Орошение измерение температуры

Орошение вводится на первую верхнюю тарелку через патрубок 8. Пары головной фракции уходят из дебутанизатора через патрубок 7, расположенный в центре верхнего днища. В верхнем днище, кроме того, имеются штуцер 6 для предохранительного клапана и муфта для воздушника. Аппарат снабжен термопарой для измерения температуры паров на верху колонны и манометром. Для чистки и ремонта имеется семь люков. Снаружи аппарат изолирован пластической термоизоляцией. [c.268]

Широко применяющийся эмпирический способ установления флегмового числа состоит в том, что находят скорость отбора, которая будет давать отгон желаемой степени чистоты, определенной измерением температуры кипения, показателя преломления или каким-либо другим способом. Если применяют температуру кипения как критерий чистоты, то прибор, измеряющий температуру, следует защитить от всяких внешних влияний, как, например, смещение его или стекание холодного орошения, что может вызвать изменение в отсчете температуры, не связанное с действительным изменением температуры пара. Следует исключить также значительные колебания рабочего давления, если температурой пара пользуются как мерилом чистоты продукта. Лишь устранив все эти факторы, можно считать, что отсчеты температуры приобретают реальное значение. Точность, с какой может быть отсчитана температура, является определяющим фактором при использовании температуры пара как мерила чистоты продукта. Некоторые приборы для измерения температуры были рассмотрены в разделе 1. Необходимо добавить здесь, что температуры пара должны отсчитываться, по крайней мере, с точностью до 0,1°, желательно с точностью до 0,05° или еще точнее. [c.258]

Рассматриваемые далее системы регулирования основываются на измерении температуры для определения состава материала, однако могут быть с успехом созданы системы, использующие другой принцип измерения состава. Регулирование состава продукта обычно осуществляется путем изменения скоростей парообразования и (или) орошения, вследствие чего относительные скорости потоков жидкости и пара, проходящих через колонну, также изменяются. [c.485]

Щегося оросителя вполне достаточно реактивного усилия, возникающего при истечении жидкости из оросителя. Для борьбы с наледями на бортах биофильтров в зимнее время следует делать отверстия в торцовых заглушках вращающихся труб, изливаясь из которых вода будет орошать стенку биофильтра и препятствовать образованию на ней наледей от брызг. В теплое время года отверстия закрываются. Вращающиеся оросители обеспечивают небольшие перерывы в орошении биофильтра, что также положительно влияет на его работу, пе давая ему значительно охлаждаться в зимний период. Как показывают измерения температур сточной воды до и после биофильтра, тело биофильтра и проходящая сточ- [c.296]

Пары, образующиеся при дистилляции и выходящие из куба, должны быть сконденсированы с измерением их температуры. В этих случаях в качестве связующих элементов применяют форштосы и приставки. При ректификации необходимо возвращать в колонку определенное количество орошения, измеряя флегмовое число. Для подобных измерений колонку снабжают специальной головкой. Применяемые конструкции форштосов, приставок и головок столь многочисленны, что представляется возможным рассмотреть лишь такие конструктивные элементы, которые обладают принципиальными отличиями. [c.405]

Ввиду того что температура верха колонки не определяет одно-, значно степень чистоты дистиллата, целесообразно определять в процессе ректификации также и другие физические свойства дистиллата без отбора последнего. Для этого необходимо осуществлять измерения на линии возврата орошения в колонку, что дает возможность своевременно изменять режим процесса ректификации в соответствии с результатами измерений для обеспечения требуемого состава дистиллата. [c.515]

В ходе эксперимента измерялись локальные и полное значения тепловыделения, температура теплоизолированной стороны пластины (схема измерений приведена на рис. 3.11), местные плотности потока орошения (рис. 3.12), а также расход воды, попадающей на пластину, характеристики дисперсности в струе, температура воды на выходе из форсунки и среды в камере. Проводился дополнительный анализ состава газовой среды в камере. [c.151]

В процессе опытов измерялись , расход воды, подаваемой на пластину через коллектор Ge и через-шелевое сопло Go, локальные и средние значения плотности теплового потока q x и i7 , температура гидро- и теплоизолированной поверхности, пластины То (а ), плотность потока орошения как функция координаты (в случае использования системы нормально направленных струй), температура охлаждающей воды на выходе из распределительных устройств Г ,. Все измерения проводились при стационарном режиме. Основные параметры эксперимента изменялись в следующих пределах Go=0,15-f-0,56 кг/с Go=0,07- -. 0,20 кг/с 9с = 170-180 кВт/м2 r =8-f-23° . [c.207]

Исходные температурные данные для расчета количества выделяющегося в отдельные промежутки времени тепла определяли по усредненным экспериментальным кривым падения температуры в массе кокса, охлаждаемого непрерывным орошением (рис. 1). Кривая 1 /=/(т) получена по данным непосредственных измерений па- [c.30]

Уменьшение перекачек. Потери значительно уменьшаются при сокращении перекачек. Следует избегать ненужных перекачек из резервуаров в резервуар. Измерение уровня налива и отбор проб необходимо производить рано утром или поздно вечером, когда температуры окружающего воздуха и парового пространства в резервуарах приблизительно равны. Лучше всего иметь автоматические приспособления для контроля уровня налива и отбора проб. В жарком климате резервуары желательно оборудовать искусственным охлаждением, например орошением водой. [c.48]

Hal рис. 68 приведена схема ректификационной установки непрерывного действия для разделения смеси на два компонента [8]. Раствор поступает в подогреватель I, где температура его повышается за счет пропускания через подогреватель кубового остатка. Нагретый раствор направляют в ректификационную колонну 2 на одну из верхних тарелок, где смешивается с флегмой, поступающей из дефлегматора 3. Ректификация осуществляется за счет тепла, сообщаемого раствору в кипятильнике 4. В колонну возвращают лишь часть флегмы остальная часть проходит через холодильник 5 и поступает в сборник 7. Кубовая жидкость непрерывно из нижней части колонны отводится в сборник 6. Для ректификации высоко кипящих лабильных веществ необходимы аппараты, работающие при глубоком вакууме. На рис. 69 показана модель такого аппарата, разработанная К. Новиковой и Ю. Шведовым [И ]. Колонна 1 с насадкой из колец Рашига внизу заканчивается кубом 2. Пары из колонны поступают в дефлегматор 3. Часть флегмы возвращается в колонну на орошение при помощи автоматически регулируемой электромагнитной направляющей воронки 4. Из куба через U-образную трубку с холодильником типа труба в трубе кубовый остаток непрерывно откачивается насосом. Вакуум создается насосом ВН-2 через сборник дистиллята. Для измерения перепада давления между верхом и низом колонн установлен дифференциальный манометр 7 с холодильником 8. [c.346]

Исследования [3.17] показали, что скруббер Вентури является наиболее интенсивным контактным теплообменником. Так, измерения позволили установить, что при подаче орошения в горловину трубы Вентури температура поверхности на расстоянии 2—5 см от места подачи падает с 250 до 55—60°С, приближаясь к точке росы. [c.89]

Операцию захлебывания следует поддерживать до тех пор, пока жидкость не наполнит колонку и часть трубки в головке, ведущей к конденсатору. Если колонка снабжена манометром для измерения перепада давления, захлебывание можно продолжать до тех пор, пока перепад давления не станет равным статическому давлению, которое было бы вызвано, если бы колонка была наполнена жидкостью (при имеющейся температуре колонки). Как только захлебывание будет закончено и орошение станет нормальным, колонку следует захлебнуть второй раз, а если это необходимо, то и в третий раз или до тех пор, пока перепад давления не достигнет величины, максимальной при операциях захлебывания. Обычно второе и третье захлебывания не требуют такого подогрева куба, как первое, потому что первое захлебывание вызывает уменьшение свободного сечения колонки. Ни при каких условиях орошение не должно прерываться. Если это произойдет, то положительный эффект захлебывания будет частично или полностью потерян. Иногда в процессе захлебывания значительное количество продукта перебрасывается через конденсатор головки в приемник. Этот материал может быть возвращен в куб, как это описано в разделе IV, 1. После захлебывания нагрев рубашки уравнивают и регулируют скорость выкипания, пользуясь показаниями манометра для измерения перепада давления или с помощью других соответствующих приспособлений. [c.257]

Анализ данных табл. 16 показывает, что орошение резервуаров водой сокращает потери в основном только от малых дыханий в результате значительного уменьшения амплитуды колебания температуры Газового пространства. Сокращение потерь от больщих дыханий при водяном орошении незначительно, так как концентрации бензиновых паров в газовом пространстве опытного и контрольного резервуаров отличаются друг от друга в пределах ошибки измерения. [c.104]

Средняя толщина пленки 6 и ее локальные толщины в наивысших гребнях волн бгр и во впадинах O зависят от длины пробега пленки и плотности орошения [10, 118]. Опытная зависимость толщин o, б р и бос пленки воды, стекающей по наружной поверхности вертикальной трубы, от критерия Рейнольдса Re при средней температуре пленки tun = 20° с и различных длинах пробега пленки представлена на рис. 4. С увеличением длины пробега пленки толщина пленки бгр, измеренная в гребнях волн наибольших амплитуд, возрастает. При этом наблюдаются изменения и в ходе аппроксимирующих кривых для бгр в зависимости от критерия Рейнольдса. Так, для длины пробега пленки х р =200 жл (кривая 1) четко выделяются две области 1) Re < 1530 2) Re > 1530. [c.34]

Температура жидкости, поступающей во второй абсорбер, регулируется изменением подачи воды в оросительный холодильник. Температура жидкости измеряется прибором 4, результат измерения усиливается и преобразуется прибором 5, а затем передается на клапан 6, изменяющий поступление воды на орошение холодильника. [c.198]

Основными регулируемыми параметрами ГФУ являются температура и давление в ректификационных колоннах, расход и температура потоков орошения, абсорбента, теплоносителя и хладоагента, уровни жидкостей в аппаратах и др. Принципиальные схемы автоматического регулирования основных параметров ГФУ были освещены ранее, в гл. V. В настоящем разделе будут рассмотрены приборы для измерения технологических параметров. [c.150]

Влияние температуры на степень превращения а-нафтола исследовалось при одном орошении (3 л/час) в интервале изменения средних температур по высоте колонны от 6 до 27° С путем измерения концентрации а-нафтола, оставшегося в реакционной массе на выходе из колонны. Уменьшение глубины превращения а-нафтола с ростом температуры выше 15° С (рис. 2) объясняется, по- видимо-му, тем, что в данных условиях снижается растворимость фосгена в реакционной массе. [c.53]

Использование окрашенных эталонов для измерения дозы излучения основано по существу на фотохимическом превращении красителя, происходящем в результате поглощения света. Следовательно, можно считать, что окрашенный эталон является своеобразным химическим актинометром, который, однако, мало пригоден при испытании пластмасс. Это обстоятельство привело к необходимости изыскания таких систем, которые могли бы учитывать влияние перечисленных выше факторов. Такой системой может быть полимер, претерпевающий вполне конкретные превращения, инициированные падающим светом, с учетом дополнительного влияния орошения, температуры и относительной влажности воздуха. [c.43]

Однако эти исследования проведены в основном с применением воды и поэтому значения для других условий определены не были. Зависимость минимальной плотности орошения от физических свойств жидкости хотя и отмечалась многими исследователями, но количественных измерений проведено не было. Между тем вопрос о величине минимального орошения и способах его расчета является весьма существенным при проектировании пленочных аппаратов. В связи с этим нами проведено исследование влияния поверхностного натяжения и вязкости жидкости на минимальную плотность орошения для пленочных трубчатых колонн без противотока пара. Общеизвестно, что противоток пара способствует лучшему распределению орошения. Опыты проведены на одном типе распределительного устройства, предложенного Николаевым В качестве исследуемых жидкостей использовали водопроводную воду при температурах от 10 до 80°С и смеси метиловый спирт — вода с содержанием 10, 20, 40 и 60% вес. метанола при температурах 10, 20 и 40°С. В этих условиях поверхностное натяжение изменялось от 30 до 73 дин см, вязкость - - от [c.6]

Температура верха колонны и подача орошения в колонну регулируются самопишущим регулирующим электронным потей-циометром РТС-4, связанным с термопарой, установленной на верху колонны, и с регулирующим клапаном К-10, установленным на линии подачи орошения в колонну. Для измерения температуры внизу, середине, наверху, а также на перетоке в отпарную колонну легкой и тяжелой флегмы, служит самопишущий электрический потенциометр ТС-6. [c.203]

Гоповки лабораторных ректификационных колонн могут быть с частичной (парциальной) или полной конденсацией поступающих в них паров. На практике получили распространение в основном последние, поскольку ни позволяют стабильнее вести процесс и регулировать орошение колонны постоянной по составу флегмой. Основные требования к головкам следующие простота регулирования и измерения флегмового числа точное измерение температуры паров малая инерционность по запасу жидкости минимальное переохлаждение флегмы, стекающей в колонну относительная простота устройства и герметичность, обеспечивающая работу при атмосферном давпении и в вакууме. [c.97]

Головка с соосным расположением головки и колонны - более современна, у нее до минимума сокращен паровой патрубок, имеется сдвоенный холодильник, кпапан регулирования отбора ректификата максимально приближен к коллектору флегмы, д измерение температуры паров производится менее инерционным пo oбoiм (термопара вместо стеклянного термометра). Соединение головки с колонной производится с помощью втулки из термобензостой-кой резины, надеваемой на мантии, расположенные у верхнего торца колонны и на головке. Головка, разработанная в ГрозНИИ, имеет, как и предыдущая, ручное регулирование отбора ректификата и сток в колонну избыточного потока орошения. Этот поток контролируется только визуально и регулируется потоком тепла, подводимого в куб копонны. [c.99]

Очень важно правильно выбрать точку для измерения температуры паров в верхней части колонки или в приставке, чтобы избежать искажений за счет смачивания переохлажденным конденсатом. Кроме того, при испытании колонок в вакууме нельзя допускать перепада давлений между точкой измерения температуры и точкой измерения давления, так как это может привести к искажению результатов измерения. Все эти условия учтены в головке колонки по нормалям дестинорм (рис. 104). Температуру измеряют в хорошо изолированной трубке для отвода паров 5 с помощью термометра на шлифе или подвесного термометра 6 , или же вставной термопары. Возможность смачивания термометров исключена, поскольку орошение возвращается в колонку через воронку 7 и измерительную бюретку 5 ниже термометров. Вакуум измеряют непосредственно за охлаждаемой ловушкой довольно больших размеров, благодаря чему между термометром 6 и вакуумметром нет значительного сужения поперечного сечения. [c.182]

Боумен и Застри [141] тоже рассматривают такой метод анализа в приложении к двойной смеси и приводят наиболее характерные экспериментальные данные. Экспериментальные кривые совпадают с вычисленными для такого процесса, но теоретический расчет показывает, что сданной колонной разделение будет хуже, чем при обычной периодической разгонке. Однако этот теоретический расчет, приведенный для сравнения, не учитывает влияния задержки и конечного флегмового числа при периодической ректификации. Главным преимуществом анализа по измерению температуры в колонне при полном орошении является простота применяемой для этого аппаратуры и операций. [c.62]

Для того чтобы иметь возможность следить за течением ректификации, измеряют обычно температуру орошения. С этой целью применяют различные устройства. Для того чтобы обеспечить точный и воспроизводимый отсчет температуры, необходимо правильно расположить в головке измеряющ,ий элемент это представляет наиболее важную задачу, связанную с измерением температуры орошения. Точное определение температуры орошения, в частности, при вакуумной ректификации, требует постоянства давления в головке колонки. Изменение давления влияет не только на температуру орошения, но также оказывает влияние на эффективность ректифицирующей части, что почти всегда требует регулирования давления с помощью маностата. Для этой цели было предложено много конструкций маностатов. Если колонка работает при уменьшенном давлении, то существенно, чтобы она была снабжена приемником дестиллята, позволяющим производить отбор последнего без нарупте-ния работы колонки. [c.156]

Во многих колонках термометрический элемент является частью головки, как это показано на рис. 37—46. Одкако Фенске и сотрудники [107], применяя термопару для измерения температуры, вставили ее на несколько сантиметров в насадку ректифицирующей части. Эта система требует, чтобы измерительный элемент был достаточно удален от верхнего края насадки для того, чтобы дать возможность холодному орошению достичь температуры равновесия до того, как оно придет в соприкосновение с термометрическими элементами. Отсчитанная таким способом температура равковесной смеси жидкость—пар может быть несколько выше, чем температура, измеренная над насадкой, так как в той части насадки, которая находится выше термопары, происходит ректификация. Вилиигхэм и Россини [105] применили устройство, в котором термометр сопротивления помещался в колонку непосредственно над насадкой. Вакуумрубашка распространялась почти до верхнего конца ножки термометра, и благодаря этому была обеспечена превосходная изоляция от теплопотерь и соответствующих ошибок в отсчете температуры. Трубка для отвода пара в головку полной конденсации присоединяется к колонке несколько выше вакуумной рубашки. Это устройство, повидимому, является идеальным для правильного расположения термометрического элемента, но оно применимо лишь с термометром сопротивления или с термопарой соответствующей длины, как это показано на рис. 49. [c.232]

Были описаны различные специальные типы низкотемпературных колонок. Кистяковский и соавторы [36] и Лукас и Диллом [35] сконструировали приборы, особо пригодные для разделения и очистки значительных количеств веществ, кипящих около 0°. Бут и сотрудники [17, 19, 57] разработали прибор для очистки, обратив особое внимание на приспособления, необходимые для измерения плотности и давления пара. Босчарт [58] рекомендует обратную-разгонку для определения углеводородов в образцах природного газа. Пределы рабочих температур этой колонки от - -200° до —170°. Компоненты собираются в виде жидкости в кубе, начиная с наиболее высококипящего. Аске-вольт и Эграсс [59] применили дополнительную колонку для выделения небольших количеств газообразных веществ из нефти. Колонка засыпалась лепешками едкого натра. Это позволяло удалять воду и сероводород, когда летучие части из образца перегонялись через дополнительную колонку в куб обычной низкотемпературной колонки. Подбильняк [60] описал прибор и способ работы, па которому образец приводят к равновесию в колонке при полном орошении, беря столь малое количество смеси, что в кубе практически не остается какого-либо вещества. Анализ был основан на измерении температуры вдоль колонки. [c.376]

Ксенотест — прибор с ксеноновой пампой, вокруг которой по спирали вращаются образцы. Измерение температуры происходит так же, как описано выше температура и влажность воздуха регулируются и автоматически контролируются. Увлажнение образцов осуществляется путем дождевания, орошения и образования росы. [c.418]

Головка полной конденсации 5 для простого отбора имеет входную трубку с односекционным устройством тепловой компенсации, аналогичным устройству тепловой компенсации царги, холодильник, качающуюся воронку, обеспечивающую деление флегмы как в автоматическом, так и в ручном режиме, патрубок для термометра, термометр для измерения температуры выходящих паров и конденсата. К боковому отводу головки подсоединяется отборник проб 6, снабженный мерной воронкой 8. Головка полной конденсации, обеспечивающая деление в паровой фазе, имеет электромагнитный двухсторонний клапан, центральный холодильник, выходной патрубок и патрубок для термометра. Головка полной конденсации для расслаивающихся смесей имеет входную трубку с односекционным устройством тепловой конденсации, двухсекционную емкость для расслаивания, холодильник, два одноходовых и один трехходовой кран, обеспечивающий распределение жидкостей на орошение и отбор проб. Устройства тепловой компенсации царг и головки обеспечивает адиабатический процесс в системе. При равновесии теплового режима (отсутствие потерь тепла в атмосферу) показание микроамперметра находится на нуле. Для контроля теплового режима по зонам служит термопарный переключатель. [c.266]

Измерения, проведенные этим методом, погрешность которого не превышала 2 %, были выполнены на установке, показанной на рис. П1-1. Основной частью установки является сменная стеклянная трубка В. Исследуемую жидкость (воду или водные растворы глицерина), подогретую до заданной температуры, непрерывно подавали на орошение трубки В, имеющей подготовительные участки А и Д длиной 20—30 с1 и такого же диаметра, что и трубка В, а также систему равномерногс распределения. Плотность орошения во время опытов изменяли от 0,04-10 до 2,4 м /(м-сек). Равномерность распределения жидкости по внутренней поверхности трубки контролировали визуально. [c.41]

После измерения / о в капилляр вводят пипеткой 0,2 мл раствора исследуемой фракции, выдерживают 10—15 с для подогрева н продавливают грушей на термометр. Через 30 с, когда зайчик после резкого отклонения в сторону займет стабильное положение, отмечают показание гальванометра, соответствуюшее сопротивлению термометра после орошения раствором У р. Истинное изменение сопротивления термометра, вызванное изменением температуры, p=7 p—Ро (алгебраическая разность). [c.140]

Нами измерялись профили температур в поперечном сечении пленок воды и водных растворов хлористого натрия в области высоких плотностей орошения (1300 < Ке < 17 ООО), обычно имеющих место в промышленных аппаратах [10]. Измеренны1епрофили температур пленки воды при различных значениях критерия Рейнольдса Ке и длинах пробега пленки лспр представлены на рис. 14. Из рисунка видно, что и в области высоких плотностей орошения у всех измеренных температурных профилей можно выделить две характерные области пристенный слой пленки и область с приблизительна одинаковой температурой. Толщина пристенного пограничного слоя незначительна (до 0,06 лл) и уменьшается с возрастанием значения критерия Рейнольдса Ке. Температура наружной поверхности стенки у =0) при появлении быстропадающих волн с большой амплитудой начинает несколько колебаться (кривые 1,2, 3). [c.68]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология