Водород расход при гидрогенизации

Водород находит широкое применение в металлургической и химической промышленности и смежных отраслях. Большие количества водорода расходуются в производстве аммиака, метанола и карбамида. Водород используют в различных процессах гидрирования органических веществ — при производстве синтетических волокон, жирных кислот, моющих средств, красителей, фармацевтических препаратов, в производстве бензина из угля, для гидрогенизации жиров. Водород применяют в производстве редких металлов для создания восстановительной атмосферы в печах, для резки и сварки металлов, в качестве охлаждающего агента в мощных генераторах электрического тока. [c.108]

Расход водорода нри гидрогенизации можно определить, исходя из материального баланса водорода. Пусть содержание водорода в сырье (в долях единицы) в полученном бензине Н , в газе Н, [c.316]

При деструктивной гидрогенизации расходуется много водорода. Около 40% стоимости получаемого бензина приходится на расходы, связанные с получением и использованием водорода. Поэтому методы получения дешевого водорода для гидрогенизации имеют первостепенное значение. Кроме того, рациональный расход водорода в процессе может быть достигнут подбором наиболее эффективного катализатора, способствующего меньшему образованию газа, так как большое газообразование приводит к большим расходам водорода. [c.201]

Расход водорода на гидрогенизацию 82 н.лЗ/лЗ сырья. [c.136]

Влияние водорода на интенсивность и глубину процесса деструктивной гидрогенизации углей зависит от их элементного, структурного и минерального составов, парциального давления Нг, температуры и продолжительности процесса, активности и селективности катализаторов и многих других факторов. Водород расходуется на гидрокрекинг ОМУ и стабилизацию образующихся при термораспаде радикалов, образование газов, регенерацию растворителя, гидрирование ароматических и олефиновых структур, удаление гетероатомов, сдвиг обратимых реакций в сторону насыщенных структур, снижения выхода продуктов уплотнения. [c.211]

Если обрабатывать уголь 10%-ной соляной кислотой и затем отмыть ее неполностью так, чтобы в угле осталось различное количество кислоты, то при содержании кислоты в угле до 0,1% заметно возрастает расход водорода при гидрогенизации. [c.127]

Основное количество водорода—-67,3% —расходуется в процессе жидкофазной гидрогенизации 21,4% от всего введенного водорода расходуется в ступени предварительного гидрирования и только 11,3% в третьей ступени (расщепления). [c.226]

Пиролизного бензина, Водорода для гидрогенизации. Остатка от перегонки. Дистиллята при стабилизации Антиокислителя (дифен). Расход электроэнергии, кет ч [c.211]

Так, льняное масло дает лучшую по качеству олифу, но для производства хозяйственного мыла оно малопригодно и совершенно не может быть использовано для изготовления туалетного мыла. Для получения из него саломаса оно также малопригодно, так как требует повышенного расхода водорода при гидрогенизации. [c.111]

В табл. 48 приводятся данные по гидрогенизации грозненского парафинистого дистиллата при 425°, которые показывают, что при увеличении давления водорода расход его возрастает, а содержание карбоидов падает. При 100 ат (оперативное давление около 200 ат) образование карбоидов подавляется почти полностью. [c.454]

Теоретический расход водорода на гидрогенизацию жиров может быть определен но формуле [c.30]

Расход водорода при гидрогенизации может быть вычислен теоретически на основе элементарного состава гидрируемого сырья и целевого продукта гидрогенизации. Так как, однако, в процессе гидрогенизации всегда образуются газообразные углеводороды, в частности, особенно богатые водородом метан и этан, то действительный расход водорода всегда несколько больше рассчитанного по составу жидких продуктов гидрогенизации. Средний расход водорода при гидрогенизации легкого газойля на бензин составляет около 0,5% ио весу на каждые 10% образующегося бензина. Гидрогенизация более тяжелых продуктов, естественно, требует большего расхода водорода. [c.517]

Конечные продукты гидрогенизации содержат значительно больше водорода, чем исходное сырье. Для покрытия этой разницы требуется различное количество водорода. Приведенные на рис. 28 данные показывают содержание углерода, водорода, серы, азота и кислорода в исходном сырье и в конечных продуктах гидрогенизации. По этим данным можно определить расход водорода на гидрогенизацию. [c.95]

Наибольшее количество водорода требуется при гидрогенизации угля. Гуминовую кислоту можно рассматривать как структурный элемент угля, а кислород как своего рода связующий элемент. Следовательно, водород при гидрогенизации угля может расходоваться не только на его гидрирование до углеводородов, но и на удаление кислорода, для того чтобы вызвать расщепление молекул. Наряду с удалением кислорода необходимо также [c.95]

На превращение циклических, ароматических, жирно-ароматических и олефиновых углеводородов в насыщенные соединения требуется меньше водорода. Наименьшее количество водорода расходуется на образование новых углеводородов с разрывом углеродной цепи (деструктивная гидрогенизация). Отсюда можно сделать вывод, что расход водорода уменьшается в такой последовательности уголь- -смола нефть. [c.96]

В производстве саломаса, предназначенного для пищевых целей, нежелательно многократное использование водорода, так как это ухудшает вкус и запах саломаса. Поэтому на предприятиях, вырабатывающих только пищевой саломас, использованный водород применяют в качестве топлива или выпускают в атмосферу. Однако, однократное использование водорода возможно лишь в том случае, если мощность водородной станции обеспечивает повышенный удельный расход водорода на гидрогенизацию. [c.92]

При получении С. ж. т. методом деструктивной гидроген из а ц и и высокомолекулярных соединений переработку органич. вещества твердого горючего в С. ж. т. проводят в присутствии катализаторов при 400—500° и давлении водорода 200— 700 атм. В зависимости от условий проведения процесса, конечными продуктами могут быть бензин бензин и дизельное топливо бензин, дизельное топливо и мазут. В получаемых конечных продуктах почти нет серы. Сырьем для деструктивной гидрогенизации могут служить бурые и каменные угли, первичный деготь и нефтяные остатки при переработке бурых и каменных углей выход бензина составляет ок. 50—55% от органич. массы угля, с октановым числом ок. 70, а при гидрогенизации первичного дегтя или нефтяных остатков 70—80% с октановым числом 60—65. Расход водорода при гидрогенизации углей составляет ок. 12%. [c.443]

ОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯХ РАСХОДА ВОДОРОДА ПРИ ГИДРОГЕНИЗАЦИИ ТОПЛИВ ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ [c.43]

Подача водорода. Расход водорода на гидрогенизацию жиров пропорционален степени насыщения непредельных жирных кислот. Теоретический расход водорода (100%-ного) в нм /т рассчитывают по формуле [c.207]

Для ориентировочной оценки расхода водорода при гидрогенизации пользуются величиной [c.274]

Крупным потребителем водорода в химической промышленности является производство аммиака, львиная доля которого идет иа получение азотной кислоты и удобрений. Кроме того, водород широко используется для синтеза. хлористого водорода и метилового спирта. Значительные количества водорода расходуются в процессах каталитической гидрогенизации (гидрирования) жиров, масел, углей и нефтяных прогонов. В процессе гидрогенизации твердых топлив (каменного угля, сланца), а также тяжелого жидкого топлива (мазута и каменноугольной смолы) получается легкое моторное топливо. Гндрнроваинс жиров лежит в основе производства марга-рииа. [c.106]

Для процесса гидрогенизации твердого и жидкого топлива требуется большое количество водорода. Расход последнего составляет примерно 1100—1600 нм на 1 т бензина, получаемого из смолы, и 2500—3000 нм на 1 г бензина из угля. Для завода средней мощности, выпускающего, например, 500 тыс. т бензина в год из угля, водорода требуется почти 180 ООО нм в час. Эта цифра уже сама по себе говорит о большой роли водорода в технике и экономике процесса гидрогенизации топлива. [c.151]

Основное количество водорода при гидрогенизации расходуется в жидкой фазе около 67,3% 21,4% от всего введенного водорода расходуется на предварительное гидрирование и только 11,3% на расщепление. [c.267]

Таким образом, в первых двух парах присоединение водорода происходит селективно, причем в первую очередь гидрируются фенилированные компоненты. В третьей паре, несмотря на плавный ход кривой, обусловленный близостью скоростей гидрогенизации компонентов в индивидуальном состоянии, присоединение водорода в значительной степени происходит также избирательно, причем главное количество первой молекулы водорода расходуется на трифенилэтилен, который в индивидуальном состоянии гидрируется медленнее, чем метилдиэтилэтилен. Если допустить, что наряду с отношением индивидуальных скоростей гидрогенизации последовательность присоединения водорода к компонентам смеси определяется, как это принимали Лебедев и сотр. [7], адсорбционной способностью катализатора по отношению к каждому из компонентов, то селективность, наблюдаемую при гидрогенизации третьей пары, следует объяснить тем, что трифенилэтилен адсорбируется палладиевой чернью значительно сильнее, чем метилдиэтилэтилен. [c.539]

Расход водорода при гидрогенизации [c.719]

Расход водорода при гидрогенизации нефтяных продуктов зависит от содержания водорода в перерабатываемом сырье и от выходов бензина. Элементарный анализ легких бензинов дает 15,6% водорода и 84,4%) углерода, а перерабатьшаемого сырья уд. веса 0,92—0,94— [c.222]

При гидрогенизации угля Illinois N 9 в системе СО—Н2О при рН>12,6 образуются продукты, полностью растворимые в пиридине в бензоле и гексане растворимость достигает 50 и 18% соответственно. Отношение Н2 СО2 не равно единице, так как часть водорода расходуется на гидрирование. Состав продуктов превращения аналогичен составу продуктов, получаемых в присутствии тетралина. Авторы считают процесс перспективным [75]. Установлено, что при 430 °С в присутствии 10 моль НагСОз на 1 г угля и соотношении уголь Н20= 1 4 конверсия и выход жидких продуктов растут с увеличением концентрации СО в реакционной смеси, причем для смеси Н2 СО = 3 1 конверсия возрастает на 6% по сравнению с гидрогенизацией в присутствии чистого водорода [64]. [c.263]

Несколько более высокий выход жидких продуктов и больший расход водорода при гидрогенизации обеззоленного угля в присутствии МоЗз (по сравнению с зольным) указывает на более полное превращение угля в жидкие продукты, что следует, повидимому, приписать не тому, что зола содержала элементы, обладающие антикаталитическими свойствами, а тому, что абсолютное количество органического вещества значительно больше в обеззоленном угле, чем в зольном, и процесс протекает более полно. В зольном угле количество органической массы в твердом остатке гидрогенизации по сравнению с зольной частью очень мало и поэтому провести гидрогенизацию более полно почти невозможно. Проведенные в этом направлении исследования подтвердили это положение. [c.125]

К гидрокрекингу близко примыкает гидроочистка чтобы лучще понять роль обоих процессов при переработке сырья, имеет смысл сравнить их между собой. Гидроочистка нефтяных дистиллятов — это процесс удаления серу- и азотсодержащих соедйнений путем селективного гидрирования. В промышленных процессах гидроочистки используют кобальт-молибденовые или никель-молибденовые сульфидные катализаторы, нанесенные на окись алюминия. Проводится гидроочистка в таких условиях, которые позволят избежать значительного гидрирования ароматических соединений, например при давлении водорода около 70—140 атм и температуре, близкой к 350° С Теоретически расход водорода должен обеспечивать только гидрогенизацию серу-, и азотсодержащих соединений до аммиака и сероводорода. Однако в реальных условиях реакции обессеривания неизбежно сопровождаются некоторым развитием процессов гидрогенизации и гидрокрекинга, глубина которых зависит от характера сырья и количества удаленной серы. Так, например, согласно расчетным данным, расход водорода на 90%-ное обессеривание 1 л кувейтского атмосферного газойля должен был составлять около 17 л, тогда как фактический расход примерно равен 22 л. Таким образом, на реакции гидрогенизации и гидрокрекинга было израсходовано примерно 5 л водорода. Для 75%-ного обессеривания 1 л кувейтского атмосферного остатка, содержащего 4,0% серы, теоретическй требуется 50 л водорода, а фактический расход превышает 100 л, т. е. свыше 50 л водорода расходуется на реакции, не связанные с обессерива-нием [1]. Повышение рабочей температуры с 350 до 400° С, переход на вакуумный газойль с применением алюмоникельмолибденового катализатора, обычно используемого для гидроочистки, еще больше усиливают реакции гидрокрекинга, в результате образуются главным образом компоненты средних дистиллятов. Однако в подобных условиях скорость дезактивации катализаторов превышает допустимую для тех промышленных процессов, которые проводятся при сравнительно невысоких давлениях, принятых в гидроочистке. [c.338]

В процессе деструктивной гидрогенизации в больших количествах потребляется водород. Расход водорода па сырье составляет около 10—11% по весу от органической массы угля. На одну тонну бензина затрачивается 1—1,5 тыс. нм водорода при переработке жидкого топлива и 2,5—3 тыс. н-.и водорода при гидрогенизация углей. Стоимость водорода может достигать 50% и выпю от стоимости выпускаемого бензина. Поэтому проблема получения дешевого водорода 1тмеет громадное значение для производства искусственного жидкого топлива методом гидрогенизации. Для получения водорода применяются следующие способы [c.465]

Водород в технологии деструктивной гидрогенизации расходуется на протекание следующих процессов 1) присоединение водорода к продуктам расщепления высокомолекулярных продуктов при разрыве связи углерод— углерод 2) гидрирование циклических соединений и непредельных углеводородов с присоединением водорода по месту двойной связи 3) конверсия сероорганических соединений водородом в сероводород и углеводороды 4) гидрирование кислородсодержащих соединений с образованием воды и углеводородов 5) гидрирование азотистых соединений с образованием аммиака и углеводородов. Кроме того, водород расходуется на образование легких газообразных углеводородов, остается в растворенном виде в гидро-гепизате, теряется через неплотности аппаратуры. [c.520]

В процессах деструктивной гидрогенизации топлив водород расходуется на а) гидрокрекинг высокомолекулярных соединений б) восстановление сернистых, кислородных и азотистых соединений в) гидрирование непредельных углеводородов жирного ряда г) гидрирование циклических соединений д) образование газообразных углеводородов е) растворение в гидрогени-зате ж) механические потери. Расход водорода зависит от ссстава исходного сырья, давления процесса и от глубины (числа ступеней) гидрирования. [c.26]

Применение водорода. Благодаря своей легкости водород широко применяется в воздухоплавании для заполнения дирижаблей и воздушных шаров. Однако большой недостаток при этом заключается в горючести водорода. Поэтому теперь в воздухоплавании применяют неогнеопаспую смесь водорода с газом гелием (гелий отличается полной негорючестью). Значительные количества водорода расходуются для получения высоких температур (водородо-кислородное пламя). При помош и водорода жидкие жиры превращают в более ценные твердые ишры. Этот процесс называют гидрогенизацией жиров (от латинского названия водорода—Hydrogenium). В разработке этого процесса большую роль сыграли труды Н. Д. Зелинского. Далее, водород получил большое применение для приготовления искусственного жидкого топлива из каменного угля. Для этого уголь подвергают действию водорода при 450—500°С под значительным давлением, причем получается продукт, пoxoн ий на природную нефть. Из такой искусственной нефти можно получать бензин, керосин, смазочные масла и другие продукты, так же как из природной нефти. [c.59]

Способность высыхающих масел легко окисляться является положительным качеством для олнфоварения и весьма отрицательным для мыловарения. Для приготовления мыла требуются стойкие при хранении жиры. Так, льняное масло дает лучшую по качеству олифу, но для производства хозяйственного мыла оно мало пригодно и совершенно не может быть использовано для изготовления туалетного мыла. Для получения из него саломаса оно практически не используется, так как требует повышенного расхода водорода при гидрогенизации, а продукт получается невысокого качества. Олифа хорошего качества в тонком слое при температуре 18—22°С должна высыхать не более чем через 12 ч, полностью она должна высыхать не более чем через 24 ч с образованием пленки. [c.106]

Каталитический Р. проводится под давлением водорода, однако, в отличие от других процессов нефтепереработки, также осуществляемых под давлением водорода [см. Гидрогенизация деструктивная, Крекинг (гидрокрекинг), Гидраочистка], водород в каталитич. Р. не расходуется, а получается за счет дегидрирования нафтеновых и дегидроциклизации парафиновых углеводородов (0,7—2 вес. % на сырье). Значительно меньшую роль, чем в указанных выше процессах, играют в каталитич. Р. реакции распада. [c.341]

В больших количествах водород расходуется при переработке жидких (растительных) жиров в твердые, т. е. для гидрогенизации жиров, а также для переработки угля в жидкое топливо— горючее для моторов (бергенизация угля). [c.169]

Фиг. 5 показывает значительное возрастание съема жидких продуктов с единицы объема реактора и, как следствие, с гидрогенизационного блока в целом при г работе с повыщецнымн объемными скоростями. Получаемый по этой схеме избыток тяжелого масла может быть более эффективно переработан над стационарными катализаторами при меньшем газообразовании и больших выходах полезных продуктов. Примерный режим и материальный баланс такого варианта жидкофазной гидрогенизации даны Б табл. 11. Сравнение балансов табл. 10 и 11 показывает преимущество селективной переработки тяжелого масла. Ее применение должно повысить степень полезного использования аппаратуры высокого давления и, кроме того, позволит несколько увеличить выход целевых продуктов гидрогенизации благодаря снижению газообразования. Несмотря на последнее обстоятельство, расход водорода при гидрогенизации почти не изменится, так как потери его с растворением в гидрогеиизате по этой схеме не только не уменьшаются, а даже несколько увеличиваются. [c.155]

В растворах сернокислого кадмия (10- —0,1 расход водорода на гидрогенизацию пропаргилового спирта растет и приближается к расчетному. Это связано с уменьшением изомеризующей способности катализатора, модифицированного кадмием. В 0,1 — 1 N растворах сернокислого кадмия наряду с этим изменяется и кинетика процесса. Скорость гвдрирования тройной связи возрастает до И мл мин, в то время как двойная связь практически не [c.343]

Применение водорода. Значительные количества водорода расходуют для получения высоких температур (водородно-кислородное пламя) для гидрогенизации жиров (превращение жидких растительных жиров в твердые) для получения аммиака (синтез аммиака по способу Габер-Боша). Водород широко используется и для приготовления искусственного жидкого топлива из угля. При этом получают продукт, похожий на нефть, из которого можно вырабатывать далее бензин, керосин, смазочные масла и другие продукты. Такой способ использования угля известен под названием бергенизация угля (по имени инженера Бергиуса). [c.114]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология