Экстракция Этилбензол

Экстракция ароматических углеводородов из газолина жидкой ЗОз проводится также в двух колоннах (рис. 6-15). В первой из сырца, содержащего 17% ароматических углеводородов (толуол, этилбензол, ксилолы и т. д.), при —30 °С получается экстракт, содержащий 75% ароматических углеводородов. Для получения [c.400]

Экстракция из сточных вод растворителями применяется для извлечения стирола, этилбензола, а также нафталина и полициклических ароматических углеводородов. В качестве растворителей используют ограниченно растворимые в воде петролейный эфир, различные фракции бензинов, а также поглотительное, и соляровое масло (в коксохимической промышленности). [c.328]

В качестве экстрагента для отделения аморфных и стереоблочных фракций от изотактического полипропилена можно использовать трихлорэтилен или этилбензол [6]. Однако следует заметить, что при экстракции трихлорэтиленом полимер претерпевает деструкцию (в особенности на стадии сушкн), которую вызывают, по-видимому, продукты разложения растворителя. [c.65]

Сырье и продукция. Сырьем являются суммарные ксилолы — смесь ароматических углеводородов s, выделяемая экстракцией из катализата риформинга состав в % (масс.) п-ксилол—18—20 о-ксилол—18—24 х-ксилол — 39—50 этилбензол 14—17 неароматические углеводороды — не более 0,5. [c.106]

Низкотемпературная кристаллизация широко применяется для разделения ароматических углеводородов, получаемых в процессе каталитического риформинга. Методами селективной экстракции удается отделить бензол и толуол от ксилольной фракции, содержащей три изомера ксилола и этилбензол (см. табл. 10). [c.117]

Процесс основан на свойстве катализатора не только изомеризовать ксилолы, но и образовывать с мета-ксилолом отделяемый комплекс. После разложения комплекса с BF3-HF при 100 °С и давлении 3,0 МПа и-кси-лол селективно изомеризуется в смесь ксилолов с наиболее высоким содержанием пара-ксилола. Пара- и орто-ксилол выделяют экстракцией. Количество получаемого этилбензола зависит от его содержания в сырье. Из-за применения высококоррозионного и токсичного катализаторного комплекса, несмотря на хорошие технико-экономические показатели, этот процесс не получил широкого промышленного распространения. [c.874]

Выделение суммарных ксилолов из ксилольной фракции возможно азеотропной ректификацией с метанолом [285]. В этом случае степень извлечения ксилолов составляет около 92 % [286], что значительно выше, чем при простой ректификации, однако ниже по сравнению с экстракцией эффективными экстрагентами. Существенные потери аренов Сз обусловлены образованием тангенциальных азеотропов метанола с этилбензолом, п- и л-ксилолом. Повышение степени извлечения и чистоты суммарных ксилолов возможно при использовании обводненного метанола. [c.59]

Из объединенных дистиллятов колонн 1 и. 3, после гидрирования непредельных углеводородов, экстракцией могут быть выделены бензол, толуол и ксилолы. Смесь аренов g может быть выделена экстрактивной ректификацией из дистиллята колонны 3. Из смеси аренов g дегидрированием содержащегося в ней этилбензола возможно получение дополнительного количества стирола. [c.333]

Рис. 38. Принципы экстракции для системы диэтиленгликоль — стирол — этилбензол с бинодальной кривой типа полосы.

Получаемая в процессе платформинга ксилольная фракция должна разделяться на этилбензол, ге-ксилол и о-ксилол. С целью увеличения производства п- и о-ксилолов целесообразно включение в схему процесса изомеризации. Нафталин можно производить деалкилированием фракции газойля каталитического крекинга. Включение в схему каталитического крекинга на жестком режиме исключает необходимость предварительного концентрирования ароматических углеводородов при помош,и экстракции. Жесткий режим каталитического крекинга дает возможность также получить квалифицированное сырье для производства активной сажи. [c.235]

Изомеризацию проводят в параллельных или противоточных лотоках жидкого катализатора и ж-ксилола при мольном соотношении ВРз НР ксилолы, равном, 1 1 2, 100 °С, 3 МПа и времени контакта 0,5 ч. При этом из сырья (98,5%-ный ж-ксилол) получают 21% пара- и 17% жега-изомера с селективностью 99,5% указанный состав смеси ксилолов близок к термодинамически равновесному (см. гл. 1). Примерно из 0,5% побочных продуктов 0,3% приходится на бензол и толуол, а 0,2% на ароматические углеводороды Сд. Катализат после изомеризации отделяют от кислотной фазы и направляют в блок экстракции где отделяют ж-ксилол от смеси о- и п-ксилола с этилбензолом. [c.234]

Каталитический риформинг дает как экономическую, так и техническую возможность получать бензол, толуол, ксилолы и этилбензол из нефтяного сырья. Из реформата эти углеводороды извлекаются либо путем селективной экстракции (экстрагент-смеси воды с диэтиленгликолем или же жидкая двуокись серы), либо путем экстрактивной или азеотропной дистилляции, либо путем адсорбции [343—345]. В газойлях каталитического крекинга содержатся значительные количества нафталина и метилнафталинов, однако основным поставп] иком этих углеводородов пока по-прежнему остается коксохимическая промышленность. [c.588]

Смесь изомеров хлорэтилбензола и хлорстирола предложено разделять путем азеотропной ректификации с веществами, дающими азеотропы с минимумом температуры кипения с хлор-этилбензолом. Такими веществами являются, в частности, моно-бутилгликолевый эфир, метиламилкарбинол, гексанол, фурфу-риловый спирт, тетрагидрофурфуриловый спирт, масляная кислота, диацетоновый спирт, бензальдегид, ацетонилацетон,, 2-этилбутанол и др. [351]. Эти вещества образуют азеотропы с температурой кипения 60— 66° при давлении 10 мм рт. ст. и содержанием хлорэтилбензола в пределах 26—70%. Регенерация разделяющих агентов производится путем экстракции водой и ректификации при таком давлении, при котором не образуется азеотроп регенерируемого вещества с водой. [c.287]

Бензол, толуол и ксилолы, полученные экстракцией, используются в производствах этилбензола и полистирола, анилина, фенола, циклогексана, синтетических волокон, малеинового и фталевого ангидрида, терефталевой ксилоты и диметилтерефта-лата, нитробензола и многих других органических соединений. [c.257]

Условия процесса температура до 520°, давление до 5 МПа, катализатор цеолнтсодержащий. Из жидких продуктов процесса отгоняют бензольный концентрат, который в смеси с головной фракцией риформата, также содержащей бензол, направляют на экстракцию. Ректификацией выделяют толуол и суммарные ксилолы, практически не содержащие этилбензолы. В зависимости от потребности в тех или иных углеводородах процесс может быть осуществлен с рециклом разных фракций или за про ход . При работе на риформате, содержащем 73% ароматиче- [c.277]

При производстве ксилолов как из каменноугольного, так и из нефтяного сырья первоначально получают сложную смесь продуктов, в которой кроме ксилолов присутствуют ароматические, циклоалкановые и парафиновые углеводороды. На первой стадии выделяют смесь, состоящую из трех изомеров ксилола и этилбензола,—технический ксилол. При переработке каменноугольного сырого бензола, содержащего очень мало парафиновых и циклоалкановых углеводородов, технический ксилол выделяют простой ректификацией. Из продуктов же переработки нефти, обладающих сложным компонентным составом, ксилольную фракцию выделяют ректификацией в присутствии третьего компонента (экстрактивная или азеотропная ректификация) или жидкостной экстракцией. Про- [c.247]

Промышленный метод выделения t-ксилола экстракцией смесью HF +ВГд был разработан японской фирмой Japan Gas hemi al Go. (рис. 3.46) [111—120]. В схеме, изображенной на рис. 3.46, не показаны установки получения этилбензола, о-ксилола и п-ксилола, так как установки для получения этих углеводородов с использованием процесса изомеризации и экстракции л-ксилола рассмотрены в гл. 4. [c.135]

Л1-Ксилол выделяют в многоступенчатом, непрерывнодействующем противоточном экстракторе 1 (см. рис. 3.46). В верхнюю часть экстрактора подают смесь HF -f BFg, в среднюю часть — осушенное сырье и в нижнюю — рециркулят и к-гексан. В экстракторе вблизи места ввода смеси HF -f-BFa установлен охлаждающий змеевик, так как образование комплексного соединения л-ксилола сопровождается тепловым эффектом, равным около 4,2-10 Дж/моль (10 ккал/моль). Экстракт, состоящий главным образом из л1-кеилола, HF и BFg, выводят с низа экстрактора 1. Рафинат, в котором в основном содержатся этилбензол, тг-ксилол, о-ксилол и к-гексан, отводят с верха экстрактора 1. Экстракцию проводят при О °С и давлении около 0,4 МПа (4 кгс/см2). При этой температуре изомеризации и диспропорционирования ароматических углеводородов почти не наблюдается. [c.135]

Установка выделения л-ксилола экстракцией смесью HF BFg сооружена в Мицухиме (Япония) фирмой Japan Gas hemi al o. мощностью по исходному сырью 100 тыс. т/год и по л-ксилолу 20 тыс. т/год [111, 114, 115, 119, 120]. В комплекс, помимо этой установки, входят установки изомеризации и выделения этилбензола о- и и-ксилола (см. гл. 4). [c.139]

В результате экстракции на установках получают следующие продукты бензол, толуол, ксилолы, этилбензол, высшие ароматические углеводороды и деароматизироваиный бензин (рафинат), состоящий на 95% из парафиновых углеводородов (октановое число по моторному методу 45). Рафинат частично используется для получения растворителей. Целесообразно использовать рафинат в качестве сырья селективного гидрокрекинга для получения из него углеводородных газов и компонента автобензина с октановым числом 75. [c.260]

В настоящее время этот завод выпускает толуол (98—99%), смесь ксилолов (98—99%), а также ароматические Сэ-углеводороды (95%) и Сщ-углеводороды (90%). Смесь ксилолов содержит43% ж-ксилола, по 20% о-кси-лола и этилбензола и 17% п-ксилола. В результате регулировки верхнего предела температур кипения фракций, содержащих Сд- и Сд-углеводороды, они не требуют двойной экстракции и после обработки жидким сернистым ангидридом подвергаются только кислотной очистке и перегонке. [c.247]

Толуол как высокооктановый компонент бензина вырабатывается из нефтяного сырья. Первой стадией его получения является каталитический риформинг прямогонной фракции, выкипающей в пределах 62- 105°С (или 62- 120°С). Полученный из этого сырья стабильный катализат содержит 35 -45% ароматических углеводородов. Разделипз катализат на отдельные углеводороды обычной ректификацией невозможно, так как ароматические углеводороды образуют с алканами и цикланами нераздельно-кипящие (азеотронные) смеси. Для выделения ароматических углеводородов применяется экстракция. В качестве экстр-агента используют водный раствор диэтиленгликоля или более эффективные растворы три- и тетраэтиленгликоля. На установке экстракции получают следующие продукты бензол, толуол, ксилолы, этилбензол, высшие ароматические углеводороды и деароматизированный бензин (рафинат). При этом выход толуола на исходное сырье составляет 16,5%, бензола — 11%, ксилолов и этилбензола — 4,5%. Рафинат (деароматизированный [c.38]

На рис. 2 показана схема извлечения этилбензола из ксилольной фракции, первоначально принятая на заводе в Биг-Спринге. Риформинг-бензин поступает в секцию экстракции юдекс для получения ароматического концентрата. Из экстракта перегонкой удаляют бензол и толуол, а ксилольную фракцию направляют в колонны сверхчеткого фракционирования общей высотой 183 м. В сырье, помимо изомерных ксилолов, присутствуют лишь небольшие количества толуола и ароматических компонентов Сд. [c.259]

I — установка риформинга 2 — установка экстракции 3—бензольная колонна 4—толуольнэя колонна 5 — ксилольная колонна 6 — колонны выделения этилбензола 7 — секция выделения п-ксилола. [c.260]

Для выделения ароматич углеводородов из жидких про дуктов используют спец методы, т к парафиновые и нафтеновые углеводороды близки по т-рам кипения к ароматич углеводородам и образуют с ними азеотропные смеси Бензол, толуол и смесь ксилолов выделяют жидкостной экстракцией с помощью полиэтиленгликолей или сульфола-на, индивидуальные углеводороды Св и С,-адсорбцией и кристаллизацией (м- и и-ксилолы) или сверхчеткой ректификацией (этилбензол, о-ксилол, 1,2,4-триметилбензол) Нек рые св-ва указанных углеводородов приведены в табл 5 [c.347]

Для разделения аренов, в частности изомеров ксилола и этилбензола, кроме ректификации (для выделения о-ксилола и на некоторых установках этилбензола) в промышленности применяют адсорбцию на цеолитах, кристаллизацию п-ксилола, экстракцию J i-к илoлa борофтороводородной кислотой. [c.104]

В другом варианте установки каталитического риформинга стабильный концентрат ароматики VI подвергается дальнейшему разделению по химическому составу. Для этого используют процесс экстракционного разделения (см. разд. 4.2.1 и рис. 4.9) с использованием в качестве селективного поглотителя диэтиленгликоля. Выделенная экстракцией сумма ароматических углеводородов Сб-Ся (30-40%) затем в серии ректификационных колонн разделяется на индивидуальные - бензол (5-7%), толуол (10-15%) и ксилолы с этилбензолом (15-18%). Ксилолы, в свою очередь, затем разделяются на изомеры (пара-, орто- и ле/яо-ксилол) и этилбензол. Эти мономеры затем используют в разнообразных нефтехимических синтезах пластмасс, красителей, каучуков и др. [c.446]

Для выделения ароматических углеводородов из катализата риформинга применяется метод экстракции органическими растворителями. Так, бензол, толуол, ксилолы, этилбензол извлекают из катализата такими растворителями, как триэтиленгликоль, сульфолан, N-метшширролидон, N-формилморфолин и др. При экстракции используются также смеси растворителей с антирастворителями (водой, этиленгликолем). Последующей отгонкой растворителя и четкой ректификацией смеси аренов получают индивидуальные углеводороды. В отдельных случаях, например при выделении л-ксилола, используется кристаллизация. [c.773]

Для очистки сточных вод было опробовано несколько методов [188] экстракция органическими растворителями, адсорбция и перегонка. Экстракция примесей я-гексаном, этилбензолом и петролейным эфиром не дала удовлетворительных результатов. В случае адсорбционной очистки хорошие результаты были получены при использовании в качестве адсорбента активного угля марки КАД. Значение ХПК воды при адсорбционной очистке снижалось от (9—30) 10 до 900 мг О2/Л, а БПКз от (4—8) 10 до 200 мг О2/Л. При перегонке сточных вод при атмосферном давлении в головную фракцию (10% от загрузки) переходит до 80% загрязнений, которые выделяются в виде органического концентрата. [c.235]

Другой способ получения этилбензола, разработанный недавно в промышленном масштабе, заключается в выделении его из продуктов комбинированного процесса платформинга и экстракции Удэкс [4]. Ксилол — этил бензольный концентрат с установки Удэкс разделяется на 180-метровой колонне, состоящей из трех секций по 60 м каждая, имеющей около 350 тарелок. Поступающее в колонны сырье содержит 25—30% этилбензола, а конечный продукт может содержать до 99,7% этилбензола. Такая чистота продукта вполне достаточна для производства стирола, который получается из этилбензола дегидрированием. [c.137]

В Японии с 1968 г. для выделения л1-кеилола применяется промышленный процесс экстракции борфтористоводородной кислотой [364]. Процесс основан на высокой основности ж-ксилола по сравнению с другими ксилолами и этилбензолом, которая обусловлена согласованным ориентирующим влиянием обеих метильных групп в молекуле л -кеилола. [c.75]

Разделение компонентов можно улучшить, если провести экстракцию в несколько стадий. Для этого вместо удаления растворителя из смесей Т и О, образующихся после разделения слоев, нужно добавить к смеси состава О некоторое количество растворителя, а к смеси состава Т — некоторое количество исходного продукта и повторить всю операцию. В результате образуются новые слои экстракта и рафината. Слой экстракта, полученный из рафината, смешивается со слоем рафината, полученного из экстракта и т. д. Процесс продолжается до необходимой степени очистки. Чтобы эти операции, приводящие в конечном итоге к получению почти чистых продуктов (к-гептана и этилбензола — рис. 37 и 38, соответственно), осуществить автомэтически, можно применить противоточную схему процесса с необходимыми перемешиванием и отстаиванием. [c.39]

Ннзко молекулярные ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилолы, этилбензол), широко применяемые в процессах нефтехимического синтеза, отделяют экстракцией соответствующих узких фракций углеводородов, содержащих эти соединения. Экстрагентами являются ди- [21, 22] и триэтиленгликоль [23], сульфолан [24], Ы-метил-пирролидон [16] и др. Например, известен применяемый для этой цели процесс, в котором экстрагентом является 8—10%-ный водный раствор диэтиленгликоля. Экстракция 6—8-кратная противоточная. Ароматические углеводороды отделяют от растворителя отгонкой их в колонне. Продукт получается высокой чистоты. Иногда дистиллят очищают контактной землей. Степень извлечения 95—99%. О том. какое развитие получил процесс экстрактивного извлечения низкомолекулярных ароматических углеводородов и узких нефтяных фракций каталитического риформинга, свидетельствуют следующие данные в США 70% от 1,5 млн. т потребляемого бензола, 90% от 1 млн. г толуола и 977о от 1 млн. т ксилолов получали из нефти [25]. [c.17]

Ионизированный комплекс АгНгВр4 способен экстрагироваться избытком жидкого фтористого водорода. Устойчивость комплексов этого типа очень сильно зависит от структуры ароматического углеводорода. Так, для м-, о- и п-ксилолов она изменяется в отношении 20 2 1 в случае этилбензола устойчивость комплекса значительно ниже, чем для п-ксилола. Варьируя концентрацию фтористого бора в фтористом водороде, можно подобрать условия, при которых будет достигаться исчерпывающая экстракция л<-ксилола. Путем сверхчеткой ректификации остатка можно выделить чистый п-ксилол. При повышенных температурах система НР—ВРз вызывает также изомеризацию ксилолов. [c.142]

Экстракцию проводят при 40—60°С, 3 МПа и мольном соотношении ВРз HF ксилолы, равном 1 10 I. Ясно, что количество НР в экстракторе в 10 раз больше, чем в реакторе, и концентрация ВРз в реакторе почти во столько же раз выше, чем в экстракторе (за счет разбавления НР). В экстракте содержится ж-ксилол, растворенный в смеси ВРз fHiP. Для изомериза-. ции часть этого раствора выводят в колонну выделения НР поток циркулирует между этой колонной и экстрактором. Из рафинатной фазы удаляют катализатор (испарением), затем выделяют этилбензол и о-ксилол (ректификацией), а из оставшейся смеси п-ксилола и неэкстрагированного ж-ксилола выделяют (кристаллизацией) п-ксилол ж-ксилол возвращают в блок экстракции или изомеризации. [c.234]