Определение основных характеристик процесса

Капиллярно-фильтрационная модель механизма селективной проницаемости позволяет объяснить влияние внешних факторов на процесс разделения электролитов и водных растворов органических веществ и получить некоторые расчетные зависимости для определения основных характеристик процесса. Так, учет влияния концентрации электролита в исходном растворе на эффективность разделения обратным осмосом может быть проведен на основе представлений об определяющем влиянии гидратирующей способности ионов [116, 158, 163]. Согласно этим представлениям, чем выше гидратирующая способность ионов электролита, тем больше и прочнее гидратная оболочка ионов, что, в свою очередь, затрудняет их переход через поры мембраны. Поэтому в разбавленных растворах, когда сила связи ион — вода меняется незначительно, селективность остается практически постоянной (область И на рис. IV-18,б). С увеличением концентрации электролита эта связь ослабевает и селективность снижается. [c.204]

Цель работы — ознакомление с работой сушилки взвешенного слоя и определение основных характеристик процесса. [c.193]

Капиллярно-фильтрационная модель механизма селективной проницаемости позволяет объяснить влияние внешних факторов на процесс разделения электролитов и водных растворов органических веществ и получить некоторые расчетные зависимости для определения основных характеристик процесса. Так, учет влияния концентрации электролита в исходном растворе на эффективность разделения обратным осмосом может быть проведен на основе представлений об определяющем влиянии гидратирующей способности ионов [197]. Согласно этим представлениям, чем выше гидратирующая способность ионов электролитов, тем больше и прочнее гидратная оболочка [c.114]

Капиллярно-фильтрационная модель механизма селективной проницаемости позволяет объяснить влияние внешних факторов на процесс разделения электролитов обратным осмосом и получить некоторые расчетные зависимости для определения основных характеристик процесса. [c.89]

Наиболее распространены три основных метода экспериментального определения кинетических характеристик процесса кристаллизации 1) изучение роста единичного кристалла 2) исследование периодического процесса кристаллизации монодисперсной начальной массы затравочных кристаллов 3) измерение фракционного состава кристаллов, получаемых в непрерывном процессе. Каждый из методов имеет свои преимущества и недостатки. [c.180]

Изучение процесса пиролиза под давлением с целью определения основных характеристик процесса и отработки реактора пиролиза под давлением. Целесообразно изучить процесс пиролиза с добавкой водорода, что, как показали лабораторные работы, позволяет увеличить выход ацетилена и предотвратить крекинг гомологов метана при предварительном подогреве природного газа в подогревателях. [c.40]

Ниже рассмотрены особенности движения изделий (тары) в рабочих органах упаковочного оборудования и типовые конструкции устройств, вызывающих движение изделий, а также методы определения основной характеристики процесса —времени движения. [c.42]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ПРОЦЕССА [c.90]

Итак, если в экспедиционных условиях нет возможности применить спектрограф для исследования светового режима на глубинах моря и определения основных характеристик процессов по методике, изложенной в 7, то простое фотометрирование световых потоков, идуш,их в различных направлениях, позволит разделить эффект рассеяния и эффект поглош,ения по приближенному методу В. А. Тимофеевой. [c.751]

Сложное превращение, проведенное в концентрированной среде, обычно не поддается количественному кинетическому исследованию, поскольку сопровождается одновременным изменением слишком большого числа взаимосвязанных физико-химических параметров. Поэтому необходимо выделить элементарные реакции и методично исследовать их по возможности независимо друг от друга. Для облегчения определения основных характеристик химического процесса целесообразно исследовать в первую очередь разбавленные реакционные схемы с целью ограничения числа переменных факторов. Последовательно варьируя эти факторы, выясняют их роль в реакции, проводимой в более концентрированной среде. [c.26]

Электрохимические системы широко применяются в технике. К числу промышленных процессов можно отнести гальваностегию и рафинирование, электрополирование и электрохимическую обработку, а также электрохимическое производство хлора, каустической соды, алюминия и других веществ. Значительный интерес представляет преобразование энергии в-топливных элементах, а также в первичных и вторичных источниках тока. Кроме того, нельзя забывать о проблеме электрохимической коррозии. Электрохимические процессы используются и в некоторых опреснительных системах. Электрохимические методы находят применение в качественном и количественном анализе. Идеальные электрохимические системы представляют интерес для изучения процессов массопереноса и механизмов электродных реакций. Эти системы полезны также при определении основных характеристик переноса веществ. [c.331]

Важнейшим критерием для определения потенциального пожара или взрыва является энергия электрической искры. Если искра достаточно интенсивна и тепловая энергия превышает предельную величину, то может произойти воспламенение. Следовательно, чтобы количественно определить степень взрывоопасности определенного процесса, необходимо знать степень электризации веществ. Основной характеристикой степени электризации веществ является их удельное электрическое сопротивление. Все вещества с удельным электрическим сопротивлением, превышающим I МОм-см, способны электризоваться и требуют специальных мер защиты. [c.339]

Знание основных характеристик процесса горения газа в слое (толщины зоны горения, скорости ее перемещения) необходимо для определения размеров зоны слоевого сжигания газа и расчета теплообмена при таком способе обжига окатышей. [c.222]

В процессе натекания исследуемого газа (азота) записывали кинетическую кривую при 63,45° К, позволяющую определить основные характеристики кинетики адсорбции при этой температуре. Определение основных характеристик кинетики адсорбции при постоянном натекании и неизменности других параметров, но при различных температурах позволяет получить наиболее [c.106]

В соответствии с определением равновесной полимеризации (гл. 1) под неравновесной полимеризацией мы будем понимать такой процесс, при котором нарушены условия квазистационарности. Если по-прежнему за основную характеристику процесса (и соответствующего МВР) принимать отношение скоростей то нестационарность, или неравновесность, может быть обусловлена либо очень быстрым изменением этого отношения со степенью конверсии либо вообще отсутствием элементарной реакции обрыва кинетической цепи. [c.170]

Цель работы — ознакомление с работой сушилки взвешенного слоя, определение основных характеристик и методов расчета непрерывного процесса сушки. [c.213]

Одна из основных характеристик процесса кристаллизации — величина пересыщения раствора, — зачастую настолько мала, что ее определение с удовлетворительной точностью представляет собой нелегкую задачу. Например, по нашим измерениям величина относительного пересыщения при массовой кристаллизации хлористого калия не превышает 0,05%. Столь малые пересыщения не могут быть определены методами, основанными на измерении концентраций пересыщенного и насыщенного растворов. [c.33]

Сила трения Р, являющаяся основной характеристикой процесса трения двух поверхностей, определяется их взаимодействием по площади истинного, или фактического, контакта 5. В общем случае сила трения является функцией давления р, скорости скольжения V, температуры Т, времени контакта и других параметров процесса внешнего трения. На практике часто используется удельная номинальная сила трения /, определяемая отношением силы трения к площади номинального геометрического контакта f Широко распространенной характеристикой является также коэффициент трения fг, по определению равный отношению силы трения к нормальной нагрузке Ы [c.34]

Дальнейшее развитие теории катализа тесно связано с исследованием состояния катализатора во время реакции. Принципы структурного и энергетического соответствия, оставаясь решающими, должны относиться к системе катализатор — реагирующее вещество, сложившейся ко времени достижения стационарного состояния катализатора. Степень окисления поверхностных атомов катализатора, природа лигандов и состав промежуточного координационного комплекса определяют направление реакции и лимитирующие стадии. Решающую роль играют методы определения состояния катализатора и всей системы во время реакции. Одним из таких методов является измерение потенциала (или электропроводности) катализатора во время реакции. Легче всего это сделать в проводящих средах как в жидкой, так и в газовой фазе для гетерогенных и гомогенных катализаторов. В окислительно-восстановительных процессах структурным фактором являются не только размеры кристаллов и параметры решеток, но и кислотно-основные характеристики процессов. Всякая поверхность или комплексное соединение представляют собой кислоту или основание по отношению к реагирующему веществу, а это определяет направленность (ориентацию) и энергию взаимодействия вещества с катализатором. Для реакции каталитической гидрогенизации предложена классификация основных механизмов, основанная на степени воздействия реагирующего вещества на поверхность катализатора, заполненную водородом. В зависимости от природы гидрируемого вещества в реакции участвуют различные формы водорода. При этом поверхность во время реакции псевдооднородна, а энергия активации— величина постоянная и зависящая от потенциала поверхности (или раствора). Несмотря на локальный характер взаимодействия, поверхность в реакционном отношении однородна и скорость реакции подчиняется уравнению Лэнгмюра — Хиншельвуда, причем возможно как взаимное вытеснение адсорбирующихся веществ, так и синергизм, т. е. увеличение адсорбции БОДОрОДЗ ПрИ адсорбции непредельного вещества. Таким образом, созданы основы теории каталитической гидрогенизации и возможность оптимизации катализаторов по объективным признакам. Эта теория является продолжением и развитием теории Баландина. [c.144]

В отечественной и зарубежной литературе используется ряд параметров, предложенных различными авторами, для количественного описания процесса вспенивания полимеров и для сравнительных оценок эффективности влияния различных добавок и компонентов композиции, а также внешних условий на свойства получаемых пенопластов [45—47]. Подчеркнем, однако, что в настоящее время отсутствует терминологическое единство в определении основных понятий и параметров, характеризующих процесс вспенивания полимеров. Равным образом нет единства и стандартизации в приборах, методах и условиях инструментальных измерений основных характеристик процесса пенообразования. В связи с этим представляется целесообразным разделить основные параметры процесса вспенивания полимеров на следующие четыре группы. [c.30]

Приемо-сдаточным испытаниям подвергается каждая машина, выпускаемая заводом-изготовителем или прошедшая ремонт для проверки номинальных данных машин, качества изготовления или ремонта, пригодности к эксплуатации и соответствия ТУ и ГОСТ. Типовые испытания проводятся при выпуске электрических машин новых типов, при изменении конструкции, материалов, технологического процесса изготовления, могущих повлиять на характеристику машин, и при освоении производства новым изготовителем для определения основных характеристик и проверки соответствия их расчетным данным и действующим ГОСТ, Периодические испытания серийных машин, находящихся в производстве, проводятся один раз в два года по программе ти-62 [c.62]

В рамках этих предположений, как будет показано ниже, можно определить две основные характеристики процесса величину переноса заряда и изменение уровня Ферми реагента Ае , косвенно характеризующее изменение его электронного состояния в результате координирования, если известна функция е,р д). Определению указанных двух величин, характеризующих рассматриваемые аспекты окислительновосстановительных процессов и факторы, влияющие на эти процессы, посвящена настоящая работа. [c.83]

Из перечисленных методов лишь по методу оксосинтеза и по гидрированию аллилового спирта исследовательские работы проведены в объеме, достаточном для определения основных техникоэкономических показателей. Остальные методы находятся в настоящее время лишь на стадии поисковых исследований, результаты которых не могут дать сколько-нибудь надежных характеристик процесса. Наиболее подготовленными к промышленному внедрению являются методы гидрирования пропионового альдегида п аллилового спирта. [c.60]

Химику-исследователю и инженеру-химику для химического определения веществ и установления возможности их использования необходимо знать некоторые основные характеристики (свойства) этих веществ. Эти свойства должны легко определяться качественно и количественно, что облегчило бы широкое применение их как для характеристики веществ, так и для выявления их специфики. Для нефтяных масел и парафинов подобными характеристиками являются физические свойства, которые в значительной мере определяют не только номенклатуру существующих в настоящее время продуктов и процессы их разделения и очистки, но и пути дальнейшего развития промышленности. [c.172]

Горение метано-кислородной смеси возможно только при определенном соотношении концентраций компонентов. Отношение О2 СН4 является основной технологической характеристикой процесса. Чем меньше это отношение, тем меньше потребляется кислорода, т. е. целесообразнее выбранный режим. Однако уменьшение этого соотношения возможно лишь до определенных пределов. [c.52]

Основные характеристики технологических процессов. Упомянутые методы расчета (вместе с экспериментальными методами) позволяют приблизительно определять температуру, давление и максимальный выход — основные параметры данного химического процесса, а также состав реакционной смеси после определенного времени реакции. [c.27]

При определении годового экономического эффекта в расчетах должна быть обеспечена сопоставимость сравниваемых вариантов новой и базовой техники по объему производимой продукции (работы) фактору времени, социальным последствиям и качественным параметрам. В сравниваемых вариантах показатели должны рассчитываться в одинаковых ценах, одинаковыми методами исчисления стоимостных и натуральных показателей. Если сравниваемые варианты отличаются по мощности, качеству вырабатываемой продукции или другим характеристикам, то их необходимо привести в сопоставимый вид, т. е. уравнять по основным характеристикам путем введения дополнительных затрат в базовый процесс. [c.605]

В первой части ниги наряду с описанием оборудования и лабораторных принадлежностей изложена методика определения основных характеристик электр0х1имических процессов и методы контроля электролитов и покрытий. Часть вторая включает лабораторные работы по коррозии металлов, а часть третья — лабораторные работы по гальваностегии. [c.6]

Задачами экспериментальных исследований являются определение основных показателей процессов вытеснения нефти закачиваемой водой из моделей карбонатных пористых сред и довытеснения остаточной нефти с применением композиций химреагентов на основе ПАВ Неонол АФд-12, а также построение основных характеристик вытеснения в зависимости от безразмерного объема прокачанной через модель пласта жидкости с целью предварительного обоснования оптимальной технологии увеличения конечной нефтеотдачи. [c.132]

Выше было показано, что при правильном конструктивном оформлении различных узлов установки, а также при соответствующем измельчении топлива процессы сушки, термического разложения и горения его в условиях топки-генератора практически успевают полностью завершиться. Поэтому определение основных характеристик энергохими- [c.96]

Так, при определении основных характеристик контактного узла в термокаталитических реакторах исходят из того, что процесс очистки протекает главным образом в диффузионной области, в силу чего для расчета степени превращения реагентов можно использовать уравнение Викке [70], а для расчета коэффициента диффузии — уравнения Е. Н. Фуллера, П. П. Шеттлера и Д. К. Гиддингса [70]. Коэффициент массопередачи рассчитывают из критериальных уравнений. [c.161]

Химические и нефтехимические процессы, в том числе процессы, протекающие в присутствии суспендированных катализаторов и при наличии газовой фазы, осуществляются в автоклавах и реакторах, снабженных различного рода перемешивающими устройствами [14—18, 22, 25, 48—50, 55—68, 70—76, 88—95]. При проектироваиии и эксплуатации этих аппаратов возникает необходимость в определении потребляемой мощности и интенсивности неремешивания, являющихся одной из основных характеристик процесса. [c.146]

Переход вещества из расплавленного состояния в кристаллическое (при охлаждении в условиях морфологической устойчивости плоского фронта кристаллизации) совершается при непрерывном перемещения границы раздела фаз (в условиях морфологической неустойчивости фронта кристаллизации четких границ раздела фаз не существует). Скорость движения фронта кристаллизации определяет производительность аппарата по твердой фазе и поэтому является одной из основных характеристик процесса. В [40, 41] получена зависимость для определения скорости роста слоя в процессе кристаллизации при линейном понижении температуры хладагента. Авторы рассматривают тепловой поток, который нередаегся от кристаллизующегося расплава к хладагенту. При выводе уравнения сделаны следующие допущения [c.316]

При анализе результатов исследований, проведенных на опытной установке, в качестве основной характеристики процесса был принят выход адипиновой кислоты с фильтра в расчете на сухие кристаллы. Эта величина не зависит ни от точности аналитических методов определения содержания дикарбоновых кислот в реакционных и маточных растворах, ни от точности измерения их объемов. На выход адипиновой кислоты влияют лишь параметры самого процесса окисления. Выделение кристаллов адипиновой кислоты проводили по одной и той же схеме (без нредварительной упарки реакционного раствора) и при одинаковых условиях. [c.192]

Теория и практика ионного обмена подробно рассмотрены в соответствующих руководствах и обзорах [50—52]. Как и при экстракции, концентрирование при ионном обмене заключается в перераспределении примесей между водной и твердой органической фазами (хотя и по разным мехаиизмам), поэтому одной из основных характеристик процесса также является коэффициент распределения. Однако, учитывая большую зависимость набухаемости ионитов от состава водной фазы, при расчете этого коэффициента используют концентрацию примесей в воздушно-сухом ионите. В литературе приведены многочислевные данные о значениях коэффициентов распределения при ионном обмене, однако при разработке конкретных методик анализа практическое значение этих результатов весьма невелико. Дело в том, что эти данные были получены при сорбции индивидуальных ионов из чистых растворов кислот (или кислотно-органических., смесей) на катионитах в Н-форме или анионитах в форме соответствующего аниона кислоты. При проведении анализа реальных образцов, переведенных в растворенное состояние, образуется среда сложного состава, включающая различные ионы макрокомпонентов и примесей, так что в данном случае коэффициент распределения представляет формальную величину,, рассчитанную по определенным правилам. Более целесообразным для характеристики ионообменного концентрирования является использование фактора выхода. [c.54]

При исследовании окисления пропилена на платине Бутягин и Елович [15] показали, что поверхность платины, покрытой кислородом, также поглощает пропилен, и скорость этого процесса подчиняется такому же закону. При откачке только часть этилена снимается с серебра, а значительная доля сорбированного этилена вступает с кислородом поверхности в прочную связь. Энергия активации суммарного процесса очень мала и составляет 2—3 ккал/моль. В случае сорбции на металле, покрытом кислородом,- резко проявляется неоднородность поверхности металла, вероятно, вследствие образования участков с различными электронными свойствами. Такое различие в характере хемосорбции углеводородов на чистом металле и металле, покрытом кислородом, не дает возможности использовать величины скоростей и теплот хе-мосорбции, полученных на чистых металлических поверхностях необходима постановка экспериментальных работ для определения основных характеристик хемосорбции углеводородов на металлах, покрытых кислородом. [c.61]

Обсудим проблему селективности процесса в полимерных мембранах. Столь большое число факторов, влияющих на проницаемость чистых газов, очевидно, скажется на селективности процесса. При разделении газовых смесей в общем случае необходимо учитывать взаимное влияние диффузионных потоков компонентов в мембране, при этом основные сорбционные и диффузионные характеристики процесса оказываются сложной функцией состава газовой смеси. Небольшая примесь сильно-сорбируемого компонента, который отличается специфическим взаимодействием с веществом матрицы мембраны или одним из прочих компонентов смеси, может радикально изменить проницаемость всех компонентов, поэтому принцип аддитивности при определении общего потока через мембрану и оценку селективности процесса на этой основе следует проводить с большой осторожностью. Тем не менее воспользуемся указанным принципом для выявления некторых закономерностей разделения. [c.104]

Основной метод теоретического определения эффективных коэффициентов переноса в зернистом слое, которым мы будем пользоваться в последующих разделах этой главы, состоит в следующем. На основе выбранной модели слоя рассчитывают статистические характер истики процесса переноса трассирующего вещества в зернистом слое. В наиболее интересных случаях нельзя найти функцию распределения времени пребывания слоя или пространственного положения трассирующего вещества в явном виде. Этого, однако, и не требуется для решения поставленной задачи, так как наиболее удобной характеристикой процессов гидродинамического перемепш-вания являются статистические моменты, определяемые с помощью метода характеристических функций. Эффективные коэффициенты переноса определяются из сравнения вычисленной дисперсии распределения с дисперсией, соответствующей диффузионной модели слоя. Вычисление высших статистических моментов, характеризующих отклонение формы распределения от нормального закона, дает возможность установить пределы применимости диффузионной модели. [c.221]

Расчет процессов расслаивания жидких систем включает два основных этапа установление факта наличия многофазности и определение характеристик процесса расслаивания. Первый этап связан с расчетом фазового равновесия, а второй — с определением параметров режима и времени пребывания жидкости в аппарате. Эти вопросы рассмотрены ниже и предложены соответствующие модели для расчета равновесных составов и гравитационных декантаторов. [c.286]

Введем понятие степени рециркуляции R = которое будем считать равным отношению потока, создаваемого мешалкой (насосная производительиость мешалки д), к основному потоку, поступающему в аппарат Q. Насосная производительность мешалки является основной характеристикой аппарата с мешалкой. Именно с определения насосной производительности мешалки начались первые исследования гидродинамических процессов в таких аппаратах [102—106]. Экспериментальные [102, 103] и теоретические [105, 1061 исследования в этой области подтвердили формулу, предложенную Ван-де-Вуссом [103] для лопастных и турбинных мешалок, которая имеет вид [c.445]

Основные понятия и определения теории надежности, сформулированные применительно к фильтрам, имеют специфические особенности они связаны с необходимостью промывки или замены фильтрующих элементов после накопления определенного количества загрязнений. Таким образом, с точки зрения теории надежности фильтр является системой, работающей с многократной заменой отказавщих элементов. Отказ, связанный с забиванием фильтрующих элементов, по характеру возникновения является постепенным отказом, а по условиям возникновения — отказом, возникшим в нормальных условиях экоплуатации. Кроме того, при эксплуатации фильтров возможны внезапные технологические и экоплуатационные отказы, связанные с производственными или эксплуатационными нарушениями (течь корпуса, разрыв или разгерметизация фильтрующих элементов, выход из строя контрольно-измерительных приборов и т.п.). Под надежностью фильтра следует понимать сохранение фильтрационных показателей при заданной пропускной способности и перепаде давления,не превышающем максимально допустимого. Нормативные фильтрационные показатели нужно задавать для каждой конструкции фильтра при проектировании сохранение их в процессе экоплуатации — одна из основных характеристик надежности фильтра. [c.274]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология