Морфология и микроструктура саж

Наиболее важными характеристиками микроструктуры катализатора являются его удельная поверхность, объем пор, размер и распределение частиц, взаимное расположение фаз, морфология частиц и степень агломерации. Эти параметры могут влиять на активность, селективность и продолжительность срока службы катализатора. Важно, чтобы микроструктура катализатора изучалась на каждой стадии приготовления катализа- [c.17]

Предыдущие рассмотрения применимы к однородным изотропным материалам, т. е. к аморфным [61, 198, 200] и частично кристаллическим полимерам со слабо развитой микроструктурой [130]. В этих материалах направленность разрушения более или менее определяется полем локальных напряжений. Во всяком случае, судя по морфологии поверхности разрушения, ничего нельзя сказать о ее микроструктуре. Это не исключает существования определенной глобулярной микроструктуры (гл. 2, разд. 2.1.3), которую можно выявить путем ионного травления [132, 208]. Однако для полимеров с явно выраженной микроструктурой, обусловленной присутствием кристаллитов с вытянутыми цепями и сферолитов, отчетливо выявляются особенности поверхности разрушения. В таких полимерах сопротивление материала распространению трещины сильно зависит от ориентации плоскости разрушения относительно элемента структуры. [c.393]

ПУ с конусами роста делится на группы а) с четко выраженными зернами или конусами глобулярной микроструктуры, которые имеют морфологию цветной капусты [7-28] (рис. 7-10), б) со слоистой микроструктурой, также состоящей из конусов, главная ось которых располагается параллельно направлению роста (рис. 7-11). Электронно-микроскопические исследования [c.435]

Понимая под микроструктурой материала морфологию продуктов гидратации, степень дисперсности новообразований, их состояние и взаиморасположение, характер порового пространства, мы использовали комплекс методов для ее изучения с целью установления механизма оптимальных активирующих воздействий на тампонажные дисперсии особенно на наиболее перспективные из них — содержащие малую добавку аэросила. [c.212]

В частности, при исследовании эмульсионной полимеризации делается акцент на один из ключевых вопросов теории - механизм возникновения полимерно-мономерных частиц (ПМЧ). Одновременно с этим большое внимание уделяется изучению кинетики и механизма элементарных реакций, протекающих в ПМЧ, которые определяют молекулярные характеристики, микроструктуру образующихся полимеров и морфологию латексных частиц. [c.114]

Аустенитные стали имеют, как правило, однофазную микроструктуру. Основными исключениями являются присутствие б-феррита (при наличии в достаточном количестве стабилизирующих его элементов, таких как хром, кремний или титан) и образование (в некоторых сталях) индуцированного деформацией мартенсита. Мартенсит может быть представлен или о, ц. к. а -фазой, или г. п. у. 8-фазой, или обеими фазами вместе в зависимости от стали. Согласно некоторым данным присутствие б-фазы повышает стойкость против КР [66, 91, 96], хотя этот вывод мог быть более однозначным, если бы одновременно были исследованы и стали без феррита [66, 91]. При испытаниях в водороде, где основным эффектом является уменьшение параметра относительного сужения, наличие 6-феррита влияет на морфологию разрушения растрескивание происходит по границам аустенита и б-фазы [97]. В сталях 3041 и 3095 такое изменение морфологии разрушения не сопровождалось дополнительным уменьшением относительного сужения по сравнению со сплавом без феррита [72, 97, 98]. Можно предположить, что б-феррит способен оказывать влияние на распространение трещины либо как менее растрескивающаяся фаза, либо как фаза, в которой затруднен процесс электрохимического заострения вершины трещины (этот процесс будет более подробно рассмотрен в дальнейшем) [60, 64]. Поскольку при испытаниях в водороде этот процесс не происходит, в этих условиях (потери вязкости) роль б-феррита должна быть другой. [c.75]

Рассматриваемые сплавы допускают широкое изменение объемной доли, морфологии и размеров частиц а- и р-фаз. Кроме того, титановые сплавы могут также содержать мартенситные фазы, выделения и интерметаллические соединения [186]. Среди промышленных сплавов редко встречаются другие микроструктуры, кроме а-Ьр или р-Ьа [185], но, как будет показано, и эти микроструктуры в реальном случае довольно сложны. [c.96]

Сканирующей электронной микроскопией можно пользоваться для изучения морфологии полимеров, сополимеров, блок-сополимеров, смесей полимеров исследования микроструктуры двухфазных полимеров, полимерных сеток, шероховатых и разрушенных поверхностей, клеев и особенно поверхностей, образующихся при разрушении клеевого шва наполненных и армированных волокнами пластиков органических покрытий (дисперсий пигментов, текучести связующих и их адгезии к пигментам и субстратам, выветривания из-за покрытия продуктами гниения, меления, образования пузырей или растрескивания, а также набухания окрашенных пленок в воде) пенопластов, определения качества пластиков, получающихся экструзией или прессованием. [c.113]

Висмут и сурьму использовали для получения двухслойных пленок. Морфология и структура пленок были различными в зависимости от порядка нанесения слоев. Первоначальная до отжига микроструктура пленок определяла преимущественный характер межслоевой диффузии — решеточной или по фаницам зерен [68]. [c.246]

Механизм гидратации p- aS может рассматриваться с тех же позиций, что и 3S. Отличительная особенность состоит в уменьшении высокого пересыщения раствора ионами Са + относительно Са(ОН)г и низкой экзотермией процесса гидратации. Общий состав и морфология С—S—Н, формирующегося из p- aS и 3S, оказываются сходными, за исключением небольшого различия в деталях микроструктуры. [c.176]

Покажем на примере поведение ПП-пленок в связи с их УФ-деструкцией, причем особое внимание обратим на деформируемость, прочность и поверхностную морфологию пленок. Были исследованы исходные и деградированные под действием УФ-материалы из ПП — тканый материал и вытянутые, разрезанные и релаксированные пленки (ленты), — в которых выявлялись эффекты деструкции. Были охарактеризованы чистая ПП-пленка и несколько групп пленочных материалов из ПП с добавками, а именно УФ-стабилизатором, антиоксидантом и красящим пигментом (карбонатом кальция). Образцы ПП отбирались на различных стадиях переработки и тестировались в целях определения влияния условий технологического процесса на деформируемость пленок. С помощью СЭМ изучались черты микроструктуры пленок и сопоставлялись с данными по деформируемости. [c.94]

Получены важнейшие сведения относительно морфологии и структуры вирусов и бактерий, относительно организации вещества на молекулярном уровне. В каждом типе исследованных тканей и даже в вирусах открыт новый мир микроструктур, влияющих на протекание жизненных процессов. [c.478]

Было найдено также, что ири неизменной микроструктуре полимерного материала, размеры вторичных зерен сильно зависят от температуры термообработки (прессования), т. е. от предыстории расплава. Образцы поли-. -фенилен-изофталамида, спрессованные при 260—270, 300 и 320—330 °С, имеют микроструктуру, изображенную на рис. 11.39, а, б, в, соответственно. Для кристаллических полимеров влияние предыстории расплава на морфологию полимеров известно [78], оно связывается с различными механизмами зародышеобразования и. проявляется в изменении размеров кристаллических структур (сферолитов). В этом отношении поведение вторичных структурных элементов поли-ж-фениленизофталамида в аморфном состоянии при различных температурах прессования аналогично поведению ранее описанных кристаллических структур. Это подтверждает высказанное выше предположение о природе наблюдаемых морфологических структур образцов на основе аморфного поли-ж-фениленизофталамида. [c.97]

Известен ряд работ [59, 63, 67, 93], в которых прослеживается влияние условий отверждения на морфологию ЭП. Так, в работе [68] показано, что морфология полимера существенно зависит от температуры и времени отверждения. После прогрева при невысоких температурах, когда отверждение не прошло до конца, полимеры не обладают хорошо выраженной структурой. С увеличением степени отверждения в полимере появляется глобулярная структура, размеры частиц которой сильно зависят от температуры и вида От 63]. При полном отверждении заметно объединение глобул в цепи и сетки. Наблюдается также зависимость микроструктуры от скорости подъема температуры до заданной предельной температуры. При меньшей скорости подъема температуры размеры глобул увеличиваются и их агрегация более выражена [681. В работе [59] отмечается влияние температуры гелеобразования на размер глобул чем выше температура, тем они меньше. Исследования [93] показали, что варьирование температурно-временных условий отверждения эпоксиаминных полимеров приводит к изменению размеров и формы глобул, однако физико-механические свойства полимеров при этом практически не меняются. [c.48]

Предлагаемый путь — не новость для технологов и переработчиков, однако его техническая реализация только во вторую очередь связана с заменой или модернизацией уже суш,ествующих технологических циклов и парка оборудования. В первую очередь этот путь требует углубленного изучения всего комплекса физико-химических явлений, определяюш,их зарождение, рост и стабилизацию ячеек, исследование механизма формирования макро- и микроструктуры, влияние технологических режимов работы оборудования на кратность вспенивания, морфологию и физико-механические свойства конечных изделий, т. е. развития именно научных основ получения пенополимеров. [c.464]

Полученные к настоящему времени результаты позволяют указать на существование корреляции между глубиной окисления и изменениями в морфологии полимеров ОЭА наиболее значительному воздействию кислорода соответствуют наиболее глубокие изменения в надмолекулярной организации. Эта корреляция основывается на ингибирующем и окислительно-деструктивном воздействии кислорода. В присутствии кислорода уменьшаются длины полимерных цепей, изменяется их гибкость и полярность за счет включения в цепи С—О—С- и С—О—О—С-связей, а также в результате накопления кислородсодержащих функциональных групп, кроме того, происходит деструкция полимерных сеток. Следовательно, кислород влияет на свободу молекулярных движений, густоту полимерной сетки, возможность агрегирования молекулярных цепей, т. е. на те факторы, которые определяют микроструктуру полимеров [190]. [c.98]

Микроструктура, морфология и кристаллографическая ориентация сформировавшихся кристаллов [c.64]

Необходимо отметить, что высокожаропрочные никелевые сплавы в дисках и лопатках ГТД отличаются различным типом структуры (равноосная поликристаллическая, направленная столбчатая, монокристаллическая и композиционная) при этом в области рабочих температур отмечается микроструктур-ная нестабильность этих сплавов, обусловленная в основном изменением морфологии частиц упрочняющей у -фазы и эволюцией формы и размеров карбидных выделений. Эти обстоятельства должны быть отражены в математических моделях, положенных в основу метода оценки и прогнозирования и учитывающих особенности разрушения и деформирования этих сплавов. При этом следует иметь в виду, что процессы деформирования и разрушения имеют статистическую природу и, в этой связи, только при вероятностном подходе к оценке характеристик жаропрочности и применении для их прогнозирования температурно-временных зависимостей, отражающих статистические аспекты длительного разрушения и деформирования материала, можно ожидать надежных результатов. [c.8]

Рис. 149. Микроструктура (а и я, х 500) и морфология поверхности б,

При изучении кристаллических объектов дифракция электронов определяет контрасты электронномикроскопического изображения. В связи с этим становится возможным выявление различных нарушений кристаллической структуры (субзерен, дефектов укладки, дислокаций). Таким образом, с помощью электронного микроскопа решаются не только задачи анализа морфологии микроструктуры, т. е. формы, размеров и расположения фаз и структурных составляющих, но и электроннодифракционный структурный и фазовый анализ, а также анализ дислокаций и других дефектов кристаллического строения. [c.258]

Свойства цементного камня в значительной стеиенп определяются его микроструктурой иа надмолекулярном уровне. Параметрами микроструктуры являются морфология (габитус) частиц новообразований, их дисперсность, пористость, распределение объема пор по их размерам, форма пор, степень связности норового пространства, природа связи между элементами микроструктуры. [c.115]

Изменение морфологии ламелярных образований, связанное с выделением газов, происходит в узком температурном интервале 455-465 С [2-13]. Выше этих температур всего на 10-15 С в связи с резко увеличивающейся вязкостью выделение паров и газов приводит к образованию пор и, вследствие этого, больших участков неупорядоченной микроструктуры на границах с порами (рис. 2-16). Одновременно с этим образуются участки с высокоориентированными ламелями толщиной 2-3 мкм. Характерной для игольчатого кокса является ламелярная структура. [c.63]

Чем больше ориентация базовых плоскостей роста (002) относительно поверхности отложения, тем выше скорость образо-вания конусов. Одновременно с увеличением размеров конусов образуются вторичные конусы на базовых плоскостях первичных конусов. В зависимости от морфологии конусов роста пироуглерода степень совершенства структуры ПУ по толисине может быть различной. Так, у ПУ с микроструктурой только из первичных конусов структурные показатели выше вблизи подложки. При образовании вторичных конусов эти отличи по толщине отсутствуют [7-21]. [c.437]

В предыдущих разделах в графической зависимости скорости роста трещины от коэффициента интенсивности напряжений о—К были выделены три области I, 11, 111). В этих областях наблюдается больщое разнообразие морфологий разрущения в зависимости от состава силава, факторов микроструктуры, среды и уровня напряжения. На рис. 83 делается попытка представить морфологию разрушения, определяемую воздействием среды на рост трещины относительно обобщенного графика зависимости V ос К. В большинстве случаев рост трещины в области I определяется межкристаллитным разрушением (участок А) в области 11 — транскристаллитным сколом (участок С) и в суиеркритиче-ской области 111 [Л >Л 1с] — слиянием микропор (участок Е). Вследствие этого имеются переходные области между I я 11 — смешанное межкристаллитное и транскристаллитное разрушение-(участок В) между II и III — смешанное разрушение транскристаллитным сколом и ямочное разрушение (О). Имеется несколько исключений из этого общего описания разрущения, поэтому данные рис. 83 должны рассматриваться как сверхунрощенные. Эти исключения для различных сред рассматриваются ниже. [c.376]

Такие сплавы, как Т1 — 11,5Мо — 62г — 4,55п и т. д. (см. рис. 79), по-видимому, не соответствуют общей классификации, описанной выше. Наиболее чувствительная микроструктура в этих сплавах состоит из тонких видманштеттовых выделений а-фазы в матрице рекристаллизованной р-фазы. Хотя электрохимические параметры (например, концентрация, потенциал) имеют точно такое же влияние на свойства при КР, как и для сплавов, описанных выше, характер разрушения нри этом межкристаллитный. Из имеющихся ограниченных данных можно заключить, что характер разрушения при КР зависит от структуры и не зависит от состава. Немного известно о факторах, контролирующих этот вид межкристаллитного разрушения. Высокочувствительные сплавы Ti — А1 проявляют тенденцию к разрушению сколом как на воздухе, так и в водных растворах. Интересно, что сплав Т1 — 11,5Мо — 67г — 4,55п проявляет тенденцию к межкристаллитному разрущению на воздухе, как показано на рис. 101 [103]. Из рис. 101, а также очевидно, что скольжение является турбулентным, что отличается от поведения снлавов, чувствительных к транскристаллитному разрушению при КР. Однако при более тщательном анализе морфологии разрушения обнаружено стремление к плоскостному скольжению в областях, примыкающих к границам зерен (рис. 101, б) [105]. [c.410]

Важная роль работы Накайя состояла не только в том, что он изучал идеальную или близкую к идеальной форму снежинок он также занимался и отклонениями от гексагональной симметрии. Разумеется, микроструктура на атомном уровне остается гексагональной, но морфология или внешний вид кристалла могут отклоняться от идеальной гексагональной симметрии. Накайя называет такие кристаллы плохо сформированными (неправильными) и утверждает, что именно эти асимметричные кристаллы могут быть более обычными, чем строго симметричные. Конечно, симметрию следует рассматривать с точки зрения степени симметричности. Ведь даже снежинки, которые выглядят наиболее симметричными, при тщательном рассмотрении обнаруживают небольшие различия в своих ветвях. На рис. 2-45 показана снежинка с ярко выраженной асимметрией, чье развитие, вероятно, было обусловлено неоднородностью окружавшего ее водяного пара. [c.55]

В сплавах, подвергнутых интенсивным деформациям, конечная структура определяется не только условиями обработки, но и исходной микроструктурой, а также фазовым составом. В однофазных твердых растворах формирование наноструктуры происходит аналогично чистым металлам, но получаемый размер зерен может быть значительно меньше. Например, в закаленных А1 сплавах после ИПД кручением средний размер зерен обычно составляет 70-80 нм [63,64]. Добавки в чистый А1 от 1 до 3 вес. % Mg приводит к уменьшению размера зерен в результате ИПД РКУ-прессованием примерно в 3 раза [44]. В многофазных сплавах существенную роль при измельчении структуры играют природа и морфология вторых фаз. Так, при интенсивной деформации двухфазного сплава Zn-22 %А1 наблюдали измельчение обеих фаз и после ИПД кручением (5 оборотов) уже при комнатной температуре сформировалась дуплексная наноструктура с размером зерен обеих а- и /3-фаз менее 100нм [65] (рис. 1.9). При наличии [c.23]

Для понимания механизма взаимодействия каучука с битумом и связанного с ним проявления свойств каучука важным является знание микроструктуры этих систем. Данные по морфологии битумполимерных смесей представлены зарубежными работами и немногочисленны. [c.137]

Синтез и афегация субмикронного порошка В1—8Ь сплава описаны в [495]. Порошки, содержащие от 6 до 20 ат. % сурьмы, были приготовлены испарением смеси В1 и 8Ь в аргон-водородной атмосфере. Порошок охарактеризован различными физи-ко-химическими методами. Изучено влияние параметров испарения на выход порошка, его морфологию и микроструктуру. Авторы [495] показали возможность контролируемого синтеза порошка с размером частиц от 25 до 0,8 мм. Установлено влияние [c.320]

Преимущества люминесцентной микроскопии по сравнению с обычной заключаются в следующем сочетание цветного изображения и контрастности объектов возможность изучения морфологии живых и убитых клеток микроорганизмов в питательных средах и тканях животных и растений исследование клеточных микроструктур, избирательно поглощающих различные флуо-рохромы, которые являются при этом как бы специфическими цитохимическими индикаторами изучение функционально-морфологических изменений клеток использование флуорохромов при иммунологических реакциях и подсчете бактерий в образцах с невысоким их содержанием. [c.19]

В этой главе рассматривалась структура полимеров в том виде, в каком она наблюдается при изучении элементарных ячеек микроскопическими методами. Морфология частично или полностью кристаллических полимеров в пЬследнее время изучалась весьма интенсивно, но о микроструктуре аморфных полимеров известно сравнительно мало. Полагают, что в этих полимерах соседние молекулы образуют пачки, в которых макромолекулы более или менее выровнены. Эти пачки устойчивы при температурах ниже Tg вследствие недостаточной подвижности сегментов и до некоторой степени устойчивы при температурах выше Tg (в недеформированном состоянии), но неустойчивы при достаточно высоких температурах. [c.36]

То же можно сказать и о рифах из водорослевых известняков, нередко встречающихся в определенных толщах позднего докембрия на любом древнем щите. Правда, подобные рифы обнаружены и в породах раннего и среднего докембрия. Обычно рпфообразую-щие организмы относят к искусственной группе строматолитов (см. гл. XIV, разд. 12). Рифы часто обладают характерной микроструктурой (поскольку известняк отлагался вокруг талломов водорослей). Но они ничего не могут нам рассказать о свойствах или морфологии организмов, их создавших. [c.197]

Для первапорации и газоразделения требуются непористые мембраны, преимущественно с анизотропной морфологией, асимметричная структура которых состоит из верхнего плотного слоя, нанесенного на подложку с открытыми порами, что реализуется, как известно, в асимметричных и композиционных мембранах. Требования к микроструктуре первапорационных мембран такие же, как и к мембранам для газоразделения [c.333]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология