2—4,0. [c.51]

Допустим, как и при анализе процесса при постоянной разности давлений, что на 1 м поверхности фильтрования находится Л п одинаковых цилиндрических капилляров радиусом Гк и длиной 1к- Примем также, что в процессе фильтрования на стенках капилляров вследствие механического торможения или адсорбции постепенно откладывается равномерный слой осадка, уменьшающий радиус капилляров. В данном случае фильтрование осуществляется при возрастающей разности давлений АР, компенсирующей увеличение сопротивления фильтровальной перегородки по мере закупоривания ее пор. [c.102]

Приведенные формулы не учитывают некоторое различие сопротивлений цилиндрического слоя для истечения и всасывания. В первом случае ноток расширяется по мере увеличения диаметра цилиндрического слоя в направлении движения, т. е. имеет место диффузорный эффект, при котором градиент скорости вблизи твердых поверхностей зерен уменьшается. Поэтому потери давления получаются меньше, чем в слое такой же толщины, но без расширения. Во втором случае поток суживается, т. е. имеет место конфузорный эффект, при котором градиент скорости у твердых поверхностей зерен увеличивается и потери получаются больше, чем в таком же слое без сужения. [c.308]

Самоспекающийся электрод представляет собой цилиндрической формы металлический кожух, который заполняется электродной массой. По мере сгорания электрод опускается Масса, заключенная в кожухе, постепенно нагревается и, пройдя электродержатель (специальные контактные плиты), через которые подводятся электрический ток, коксуется. Полученный электрод по своим качествам не ниже спрессованных и обожженных электродов. [c.111]

Цилиндрический корпус печи опирается на две опорно-упорные станции, закрепленные на фундаментные колонны. Печь имеет устройства для разгрузки и отвода дымовых газов. Блоки муфеля со стороны сжигательной головки и футеровка печи имеют отверстия, через которые высыпается прокаленный продукт по мере вращения печи в транспортные устройства, а реакционные газы удаляются пз муфеля через те же отверстия. [c.158]

Рост и растворение свободных кристаллов могут быть исследованы по методике, изложенной в [84]. По этой методике кристаллы помещаются на решетчатую горизонтальную перегородку в вертикальной проточно-цилиндрической ячейке (рис, 3,13, в) и омываются восходящим потоком раствора. Скорость раствора должна быть такова, чтобы кристаллы не уносились потоком. Однако кристаллы в такой ячейке, так же как и закрепленные кристаллы, находятся в условиях, трудно реализуемых в промышленных аппаратах. Поэтому естественным развитием идеи, заложенной в таком методе, является методика, предложенная в [89]. Согласно этой методике предварительно взвешенные кристаллы помещаются в восходящий поток пересыщенного раствора в коническую ячейку (рис. 3.13, г). Расход раствора выбирается таким образом, чтобы исходные кристаллы находились в состоянии псевдоожижения. По мере увеличения массы кристаллы перемещаются по ячейке вниз и, достигнув определенного размера, выходят из рабочей зоны и собираются в приемнике. Время, прошедшее с момента ввода кристаллов в ячейку до выхода из нее, позволяет судить о кинетике их роста. [c.290]

Наводороженный газ и парообразный углеводород инжектируются во внутреннюю полость, опускаются к донной части реактора и возвращаются по наружному кольцевому каналу. Часть материала рециркулирует внутри, т. е. не покидает реактор после первого прохождения (по крайней мере продукт не уходит, не совершив круговорота по центральному цилиндрическому и наружному кольцевому каналам). [c.119]

Расчет шпилек. Крепежными деталями в аппаратах высокого дав-ния служат шпильки (рис. 2.13). Эти ответственные детали изготов. яют, используя ряд конструктивных мер для разгрузки от дополни-льных силовых воздействии. Цилиндрическая часть шпильки, расположенная между резьбами, обтачивается до внутреннего диаметра резьбы, что снижает концентрацию напряжений в шпильке у краев резьбы. [c.147]

Прибор МП-8И (рис. 143) [100, 109] также служит для определения истираемости катализаторов и сорбентов. Он состоит из двух барабанов, вращающихся с разной скоростью. Наружный решетчатый барабан 1, имеющий лопасти 2, вращается со скоростью 30—200 об/мин и пересыпает гранулы на другой барабан 3, скорость вращения которого 1000—ЮООО об/мин. Измельченный материал собирается в поддоне 5. Навеска образца, остающаяся в решетчатом барабане, является мерой истираемости. Проведенные опыты показали, что такая методика удовлетворяет, в основном, поставленным требованиям [100, 109]. Прибор МП-8И можно использовать и для оценки износа зерен в условиях реакции, при этом его помещают в коаксиальную цилиндрическую печь, а необходимый поток реагентов подводят вдоль оси вращения [108]. Однако необходимость нагрева прибора до температуры катализа и агрессивность сред весьма сильно осложняет работу и во многих случаях приводит к невозможности применения прибора в условиях катализа. [c.316]

Высушенный материал выгружают через боковое отверстие в цилиндрической части сушилки либо по мере высыхания он пневмотранспортом выносится из аппарата в пылеулавливающую систему. [c.137]

Кроме электродегидратора с многоходовыми электродами для обезвоживания промысловой нефти предложен электродегидратор с удлиненным цилиндрическим корпусом, разделенным на зоны, в каждой из которых по мере уменьшения обводненности эмульсии применяется свой метод обработки. Конструкция аппарата, в котором в первой зоне на наклонном сеточном блоке происходит предварительная коалесценция воды с последующей электрообработкой в электрическом поле сначала переменного тока, а затем постоянного, компактна и рекомендуется авторами [29] для промыслов с незначительной добычей нефти, в том числе на море. [c.43]

При расточке необходимо принимать меры, обеспечивающие концентричность отверстия под вал и окружности центров пальцев или наружной цилиндрической поверхности полумуфты. [c.290]

В другой серии опытов [107] распад этана и пропана был проведен в цилиндрическом реакторе, набитом до различной степени кварцевыми трубочками (табл. 4 и 5). В этих опытах со свежей набивкой наблюдалось только тормозящее действие набивки на распад углеводорода по сравнению с пустым реактором. Этого эффекта следовало ожидать при условии гомогенного зарождения цепей и обрыва их на стенках или, по крайней мере, когда обрыв превалирует над зарождением на стенках. Однако после проведения нескольких опытов с одной и той же набивкой тормозящее действие набивки значительно уменьшается. Поверхность набивки как бы стареет в отношении обрыва цепей. Эффект ослабления тормозящего действия поверхности, по-видимому, обусловлен хемосорбцией некоторых радикалов, которые не удаляются в процессе откачки между опытами, не успевая рекомбинироваться и десорбироваться в виде молекул. [c.48]

Для количественной проверки этого вывода в опытах Бондаревой [5 ] слой стальных шариков одинакового диаметра засыпался в цилиндрическую трубку, на внутренней поверхности которой располагались два полуцилиндрических электрода с небольшими зазорами между ними (рис. 1.4, а). С увеличением расхода воздуха и измеряемой потери напора Ар — по мере уменьшения площади соприкосновения шариков —электрическое сопротивление слоя R возрастало, сначала плавно, а затем, при приближении к расчетному давлению слоя на решетку = 35 мм рт. ст., очень круто [c.17]

В варианте процесса [130] основными аппаратами являются два вертикальных цилиндрических реактора, соединенных в и-образную систему. Насыщенный раствор карбамида в водном растворе метанола смешивают в отдельном смесителе с исходным сырьем и смесь вводят в первый реактор, где она расслаивается на комплекс, осаждающийся вниз, и углеводородную фазу, поднимающуюся вверх и возвращающуюся в смеситель. По мере накопления комплекса он переходит во второй реактор, [c.161]

Для опытов в лабораторных условиях наиболее себя оправдали реакционные сосуды или трубки из кварца и увиолевого стекла. Опыты в несколько более крупных масштабах проводят в стеклянных цилиндрических сосудах емкостью до 20 л, которые снабжены погруженными светильниками из кварца илн увиолевого стекла с находяпхи-мися внутри источниками облучения. В небольших сосудах облучение можно проводить извне, однако смотровые стекла при этом должны быть но меньшей мере из увиолевого стекла. [c.492]

Взаимодействие неоднородного профиля скоростей по сечению реактора и поперечной диффузии также приводит к эффективной продольной дисперсии потока. Это было впервые показано Тейлором, который предложил простой п изящный экспериментальный метод измерения продольного эффективного коэффициента диффузии. Рассмотрим, например, светочувствительную жидкость, текущую в ламинарном режиме через цилиндрическую трубу. Вспышка света, проходящего через узкую щель, может окрасить в синий цвет диск Ж1ЩК0СТИ, перпендикулярный к направлению потока. Если бы диффузии пе было, то этот диск превратился бы в параболоид, причем его край, соприкасающийся со стенкой трубы, не двигался бы вообще, а центр перемещался бы со скоростью, вдвое большей средней скорости потока. Однако при этом области с низкой концентрацией трассирующего вещества окажутся в непосредственной близости к поверхности, где эта концентрация высока, и благодаря диффузии эта поверхность начнет размываться. Трассирующее вещество в центре трубы будет двигаться к периферии — в область, где течение медленнее, а трассирующее вещество у стенок — внутрь трубы, где течение быстрее. В результате концентрация по сечению трубы станет более однородной и получится колоколообразное распределение средней по сечению концентрации трассирующего вещества, центр которого будет перемещаться со средней скоростью потока. Дисперсия относительно центра распределения, служащая мерой продольного перемешивания потока, будет нри этом обратно пронорциональна коэффициенту поперечной диффузии, так как чем быстрее протекает поперечная диффузия, тем меньше влияние неоднородности профиля скоростей по сечению трубы на продольную дисперсию потока. Тейлор пашел, что эффективный коэффипиеит продольной диффузии для ламинарного потока в трубе радиусом а равен 149,0. Более детальное исследование показывает, что эффективный коэффициент продольной диффузии имеет вид [c.291]

Все колонны, имеющиеся на установках, представляют собой цилиндрические сосуды вертикального типа. Они оборудуютс5] штуцерами, люками-лазами, патрубками и другими приспособлениями, необходимыми для эксплуатации колонны при заданное режиме и проведения ремонтно-монтажных работ. Основные раз меры колонны (высота и диаметр, число ректифицирующих таре лок, размеры щтуцеров, патрубков, число предохранительных кла панов и др.) определяются технологическими, термодинамическими гидравлическими и механическими расчетами. Размеры колонн за висят от фракционного состава нефти, давления, температуры, си стемы орошения и других факторов. Важным размером являетс5 поперечное сечение колонны, которое определяется по формул (в м ) [c.168]

Схема установки сжигания нефтяного шлама в смеси с активным илом приведена на рис. 42. Предварительно подготовленную смесь сжигают в вертикальной цилиндрической печи, оборудованной тремя ротационными форсунками. Воздуходувкой на форсунки подают воздух. Рабочая температура в печи 900—1200 °С. Температура уходящих дымовых газов 650—-700 °С, для ее поддержания в печи предусмотрено водяное орошение дымовых газов через форсунки тонкого распыла. Дымовые газы поступают в пылеосадительную камеру, где частично улавливаются зола и иыль. Очищенные газы нодают в котел-утилизатор, где за счет тепла дымовых газов вырабатывается водяно пар. Отдав тепло, дымовые газы окончательно очищаются в батарейных циклонах, и через трубу их выбрасывают в атмосферу. Через специальное устройство в нижней части печи раз в смену выгружают золу. По мере иакоиления золу удаляют также из пылеосадительной камеры и циклонов в контейнеры, установленные на тележках. [c.117]

С ПЛОСКИМ дном и конической крышей (рис. 104). Обечайка цилиндрического резервуара состоит из нескольких царг (поясов), сваренных внахлестку. Верхний пояс делают из листов наименьшей толщины, а Т0ЛШ.ИНУ следующих поясов увеличивают книзу по мере возрастания гидростатического давления. Для стальных резервуаров из условий жесткости и надежности сварки толщину стенки принимают не менее 4 мм. [c.115]

Центрифуги с пульсирующей разгрузкой осадка. Практически при непрерывной подаче суспензии в этих машинах осадок выталкивается отдельными порциями с помощью выдвижного днища (рнс. 184). Ротор 2 центрифуги консольно закреплен на полом валу. Внутри ротора расположен толкатель < , который, совершая вращательное и возвратно-поступательное движения, передвигает осадок по щелевидному ситу ротора. Толкатель с помощью штока связан с поршнем 1, находящимся в цилиндрической полости, образованной утолщением задней части вала. Управляют цилиндром с помощью золотника. На станине центрифуги установлен ротационный масляный насос для создания давления масла. Масло в цилиндр вводится через цилиндрические цапфы,, закрепленные на валу (в других конструкциях — через торец вала). Суспензия поступает внутрь воронки, в которой постепенно приобретает скорость, почти равную окружной скорости вращающегося ротора. Суспензия выбрасывается через отверстия в опорном кольце. Образующийся осадок по мере накопления продвигается толкателем вперед. Величина хода толкателя составляет Vio длины ротора и регулируется специальными ограничителями. Число двойных ходов в минуту принимают от 10 до 50. Наибольшая длина ротора центрифуги с пульсирующей выгрузкой связана с минимальной толщиной слоя осадка. Так как чрезмерное увеличение толщины осадка невыгодно, то возможность увеличения длины ротора ограничена. Это обстоятельство привело к созданию многокаскадных центрифуг с пульсирующей выгрузкой, которые имеют ряд телескопически расположенных коротких роторов. Отдельные роторы, совершающие возвратно-поступатель-ные движения в осевом направлении, сконструированы так, что торцовая кромка одного барабана служит толкателем для сле- [c.192]

Рассмотрим теперь, в какой мере следует учитывать эти эффекты ири расчете реактора. Возыйем вначале реактор вытеснения цилиндрической формы, заполненный только реакционной смесью. В таком реакторе иоток может быть либо ламинарным, либо турбулентным. В нервом случае действуют обычная молекулярная диффузия и конвекция, вызванная неравномерностью распределения температур. Если длина реактора значительно больше его диаметра, как это обычно имеет место в действительности, молекулярная диффузия в продольном направлении, как правило, почти не сказывается на работе реактора. Тем не менее, поперечная молекулярная диффузия может оказаться существенной, по крайней мере, в газах. Как уже указывалось, она будет снижать влияние распределения скоростей, приводящего к отклонению от режима идеального вытеснения. К этому вопросу, рассмотренному в работе Босворта 18], мы вернемся в 2. 7. Конвективный перенос в радиальном направлении может иметь аналогичный эффект, т. е. способствовать приближению к модели идеального вытеснения. Продольный конвективный перенос, который может наблюдаться в вертикальных цилиндрических аппаратах при сильном нагревании жидкости или газа, оказывает противоположное воздействие и может значительно снизить производительность реактора по сравнению с рассчитанной на основе модели идеального вытеснения. Этого можно избежать, правильно выбрав конструкцию реактора, например, использовав перегородки, либо горизонтальный реактор вместо вертикального. [c.60]

В цилиндрических сосудах давления обычно рассматривают трещины следующих трех типов внутренние эллиптические, сквозные трещины, расположенные в мери-диальной плоскости стенки сосуда, и поверхностные по-луэллиптические. Последний тип трещиноподобных образований хорошо моделирует наиболее опасные и часто встречающиеся дефекты. Несмотря на многочисленные публикации по теме определения критического размера [c.240]

В идеальном случае предполагается равномерное распределение скоростей и давлений вдоль мембраны. Однако на практике в зависимости от расходов и давлений такое предположение чаще всего является достаточно грубым приближением, и необходимо учитывать реальное распределение параметров. Поэтому полное математическое описание мембранного процесса разделения должно учитывать, по крайне мере, кинетику массоиереноса через мембрану с учетом взаимовлияния отдельных компонентов, гидродинамику потоков (профиль скоростей и давлений) со стороны высокого и низкого давлений, условия равновесия фаз (соотношение компонентов между полостями высокого и низкого давлений), геометрию разделительных элементов (плоские или цилиндрические мембраны.). [c.89]

Рассмотрим взаимодействие потока горячего газа в цилиндрическом ц коническом каналах с дискретной фазой (каплями жидкости), которая вводится в снутный несущий поток газа (рис. 1). При вводе струп жидкости в результате распыливания образуется снектр капель, и по мере движения в потоке происходит пх распределение по скоростям движения, разогрев и испарение. Предполагается, что капли имеют сферическую форму, а поток газа равномерно распределен по сечению канала и квазнстационареи по процессам переноса тепла, вещества и нмпульса. [c.66]

Известны конструкции ГАЗ, в которых обсадная труба выполнена из перфорированных пластмассовых труб, внутрь которых опускается стальной заземлитель различных форм до установившегося уровня грунтовых вод. Опыт эксплуатации таких конструкций показал, что они быстро разрушаются и их часто приходится менять. " ТНТУ совместно с институтом Башкиргражданпроект была изготовлена заменяемая конструкция ГАЗ со скользящими элементами. Заземлитель состоит из трех секций длиной по 6 м. Первая секция представляет собой стальной стержень, в основание которого запрессовывается стальной круг диаметром 170 мм. На стержень нанизываются стальные диски из прессованных стальных отходов, которые по мере срабатывания скользят вниз. Вторая и третья секции соединяются с первой методом наращивания. Испытания изготовленной конструкции показали, что стержень, по которому перемещаются диски, быстро разрушается. Нами предложено к линейному стальному стержню приваривать дополнительные конструкции шарообразных форм либо в виде цилиндрических стержней или плоских пластин, которые затем покрываются коксопековой оболочкой и устанавливаются в скважине. Испытания таких конструкций показали, что их долговечность превышает долговечность ныне при.меняемых стальных конструкций в 8-10 раз. [c.16]

Цилиндрический аккумулятор с ламельным электродом типа ЦНК-0,45 представляет собой стальной цилиндр, в Есотором смонтированы детали источника. Аккумуляторы этого типа переносят длительные перезаряды, а напряжение на них не превышает 1,48—1,50 в на элемент. По мере протекания заряда температура повышается и стабилизируется нри-мерн<1 нри 35 С. Вести заряд при более высокой температуре ие реЕ<омендуется. так как из-за снижения коэффициента использования тока на окисно-никелепом электроде процесс заряда аккумулятора в целом затрудняется. Заряд рекомендуется вести малыми токами, но допускается и более форсированный заряд. При заряде аккумулятору сообщается около 120—150% от его номинальной емкости. [c.901]

Установки перколяционной очистки с неподвижным слоем адсорбента включают несколько перколяторов — вертикальных цилиндрических пустотелых аппаратов, куда загружают адсорбент. На отечественных перколяционных установках в качестве адсорбента применяют крошку алюмосиликатного катализатора. По мере насыщения адсорбента в работу включают следующий пер-колятор отработанный адсорбент из первого перколятора направляют на регенерацию. Однако установка имеет следующие недостатки при использовании парафина-сырца, не прошедшего предварительной очистки и имеющего сильную окраску, адсорбент быстро насыщается выход очищенного парафина на адсорбент не превышает 900—1200 вес.%- Стабильность цвета парафина, прошедшего только перколяционную очистку, часто является неудовлетворительной — при уменьшении глубины очистки она быстро ухудшается. Кроме того, на большинстве заводов адсорбент не регенерируют, что удорожает очистку. [c.202]

Объемные коэффициенты взаимодействия / 1 и Руо1 используются на практике, они связывают изменения параметров теплоносителей в теплообменнике. Особенна они удобны в тех случаях, когда поверхности, разделяющие теплоносители, развиты и могут иметь неправильную форму. Так, эффективность разбрызгивающих цилиндрических насадок градирен или насадок газоабсорбционных установок лучше всего характеризовать именно такими параметрами. В полной мере это справедливо и для насадок из сребренных труб. [c.10]

Такие результаты автор объясняет многократным изменением скорости и направления потока паров, вследстви(3 чего в значительной мере улучшаются условия массообмена и устраняются недостатки, присущие цилиндрическим колонкам. [c.234]

В этом аппарате, также основанном на падеппи тела в испытуемом масле, мерой вязкости слуяшт скорость паденпя цилиндрического тела в узкой трубке, наполненной испытуемым маслом (рис. XI. 42). [c.325]

Сенклер и Ля Мер [772, 773] разработали простой прибор, применимый к монодисперсным аэрозолям. Световой поток проходит через цилиндрическую трубу, где цвета следуют в порядке фиолетовый — голубой — зеленый — желтый — оранжевый — красный, и в районе 90° последовательность цветов обратная. [c.98]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология