Разделение ароматических

ФИЗИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ РАЗДЕЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ [c.57]

УСТАНОВКА ЧЕТКОЙ РЕКТИФИКАЦИИ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ [c.324]

Рпс. 200. Схема установки для разделения ароматических углеводородов [c.325]

Полученные результаты свидетельствуют о возможности использования активированного угля для разделения смесей ароматических углеводородов. Однако этот адсорбент лока не получил применения при (разделении ароматических углеводородов масляных фракций и используется в основном для отделения основной массы парафиновых углеводородов от изопарафиновых и нафтеновых. [c.265]

Изомеризация и разделение ароматических углеводородов Сд [c.265]

Как видно, значение фактора г в ряде случаев может быть одинаково для углеводородов с различным числом ароматических ядер, поэтому для группового исследования их методами молекулярной масс-спектрометрии (низкого разрешения) лучше проводить предварительное разделение ароматических углеводородов на группы. [c.150]

Жидкостную экстракцию, т. е. процесс разделения жидких компонентов с помощью жидкого растворителя (экстрагента), щироко применяют в процессах переработки нефти, для разделения ароматических и алифатических углеводородов, для обезвоживания уксусной кислоты, при разделении редкоземельных элементов и др. Процесс экстракции осуществляется в аппаратах, называемых экстракторами. [c.115]

Предложен и исследован ряд специальных методов для разделения ароматических и насыщенных углеводородов, из которых практически используются методы жидкостной экстракции. Некоторые из них обеспечивают получение ароматических углеводородов очень высокой степени чистоты, в том числе бензола [c.233]

Изучалось разделение ароматических и неароматических углеводородов селективной адсорбцией [75, 79]. Работы в этом направлении особенно усилились после появления таких адсорбентов, как цеолиты [77]. Показано [71], что на цеолите СаА из бензола селективно извлекаются парафиновые углеводороды, в том числе н-гептан. Результаты очистки образца бензола с исходным содержанием н-гептана 0,18% и н-гексана 0,19% представлены на рис. 53. [c.234]

Таблица 5.3. Состав и выход погонов и остатка при разделении ароматических углеводородов Сэ методом ректификации (в вес, О/

Рис. 68. Принципиальная схема установки разделения ароматических углеводородов С на этилбензол и изомеры ксилола (насосы и нагреваемые потоки продуктов в теплообменниках 5, 16, 77 и 23 не показаны)

Причинна легкого протекания реакций присоединения в этих случаях состоит в том, что получающиеся соединения с разделенными ароматическими циклами могут иметь примерно такую же или даже более высокую энергию стабилизации, чем исходные конденсированные углеводороды. [c.239]

Большинство установок риформинга используется для получения моторного топлива, хотя в отдельных случаях целевыми продуктами являются бензол, толуол и смеси ксилолов. Установки эксплуатируются в режиме как низкого, так и высокого давления. В отличие от обычных процессов риформинга для получения этим методом индивидуальных ароматических углеводородов прибегают к разделению исходного сырья на кипящие в узких пределах фракции, благодаря чему облегчается последующее разделение ароматических и парафиновых углеводородов. [c.92]

Экстракция может служить такл<е экономичным и эффективным методом разделения сложных смесей на классы соединений одинакового химического состава, температуры кипения которых перекрывают друг друга (разделение ароматических и предельных углеводородов, кипящих в том же интервале температур). [c.522]

Большое влияние на удерживание оказывают специфические межмолекулярные взаимодействия дозируемого вещества с полярным элюентом. Изменяя природу и состав элюента, можно иногда изменить удерживаемые объемы и селективность разделения в большей степени, чем при изменении природы адсорбента. В некоторых случаях взаимодействие дозируемого вещества с элюентом усиливают за счет добавки в элюент специальных веществ (в частности, растворов солей серебра для увеличения селективности разделения ароматических и непредельных соединений). В таких случаях происходит увеличение селективности при уменьшении удерживания. [c.308]

Таким образом, показанное на рис. 17.4 разделение ароматических углеводородов происходит за счет их адсорбции на неполярной углеводородной поверхности. Поэтому порядок выхода этих углеводородов сходен с порядком их выхода из колонны с ГТС при газовой хроматографии и из колонны с отложенным в порах силикагеля пироуглеродом в жидкостной хроматографии из полярного элюента. Действительно, в этих случаях слабее удерживается фенантрен, а сильнее — антрацен (см. табл. 17.1). В противоположность этому на силикагеле с гидроксилированной поверхностью из элюента сухого гексана сильнее удерживается фенантрен (см. рис. 16.4). [c.315]

На рис. 41 изображены выходные кривые разделения ароматических углеводородов одного из опытов, в котором разделялась [c.156]

Так, на установке разделения ароматических углеводородов значения pvi для каждого компонента определяются следующим образом. [c.121]

Таблица 10. Выход продуктов установки разделения ароматических углеводородов за однократный процесс (в мае. долях)

Газовая хроматография имеет в настоящее время широкую область применения, которая не ограничивается разделением простых органических соединений (углеводороды, эфиры, спирты и амины), но включает также разделение ароматических веществ, сахаров, аминокислот, металлоорганических соединений, силанов, высокомолекулярных полимеров и изотопов водорода. Возможность анализа малых проб позволяет использовать газовую хроматографию в биохимии, медицине и физиологической химии. Ряд [c.25]

Основным источником ароматических углеводородов на нефтеперерабатывающих заводах являются установки каталитического риформинга. Фракции низших ароматических углеводо родов Се— Са получают экстракцией или ректификацией из катализатов риформинга. Высшие ароматические углеводороды получают из этих же фракций методом ректификации. Для разделения ароматических углеводородов применяют также адсорбцию и кристаллизацию. В связи с резким ужесточением требований к чистоте получаемых ароматических углеводородов все большее значение приобретают новые методы разделения на мембранах, термодиффузия, клатрация. Однако наиболее распространенными методами разделения продолжают оставаться обычная, азеотропная и экстрактивная ректификации. В зависимости от концентрации ароматических углеводородов в сырье и от того, сколько индивидуальных ароматических углеводородов необходимо выделить, могут применяться разные методы. Так, при высокой концентрации в сырье ароматических углеводородов (более 70% масс.) выгодно применять азеотропную ректификацию, а при концентрации 30—50% (масс.) хорошие результаты можно получить экстрактивной ректификацией. [c.246]

Современные, более эффективные метсды определения и разделения ароматических углеводородов адсорбцией имеют серьезные недостатки л применении к высококинящим нефтяным продуктам. Кислород-, серу-II азотсодерн ащие соединения, имеющиеся в тяже.пых фракциях и продуктах, десорбируются вместе с ароматическими углеводородами. Дальнейшее фракционирование адсорбцией даст в результате более полное отделение моноциклических ароматических углеводородов от неуглеводородных компонентов, которые будут десорбироваться с полициклическими ароматическими углеводородами. [c.27]

Разделение ароматическах групп. В принципе выделение ароматических групп может быть доведено до К9нца любым методом, использующим различие в физических свойствах абсорбции и адсорбции экстракция и хроматография являются основами таких методов. В противоположность крупномасштабным процессам, примевяемым в переработке, где до сих пор экстракция шире применяется, чем хроматография, при лабораторных исследованиях лучшие результаты достигаются при помощи хроматографии. Преимущество этого метода разделения связано, с одной стороны, с простотой процесса и необходимого оборудования, а с другой стороны, с точностью разделения. [c.389]

Работами [21, 22] показано, что ароматические углеводороды способны образовььвать ассоциаты друг с другом и с сероорганическими соединеииями, углеводородный радикал которых представлен ароматическим циклом. Образование таких ассоциатов также может препятствовать разделению ароматических углеводородов и сероорганических соединений. Разделить эти компоненты можно, окисляя последние по Гинсбергу. Образовавшиеся кислородсодержащие соединения (сульфоны, сульфоксиды) извлекаются с силикагеля после удаления обессеренных таким образом ароматических углеводородов вместе со смолами. Они обладают намного большей диэлектрической постоянной, чем соответствующие им по строению серосодержащие соединения (например, для амил-меркаптана е=4,7, для амилового спирта е=15,8). Поэтому при х,роматографии на силикагеле они адсорбируются в.месте со смолами и ароматические фракции десорбируются без сернистых компонентов. По данным [23], их удаление мало сказывается на физико-химических показателях ароматических фракций. [c.18]

Разделение на активированном угле использовано при исследовании химического состава твердых углеводородов как дистиллятного, так и остаточного нефтяного сырья [8, 9]. Применив адсорбцию на активированном угле, авторы этих работ отделили парафины нормального строения от нафтенов с прямыми боковыми цепями и разделили смесь изопа рафиновых и нафтеновых углеводородов с разветвленными боковыми цепями. Достаточная четкость разделения групп углеводородов установлена по результатам элементного и спектрального анализов полученных фракций. Активированный уголь марки БАУ исследован также как адсорбент для разделения ароматических углеводородов [10]. Разделению подвертали смесь индивидуальных ароматических углеводородов, состоящую из изопропилбензола (60%) и а-метилнафталина (40%) при соотношении углеводородов и адсорбента 1 2. Результаты разделения приведены ниже [c.264]

Повышение качества автомобильных бензинов и ароматических углеводородов достигается в процессах каталитического риформи-рования и разделения ароматических углеводородов за счехуглуб-ления степени гидроочистки сырья от таких нежелательных примесей, как сера, азот, смолистые вещества и непредельные углеводороды, применения высокоэффективных катализаторов, более совершенного оборудования и современной технологии производства. [c.4]

Изомеризация и разделение ароматических углеводородов Са (Н. Р. Бурсиан, Г. Б. Мартынова)............. [c.645]

В то же время при разделении парафино-нафтеновых и ароматических групп углеводородов селективность у фурфурола выше, чем у N - Ш. Однако при разделении ароматической части сырья более высокая селективность yN - Ш. Следовательно, для получения высокого выхода рафината от потенциала необходимо выбор селективного растворителя (при црочихравных условиях) ставить в зависимость от химического состава исходного сырья. Учитывая изложенное, целесообразно использовать фурфурол для очистки сырья с высоким содержа- [c.113]

Начало четвертого периода нефтепереработки хронологически совпадает с серединой нашего столетия. Его можно было бы характеризовать как период полной химизации всей технологии переработки нефти, за исключением процесса первичной ее перегонки. Эта всеобщая, тотальная химизация нефтепереработки и увеличение удельного веса каталитических процессов направлены на решение широкого комплекса технических, технологических и технико-экономических вопросов повышение степени использования сырья, увеличение ассортимента товарных нефтепродуктов, повышение их качества, повышение выходов наиболее ценных нефтепродуктов, в том числе моторных топлив, смазочных масел, исходных и промежуточных продуктов для химической промышленности. Широкое внедрение получают водородные каталитические процессы гидрирование, гидрокрекинг, гидродесульфирование и др. Для повышения технических свойств масел налаживается производство так называемых присадок, т. е. добавок, улучшающих эксплуатационные свойства нефтяных масел, а также производство синтетических масел. Крупнозаводское оформление получают процессы производства и разделения ароматических углеводородов, а также выделения из нефтепродуктов неразветвлен-ных парафинов и их тонкая химическая очистка с целью подготовки высококачественного исходного материала для промышленности микробиологического синтеза. [c.10]

В связи с внедрением в промышленность процесса гидрокрекинга последний может быть введен в поточную схему завода для переработки газойлей прямой перегонки нефти, каталитического крекинга и коксования или же остатков. Один из возможных вариантов такой схемы применительно к высокосериистой иефти представлен на рис. 117. По этой схеме гидрокрекингу подвергается вакуумный газойль сырьем каталитического крекинга служит смесь тяжелого дистиллята гидрокрекинга, гидроочищенного газойля коксования и тяжелого рафината с установки экстракции. Поточная схема, изображенная на рис. 117, отличается от предыдущей большим разнообразием процессов для повышения октанового числа бензина использована установка изомеризации легкой головки бензина, предусмотрено разделение ароматических углеводородов на индивидуальные компоненты, в том числе на изомеры ксилола. С целью увеличения ресурсов ароматических углеводородов в схему введены установки каталитического гидродеалкилирования —для производства бензола из меиее ценного толуола и для производства нафталина из легкого газойля каталитического крекинга. На установке карбамидной депарафинизации вырабатывают зимние сорта дизельного топлива с этой же установки получают жидкий парафин —сырье для производства Луирыых кислот и других химических продуктов. Для увеличения ресурсов газообразных олефинов имеется установка пиролиза этана и бутана. В схеме широко используются процессы гидроочистки и экстракции. Большая часть гудрона идет иа получение кокса. Остальной гудрон идет иа п )оизводство битума, а часть [c.357]

Современные эффективные экстрагенты обеспечивают хорошее разделение ароматических и неароматических углеводородов и позволяют получать бензолы с температурой кристаллизации не ниже 5,4°С (чистота 99,9% мол. и выше). Например, в процессе сАросольван , в котором используется в качестве растворителя Ы-метилпирроли он с этиленгликолем, получается 99,99%-ныи бензол с содержанием не более 0,003% неароматических углеводородов [103]. одержание примесей и циклоалканов и парафинов в ароматических углеводородах С —Сз не превышает обычно 0,03—0,1%. Для повышения степени чистоты ароматических углеводородов процесс экстракции дополняют экстрактивной ректификацией. Выделение бензола высокой степени чистоты достигается, например, экстрактивной перегонкой с диметилформамидом. [c.179]

Возможность разделения галоидпроизводных ароматических углеводородов на цеолитах тина X с диаметром входных отверстий от 7 до 13 А была показана в 1962 г. [86], а в 1963 г. был предложен метод выделения ге-ксилола из его смесей с другими изомерами на кальциевых формах цеолита X [87]. Применение СаХ с диаметром входных отверстий около 10 А и мольным отношением 8102 А12О3 около 2,5 1 для разделения ароматических углеводородов С8 показало, что ге-ксилол адсорбируется труднее, чем м- и о-ксилол, и, следовательно, он может быть выведен из смеси [88]. В патенте [88] углеводороды предлагалось десорбировать продувкой паром с последующей сушкой адсорбента. Поскольку это связано с большими энергетическими затратами, такой процесс промышленной реализации не нашел. [c.123]

Рис. 5.2. Зависимость нисла теоретических тарелок от флегыового числа при разделении ароматических углеводородов С

ДЛЯ выделения изомеров из сырых ксилолов. Наиболее экономичное разделение ароматических углеводородов СаНю в промышленных условиях достигается комбинированием процессов сверхчет-кой ректификации (выделение этилбензола, о-ксилола, концентрата л1-ксилола) и низкотемпературной кристаллизации (выделение п-ксилола). Таким путем достигается получение этилбензола и изомеров ксилола высокой чистоты П ри большом отборе их от исходного сырья. [c.195]

В полициклических аренах С—С-связи неравноценны в отличие от бензола, поэтому по определенным связям (с большей электронной плотностью) легче протекают реакции присоединения. Так, в молекуле нафталина связи 1—2, 3—4, 5—6 и 7—8 по сравнению со связями 2—3 и 6—7 имеют больший порядок и меньшую длину. Избирательный характер реакций присоединения в этих случаях связан с тем, что образующиеся соединения с разделенными ароматическими циклами могут иметь более высокую энергию сопряжения, чем исходные полиарены. [c.32]

Азеотропная ректификация с метанолом используется для выделения аренов Се из соответствующей фракции катализата риформинга [24]. Установлено, что изобутиловый спирт образует азеотропные смеси с этилбензолом, п- и ж-ксилолом и не дает азеотропа с о-ксилолом, что может быть использовано для выделения последнего из технического ксилола [25]. Предложен и ряд других азеотропобразующих компонентов для разделения ароматических углеводородов Се, в частности этилциклогексан, образующий азеотроп только с этилбензолом [26], амиды алифатических кислот [27]. [c.56]

Дифениламин (СоИ5)а NH. Мол. вес 169,23, плотн. 1,190 при 20° С, т. плавл. 53° С, т. кип. 302° С, диэлектрическая проницаемость 3,45, показатель преломления 1,558. Максимальная рабочая температура колонки 85° С, минимальная 54° С. Рекомендуемый растворитель—дихлорметан. Применяется для разделения ароматических углеводородов. [c.281]

Бензилдифенил eH5 H2 eH4 eHs. Мол. вес 244,34, т. плавл. 54° С, т. кип. 285° С при 110 мм рт. ст., плотн. 1,171 при 20° С, показатель преломления 1,609, полярность по Роршнейдеру 40. Рабочая температура колонки 60—120° С. Рекомендуемый растворитель—дихлорметан. Применяется для разделения ароматических углеводородов и их изомеров, аминов, жирных кислот. [c.282]

Т рикрезилфосфат (тритолилфосфат) (СНзСаН40)зР0. Мол. вес 368,39, плотн. 1,179 при 20° С, т. плавл. 35° С, т. кип. 275 при 20 мм рт. ст., диэлектрическая проницаемость 6,7—7, показатель преломления 1,555, полярность по Роршнейдеру 48. Максимальная температура колонки 130° С. Рекомендуемые растворители ацетон, этанол. Селективная жидкая фаза. Применяется для разделения ароматических и алифатических углеводородов, кетонов, сложных эфиров и других кислород- и галогенсодержащих углеводородов. Не годится для спиртов и аминов. По возможности не должен содержать орто-изомера ввиду его особой ядовитости. [c.282]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология