целлюлоза обработка

Технологический процесс производства оксиэтилцеллюлозы состоит из стадий получение щелочной целлюлозы обработка ее окисью этилена непрерывной циркуляцией в присутствии едкого натра осаждение оксиэтилцеллюлозы промывка и сушка. [c.341]

На заводах вискозного волокна процесс получения щелочной целлюлозы включает подготовку целлюлозы, обработку ее раствором едкого натра, отжим от избытка водной щелочи, измельчение полученной щелочной целлюлозы, а также деструкцию целлюлозы (предварительное созревание щелочной целлюлозы). [c.180]

Образующиеся в качестве побочных продуктов сульфаты целлюлозы очень нестойки и делают нестабильными нитраты целлюлозы, полу чаемые в присутствии серной кислоты. Нитраты целлюлозы даже при умеренных температурах самопроизвольно разлагаются. Скорость разложения растет с повышением температуры, в присутствии кислот и т.д Разложение нитратов - автокаталитический процесс, который, особенно в присутствии влаги и кислорода, может привести к самовозгоранию и даже взрыву. Это вызывает необходимость стабилизации полученных нитратов целлюлозы - обработки, приводящей к разложению сульфатов целлюлозы и удалению его продуктов. Для стабилизации нитраты целлюлозы обрабатывают горячей водой, разбавленными минеральными кислотами, раствором карбоната натрия и т.д. Одновременно с разложением сульфатов целлюлозы разрушаются нестойкие нитраты и сульфаты гемицеллюлоз. [c.597]

О. целлюлозы. Обработка целлюлозы раствором едкого натра. [c.283]

Приготовлены тонкие слои носителей, которые обычно используются в колонках главным образом это основные соединения кремния и целлюлозы. Обработка таких носителей подобна об-.работке носителей колонок. Так же как и в традиционной хроматографии, тонкие слои готовят как из предварительно обработанного, так и необработанного материала. Очевидно, что в тонкослойной хроматографии при исследовании поведения элементов Следует по возможности избегать связующих веществ. [c.464]

Реакционная способность является важной характеристикой структуры волокна. Разработано несколько методов определения этой характеристики для хлопкового волокна, каждый из которых, разумеется, относится только к конкретным условиям измерения. Вероятно, самый элегантный и наиболее точный метод— это дейтерирование (в сочетании с инфракрасной спектроскопией), которое представляет собой парофазную реакцию и протекает в отсутствие растворителя, способного вызывать набухание волокна и, следовательно, изменять степень его упорядоченности. Впервые данный метод был использован при изучении пленок из регенерированной и бактериальной целлюлозы. Обработка специально приготовленных пленок из хлопковой целлюлозы парами ОгО сопровождается дейтерированием всех реакционноспособных гидроксильных групп. В результате этого [c.300]

Для получения ксантогенатных растворов целлюлозы обработка боргидридом натрия не дает никакого преимущества [2010]. [c.463]

В ацетилятор с активированной целлюлозой поступает уксусный ангидрид для связывания влаги целлюлозы. Обработка ангидридом проводится при 19—25 °С. Температура обработки на этой и всех последующих стадиях ацетилирования устанавливается в зависимости от целевого назначения получаемого продукта для частично гидролизованного ТАЦ ближе к нижнему пределу, для диацетата — к верхнему. [c.49]

Методы расчета интегральной функции распределения различны при ступенчатом и при суммирующем фракционировании. Рассмотрим вначале, на примере фракционирования азотнокислых эфиров целлюлозы, обработку данных ступенчатого фракционного осаждения [15]. [c.316]

После предсозревания проводят ксантогенирование щелочной целлюлозы — обработку ее сероуглеродом [c.357]

Конечно, в производстве целлюлозных волокон желательно применение целлюлозы с молекулярно-весовым распределением, характеризуемым кривой I (см. рис. 1.1). Но получение таких целлюлоз в промышленности вряд ли возможно. Облагораживание древесной целлюлозы обработкой растворами щелочи уменьшает содержание низкомолекулярных фракций, не изменяя содержания высокомолекулярных фракций. Хлопковая" целлюлоза отличается почти полным отсутствием низкомолекулярных фракций, но зато степень полимеризации макромолекул высокомолекулярной фракции достигает 1200 и более. Такая высокая степень полимеризации является одной из причин низкой реакционной способности облагороженной и хлопковой целлюлозы. [c.33]

Технология получения простых эфиров целлюлозы состоит, как правило, из следуюш,их стадий обработка целлюлозы щелочью измельчение щелочной целлюлозы обработка реагентом очистка, сушка и измельчение продукта. [c.337]

Технологический процесс получения метилцеллюлозы сводится к следующим стадиям рыхление древесной целлюлозы обработка ее щелочью метилирование алкалицеллюлозы осаждение метилцеллюлозы промывка, отжим и сушка. [c.339]

Несмотря на простоту и доступность метода снижения вязкости растворов нитратов целлюлозы обработкой разбавленными растворами аммиака, этот метод не получил широкого промышленного применения. Основным недостатком метода является желто-коричневый цвет продукта после обработки. Это окрашивание объясняется, повидимому, побочными реакциями окисления или частичного разложения нитрата целлюлозы. При обработке нитрата целлюлозы более разбавленными растворами аммиака (0,03—0,05%) цвет продукта почти не меняется. [c.383]

Предсозревание щелочной целлюлозы осуществляют преимущественно на транспортерах (20-60 т/сут по готовому волокну), в бункерах различного типа (30—50 т/сут), в трубах со шнеками. Для ускорения деструкции в мерсеризационную щелочь вносят соли кобальта или марганца (1—10 мг/л). Затем проводят ксантогенирование щелочной целлюлозы (обработка сероуглеродом в количестве 30—40% от массы целлюлозы), при котором часть гидроксильных групп вступает в реакцию этерификации с сероуглеродом (ангидридом дитиоугольной кислоты) по схеме [c.117]

Повторное прогревание Обработка ДЭАЭ-целлюлозой Обработка гелем гидроокиси алюминия С у [c.12]

Различными методами этерификации (действием ангидридов кислот в присутствии кислотных катализаторов, ацилхлоридов в присутствии пиридина, а также смесей кислот с уксусным или трифторуксусным ангидридами в присутствии кислоты) были получены разнообразные сложные эфиры целлюлозы алифатических кислот j. io высших жирных кислот ненасыщенных кислот ароматических кислот, аминокислот и сульфокислот различных двухосновных кислот и др. Сшивание цепей двухосновными KH noTfiMH нашло ограниченное применение модифицирования целлюлозы (обработки хлопчатобумажных тканей). [c.607]

Хлопок, применяемый для текстильной переработки, и хлопковый пух, используемый для химической переработки, должны быть подвергнуты очистке. Цели, которые ставятся при очистке хлопка и хлопкового пуха, различны. Основная цель обработки хлопкового волокна — повышение его смачиваемости и капиллярности для облегчения последующего крашения и стирки изготовленных из него тканей. Основная цель обработки хлопкового пуха — повышение его реакционной способности и способности к набуханию (путем частичного разрушения морфологической структуры волокна) для улучшения диффузии реагентов при процессах этерификации и для повышения растворимости получаемых эфиров целлюлозы. При всех методах обработки происходит также удаление примесей и, следовательно, облагораживание волокнистого материала и повышение содержания в нем целлюлозы. Обработка хлопкового волокна и хлопкового пуха заключается в нагревании материала с разбавленным растворог. щелочи под давлением и последующей отбелке волокна. Хлопковый пух, применяемый для химической переработки, предварительно разрыхляется, очищается от механических примесей и пыли и затем подвергается отварке. Отварку производят нагреванием волокна с 1,5—3%-ным раствором едкого натра в течение 3—6 час. под давлением 3—10 ат. Для лучшего смачивания хлопкового пуха при отварке обычно прибавляют [c.126]

И. М. Тимохин, В. В. Першикова и Ш. 3. Финкельштейн предложили получать сульфат целлюлозы обработкой целлюлозы фторсуль-фонатом натрия или аммония. Полученный продукт имеет степень замещения 85 и степень полимеризации 270-470. [c.169]

При обработке Л минер к-тами и основаниями Л гидролизуется Так, при сульфатном способе получения целлюлозы (обработка древесины водным р-ром смеси NaOH и NajS) под действием нуклеофилов (ионов ОН и SH ) происходит расщепление эфирных связей, приводящее к деструкции протолигнина и растворению образовавшихся продуктов в варочном сульфатном щелоке [c.591]

Технол. схема включает получение щелочной целлюлозы обработкой хлопковой или древесной целлюлозы конц. водным р-ром NaOH взаимод. щелочной целлюлозы с метилхлоридом в автоклаве при 1,2-2,0 МПа промывку горячей водой, сушку, дробление и упаковку порошкообразного продукта. Препаративно М. может быть получена взаимод. щелочной целлюлозы с диметилсульфатом или метилиодидом, а также целлюлозы с диазометаном или метиловыми эфирами ароматич. сульфокислот. [c.68]

Сульфитный щелок — раствор, получается при сульфитной варке целлюлозы (обработка целлюлозы гидросульфитом кальция Са(Н80з)а). Из органических веществ сульфитного раствора получают этиловый спирт, белковые дрожжи, антибиотики, растворители, ванилин, фенолы. [c.131]

При сшивке целлюлозы обработкой формальдегидом заметно повышается хрупкость волокна. Этот недостаток пытаются устранить применением высших альдегидов или диальдегидов, при обработке которыми между макромолекулами целлюлозы образуются мостики больших размеров, обладающие соответственно большей гибкостью С этой целью для сшивания целлюлозы используют глутаровый альдегидПри его применении хрупкость обработанного волокна значительно меньше, чем с формаль-, дегидом, но, так же как и при обработке другими альдегидами, [c.421]

Технологич. схема произ-ва водорастворимой М. включает следующие стадии 1) получение щелочной целлюлозы обработкой древесной или хлопковой целлюлозы 35—40%-ным водным р-ром едкого натра при 20 С в течение 1 —1,5 ч 2) измельчонпе полученного продукта до насыпной массы 0,13—0,15 г/см и про-ведеппе окислительной деструкции для регулирования его стеиени полимеризации 3) алкилирование щелочной целлюлозы хлористым метилом в автоклаве при 60—90 С и избыточном давлении 1,2—2 Мн/м (12—20 кгс/см ) в течение 6—8 ч 4) промывка полученной М. водой при 70—90 С для удаления побочных продуктов реакции, сушка и дробление (или гранулирование). [c.107]

Технологич. схема процесса получения водорастворимой высокозамещенной О. включает следующие стадии 1) подготовка щелочной целлюлозы — обработка древесной или хлопковой целлюлозы 18—20%-ным р-ром NaOH с последующим отжимом и измельчением 2) обработка щелочной целлюлозы окисью этилена при 25—50 °С и давлении 93—96 (700—720 мм рт. ст.) в течение 3—8 ч 3) отмывка О. от щелочи и гликолей органич. растворителем, напр, смесью метанола с ацетоном, нейтрализация оставшейся NaOH серной или уксусной к-той, сушка и дробление продукта. [c.223]

Образование, количество, состав и обработка сточных вод. По вискозному методу [1, 2, 8] целлюлоза переводится в щелочную целлюлозу обработкой холодным 18%-ным раствором едкого натра. При этом растворяется не нужная для прядильного процесса гемицеллюлоза, которая сбрасывается с избыточной щелочью. Щелочная целлюлоза после определенного периода предварительного созревания обрабатывается при охлаждении во вращающихся барабанах сероуглеродом (сульфидирование), причем волокна принимают желтокоричневую окраску и растворяются в разбавленном едком натре в вязкую сиропообразную жидкость. В этом растворе (вискозе) целлюлоза находится в виде ксантогенатов натрийцеллюлозы. Для удаления нерастворившихся частиц целлюлозы и механических примесей раствор многократно фильтруется под давлением и прежде чем поступить на производство волокна из него удаляется воздух, после чего в большинстве случаев он оставляется на дозревание . [c.502]

Целлюлозу в виде листов подвергают кондициониро-ванпю (выравниванию влажности). Затем проводят мерсеризацию, т. е. обработку 18 %-ным МаОН при температуре 5—25 °С в ваннах-прессах. По окончании мерсеризации щелочную целлюлозу отжимают от избытка щелочи и измельчают в специальных аппаратах. Измельченную щелочную целлюлозу подвергают п р е д с о з р е в а н и ю — выдерживают на воздухе. В щелочной среде под действием кислорода воздуха целлюлоза подвергается деструкции. В результате средняя молекулярная масса целлюлозы понижается, а молекулярная однородность повышается. Это необходимо для регулирования вязкости прядильного раствора. После предсозревания проводят ксаито-генирование щелочной целлюлозы — обработку сероуглеродом. Эта операция осуществляется либо в ксантатбарабанах, либо в вакуумксантатсмесителях. При ксантогенировании получается ксантогенат целлюлозы, имеющий степень замещения у около 50. Ксантогенат целлюлозы вследствие наличия побочных продуктов имеет яркую оранжевую окраску. Его растворяют в 6—7 %-ном растворе едкого натра и получают вискозу (вискозный раствор). [c.134]

Метод фракционирования эфиров целлюлозы был впервые применен Сапожниковым з, который уже в 1890 г. осуществил фракционное растворение нитратов целлюлозы путем последовательной обработки различными растворителями. Сапожникову впервые удалось показать, что нитрат целлюлозы является физически и химически неоднородным проду(ктом. Метод фракционирования применил также Настюков при йсследовании препаратов окисленной целлюлозы. Для фракционирования целлюлозы могут быть применены только ее растворы в комплексных растворителях или в концентрированной фосфорной кислоте. Препараты -целлюлозы с более низкой степенью полимеризации, в частности целлюлоза вискозного волокна, могут быть расфракционированы и из щелочных растворов. Частичное фракционирование целлюлозы обработкой растворами щелочей разной концентрации и при различной температуре может быть применено, и для высокомолекулярных препаратов целлюлозы. Этот метод фракционирования целлюлозы был впервые предложен Роговиным и Нейман . Он основан на том, что растворимость целлюлозы в растворах щелочей изменяется при изменении концентрации щелочи и температуры, при которых проводится обработка. Путем последовательной обработки целлюлозы растворами едкого натра разной конЬ,еН трации (целлюлоза лучше всего растворяется в 10%-ном растворе едкого натра) при различной температуре указанным исследователям удалось полностью расфракционировать целлюлозу вискозного волокна (со степенью полимеризации 300—350), и частично расфракционировать препараты природной целлюлозы. [c.33]

Макрокристаллы целлюлозы были получены также Мэнли омылением макрокристаллов триацетата целлюлозы обработкой 2%-ным водным раствором КОН при 20°С в течение 10ч. Структура кристаллов триацетата целлюлозы после омыления полностью сохраняется в кристалле целлюлозы. Необходимо, однако, отметить, что если кристаллы триацетата целлюлозы представляют собой монокристаллы, то полученный указанным методом препарат целлюлозы является поликристаллом, что объясняется, по-видимому, полиморфными превращениями при омылении. [c.48]

В последнее время был предложен метод получения высоко-замещенного нитрата целлюлозы обработкой целлюлозы раствором НР в N204. При действии на целлюлозу смеси, содержащей 30% N204 и 70% Нр, в течение мин при 12 °С получился стабильный продукт, содержащий 13,4% азота. Естественно, что осуществление процесса нитрования при использовании смеси указанного состава возможно только в аппаратах, обладающих достаточной устойчивостью к действию НР, в частности из политетрафторэтилена. [c.266]

Определенную роль при синтезе сульфатов целлюлозы -обработкой этерифицирующими смесями, содержащими серную кислоту и низшие алифатические спирты, играет, по-видимому, пере-этерификация целлюлозой образующихся алкилсерных кислот. Как показано в работе при исследовании взаимодействия целлюлозы с алкилсерными кислотами (метил-, этил- и пропилсер- [c.298]

Ксантогенирование отжатой щелочной целлюлозы. Обработку щелочной целлюлозы сероуглеродом проводят в медленно вращающихся барабанах в течение 3—4 ч при 20—22° С и 2 = 2,8—2,9 или в ксантогенаторах с мощными мещалками в течение 2—2,5 ч при 26—28° С и 2=2,9—3,1. Количество добавляемого сероуглерода составляет от 30 до 42% в зависимости от требуемой величины Усзг-Иногда в тех же аппаратах начинают растворение ксантогената, добавляя часть или всю щелочь, необходимую для перевода этого эфира в раствор. [c.88]

Ацетат целлюлозы получают из целлюлозы обработкой ее смесью уксусной кислоты й уксусного ангидрида в присутствии серной кислоты. Триацетат целлюлозы содержит около 62,5% остатков уксусной кислоты для производства пластмасс применяется материал, включающий 52—58% остаткоа уксусной кислоты. [c.349]

Использование метода повышения реакционной способностк целлюлозы обработкой ее разбавленными растворами кислот ирк повышенных температурах является одним из эффективных мероприятий по улучшению переработки хлопковой целлюлозы в вискозной промышленности. [c.190]

При получении ксантогената целлюлозы обработкой щелочной целлюлозы различным количеством Sa и последующем его растворении получают растворы одинаковой зрелости (определяемой по хлораммониевому числу) при различной у ксантогената (табл. 49). [c.359]

Фракционирование сульфитной целлюлозы обработкой 90/о-ным раствором NaOH при разных температурах [c.52]

В настоящее время большинство описанных выше приемов вытеснены методами хроматографии и электрофореза. Применяли адсорбцию на смеси древесного угля с целитом с последующим элюированием водным этанолом [24, 251, однако полученные результаты не всегда воспроизводимы [26]. Другие авторы удаляли аминокислоты и низшие пептиды с помощью дауэкса-50 X 8 или зеокарба 225, трехмерная структура которых почти полностью исключает возможность сорбции гликопептидов [6, 25]. Хорошее отделение гликопептидов от аминокислот и других пептидов было достигнуто путем хроматографии продуктов протеолитического расщепления орозомукоида на колонке с бумажным порошком со гмесью к-пропанол — этанол — вода — уксусная кислота (5 15 5 0,75) в качестве растворителя [27]. Во многих случаях высокую степень очистки дает электрофорез на колонках типа описанных Поратом [28], в которых в качестве удерживающей фазы используется целлюлоза, подвергнутая этанолизу. Ли и Монтгомери [19] подвергали такую целлюлозу обработке борогидридом натрия, что приводило к более инертному материалу с низким электроэндоосмотическим фактором. [c.242]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология