Технология эмульсионной полимеризации

Технология эмульсионной полимеризации хлоропрена Периодический способ эмульсионной полимериза [c.5]

ТЕХНОЛОГИЯ ЭМУЛЬСИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ [c.117]

Технология эмульсионной полимеризации [c.324]

Характерными для технологии эмульсионной полимеризации являются процессы, в которых два или большее число мономеров различного химического состава полимеризуются совместно. Под совместной полимеризацией понимаются процессы, в которых молекулярные цепи образующегося полимера растут за счет присоединения молекул двух или нескольких мономеров, одновременно присутствующих в исходной реакционной смеси. В состав молекулы получаемого сополимера входят структурные звенья всех мономеров, участвовавших в полимеризации. [c.298]

Широкое применение имеют эмульсии в технике и химической технологии это процессы механической обработки с применением эмульсионных смазочно-охлаждающих жидкостей, эмульсионной полимеризации, переработки и получения пищевых продуктов (молоко, сливочное масло, маргарин) и фармацевтических препаратов. [c.285]

ГПХ широко используется для оперативного контроля синтеза эластомеров анионной полимеризации применение метода в синтезе каучуков эмульсионной полимеризации связано с большими трудностями при отборе и подготовке проб для анализа, В этом случае технология подготовки пробы включает отделение полимера от водной фазы путем коагуляции, высушивание выделенного каурка и раство- [c.114]

Поливинилхлорид. Поливинилхлорид получают радикальной полимеризацией винилхлорида. Преобладающей технологией являются суспензионная полимеризация, эмульсионная полимеризация, а теперь также в растущем масштабе и полимеризация чистого мономера, проводимая по методу осаждения (поливинилхлорид нерастворим в винил-хлориде). Средняя молекулярная масса получаемого поливинилхлорида от 25 ООО до 100 000. [c.723]

Один из наиболее важных промышленных синтетических процессов производства полимерных частиц — эмульсионная полимеризация виниловых соединений. Данная отрасль развилась в самостоятельную область технологии и хорошо описана [71,72]. Такие процессы основаны на стабилизации эмульсий и микроэмульсий поверхностноактивными веществами и на стабилизации мицелл или слегка набухших мицелл. [c.196]

Морфология латексных полимерно-мономерных частиц рассматривается в ряде работ в связи с разработкой технологии получения латексов композиционных полимеров, приобретающих все больший практический интерес. Композиционные полимерные системы являются важным источником получения новых технических материалов [225, 226]. Создание таких систем из латексов имеет большие преимущества они могут быть получены не только смешением различных латексов, но и путем многостадийной эмульсионной полимеризации, при которой несовмещающиеся полимеры последовательно наслаиваются в частице при постадийном введении в реакционную смесь мономеров или. их смесей. Например, [c.150]

Дисперсии полимеров с коллоидным размером частиц, полученные в водной среде методом эмульсионной полимеризации, уже в течение десятилетий являются промышленными продуктами и широко используются в производстве каучуков, красок и клеев. Ограниченное применение имели дисперсии полимеров в органических жидкостях, полученные косвенными методами. Современная же технология дисперсионной полимеризации в органических средах позволяет непосредственно получать широкий набор устойчивых полимерных дисперсий с контролируемым размером частиц, причем непосредственно в среде того разбавителя, в котором они затем используются. [c.8]

Долгое время эмульсионная полимеризация была единственным методом получения поливинилхлорида. После внедрения суспензионного способа полимеризации винилхлорида темпы роста производства эмульсионного ПВХ понизились. При этом в некоторых отраслях промышленности эмульсионный ПВХ был практически вытеснен суспензионным. Однако эмульсионный ПВХ широко применяется для получения пластизолей. Суспензионной же полимеризацией без дополнительной обработки полимера до сих пор не удалось получить достаточного ассортимента марок поливинилхлорида, пригодных для приготовления паст. Поэтому вопросы совершенствования технологии и дальнейшего улучшения качества эмульсионного ПВХ по-прежнему являются актуальными. [c.97]

В промышленности эластомеры получают чаще всего полимеризацией в растворе или в эмульсии [15, 16, 65—67]. Долгое время эмульсионная полимеризация в водной среде была основным промышленным процессом получения синтетических каучуков. Однако ионную и ионно-координационную полимеризацию невозможно проводить в водной среде, поэтому потребовалась разработка промышленной технологии полимеризации в среде органических растворителей. В настоящее время созданы крупнотоннажные производства для получения полимеризацией в растворе ряда эластомеров. Полимеризация в блоке мономера не имеет большого распространения. [c.95]

Следующая фаза в истории ацетилена наступила благодаря развитию химии и технологии полимеров и в частности эмульсионной полимеризации. [c.32]

В последние годы достигнуты значительные успехи в выяснении механизма органических радикальных реакций [265,266]. Поверхностноактивные соединения широко применяются для ускорения или подавления различных реакций, имеющих значение в технологии или в биохимии [3, 5—7]. Первостепенное значение имеет, например, применение ПАВ при эмульсионной полимеризации [267—270] Мицеллы гетерополярных веществ влияют также на скорость окисления диспергированных или эмульгированных углеводородов [271,272], альдегидов [274—277] и ненасыщенных эфиров [278]. Показано, что детергенты ускоряют гидролиз эмульгированных жиров и эфиров, этерификацию целлюлозы и другие органические реакции [279—282]. Поскольку в таких системах имеется более двух фаз, то реакция может протекать в дисперсной фазе, мицеллярной фазе, на поверхности раздела дисперсной фазы и растворителя и в объеме растворителя. Обсуждение всех этих процессов выходит за рамки настоящего обзора. [c.335]

Поверхностно-активные и моющие вещества особенно широко применяются в быту-—для стирки тканей и изделий из них и чистки различных предметов. В текстильной промышленности их используют для обработки тканей перед крашением, для мойки шерсти и волокна, в машиностроении и металлообработке при резании металлов, для очистки деталей от масел и механических загрязнений, в парфюмерной промышленности как компоненты туалетного мыла и косметических средств. В химической технологии они служат эмульгаторами при гетерофазных реакциях (в особенности при эмульсионной полимеризации), для изготовления стабильных эмульсий ядохимикатов, используемых в быту и сельском хозяйстве. Наиболее дешевые поверхностно-активные вещества все шире применяют в нефтяной промышленности, при флотации руд, а также в производстве пенобетонов и других строительных материалов. [c.18]

Во второй части книги приводятся общие сведения по теории полимеризации. Излагаются современные теоретические представления о механизме процессов полимеризации и поликонденсации, строении молекул полимеров и связи между строением и свойствами полимеров. Рассматриваются процессы эмульсионной полимеризации, инициируемые свободными радикалами, и процессы полимеризации в растворах с применением стереоспецифических катализаторов, используемых для получения синтетических каучуков стереорегулярного строения. Наибольшее место уделяется описанию технологии производства стереорегулярных каучуков цис-полиизопрен и цыс-полибутадиен), а также эмульсионных сополимерных каучуков (бутадиен-стирольных и бутадиен-метилстирольных). [c.8]

Хотя по размерам своего потребления в технологии эмульсионной полимеризации мыла и некали находятся на первом месте, известны и многие другие эмульгаторы, которые рекомендуются в патентной литературе как особенно пригодные для тех или иных специальных случаев. Так, из числа анионактивных эмульгаторов упоминаются алкилсульфаты, сульфоэтерифицированные или сульфированные производные олефинов нефти и алкилбензолсульфонаты [40]. В Германии, повидимому, пользовались некоторым спросом алкилсульфонаты, получаемые по реакции Рида. В качестве катионактивных веществ при эмульсионной полимеризации находят применение различные длинноцепочечные четвертичные аммониевые и пиридиниевые соли, а также кислые соли длинноцепочечных первичных, вторичных и третичных аминов. Весьма эффективные результаты дает применение таких продуктов, как N-диэтиламиноэтиловый эфир олеиновой кислоты или аналогичное соединение с амидной группой вместо [c.505]

СОЛЮБИЛИЗАЦИЯ (коллоидное растворение) — самопроизвольный переход в раствор нерастворимых или малорастворимых веществ под действием по-верхностно-актнвных веществ, незначительные количества которых имеюпся в растворителе. К веществам, способствующим С., относятся длинноцепочечные гомологи органических соединений — мыла и аналогичные им по строению синтетические поверхностно-активные вещества, образующие в растворах мицеллы. Большое практическое значение имеет С. в технологии эмульсолов, смазок, в производстве синтетических noJmMepoB методом эмульсионной полимеризации, при усвоении жиров организмами при помощи желчи, содержащей поверхностно-активные вещества, при введении в организм противоряко-вых полициклических препаратов и др. [c.232]

Для промышленной реализации результатов исследовательских работ по новым эластомерам необходимо детально изучить проблемы, связанные с переходом к крупному масштабу производства, и уточнить лабораторные данные о физических свойствах новых материалов и технологических особенностях их переработки. Описаны [160] методы испытаний и оценки на полузаводских установках новых видов материалов (эмульгаторы, масла для резиновых смесей, антиокислители), используемых в производстве бута-диенстирольного и нитрильпого синтетических эластомеров процессами эмульсионной полимеризации. Следует подчеркнуть, что сложность проблем перехода к промышленному масштабу для подобных коллоидных систем создает чрезвычайно большие трудности для технологов, работающих в области новых эластомеров. Значительную помощь в лабораторной оценке технологических свойств бутадиенстирольного и нитрильного каучуков оказывает изучение кривых потребления энергии, определяемых на лабораторных смесителях тина Бенбери [77 ]. Описано также применение смесителя ротомилл непрерывного действия [146] и других новых методов заводской переработки [140]. [c.198]

Эмульсионная полимеризация по периодич. и непрерывной схеме. Используют р-римые в воде инициаторы (Н2О2, персульфаты), в качестве эмульгаторов-ПАВ (напр., алкил- или арилсульфаты, сульфонаты). Радикалы зарождаются в водной фазе, содержащей до 0,5% по массе инициатора и до 3% эмульгатора затем полимеризация продолжается в мицеллах эмульгатора. При непрерывной технологии в реактор поступают водная фаза и В. Полимеризация вдет при 45-60 °С и слабом перемешивании. Образующийся 40-50%-ный латекс с размерами частиц П. 0,03-0,5 мкм отводится из ниж. части реактора, где нет перемешивания степень превращения В. 90-95%. При периодич. технологии компоненты (водная фаза, В. и обычно нек-рое кол-во латекса от предыдущих операций, т. наз. затравочный латекс, а также др. добавки) загружают в реактор и перемешивают во всем объеме. Полученный латекс после удаления В. сушат в распылит, камерах и порошок П. просеивают. Хотя непрерывный процесс высокопроизводителен, преимущество часто отдается периодическому, ибо им можно получить П. нужного гранулометрич. состава (размеры частиц в пределах 0,5-2 мкм), что очень важно при его переработке. Эмульсионный П. значительно загрязнен вспомогат. в-вами, вводимыми при полимеризации, поэтому из него изготовляют толыо пасты и пластизоли (см. пластикат). [c.621]

Э. широко распространены в природе это молоко (капли жира в воде, стабилизированные смесями белков, в осн. казеина, липопротеинов и фосфолипидов), млечный сок растений, напр, каучуконосов (см. Латекс натуральный), нефтяные Э., деэмульгирование к-рых для освобождения от сильно засоленной воды является важнейшей задачей первичной переработки нефти. Близки к Э. кровь, а также системы, содержащие липосомы и микроорганизмы. В пром-сти и технологии Э. используют в процессах эмульсионной полимеризации, в качестве смазочно-охлаждающих жидкостей, в виде заменителей цельного молока, как смазки, составы для консервации, проклеивающие составы в произ-ве бумаги, аппретуры для у тшения св-в и прокрашивания кожи, препараты для обработки нитей и тканей. Обратные Э. служат буровыми р-рами при проходке нефтяных и газовых скважин, для обработки призабойных зон в них перспективно использование микроэмульсий для увеличения степени нефтеотдачи пластов. Разнообразные обратные Э. применяются в виде лекарств, и косметич. мазей и кремов, пищ. продуктов (напр., маргарин) прямые Э. перфторутерсдных соед. в воде -перспективные кровозаменители. [c.479]

К современным направлениям химической технологии относится эмульсионная полимеризация — полимеризация в каплях дисперсной фазы — основной метод получения каучуков, полистирола, поливинилхлорида, поливинилацетата, полиметилметакрйлата и т. д. [c.259]

Влияние ПАВ проявляется как в момент диспергирования латекса, так и во время сушки капель. В зависимости от природы ПАВ сред них имеются пенообразователи (соли жирных кислот) и пеногасителн (жиры, полисилоксановые соединения). Как показали исследования [42], первые способствуют увеличению числа пузырьков воздуха в капельках распыливаемых композиций, вторые - уменьшают число пузырьков в каплях. Натриевые и калиевые соли жирных кислот, алкилсульфаты, алкилсульфонаты, применяемые в качестве эмульгаторов в процессах эмульсионной полимеризации ВХ, являются типичными пеногенераторами и это следует учитывать при разработке технологии сушки латексов ПВХ. Присутствие ПАВ влияет и на кинетику сушки капель, а последняя - на структуру сухих частиц. По данным, полученным при исследовании кинетики сушки капель СМС в присутствии ионогенных ПАВ [38], процесс обезвоживания протекает без стадии капения, что обусловливает получение монолитных частиц. По данным [35] поверхностное натяжение жидкой фазы в латексе ПВХ сильно влияет на плотность высушенных частиц при сравнительно низкой температуре сушки. При уменьшении поверхностного натяжения существенно увеличивается насыпная плотность высушенного ПВХ. Это можно объяснить уменьшением давления на свод оболочки согласно формуле (4.1) и соответственно меньшей степенью образования продавленных горшковидных частиц. [c.124]

Производство синтетических латексов- это многостадийный процесс, который включает следующие стадии приготовление мономеров, водной фазы и растворов регулятора, эмульсионную полимеризацию, отгонку незаиолимеризоваъшихся мономеров и введение антиоксидантов. Кроме того, часто бывают необ <оди-мы такие операции, как агломерация частиц и концентрирование латекса. Технология иолучения синтетических латексов во многом аналогична технологии иолучения многотоннажных синтетических каучуков эмульсионной полимеризации, однако при синтезе латексов соотношение фаз изменяется в более широких пределах, чем при получении эмульсионных каучуков от 100 60 до 100—200. [c.264]

В последние годы накопился большой экспериментальный материал, показывающий, что модель эмульсионной полимеризации стирола [1, 2], положенная в основу количественного описания его полимеризации [3], несмотря на большое значение для развития общей теории этого процесса, недостаточна для объяснения полимеризац ви во многих реальных системах. Попытка использовать установленные зависимости для объяснения эмульсионной лолимеризации таких мо номеров, как винилацетат, хлорвинил, акрилаты, а также применить нх к сополимеризации широко распространенных мономеров с функционально-замещенньши мономерами неизбежно приводит заключению, что некоторые важные факторы процесса в теории не учтены. Поэтому с помощью существующей теории нельзя устранить некоторые затруднения, возникающие при осуществлении промышленной эм ульсио Нной полимеризации этих мономеров, а также найти пути усовершенствования технологии полимеризации. [c.86]

Синтез дивинила из этилового спирта по методу С. В. Лебедева. Работы Ю. А. Горина по изучению механизма этого процесса. Синтез дивинила по методу Кучерова-Остромысленского. Синтез дивинила на базе естественного газа и газов крекинга нефти. Синтез изопрена, хлоропрена, изобутилена. Полимеризация с помощью металлического натрия. Строение и свойства иатрий-дивинилового каучука. Эмульсионная полимеризация. Технология и механизм процесса. Овойства и строение каучуков Буна-Ы, Буна-5 и хлоропренового. Полимеризация в растворах. Полиизобутиленовые каучуки. Поликонденсация. Полисульфидные каучуки и др. [c.234]

Прямой путь преодоления недостатков растворной технологии — использование тонких полимерных дисперсий в воде. Метод эмульсионной полимеризации, разработанный для производства синтетического каучука [2], в настоящее время позволяет получать водные дисперсии полимеров, таких, как поливи-нилацетат и полнметилметакрилат, которые служат основой большинства эмульсионных красок и аналогичных продуктов [3J. Эмульсионная полимеризация позволяет получать высокомолекулярные полимеры с высокой скоростью, причем образующиеся дисперсии применимы без ограничений, присущих вязким растворным системам. [c.10]

Основные научные работы посвящены изучению реакций свободных радикалов, механизма полимеризации и синтеза каучуков, установлению связи между их структурой и свойствами. Открыл и исследовал (1939) явление окислительно-восстановительного инициирования радикальных процессов, в результате чего разработал системы, способные инициировать реакции при низких температурах (до —50° С). Создал основы синтеза каучуков методом эмульсионной полимеризации. Изучал стереоспе-цифическую полимеризацию диенов и разработал (1957) технологию получения стереорегулярного бутадиенового каучука. Проводил (с 1963) исследования в области сте-реоспецифического катализа посредством индивидуальных металлоорганических соединений переходных металлов, в том числе карбеновых комплексов. [c.175]

Гидрозоли получают при эмульсионной полимеризации алкилакри-латов по технологии, обеспечивающей прививку мономера на молекулы водорастворимого защитного коллоида. Гидрозоли отверждаются при "повыщенной температуре при добавлении аминов. [c.96]

Так, применение безводных процессов полимеризации при производстве новых видов синтетического каучука — полиизопреново-го, полидивнннлового, этилен-пропиленового н др. в отличие от нашедшего широкое применение метода эмульсионной полимеризации с использованием воды в качестве дисперсионной среды исключило образование наиболее концентрированных сточных вод, так называемого серума, содержащих стабильные поверхностно-активные и другие вредные вещества. Изменение рецептуры процесса полимеризации в производстве дивинилстирольного каучука с применением в качестве эмульгатора канифольного мыла вместо некаля наряду с улучшением качества каучука исключило загрязнение сточных вод наиболее вредным и неподдающимся разрушению при биологической очистке ингредиентом — натриевой солью моносульфокислоты дибутилнафталипа. Изменение технологии производства ацетальдегида из ацетилена устранило загрязнение сточных вод ртутью и ее солями Реконструкция узла ректификации водно-спиртового конденсата в производстве синтетического этилового спирта резко снизила загрязнение сточных вод полимерами, что создало условия для эффективной биологической очистки сточных вод данного производства. [c.23]

Бутадиеи-стирольные каучуки эмульсионной полимеризации (СКС и СКМС). Их вырабатывают в широком ассортименте и большом объеме. Это объясняется сравнительно легкой технологией, относительной доступностью исходных мономеров (бутадиена и стирола) и высокими физико-механическими свойствами. Бутадиен-стироль-пыи каучук имеет следующую структурную формулу [c.10]

Новые усовершенствования в технологии ионного обмена начались с 1944 г., когда Д Алелио синтезировал смолы на основе полистирола 13]. Эти смолы явились предшественниками существующего в настоящее время ряда полистирольных смол, которые по сравнению с ранее полученными смолами имеют гораздо большую сорбционную емкость и лучшую химическую и механическую стойкость. Эмульсионная полимеризация стирола и ди-винилбензола с последующим сульфированием дает устойчивые полисульфостирольные смолы, у которых набухание регулируется количеством дивенилбензола. [c.11]