Извлечение газов

Рис. 7.4 дает представление об изменении эксергии энтальпии идеального газа постоянного состава и постоянной теплоемкости при различных Р и Т. В идно, что эксергия при,Р>Ро и любой температуре Т То всегда положительна, т. е. газ в этих состояниях располагает запасом возможной полезной работы. Это относится и к области Т<СТо, где безразмерная энтальпия отрицательна. Отрицательные значения эксергии энтальпии возможны только при давлениях ниже давления внешней среды Р<Ро — это соответствует затратам работы извне для извлечения газа во внешнюю среду. [c.236]

Экстракция озокерита из руд сжатыми газами дает более высокие выходы озокерита-сырца, чем при обработке руды бензином. Озокерит, извлеченный газом, содержит значительно меньше смол, чем озокерит, экстрагированный бензином. Содержание же в нем масляных углеводородов выше, так как при бензиновой экстракции озокерита из руд они удаляются в процессе отгонки растворителя. Для экстракции I кг озокерита из руды при 100 С и давлениях 90—100 кгс/см необходимо 6— 7 кг газа. [c.107]

Продолжительность Хв должна быть не менее, чем это необходимо для удержания и выноса из адсорбера всей извлеченной газом влаги при скорости потока, равной и. Этому требованию соответствует равенство [c.255]

В газовых залежах положение иное. Можно добиться практически полного извлечения газа из залежи. Первоначально он поступает из скважины под действием собственного давления. Таким путем при нормальном режиме эксплуатации можно извлечь почти весь газ, содержащийся в пласте. Остаток его может быть добыт насосом. Даже тот газ, который остался в растворенном виде в пластовой воде, может быть извлечен путем откачки. [c.142]

Для охлаждения растворителя применяется отдельное холодильное устройство, благодаря чему в абсорбере температура растворителя составляет, например, —20—30° С. Для подогрева растворителя в десорбере и наилучшего извлечения газа из растворителя используют водяной пар, получаемый в отдельном котле. [c.299]

Важнейшей характеристикой работы газового промысла является коэффициент извлечения газа при эксплуатации или газоотдача месторождения. В отличие от коэффициента извлечения твердых ископаемых (50—60%) и нефтеотдачи (30— 40%) газоотдача значительно выше и составляет в среднем 85%, достигая в отдельных случаях 92% и более. Это объясняется малой вязкостью и высокой упругостью газа по сравнению с нефтью и низким коэффициентом сорбции газа горными породами. При указанной газоотдаче время эксплуатации газового месторождения составляет 15—20 лет. [c.195]

Бессемеровская сталь в среднем в 100 г содержит 3 см водорода. Определить, сколько по объему и массе водорода выделится при полном извлечении газа из 1 т бессемеровской стали (переводной коэффициент 1 см H2/IOO г Fe = 0,9- Ю масс, доли,, %). [c.83]

Достигаемая полнота извлечения газа из нефти при разгазировании до атмосферных условий глубинной пробы нефти меньше, чем в трапах при одноступенчатой сепарации при тех же условиях. [c.22]

ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПОГЛОТИТЕЛИ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ГАЗОВ 675 [c.675]

Зависимости (У1.6) — (VI.10) показывают, что абсорбционное равновесие можно сдвинуть в сторону увеличения растворимости газа понижением температуры, в результате чего уменьшается равновесная упругость газа над раствором и повышением концентрации поглощаемого компонента в газе Сн.г или повышением общего давления, что равносильно увеличению Сн.г. Для этого охлаждают газ и жидкий поглотитель перед абсорбцией в различных теплообменниках и отводят теплоту абсорбции при помощи внутренних холодильников, размещенных в абсорбере, или охлаждают снаружи абсорбционный аппарат. Иногда отвод теплоты абсорбции производят без охлаждения, используя эту теплоту для испарения воды и концентрирования продукта в самом абсорбере. Поскольку десорбция является процессом, обратным абсорбции, то и приемы сдвига десорбционного равновесия противоположны. Извлечению газа из жидкости способствует повышение температуры и понижение давления. Для этого применяют обогрев десорберов глухим или острым паром и в некоторых случаях осуществляют десорбцию под вакуумом. [c.159]

Данным методом анализировали четыре типичных соединения с активными атомами водорода я-бутанол, бензойную кислоту, анилин и воду. Каждое из соединений анализировали с одной отдельной порцией реагента, причем удельные радиоактивности этих порций были различны. Графики зависимости радиоактивности от количества активного водорода были прямолинейными для всех четырех соединений. То, что продолжения этих графиков пересекали отрицательную часть оси ординат, объяснили потерями водорода за счет неколичественного переноса растворов, улетучиванием анализируемого соединения до реакции или, возможно, неполным извлечением газа из ячейки в процессе измерения радиоактивности в течение 10 мин. Целью этого начального исследования было показать линейность упомянутых выше калибровочных графиков и возможность аналитического применения метода. В связи с этим не проводилось анализов соединений различных классов с ириме-нением одной и той же порции радиореагента. Стехиометрия реакции с данным реагентом подробно изучена в работе [17]. [c.252]

Кроме основных секций, описанных выше, комбинированная установка включает в себя ряд секций, обеспечивающих удаление из сточных вод перед сбросом их в канализационную сеть сероводорода и аммиака с последующим использованием извлеченных газов сероводорода — для производства элементарной серы аммиака [c.128]

Время установления стационарного профиля концентраций изотопов в блоке [3.240] оказывается значительно больше, и в действительности именно оно определяет продолжительность пуска завода. Бенедикт [3.241] описывает процедуру пуска, имеющую целью свести к минимуму пусковой период завода, в течение которого завод достигает стационарного состояния (время установления равновесия, см. разд. 2.5) 1) сначала завод заполняется технологическим газом в количестве, соответствующем стационарному состоянию 2) затем завод начинает работать в безотборном режиме (см. разд. 2.2.1) без подачи питания или извлечения газа до тех пор, пока концентрация хвостовой ступени завода не упадет до значения Л м-, предусмотренного схемой эксплуатации 3) включается питание завода и выводится отвальный продукт с концентрацией без вывода отборного продукта до тех пор, пока в головной секции завода не установится стационарное распределение 4) отбор продукта начинается только через некоторое время, соответствующее установлению равновесного состояния завода. [c.139]

Отделение летучих примесей парами кипящей воды используется также в нескольких методиках и специальных приборах [14—16], отличительной особенностью которых является непосредственная подача струи горячего пара в хроматографическую колонку, где происходит разделение примесей, а роль газа-носителя играет перегретый водяной пар. Такого типа приспособлениями для извлечения газов и летучих примесей из растворов комплектуются некоторые современные хроматографы. К их числу принадлежит приставка для фронтального обогащения ПФО-49 к советским хроматографам Цвет-100 , позволяющая повысить чувствительность анализов на 2—3 порядка. [c.114]

Хотя различные устройства для извлечения газов из жидкостей в вакуум и весьма распространены, следуег подчеркнуть, что использование их при газохроматографическом парофазном анализе отнюдь не обязательно и во многих случаях нерационально. Вполне эффективным и более целесообразным может быть применение общих приемов АРП в статических или динамических условиях, описанных в гл. 1. [c.161]

В СССР также применяются методики, основанные на полном или частичном извлечении растворенных газов [131]. Для полной вакуумной экстракции используются описанные выше установки ([116], УДЖ-64), причем достигается чувствительность по метану 5-10-зо/д (об.) в пробе масла 2—5 мл. Метод частичного извлечения [132] получил широкое распространение, но подвергся критике [131], причем отмечалось, что он дает заниженные результаты, колеблющиеся в зависимости от продолжительности экстракции. В последней модификации метода частичного извлечения [124] употребляются дополнительно герметизированные стеклянные медицинские шприцы на 100 мл. В такой шприц набирается 30 мл масла, а вакуум создается простым оттягиванием поршня до отметки 100 мл при закрытом отверстии, после чего выделившийся газ подается поршнем в газовый дозатор хроматографа. Неполнота извлечения газов в этих условиях учитывается введением эмпирических расчетных коэффициентов, равных 1,1 для метана, 2,2 —для двуокиси углерода и этилена, 1,7 —для ацетилена и 2,7 —для этана. На указанные коэффициенты умножается количество газов, найденное в паровой фазе, для получения содержания их в анализируемом масле. Водород, растворяющийся в трансформаторном масле гораздо хуже, извлекается практически полностью, т. е. для него коэффициент извлечения принимается равным единице. Большая часть приведенных расчетных коэффициентов существенно отличается от величин (К+Уо/Уи), которые должны были бы использоваться для расчета в строго равновесных условиях. Отмеченная выше возможность ошибок, связанных с несоблюдением условия равновесия фаз, в этом варианте, следовательно, сохраняется. [c.169]

Рассматриваемые процессы очистки газа группировались в большей степени по сходству методов эксплуатации, а не по удаляемым примесям. Такое построение книги выбрано для того, чтобы подчеркнуть общие особенности различных процессов и избежать повторного рассмотрения процессов, применяемых для удаления нескольких примесей. Авторы стремились так расположить материал, чтобы, где это возможно, различные методы извлечения газа из индивидуальных примесей разбирались в соседних разделах. [c.5]

В этом случае выбор места строительства нефтестабилизационных установок должен базироваться на технико-экономических показателях обоих вариантов. Должны быть учтены объемы капитальных и эксплуатационных затрат при размещении НСУ (у нефтесборных пунктов или на нефтеперерабатывающих заводах), а также и объем добычи нефти за период освоения новой площади до строительства НСУ на промыслах. Возможно, что суммарная потеря газов с нефтью, не прошедшей стабилизацию на промыслах, превысит выигрыш в извлечении газа при переносе точки строительства установок ближе к пунктам добычи. [c.35]

Подогрев жидкости хотя и сдвигает равновесие в сторону увеличения скорости десорбции, но без развитой поверхности контакта фаз и без продувки паровой фазы не дает возможности достичь высокой степени извлечения растворенного компонента. Однако, если довести жидкость до кипения, то в результате появления пузырей существенно увеличивается поверхность контакта жидкой и паровой фаз, а постоянно генерируемый поток пара растворителя становится хорошим десорбирующим агентом. Поэтому газы и пары, плохо растворимые в жидкости, достаточно полно удаляются из нее простым кипячением. Недостатком такого способа десорбции являются значительные потери растворителя, который в виде пара уносится десорбированным газом. Поэтому в промышленных условиях растворитель возвращают в процесс путем конденсации пара. Если соотношение десорбированный газ пар невелико, однократным испарением с последующей конденсацией пара удается обеспечить высокую степень извлечения газа и возврат основной массы испаренного растворителя. Процесс разделения жидкой смеси путем частичного превращения ее в пар и последующей конденсации этого пара называется дистилляцией. [c.28]

Газы газоконденсатных месторождений отличаются тем, что в них содержится большое количество гомологов метана этан, пропан, бутан, С, и более высокомолекулярные соединения. Эти компоненты при извлечении газа из недр а связи со снижением давления конденсируются и выделяются в виде жидкости. Такие месторождения имеются в Азербайджане. Саратовской, Куйбышевской и Астраханской областях. [c.18]

При изучении газов, растворенных в водах минеральных источников, а также в буровых водах, при невозможности проведения анализа на месте приходится отбирать пробу воды или раствора, а затем перевозить эту пробу в лабораторию для извлечения газа из раствора и анализа. При отборе проб воды минеральных источников, содержащих газ, а также проб буровых вод желательно этот отбор производить таким образом, чтобы упругость газа соответствовала той его упругости, которая имеется на глубине залегания этих вод. Для тщательного соблюдения этого условия применяют приспособления, описываемые в специальной литературе [8]. [c.66]

Для извлечения газов из глинистых растворов, употребляемых при бурении глубоких скважин, пробу раствора можно дегазировать также вышеописанным путем. Следует только учесть, что глинистый раствор может быть очень густым, поэтому перевод его в колбу и извлечение газа сопряжены с некоторыми трудностями. Рекомендуется применять в этом случае более широкие соединения. При проведении подобных исследований глинистого раствора на присутствие тех или иных газов наиболее рационально непрерывное извлечение газов из вытекающего при бурении глинистого раствора и анализ их (газовый кароттаж). [c.67]

Предложено и испытано [110] оригинальное решение —применять для извлечения газов из бедных отечественных месторождений [0,02—0,06% (об.) Не] мембраны, более проницаемые по метану, чем по гелию. Так, для силара характерно резкое уменьшение коэффициента проницаемости по гелию и фактора разделения Не/СН4 при парциальных давлениях гелия 4000— 1000 Па [Л соответствеиио до 12-10 и 0,124 моль-м/(м - с-Па)]. Расчеты показали, что за счет высокого парциального давления метана в разделяемом газе поверхность мембран из силара (для одной и той же нагрузки по газу) на два порядка меньше, чем для мембраны из ПВТМС. При применении силара выше степень обогащения потока гелием, кроме того, можно иоключить из процесса стадию компримирования исходного газа и гелиевого концентрата, подаваемого на установку низкотемпературной ректификации. [c.324]

Анализ нефтей, лолученных из пород экстракцией бензином и смесью углеводородных газов, показал, что они близки, по составу. Различие в основном заключалось в меньшей плотности и вязкости нефтей, извлеченных газом, а также в меньшем содержании в них асфальтово-смолистых компонентов. [c.107]

Испытано также оригинальное решение [6] - применять для извлечения газов из бедных отечественных месторождений (0,02 - 0,06 % по объему Не) мембраны, более проницаемые по метану, чем по гелию такие как мембраны из силара, которые характеризуются резким уменьшением коэффициента проницаемости по гелию и фактора разделения гелий - метан. При применении силара выше степень обогащения потока гелием, кроме того, можно исключить из процесса стадию компримирования исходного газа и гелиевого концентрата, подаваемого на установку низкотемпературной ректификации. Анализ влияния газоразделительных свойств мембран на параметры процесса показывает, что с увеличением коэффициента деления растет степень извлечения гелия из газов, одновременно падает его концентрация в пермеате. Для достижения 85 %-ной степени извлечения гелия (<р = 0,85 является параметром криогенного процесса получения гелия) и высокой степени обогащения необходимо применять мембраны с фактором разделения а > 30. [c.174]

В балансовых запасах нефти, газа и конденсата учитываютс отдельно извлекаемые запасы, поскольку в зависимости от свойств продуктивных пластов и условий эксплуатации та или иная часть нефти, конденсата и газа остается в пластах и не может быть из низ добыта. Доля оставшегося растворенного и сорбированного газ обычно невелика по сравнению с извлеченным газом. [c.163]

Для более полного выделения растворенного газа из поглотителя процесс десорбции в токе инертного газа (водяного пара) обычно осуществляют в противоточных тарельчатых или насадочных колоннах. В качестве инертного газа, как правило, используют воздух, с которым смешивается выделяющийся из поглотителя газ. Последующее извлечение газа из газовой смеси затруднительно. Поэтому данный метод десорбции применяют в тех случаях, когда извлеченный из газовой смеси колмпонент в дальнейшем не используется (например, является вредной примесью, удаляемой из смеси). [c.467]

Бессемеровская сталь соедржит 0,006—0,03 масс, доли (%) растворенного азота. Определить, сколько по объему и массе азота выделится при полном извлечении газа из 1 т бессемеровской стали (переводной коэффициент от массовых долей, %> к объемным долям, %, равен 1 см N2/IOO г Ре=1,25-10-з масс, доли, %) [c.83]

Важной аналитической задачей является определение газов кислорода, азота и водорода в металле. Предварительное извлечение газов, например, плавлением металла в вакууме с последующим спектральным анализом газовой смеси обычно не дает хороших результатов. Более надежный метод определения газов непосредственно в металлическом образце с помощью мощного импульсного разряда в атмосфере углекислого газа или инертных газов. Хорошие результаты дает метод извлечения и возбуждения газов в ходе анализа, который обеспечивает наибольшую чувствительность и точность. Анализ ведут в атмосфере инертных газов в закрытых камерах. В мощной дуге (ток 20—30 а) происходит плавление образца, который укрепляют на графитовом электроде. Газы из металла поступают в разряд. Температура дуги между угольными электродами в атмосфере инертного газа оказывается достаточной для возбуждения кислорода и азота. Если температура недостаточна, то сначала сжигают прсбу в дуге, а затем в той же камере зажигают дополнительный более жесткий разряд, в котором возбуждаются газы, извлеченные из образца в атмосферу камеры. [c.257]

Извлечение газа из проб нефти производят однократным разгазирова-нием глубинной пробы при следующих условиях [c.22]

Абсорбция позволяет перевести извлекаемые газы в жидкое состояние при сравнительно невысоких давлениях (12—20 ат). Количество и качество абсорбента, а также температура и давление абсорбции зависят от состава разделяемого газа и заданной глубины извлечения отдельных компонентов 97,8%-ное извлечение пропап-пропилеповой фракции удается осуществить при давлении 12 ата и подаче 7 л абсорбента на 1 газа, не прибегая к искусственному холоду [18]. Абсорбционный метод извлечения газов начал успешно применяться после разработки головной, комбинирова[шой аб-сорбционно-отнарной колонны, называемой также фракционирующим абсорбером. [c.159]

То положение, что углеадсорбционное извлечение газ-ового бензина не требует применения давления и дает весьма хорошие результаты даже при тощих газах, обусловило сравнительно щирокое распространение это1го способа получения 232 [c.232]

Очистка природного газа от серосодержащих соединений. Природный газ содержит примеси серосодержащих соединений, включающие меркаптаны (КЗН), тиофен (гетероциклическое соединение С4Н45), сероуглерод ( 82), сульфиды (К23), сероводород (Н23) и др. Кроме того, на стадии извлечения газ одорируют — добавляют этилмеркаптан, обладающий сильным запахом. Одорирование придает специфический запах природному газу (метан — газ без запаха), так как в целях безопасности утечка взрывоопасного газа должна ощущаться окружающими. Несмотря на то, что содержание серы не велико (в среднем составляет несколько десятков мг/м ), в целях избежания отравления катализаторов, используемых в производстве аммиака, ее содержание не должно превышать 0,5 мг/м . Технологическая схема сероочистки показана на рис. 6.38. [c.398]

Для определенпя содержания азота в ренпи используют метод изотопного обмена, при котором существенное значение имеет не полнота извлечения газа, а полнота изотопного обмена. Метод состоит в следующем. [c.276]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология