Сернистый восстановления

Рис. 16. Зависимость константы равновесия реакции восстановления сернистых соединений водородом с образованием насыщенных углеводородов и сероводорода от температуры

Процессы доочистки отходящих газов установок Клауса можно разделить на две основные группы. Первая группа процессов доочистки основана на взаимодействии сероводорода с диоксидом серы, вторая — на каталитическом восстановлении сернистых соединений в сероводород с последующим его извлечением различными методами. [c.55]

В присутствии продуктов окисления сернистых соединений в объеме электролита образуются соли сульфиновых и сульфоновых кислот, а также сульфаты. Это становится возможным вследствие восстановления сульфоновых кислот на катодных участках корродирующих металлов. Часть полярных соединений (сернистых, кислородсодержащих) избирательно сорбируется на участках металла, характеризующихся неоднородной электронной плотностью. Образование ориентированных молекул приводит к перераспределению электронной плотности, в результате чего поверхность металла насыщается хемо-сорбированными продуктами окисления углеводородных и неуглеводородных компонентов топлив. [c.290]

В присутствии сернистых соединений состав продуктов коррозии претерпевает заметные изменения. Как показано выше, сульфокислоты принимают непосредственное участие в развитии электрохимической коррозии, выступая в роли эффективного катодного деполяризатора. Восстановление сульфокислот на катодных участках может происходить по двум направлениям восстановление до сульфиновых кислот [c.289]

По окончании выжига кокса проводится восстановительная регенерация катализатора водородом. При обработке катализатора водородом происходит восстановление сернистых соединений до сероводорода, что позволяет снизить содержание серы в катализаторе до 0,03—0,05 % мае. Для поддержания кислотной функции катализатора в газосырьевой поток вводят галогенсодержащие соединения (например, дихлорэтан, водный раствор НС1). [c.12]

Фёдоров А.П., Гаранин Д.И. и др. Восстановление каталитической активности катализаторов риформинга при отравлении их сернистыми соединениями. "Нефтепереработка и нефтехимия", N 10, 1991, Москва, ЦНИИТЭНефтехим. [c.86]

Более глубокий интерес представляют способы доочистки, осуществляемые через превращения сернистых соединений в сероводород. Процессы этой группы основаны на каталитическом восстановлении всех сернистых соединений в сероводород и отличаются, главным образом, способами его извлечения и последующей обработки. [c.173]

Значительным преимуществом процесса обезвреживания сернистых газов в водных растворах является возможность глубокой очистки от БО, и получения товарной серы из низкоконцентрированных выбросов. Исследования процесса очистки проводились на пилотных и опытных установках в двух вариантах одновременная очистка газов от 50, и Н,5 при их совместном присутствии и очистка газа от 50,. В последнем случае необходимый для процесса сероводород получался восстановлением серы или 50,. В табл. 4.30 приведены данные по очистке газа, моделирующего по содержанию 50, и Н,5 отходящие газы производства серы. Применение катализатора ИК-27-1 в сочетании с тиосульфатом аммония дает максимальную степень очистки по сравнению с цитратным раствором, используемым на практике, а также по сравнению с водной промывкой [81]. [c.204]

Коррозия. Гликоли нри определенных условиях могут реагировать с сернистыми соединениями, образуя нежелательные продукты разлон ения. Этот процесс можно контролировать хорошей фильтрацией и восстановлением гликолей. Последнюю операцию можно проводить периодически на небольших установках, например на установке вакуумной дистилляции раствора. [c.236]

Минеральные вещества, содержащиеся в коксах, мало изменяются до температуры 1000° С. Отмечают главным образом обезвоживание алюмосиликатов, диссоциацию карбоната кальция и начало восстановления окислов и сернистых соединений железа. Но в диапазоне 1000—1500° С металлургический кокс с содержанием 10% золы теряет почти 8% своей массы, главным образом в форме окиси углерода, вследствие восстановления окислов железа, кремния и части извести и глинозема. Соответственно его теплотворная способность увеличивается почти на 400 кал/кг. Не удивительно, что эти все реакции возникают при температуре около 1500° С. Это объясняется образованием жидкой фазы, состоящей из смеси металлов, сернистых соединений и карбидов, где разбавление металлов уменьшает ее химическую активность и, таким образом, смещает равновесие [3]. [c.123]

Вторая группа - процессы, основанные на восстановлении всех сернистых соединений в сероводород с последующим его извлечением. Эти процессы отличаются друг от друга прежде всего способом извлечения образовавшегося сероводорода из продуктов гидрирования и источником водорода (либо в схему включают блок получения водорода из природного газа, либо используют водородсодержащий газ с других процессов, на- [c.112]

Из шлама (мокрых электрофильтров), образующегося путем восстановления двуокиси селена сернистым газом в производстве серной кислоты контактным способом [c.139]

Восстановление сернистой кислоты цинковой пылью и взаимодействие полученного раствора с раствором соды [c.173]

Перечисленные требования не являются исчерпывающими. В случае временного нарушения в системе очистки сырья от сернистых соединений возможно отравление катализатора конверсии. Таким образом, катализатор должен обладать способностью восстанавливать свою активность. При снижении отношения пара к сырью на катализаторе может выделиться углерод, что обычно приводит к разрушению катализаторов. Катализатор, не разрушившийся при выпадении углерода, должен восстановить свою активность после восстановления режима, а углерод должен быть удален при газификации водяным паром. Эти требования скорее факультативные, чем обязательные. [c.80]

Об ухудшении работы катализатора судят по увеличению содержания метана на выходе, а для риформинга нафты — ароматических соединений в конечном газе. Этого можно избежать путем очистки исходного сырья от сернистых загрязнений, после чего катализатор будет вновь нормально работать через несколько дней. Восстановление активности может быть ускорено пропариванием катализатора — подачей водяного пара (без исходного сырья) в течение 12—24 ч. При риформинге высших углеводородов необходимо как можно скорее устранить отравление, так как оно может нарушить кинетический баланс между реакциями образования и удаления углерода и тогда углерод может откладываться на катализаторе. Последнее еще более усугубляет снижение активности, приводя к увеличению перепада давления в слое и в конечном счете к перегреву реакционных труб ри-формера. Хотя углерод может быть удален без ущерба для катализатора подачей пара, но, по возможности, необходимо избегать его образования. [c.104]

При изучении производства кислот уже ознакомились с некоторыми процессами окисления и восстановле ния окисление серы в сернистый газ и серный ангидрид, окисление низших окислов азота в высши е, восстановление серной кислоты в сернистую, восстановление азотнок кислоты с образованием низших окислов азота и т. д. [c.175]

В противоположность щелочноземельным металлам цинк и кадмий в свободном состоянии можно получить химическим восстановлением или электролизом растворов их соединений. Пирометаллургическое полу1ение Zn и d из их сернистых руд проводится в две стадии. Сначала руды подвергаются окислительному обжигу, затем полученные оксиды восстанавливают углем [c.633]

Катализатор не нуждается в специальной активации. Параметры процесса восстановления 3,4-дихлорнитробензола (ДХНБ) температура — 60—80 з давление — 19,6 МПа объемная скорость подачи водорода — a ООО ч" контактная нагрузка — 0,45 кг ДХНБ/(кг катализатора-ч). Срок службы превышает 500 ч. Ядами являются сернистые соединения. Катализатор не регенерируется. [c.413]

Наиболее широкое распространение процессы аминнрования получили в производстве промежуточных продуктов и органических красителей, при этом аминосоединения чаще всего образуются в результате восстановления нитросоёдинений. Для восстановления последних применяют железо в присутствии растворов электролитов, цинк, сернистую кислоту, иодистый водород, сульфиды, водород и др. Широкое распространение нашел способ получения аминопроизводных с применением аммиака, [c.119]

Пропускание через катализатор Р1 - А12О3 - Р, отравленный сернистыми и азотистыми соединениями, углеводорода, не содержащего серы и азота, приводило к восстановлению активности до первоначального уровня. Те же результаты были получены при обработке катализатора водородом при повышенной температуре (450-500 °С). Таким образом, в изученных условиях отравление катализатора - А12О3 - Р было обратимым. В подобных концентрациях и условиях сера является ядом для данного катализатора в реакции дегидрирования, связанной с действием металлических центров, тогда как азот не влияет на его дегидрирующие свойства. Токсичность соединений серы и азота в виде сероводорода и аммиака объясняется взаимодействием этих соединений с поверхностными атомами металла и донорно-акцепторными центрами фторированного оксида алюминия. Следует предположить, что сера образует с платиной соединения, обладающие пониженной активностью в реакции дегидрирования в данных условиях. Что касается азота, то отсутствие наблюдаемого эффекта в реакции дегидрировакия циклогексана связано с превращением аммиака (в присутствии воды) в ион аммония, экранированная структура которого делает его нетоксичным по отношению к платине. Кроме того, большая часть аммиака должна связываться кислотными центрами катализатора. Слабое влияние серы при ее массовой доле до 0,01% на изомеризацию н-гексана или н-пентана на алюмоплатиновом [c.87]

Процесс сухой очнстки от сероводорода активным углем основан на окислении сероводорода до элементарной серы кислородом на поверхности активного угля. Образующаяся при очистке элементарная сера отлагается в порах угля по мере заполнения поверхности угля серой процесс очистки замедляется и прекращается. Для восстановления поглотительной способности угля его промывают раствором сернистого аммония. После промывки и пропарки активный уголь вновь пригоден для очистки газа. Каталитическая очистка газа протекает в две ступени на первой ступени на катализаторе при подаче пара или водорода органические соединения серы превращаются в сероводород, а на второй ступени сероводород удаляют из газа. [c.47]

Анилин синтезируют восстановлением нитробензола водородом на каталазаторе—сернистом никеле (носитель—окись алюминия) при 300 °С. Катализатор регенерируется воздухом, его активность восстанавливается с помощью водорода. [c.331]

Констатируемое П. Торрэем отсутствие сернокислых солей объясняется вероятным восстановлением сульфатов под влиянием битумов в сернистые соединения, а затем в НдЗ по следующей схеме [c.107]

Последовательность количественного определения сернистых соедивепий в топливе выбирается в зависимости от присутствия сероводорода и свободной серы. При их отсутствии (топливо 1 руппы I) анализ сводится к потенциометрическому определению в отдельных навесках меркаптанов (отдельная проба 2, титрование Т]), сульфидов (отдельная проба 3, титрование Т. ) и дисульфидов — в виде меркаптанов носле восстановления (отдельная ироба 4, титрование Т,,). [c.312]

Бивон - Свлвктокс (БСР/селвктокс) [40]. Первая ступень процесса аналогична всем восстановительным схемам и включает смешения газов, поступающих на очистку, с продуктами неполного сгорания топливного газа, восстановление и гидролиз сернистых соединений до Н25 в каталитическом реакторе при температуре 300°С. Газовая смесь подвергается двухступенчатому охлаждению и подается на вторую стадию - каталитическое окисление сероводорода в серу. Селективное окисление ведется на катализаторе селектокс при температуре 177...377°С без образования [c.174]

Для изменения кислотно-основных свойств ГАС с целью облегчения их извлечения из смесей применяются и восстановительные реакции. Восстановление цинком в ледяной уксусной кислоте — обычный способ перевода дисульфидов в меркаптаны, использовавшийся в распространенных схемах систематического группового анализа сернистых соединений нефти по методам У. Фарагера и др. [182], Дж. Болла [84], Р. Д. Обо Лнцева и др. [183]. Образующиеся тиолы легко отделяются в форме мерканти-дов серебра или кадмия. [c.23]

ЦИИ дегидрирования и гидрирования. При небольших дозировках и относительно непродолжительном воздействии отравление серой обратимо. При длительном воздействии сернистых соединений происходит закоксовывание катализатора, и для восстановления его активности требуется окислительная регенерация. (Следует отметить, что дозированная обработка платинорение-вых и платиноиридиевых катализаторов сернистыми соединениями в пусковой период является необходимым элементом технологии риформинга и используется для подавления реакций гидрогенолиза.) [c.122]

Каталнзатор выпускается в восстановленной форме. При пуске загруженного катализатором реактора нагрев до рабочей температуры проводится со скоростью 10—15 С/ч. Параметры процесса синтеза метанола температура — 320—390 С давление — 24,5—39 МПа объемная скорость подачи сырья — 20 ООО— 40 000 ч 1. Степень превращения окиси углерода за один проход равна 15—30%. Ядами являются сернистые соединения, вызывающие обратимое отравление катализатора. Катализатор не регенерируется. [c.418]

Так как предварительными опытами установлена сравнительно низкая активность невосстановленного КМЛПР в процессе очистки газов от органических сернистых соединений, особое внимание следует уделить полноте его восстановление и процесс вести при температурах ие ниже 400°С. [c.17]

При гидрогенолизе сераорганических соединений с целью установления их строения в присутствии N1 Ренея, без введения водорода извне, следует учитывать тот факт, что Ni Ренея, прогретый при сравнительно высоких температурах, не обеспечивает полного восстановления сернистых соединений. Это зависит от содержания водорода в ката.чизаторе, что видно из следующих данных. В зависимости от телшературы обработки [206) предварительно нагретый N1 [c.420]

Шихту (барит и кокс) шнеком 11 подают на элеватор 15, который поднимает ее в бункер 16, откуда с помопдью шнека 17 шихта поступает в печь 18, где и происходит восстановление барита до сернистого бария [c.16]

Был предложен тажже более сложный метод, заключающийся в восстановлении сернистого ангидрида, адсорбированного на силикагеле, водородом с последующим образованием молибденового голубого [1]. Были предложены и другие методы, основанные на окислении ЗОг до 50з и последующем определении образующейся серной кислоты, но в настоящее время наиболее широко применяемыми аналитическими методами являются методы ЕОТА. [c.80]

Окислительная и восстановительная регенерация. Окислительная регенерация алюмоплатинового катализатора заключается в выжигании коксовых отложений с катализатора кислородом воздуха при 300—500°С. Такая регенерация только частично восстанавливает активность катализатора, и после нескольких регенераций катализатор необходимо заменять свежнм. Для снижения содержания сернистых соединений на установках без блока гидроочистки предложено [118] обрабатывать катализатор водородом (восстановительная регенерация). Оказалось, что в результате восстановления сернистых соединений до сероводорода остаточное содержание серы в катализаторе снижается до 0,03—0,05% (масс.). Активность катализатора в сопоставлении со свежим проверяли, используя его для дегидрирования циклогексана в бензол при атмосферном давлении, 300 °С и объемном соотношении катализатора и инертного газа, равном 1 40 [c.155]

Уменьшение потерь никеля со шлаками при плавке рудонефте-коксовых брикетов и повышенное содержание серы в штейне может быть объяснено более полным протеканием процессов восстановления и сульфидирования окислов железа и никеля в брикете благодаря повышенной реакционной способности нефтяного кокса. Промышленные испытания ВОС в смеси с каменноугольным коксом в соотношении 1 6,8 подтвердили эти предположения [85]. Коэффициент распределения никеля между штейном и шлаком (Kni) при плавке с нефтяным коксом был равен 129 вместо 107 без нефтяного кокса. Пока что все возможные направления использования ВОС еще полностью не выявлены, однако уже сейчас ясно, что его потребность значительно превышает имеющиеся ресурсы сернистого и высокосернистого нефтяного кокса. [c.108]

Сульфиды количественно выделяются хроматографически из смесей с углеводородами и другими типами гетероатомных соединений после их селективного превращения в сульфоксиды илн сульфоны [184J. Хроматография с предварительным окислением включает стадии обработки фракции или сернисто-ароматического концентрата окислителем, хроматографического выделения сульфоксидов и, наконец, восстановления сульфоксидов в исходные сульфиды. [c.87]

Галоидированные метансульфокислоты. Исследованы многие галоидные производные метансульфокислоты. Восстановление трихлорметансульфокислоты цинком и серной кислотой [68] можно остановить на любой промежуточной стадии. Хлор- и дихлорметансульфокислоты присутствуют также в продуктах взаимодействия сернистокислого калия и хлороформа [366] при 180 . Нагревание хлорбромметана и водного раствора сернисто- [c.117]

Удаление галоидов путем восстановления. Атом галоида, стоящий в ароматическом ядре водорастворимого соединения, например сульфокнслоты, может быть заменен па водород действием энергичного восстановления. В бензольнолм ряду сульфогруппа, повидпмому, незначительно затрагивается при восстановлении, в нафталиновом ряду а-сульфогруппа удаляется в виде сернистой кпслоты, а, 5-сульфогруппа не затрагивается. Наиболее употребительными восстановителями являются амальгама натрия в водном или спиртовом растворе и цинковая пыль в водном растворе аммиака пли гидроокись щелочного металла. Хотя амальгама натрия дает удовлетворительные результаты при восстановлении небольших количеств веществ, ее применение при работе с большими количествалп неудобно, так как в этом случае для окончания реакции требуется от одного дня до нескольких недель. [c.156]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология