Метилметакрилат блочная

Полиметилметакрилат [-СН2-С(СНз)СООСНз-] получают полимеризацией мономера в присутствии инициаторов или катализаторов. Метилметакрилат при хранении под действием кислорода и солнечного света полимеризуется, поэтому в него вводят ингибиторы. Полиэфиры кислот в отличие от полимерных кислот не растворимы в воде, но растворимы в органических растворителях, таких как сложные эфиры, кетоны, ароматические углеводороды и галогенпроизводные углеводородов. Полиметилметакрилат получают блочным и эмульсионным методами. Это прозрачный, даже в толстом слое, полимер, который используется для получения оптически прозрачных стекол. Полиметилметакрилат устойчив к действию растворов кислот и щелочей, не растворяется в бензине и маслах, легко обрабатывается механическим способом, при температурах [c.58]

Закономерности инициированной блочной полимеризации метилметакрилата (ММА), обусловливающие выбор оптимального режима процесса получения листового полиметилметакрилата (органического стекла), являются общими для всех ви-нильных мономеров. [c.44]

III. Какие условия необходимы для получения поли-метилметакрилата способом блочной полимеризации [c.277]

Сополимеризация проводилась с метилметакрилатом блочным методом при следующих соотношениях (в %) [c.89]

Метилметакрилат легко полимеризуется при хранении даже при обычной температуре. Поэтому обычно в него добавляют ингибитор, например, гидрохинон, который перед проведением полимеризации необходимо удалить путем перегонки или промывки водой. Инициаторами полимеризации служат перекиси или азосоединения однако присутствия кислорода следует избегать, чтобы свести к минимуму побочные реакции. В промышленности полиметилметакрилат получают двумя методами суспензионной полимеризацией, которая дает материал для формования литьем под давлением и экструзией, или блочной полимеризацией, при которой полимер образуется в форме листа или стержня. [c.266]

Для получения толстостенных блоков, совершенно свободных от пузырей, трещин и других дефектов, а также с целью консервации различных предметов органического и минерального происхождения для сохранения их цвета и формы, полимеризацию метилметакрилата блочным методом проводят без нагревания. [c.119]

Сополимер метилметакрилата Блочный полистирол , [c.9]

Полимеризацию метилметакрилата проводят блочным и эмульсионным методами в присутствии перекисных инициаторов. В настоящее время наибольшее распространение имеет блочная полимеризация при 60—70° С с доведением температуры до 100° С, при этом получается органическое стекло с хорошими оптическими свойствами. Полимеризация протекает по схеме [c.133]

Для полимеризации метилметакрилата широко используют блочный метод. По этому методу изготовляют органическое стекло в виде прозрачных листов, пластин, стержней и деталей различных форм. Инициатором полимеризации служит перекись бензоила. Способ получения блочного полиакрилата по существу не отличается от описанного ранее (стр. 116) способа получения блочного полистирола. Инициатор полимеризации тщательно перемешивают с мономером. Полученную смесь заливают и формы, в которых воздействием температуры жидкий мономер превращается в твердый полимер. С целью получения изделия с минимальным количеством вздутий и пузырей, которые могут образовываться вследствие местных перегревов, температуру в процессе полимеризации поднимают ступенчато. Сначала полимеризуют при 45—55° С, затем температуру повышают до 55—65° С. Когда мономера остается мало, для завершения процесса полимеризации используют прогрев блока при более высокой температуре (100—125° С). После остывания (погружения в воду) блоки легко извлекаются из форм. Формы обычно применяют стеклянные. [c.173]

Полимеризацию метилметакрилата чаще всего осуществляют методом блочной и эмульсионной полимеризации [c.202]

В пром-сти П. получают преим. радикальной полимеризацией метилметакрилата (М.) при умеренных т-рах в присут. инициаторов гл. обр. в блоке (массе) или суспензии, а также в эмульсии и р-ре. Блочной полимеризацией в формах из силикатного стекла получают листовой П. толщиной 0,8-200 мм (см. Стекло органическое). [c.15]

Большим недостатком такого метода является возможность возникновения местных перегревов, в результате которых получается неоднородный по молекулярному весу полимер. Полимер прилипает к стенкам реактора, и этим затрудняется его извлечение. В промышленности этот метод находит ограниченное применение. Используется он, например, при полимеризации метилметакрилата для получения листового органического стекла. В лабораторной практике блочная полимеризация применяется довольно часто при исследовании скорости и механизма полимеризации. [c.189]

Блочной полимеризацией метилметакрилата изготовляют, например, органические стекла, полимеризацией капролактама в формах—заготовки поликапроамида. Блочный способ применяется при синтезе полиамидов и полиэфиров поликонденсацией бифункциональных веществ при высоких температурах (средний молекулярный вес получаемых полимеров 10 ООО— 2 ООО). Процесс блочной полимеризации винилацетата или стирола заканчивают при частичном превращении мономера в полимер после отделения полимера возвращают мономер в новый цикл полимеризации. [c.405]

В типовом оборудовании периодического действия изготовляют линейные полимеры методом поликонденсации проводят поликонденсацию полифункциональных веществ до термореактивной стадии получают некоторые синтетические каучуки проводят начальную стадию полимеризации стирола, метилметакрилата, получая так называемые форполимеры—растворы полимера в мономере. Синтез проводится блочным, лаковым, суспензионным и эмульсионным методами. [c.407]

Блочный способ. На установках периодического действия блочным способом изготовляют полибутадиены (бутадиеновые каучуки), форполимеры стирола, метилметакрилата, винилаце- [c.407]

В типовых реакторах периодическим блочным методом изготовляют также форполимеры—начальные продукты полимеризации или поликонденсации. Эти продукты достаточно текучи при нагревании и легко заполняют формы, а также могут быть подвергнуты дальнейшим превращениям в более высокомолекулярные вещества в аппаратах непрерывного действия. Такой способ применяется, например, при изготовлении листов и плит из органического стекла блочной полимеризацией метилметакрилата, а иногда используется при поликонденсации фенола с формальдегидом для получения литого карболита. [c.413]

Способы полимеризации. Процессы полимеризации винильных соединений, инициируемые свободными радикалами, могут осуществляться в растворах, суспензиях или эмульсиях мономеров, а также с чистыми мономерами (блочная полимеризация). В последнем случае в качестве инициаторов используются соединения, способные образовывать свободные радикалы с достаточно большой скоростью при относительно низкой температуре. Блочная полимеризация применяется главным образом для получения предметов заданной формы, отливка которых при повышенной температуре неосуществима. Заливка метилметакрилатом применяется, например, для сохранения образцов цветов, насекомых и иных объектов, которые [c.522]

Разработаны многочисленные варианты получения блочных и привитых сополимеров стирола с метилметакрилатом, каучуком и рядом других мономеров [1733—1760]. [c.289]

Блочный сополимер метилметакрилата и стирола получается, если подвергать действию ультразвука раствор смеси полиметилметакрилата и полистирола [720], а также при механической деструкции смеси вышеуказанных полимеров [832]. [c.494]

Описано получение блочных и привитых сополимеров в системах с большой продолжительностью жизни кинетической цепи . При полимеризации метилметакрилата в присутствии латекса поливинилацетата, полученного путем облучения улу-чами эмульсии мономера, выходы сополимера в 25—50 раз больше, чем можно было бы ожидать в случае образования лишь блочного сополимера. В этих системах длина -кинетической цепи определяется только количеством метилметакрилата ввиду невозможности осуществления бимолекулярного обрыва путем взаимодействия радикалов, находящихся в отдельных частицах латекса. [c.102]

Блоксополимеры метилметакрилата с полиакрилонитрилом получены за счет радикалов, окклюдированных полиакрилонитрилом при блочной полимеризации акрилонитрила. Блоксополимеры выделяли многократной селективной экстракцией или осаждением [c.727]

Полиметилметакрилат применяют преимущественно в качестве упругого органического стекла для остекления самолетов, для изготовления прозрачных деталей приборов, оптических линз (оргстекло, плексиглас, люсит). Из всех способов полимеризации методом блочной полимеризации можно получить наиболее чистые п оптически прозрачные полимеры. Поэтому применительно к метилметакрилату блочный способ полимеризации нашел наибольшее применение [125]. [c.827]

Для устранения основной трудности блочного метода полимеризации прежде всего необходимо точнейшее соблюдение температурного режима. Обычно полимеризация метилметакрилата проводится при температуре не выше 70°. Однако и это не всегда гарантирует получение массы без пузырей, в особенности при больших размерах блока или большой толщине листов. Поэтому предложен ряд способов для устранения этого недостатка блочного метода. Основным приемом полимеризации чистых мономеров является проведение процесса в достаточно тонких слоях, исключающих возможность внутреннего перегрева. Дальнейшим развитием этого способа является проведение полимеризации (например, между стеклянными пластинами) под некоторым избыточным давлением, которое устанавливается в зависимости от принятой температуры полимеризации. Давление должно быть выбрано таким, чтобы при максимальной температуре, которая может быть достигнута внутри блока за счет теплового эффекта полимеризации, мономер еще не переходил в парообразное состояние. [c.388]

Значительный интерес представляют сополимеры метилизопропенилкетона, изучение которых начато только в самое последнее время. Сополимеры, полученные с метилметакрилатом (Рутовский и Якобсон) блочным и лаковым методами, содержащие около 25% метилизопропенилкетона, имеют повышенную температуру размягчения (145°), повышенную твердость по Бринелю, лучшую водостойкость и адгезию к стеклу. Сополимеры со стиролом (Рутовский и Гончаров) также имеют лучшие показатели, чем чистые полимеры. [c.407]

Переработка блочных полимеров метилметакрилата производится на механических станках штамповкой, методом вакуум-формования, прессованием, выдуванием и другими методами, характерными для термопластов. Отдельные детали из полиметилметакрилата соединяются сваркой в токе горячего воздуха при 200—225°С (аналогично сварке винипласта). [c.171]

Полимеризация жидкого мономера в отсутствие растворителя называется полимеризацией в блоке или блочной полимеризацией. При этом полимер получается в виде сплошной массы, имеющ,ей форму реактора, в котором он был получен. В качестве примеси полимер содержит незаполимеризовавшийся мономер. При блочной полимеризации возможны местные перегревы, что обусловливает образование полимерных молекул с различной массой. Кроме того, полимер прилипает к стенкам реакционного сосуда, что затрудняет его извлечение. Поэтому в промышленности блочная полимеризация не находит широкого применения. Используется этот метод, например, для получения листового органического стекла в результате полимеризации метилметакрилата. В лабораторных исследованиях блочная полимеризация часто применяется при изучении скорости и механизма полимеризации. [c.159]

Полимеры метилметакрилата широко известны под названием органическое стекло. Для его получения по-лимеризацию метилметакрилата проводят блочным ме- тодом. Формы изготовляют обычно из полированного зеркального силикатного стекла. Процесс полимериза- ции протекает по с.хеме [c.393]

Наибольшее распространение получила блочная полимеризация метилметакрилата в присутствии перекиси бензоила, динитрила азо-бис-изомасляной кислоты и эфиров надугольной кислоты. [c.44]

Полимеризация метилметакрилата в растворителях сопровождается также гаметным уменьшением среднего молекулярного веса полимера по сравнению с блочным полимером. Степень [c.343]

II с большим экзотермическим эффектом, чем эфиры метакриловог кислоты. Полимеризацию метилметакрилата обычно проводят блочным способом — получают прозрачный полимер с высокими оптическими свойствами (органическое стекло). С повышением температуры увеличивается скорость полимеризации, но снижается молекулярная масса полимера. В зависимости от метода и условий [c.472]

Твердый, прозрачный, бесцветный, термопластичный материал. Для получения органического стекла в виде листов прибегают к блочному методу полимеризации (полимеризац 1я в массе). Он заключается в том, что в жидкий мономер (метилметакрилат) добавляют перекись бензоила (инициатор). Тщательно перемешанную смесь загружают в формы, где при нагревании происходит полимеризация. Чтобы избежать образования раковин и пузырей в полимере вследствие перегрева, прибегают к ступенчатому повышению температуры (от 50 до 120 С). [c.387]

Твердый, прозрачный, бесцветный, термопластичный материал. Для получения органического стекла в виде листов прибегают к блочному методу полимеризации (полимеризация в массе). Он заключается в том, что в жидкий мономер (метилметакрилат) добавляют пероксид бензоила (инициатор). Тщательно перемещаниую смесь загружают в формы, где при нагревании происходит полимеризация. Чтобы избежать образования раковин и пузырей в полимере вследствие перегрева, прибегают к ступенчатому повышению температуры (от 50 до 120° С), Плексиглас легкий. Устойчив к действию кислот, щелочей, бензина, масел. Не задерживает yльтpaфиoлeiтo-вого излучения. Хорошо обрабатывается. Имеет хорошие диэлектрические характеристики. Успешно применяют [c.483]

Например, выше 60°С при блочной полимеризации метилметакрилата в присутствии перекиси бензоила обрыв цепи осуществляется в основном путем диспропорционирования, вследствие чего 50% макромолекул должно иметь концевую двойную связь. Оче-видгю, что разрыв макромолекул с такой связью требует меньшей энергии активации (реакция 2), чем насыщенная молекула, так как при этом возможно образование сравнительно устойчивого аллильного радикала, стабилизованного сопряжением непарного электрона с я-электронами двойной связи [c.634]

В полиизопропилстироле, полученном при полимеризации и-изопро-пилстирола 1152] или в результате реакции Фриделя — Крафтса полистирола с изопропилхлоридом в присутствии хлористого алюминия [150 ], изопронильные группы частично превращаются в гидроперекисные при барботировании кислорода в присутствии перекиси бензоила. Полимер, содержащий гидроперекисные группы, был использован в качестве инициатора в процессах блочной сополимеризации стирола и метилметакрилата и при эмульсионной полимеризации метилметакрилата в присутствии ионов железа(П) [c.293]

СТ11Ц дискретной фазы до значения, меньшего длины волны падающего света, или подбирая состав фаз таким образом, чтобы показатели преломления их совпали. Первый путь не пригоден при получении ударопрочного П. Каучук имеет показатель нреломления 1,52. Для понижения показателя преломления матрицы часть С. за.меняют метилметакрилатом (соотношение 30 70). Таким образом удается получить ударопрочный сопо-лиме[ ) с прозрачностью 70—75%. Сополимеризацию проводят по непрерывной схеме в р-ре ароматич. углеводорода (напр., в толуоле) или по периодич. схеме блочно-суспензионным методом. [c.273]

Рйзработана также технология суспензионной полимеризации метилметакрилата. Суспензионный полиметилметакрилат можно перерабатывать методами формования из расплава, тогда как блочный полимер имеет слишком высокий молекулярный вес и непригоден для этой цели. Как и в других процессах суспензионной полимеризации, проблемы, связанные с регулированием размера частиц и их агрегацией, решаются с помощью тщательного подбора конструкции реактора и природы суспендирующих агентов, защитных коллоидов и т. д. Типичными суспендирующими агентами являются окись алюминия, тальк и карбонат магния, а типичным защитным коллоидом — натриевая соль полиметакриловой кислоты. Путем суспензионной полимеризации получают также сополимеры, содержащие небольшое количество звеньев акрилового сомономера, например этпл-акрилата преимущество этих сополимеров заключается в их повышенной термостойкости. [c.247]

Кайти и Кагава [1057] нашли, что коэффициент полимеризации метилметакрилата при эмульсионной полимеризации выше, чем при блочной и суспензионной. Это обусловлено большей дисперсностью мономера и наличием эмульгатора, который, по мнению авторов, снижает вероятность обрыва ценной реакции. [c.386]

Некоторая разница в образовании сополимеров может в отдельных случаях наблюдаться и в зависилюсти от способа полимеризации. Если скорость полимеризации компонентов резко различна, блочный метод может приводить к полимеризации только одного из полимеров. Второй мономер в этом случае играет роль растворителя, наприл1ер, такой случай имеется при сополи леризации стирола и метилметакрилата. [c.323]

Технология пластических масс Издание 2 (1974) -- [ c.140 ]

Лабораторные работы по химии и технологии полимерных материалов (1965) -- [ c.227 ]

Акриловые полимеры (1969) -- [ c.49 , c.51 , c.52 , c.69 , c.290 , c.304 ]

Синтетические полимеры и пластические массы на их основе Издание 2 1966 (1966) -- [ c.327 , c.330 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология