Модуль влияние пластификаторов

Влияние пластификаторов на механические свойства полимеров. В результате П. возрастает способность материала к большим высокоэластическим и вынужденно высокоэластич. деформациям. Модуль упругости, прочность и долговечность полимера при П. непрерывно снижаются с увеличением концентрации пластификатора. Однако в ряде случаев прочность повышается при введении небольших количеств пластификатора. Это характерно для полимеров при темп-рах как выше, так и ниже Т . Для эластомеров нек-рое повышение прочности наблюдается одновременно с повышением удлинения цри разрыве и предположительно связано с облегчением ориентации макромолекул при растяжении. О механизме повышения прочности полимеров при темп-рах ниже Гр см. раздел Антипластификация (стр. 633). [c.313]

Температуры стеклования и текучести пластифицированных систем определяют методами, описанными в гл. 6. Ниже приведены данные о влиянии пластификаторов на температуры стеклования и текучести полимеров, полученные дилатометрическим методом (рис. 16.1), на основании измерений деформации (рис. 16.2 и 16.3) и модуля упругости (рис. 16.4). [c.451]

Вопрос об эффективности пластификаторов является не менее сложным, чем вопрос о совместимости. Из общей массы работ нетрудно выделить исследования, которые отражают принципиально разные взгляды на пластификацию поливинилхлорида. Эти работы характеризуются и различными подходами к проблеме. Прежде всего имеются расхождения во взглядах на оценку эффективности действия пластификаторов. Поскольку пластификаторы модифицируют физико-механические свойства ПВХ, большая группа исследователей в качестве оценки эффективности принимает степень влияния пластификатора на эти свойства, в частности на морозостойкость, температуру стеклования, модуль упругости. В то же время при составлении композиций и при их переработке возникает проблема совместимости пластификатора с ПВХ. Поэтому некоторые исследователи в качестве критерия эффективности принимают какой-либо показатель совместимости, растворимости и др. Оба эти подхода не всегда дают однозначные результаты. [c.122]

Влияние пластификаторов на улучшение текучести полимеров при переработке, уменьшение модуля упругости и повышение морозостойкости может быть различным. По эффективности влияния на свойства сарана некоторые из применяемых пластификаторов можно расположить в следующем порядке (по убывающему ряду) [c.59]

Влияние пластификатора на физико-механические свойства полимера определяется его природой и совместимостью с полимером. В результате пластификации возрастает способность материала к большим высокоэластическим деформациям. Модуль упругости, прочность и долговечность полимера снижаются при введении пластификатора. Однако изменение механических свойств не является монотонным и, [c.30]

Влияние пластификатора на равновесный модуль может быть приближенно учтено соотношением [c.271]

Кристаллизующийся в вулканизатах пластификатор приводит к повышению модуля упругости и изменению других показателей, определяемых морфологической структурой пластификатора и его количеством в системе [267]. При составлении композиций резиновых смесей необходимо учитывать влияние всех факторов, связанных с применением пластификаторов. В последние годы для этих целей широко используется метод математического планирования для оптимизации свойств резиновых смесей [268]. [c.170]

Влияние миграции пластификаторов на плесенестойкость полимерных материалов подтверждалось данными, полученными при долговременной выдержке в почве ПВФ-композиций,. содержащих различное количество ДОФ, по изменению модуля при 100%-ной деформации. Эти изменения заметно возрастают с увеличением содержания пластификатора в составе полимерной композиции [365]. [c.188]

Изучение изменения динамического модуля и гистерезисных потерь смесей натурального, бутадиен-стирольного и бутадиен-нитрильного каучуков между собой и с Полиэтиленом, полипропиленом, полиамидами и другими пластиками показало, что почти во всех рассматриваемых системах имеется две области стеклования Исключение составляет смесь бутадиен-нитрильного каучука СКН-40, с поливинилхлоридом, которая обладает практически полной совместимостью при. смешении их в виде растворов. Исследование влияния сажи, пластификаторов, различных вулканизующих веществ и прочих ингредиентов, показало, что они, как правило, не влияют на принципиальный характер положения максимума на кривой гистерезисных потерь, но изменяют его форму и величину. [c.20]

Па П. X. в. и изменение ее во времени большое влияние оказывает окружающая среда. Влага, органич. жидкости или др. пластификаторы повышают подвижность структурных элементов волокон и приводят к росту удлинения при разрыве, понижению П. и модуля. Химич. реагенты, фотохимич. воздействия, ионизирующее излучение приводят к деструкции, уменьшению мол. массы, изменению химич. строения макромолекул и снижению П. Сшивание обычно не сопряжено с понижением П. X. в. (если при этом не происходит заметная перестройка надмолекулярной структуры), но повышает модуль. В результате химической модификации П. X. в. обычно резко снижается как из-за значительного изменения надмолекулярной структуры волокна и уменьшения числа проходных цепей на единицу сечения волокна, так и из-за протекания одновременно с модификацией процессов деструкции и пластификации. [c.119]

Пластификаторы существенно изменяют и многие другие свойства покрытий снижают модуль упругости и твердость, увеличивают гибкость, относительное и остаточное удлинение. О влиянии пластификации на свойства поливинилбутиральных покрытий свидетельствуют данные табл. 10 и рис. 10. [c.42]

Концентрация пластификатора и температура влияют на равновесный модуль сильнее, чем природа пластификатора. На характер температурной и концентрационной зависимости модуля сильно влияет молекулярный вес полимера. На зависимость же времен релаксации Т] и Т2 от температуры молекулярный вес, а также природа и концентрация пластификатора оказывают сравнительно слабое влияние. Следует иметь в виду, что температурный диапазон исследований в этих работах был довольно узок 32—75 °С. Некоторые расхождения с результатами других авторов [313] в отношении влияния молекулярного веса на равновесный модуль следует объяснить, по-видимому, различиями в технике и условиях эксперимента, а главное, разными условиями получения образцов. [c.173]

Изучение влияния малых добавок пластификаторов на динамические механические свойства ПВХ показало, что при тех концентрациях пластификатора, при которых наблюдается максимум жесткости, исчезает побочный (низкотемпературный) максимум, а динамический модуль достигает максимального значения [421]. [c.215]

Известно, что масла, содержащие ароматические углеводороды, могут повышать радиационную стойкость резин из бута-диен-стирольного каучука. Все исследованные в работе [382] пластификаторы, за исключением канифоли, способствуют увеличению скорости роста условно-равновесного модуля, т. е. скорости сшивания. По увеличению скорости сшивания наполненных резин из СКС-30 пластификаторы располагаются в следующий ряд рубракс>вазелиновое масло>ишимбаевский ма-зут>масло ПН-6>фактис>парафин. Канифоль уменьшает скорость сшивания резин из СКС-30. Влияние исследованных пластификаторов на изменение относительного удлинения при радиационном старении резин не очень существенно. Только при введении ароматического масла ПН-6 и ишимбаевского мазута снижается скорость уменьшения относительного удлинения резин при старении. На изменение условной прочности при растяжении резин пластификаторы не влияют. При старении в статически сжатом состоянии пластификаторы снижают скорость химической релаксации напряжения, т. е. скорость деструкции. По влиянию на скорость деструкции пластификаторы [c.182]

Применение пластификаторов, обладаюш,их хорошей совместимостью с полимером и понижающих температуры переходов полимеров из одного физического состояния в другое, диктуется удобствами переработки пленок или других полимерных материалов методами прессования изделий из таких материалов. Понижение температур переходов позволяет проводить процессы переработки таких продуктов при значительно пониженных температурах и при режимах течения. В то же время применение поликарбонатных пленок в таких условиях, при которых пленочные изделия должны обладать необходимой жесткостью в широком интервале температур, пластификация может быть использована только в том случае, когда она несущественно снижает модуль упругости материала, т. е. в условиях структурной межпачечной пластификации (см. 30). При этом необходимо строго ограничивать количество введенного межпачечного пластификатора, которое не должно оказывать влияния на излишнее повышение высокоэластичности и пластических свойств пленок. Это особенно важно для получения пленок, применяемых в качестве основы для кинофотоматериалов и магнитных лент. [c.543]

Радиационная стойкость резин резко повышается с увеличением содержания связанной серы, а также в присутствии неозона Д. Углеродные сажи и минеральные наполнители повышают радиационную стойкость резин при оптимальном содержании пластификатора. Значительное влияние на характер радиационного старения оказывает вид деформации. При радиационном старении напряженных резин происходит увеличение равновесного модуля. [c.198]

Шую жесткость (модуль высокоэластичности), чем непластифицирован-ныо. При низких температурах пластифицированные композиции приближаются по жесткости к непластифицированным (рис. 145). Ацетали с высокой температурой хрупкости значительно снижают ее при добавке пластификаторов. На ацетали с низкой температурой хрупкости добавка пластификатора оказывает меньшее влияние (рис. 14б). [c.72]

С поливинилхлоридом диоктилсебацинат совмещается в количестве 300%. Судя но прочностным показателям, Джонс и Хилл считают, что этот пластификатор оказывает эффективное действие при введении его в количестве 33—34%, но если судить по модулю кручения, то на 100 частей поливинилхлорида требуется добавка 54% пластификатора. Из сравнения этих двух цифр с соответствующими цифрами для остальных сложноэфирных пластификаторов следует, что диоктилсебацинат не отличается от них в этом отношении. Влияния изомерии спиртовых радикалов на эффективность пластификатора не наблюдается. [c.717]

Выявлено, что в ряде растворов с увеличением концентрации аномальная вязкость увеличивается тем больше, чем хуже растворитель. Аномальная вязкость и реологические характеристики — предельное напряжение сдвига, модули упругости и эластичности, вязкости релаксационная и эластическая — зависят от природы растворителя и концентрации пластификатора. От природы растворителя зависит также область перехода от разбавленных к концентрированным растворам, характер влияния пластификаторов и изменение реологических характеристик Механические свойства полиэтилена высокого и низкого давлений, сополимеров этилена и пропилена и его смесей (прочность при растяжении, твердость, модуль упругости при растяжении и сдвиге, удлинение при разрыве, удельная ударная вязкость, деформационная прочность и др.) чрезвычайно важны для установления режимов переработки и эксплуатации. Детально исследованы вязкоупругие свойства расплавов полиэтилена, важные для процессов переработки литьем под давлением, экструзией, шприцеванием и т. п. i92i-i935 [c.273]

Результаты проведенных исследований показывают, что поливинилхлоридное покрытие, длительно находившееся в составе изоляции на действующем трубопроводе, даже на холодном его участке с течением времени становится более жестким по сравнению с исходным материалом (рис. 21). Чтобы исключить ориентацию, возникающую в покрытии под действием приложенного усилия при нанесении его на трубу и повышающую модуль упругости материала, кривые растяжения во всех случаях определяют на отрелаксированных образцах, что фиксируют по двулуче-преломлению. Коэффициент влагопроницаемости поливинилхлоридных лент с течением времени в начальный период эксплуатации уменьшается, что объясняется уплотнением структуры материала покрытия под влиянием главным образом процессов термоокислительного распада и миграции пластификатора. [c.33]

Следует отметить, что эффекты, аналогичные аитипластифика-ции, связанные с аномальным влиянием. малых добавок на прочностные и деформационные свойства полимеров, наблюдались уже давно [131, 132]. Однако при больших концентрациях пластификаторов прочность и модуль упругости уменьшались с увеличением концентрай,ии пластификатора [131, 132]. В связи с этим сложилось представление о специфическом влиянии малых концентраций пластификатора. [c.159]

Полужесткие композиции, содержащие 35 масс. ч. пластификатора на 100 масс. ч. ПВХ, претерпевают незначительные изменения после четырехлетнего периода испытаний. Авторы работы [384] полагают, что скорость диффузии ДОФ к поверхности пластиката уменьшается по мере снижения его содержания в составе композиций и, следовательно, утилизация пластификатора происходит медленнее. При этом отмечается, что увеличение значения модуля на 100% эквивалентно, примерно, потере одной трети ДОФ. Строение спиртовой составляющей фталатов также оказывает влияние на плесенестойкость. В композициях, содержащих фталаты со спиртовой составляющей нормального строения, модуль увеличивается в процессе долговременной выдержки в почве несколько больше, чем в случае спиртов изостроения, что подтверждается количеством пластификатора, оставшегося в композиции после экспонирования [c.188]

При дальнейших исследованиях Смит и Магнуссон на примере ряда пластифицированных полиуретановых эластомеров показали, что силы межмолекулярного взаимодействия влияют на модуль упругости лишь постольку, поскольку они оказывают влияние на температуру стеклования. Они получали эластомеры из полиоксипропиленгликоля (мол. вес 2000), дипропиленгликоля, триметилолпропана и 2,4-ТДИ. Концентрации исходных веществ были подобраны таким образом, чтобы количество уретановых групп в 1000 г эластомера составляло 1, А2моль, а v /V, рассчитанное по содержанию триола, было равно 1,87 10" . Пластификатор, изодецилпеларгонат, вводили в состав эластомера в количестве 0,5 10 15 20%. В табл. 90 приведены температура стеклования, модуль Юнга Е) при нескольких температурах, выраженных разностью Т — Т<.), и приведенный модуль упругости (298/Г) для этих эластомеров. Понижение с увеличением количества введенного в эластомер пластификатора приписали эффекту разъединения цепей, понижающему их взаимодействие и увеличивающему их подвижность. Как видно из рис. 48 и 49, на зависимость прочности при растяжении и удлинения от (Т не оказывало ника- [c.377]

Рассмотрим причины противоречий в оценке влияния природы пластификаторов на эффект увеличения жесткости в области малых концентраций. На рис. 1У.45 изображены зависимости модуля упругости от концентрации пластификаторов разной природы. Совершенно очевидно, что если проводить сравнение при концентрации Сь то пластификаторы по своей способности вызывать повышение жесткости полимера расположатся в порядке 1—2—3. Если же сравнение проводить при концентрации Сг, то получается порядок 2—1—3. Сравнение при концентрации Сз может привести к выводу, что пластификатор 1 является истинным пластификатором , а пластификаторы 2 я 3 — антипластификаторами , поскольку пересечение линии с кривой I лежит ниже уровня значения мо- [c.229]

Исследованию свойств пластифицированного ПВХ посвящены работы [549—569]. Измерен удельный объем, динамические модули кручения, исследована релаксация напряжения в образцах ПВХ, содержащих небольшие количества (0,16 вес-7о) пластификатора, в диапазоне температур от —20° до 100° [551]. По степени влияния на свойства ПВХ пластификаторы располагаются в следующий ряд диоктил-себацинат > дибутилсебацинат > диоктилфталат > бензил-бутилфталат>трикрезилфталат. Эффективные пластификаторы (диоктил- и дибутилсебацинат) расширяют и сглаживают механический спектр. Температурная зависимость фактора [c.429]

Недостаточность такого подхода начала сказываться довольно быстро. Еще в 1938 г. 3. А. Роговин и 3. Г. Иванова показали, что при введении в полимер малых добавок пластификатора наблюдается возрастание прочности и модуля упругости полимера. Аналогичные эффекты, связанные с аномальным влиянием малых добавок пластификатора на прочностные и деформационные свойства полимера, наблюдались в работахБыло показано, что прочность полимера при малых концентрациях пластификатора возрастает с ростом концентрации цластификатора, проходит через максимум и при больших концентрациях падает с увеличением содержания пластификатора в полимере. Такого рода эффекты наблюдались, например, в поливинилхлориде . [c.127]

Джексон и Колдуэлл исследовали влияние большого числа добавок, имевших самое различное химическое строение, на механические свойства поликарбоната и разделили их на два класса 1) антипластификаторы , приводящие к возрастанию модуля упругости и прочности 2) пластификаторы, снижающие модуль упругости и прочность. Ряд исследованных добавок не оказывал заметного пластифицирующего или антипластифицирующего действия. [c.128]

Пригодность пластификаторов может быть установлена по ряду показателей, характеризующих прежде всего физико-механические свойства композиций. В табл. 6 показано влияние а-хлорнафталина (в различных дозировках) на вязкость расплава пластифицированного сарана, на модуль упругости и температуру хрупкости (определялась как точка, при которой модуль составляет 1,75-10 кг1см ). [c.59]

При определении эффективности действия пластификаторов весьма полезно исследовать следующие механические свойства предел прочности при растяжении, относительное удлинпие при разрыве, сопротивление удару, твердость, удельную ударную вязкость, предел прочности при изгибе — каждый раз в случае необходимости, изменяя температуру испытания. Определяют также модуль растяжения Е в усло15Иях 100—200% удлинения. Во всех случаях тщательно исследуют влияние времени действия нагрузки. [c.91]

Используя метод определения угла закручивания для систем нитрат целлюлозы — пластификатор, Айкен и Вилльямсон установили, что пластификатор оказывает своеобразное влияние на зависимость lg С (модуль кручения) от температуры. Мономерные пластификаторы значительно сильнее размягчают композицию, чем полимеры, причем в определенной области температур наступает особенно характерное снижение модуля кручения, которое тем больше, чем больше содержание пластификатора. Наибольшее действие оказывают дибутилсебацинат и касторовое масло, несколько более слабое — дибутилфталат. Менее эффективным является дициклогексилсебацинат. Таким образом, эти данные подтвер- [c.130]

Чтобы установить влияние строения пластификатора на жесткость поливинилхлоридных пленок с постоянным содержанием пластификатора, автор использовал этил-, бутил- и Св-эфиры молочной кислоты, каждые две молекулы которых были соединены между собой адипиновой, себациновой или тиодипропионовой кислотой, выполнявших роль мостиков , в табл. 55 сопоставлены данные о числе атомов углерода в основной цепи и длина молекулы пластификатора (в ангстремах) с максимальной температурой демпфирования и величиной максимума демпфирования, определенных по модулю упругости при кручении. [c.135]

Очевидно, что оба эти показателя несопоставимы. Но все же и здесь видно неблагоприятное влияние ароматической структуры пластификатора на морозостойкость пленок. По значениям вязкости испытанных Ридом пластификаторов моншо в общем виде принять, что морозостойкость плепок, содержащих 40% пластификатора, характеризуемая модулем скручивания, изменяется симбатно с вязкостью пластификатора. И в этом случае при сравнении пластификаторов одинаковой вязкости проявляется преимущество соединений алифатического ряда. Например, морозостойкость двух пленок, пластифицированных -- первая дикаприл-фталатом (т) = 69,1 спз), вторая метилэтиленгликольацетилрицинолеа-том (г] = 69,9 спз), характеризуется температурами —31 и —49° С. [c.274]

При определении модуля эластичности этих пленок Хаук установил, что влияние дозировки пластификатора можно рассматривать только при определенной температуре. С понижением температуры модуль эластичности повышается. Пленки с 5—20% цетамолла Qu близки между собой по свойствам, но очень резко отличаются от твердой триацетатной [c.420]

И триоктилфосфата обладают при 25° С одинаковой жесткостью, но что по мере понижения температуры гибкость пленок, содержащих трикрезилфосфат, уменьшается значительно быстрее, чем гибкость пленок, содержащих триоктилфосфат. При испытании эффективности по методу Клеша и Берга , при котором за критерий оценки принималась температура Ti, при которой достигается угол скручивания, равный 200°, трикрезилфосфат также менее эффективен при низких температурах и явно уступает в этом отношении ди-(этилгексил)-фталату, взятому для сравнения. Наблюдается почти линейная зависимость между количеством введенного в полимер пластификатора и температурой Tf. При сочетании трикрезилфосфата с ди-(этилгексил)-фосфатом или триэтиленгликольдиэтилгексо-атом наблюдается аддитивность этой температуры. Закон аддитивности сохраняется и для тройных смесей. Для получения пленки с модулем эластичности, равным 126 кзс/сж , Лоуренс и МакИнтайр вводили 57% трикрезилфосфата. Эта величина, а также установленная для таких пленок температура хрупкости 1,5° С тоже свидетельствуют о сравнительно малом влиянии трикрезилфосфата на эластичность полимеров. [c.442]