Кальцинированная сода при очистке

Природные растворимые соли встречаются в виде солевых залежей или естественных растворов (рассолы, рапы) озер, морей и подземных источников. Основные составляющие солевых залежей или рапы соляных озер хлорид натрия, сульфат натрия, хлориды и сульфаты калия, магния и кальция, соли брома, бора, карбонаты (природная сода). Советский Союз обладает мощными месторождениями ряда природных солей. В СССР имеется более половины разведанных мировых запасов калийных солей (60%) и огромные ресурсы природного и коксового газа для получения азотнокислых и аммиачных солей (азотных удобрений). В СССР есть большое количество соляных озер, рапа которых служит источником для получения солей натрия, магния, кальция, а также соединений брома, бора и др. Основными методами эксплуатацни твердых солевых отложений являются горные разработки в копях и подземное выщелачивание. Добычу соли в копях ведут открытым или подземным способом в зависимости от глубины залегания пласта. Таким путем добывают каменную соль, сульфат натрия (тенардит), природные соли калия и магния (сильвинит, карналлит) и т. д. Подземное выщелачивание является способом добычи солей (главным образом поваренной соли) в виде рассола. Этот метод удобен, когда поваренная соль должна применяться в растворенном виде — для производства кальцинированной соды, хлора и едкого натра и т. п. Подземное выщелачивание ведут, размывая пласт водой, накачиваемой в него через буровые скважины. Естественные рассолы образуются в результате растворения пластов соли подпочвенными водами. Добыча естественных рассолов производится откачиванием через буровые скважины при помощи глубинных насосов или сжатого воздуха (эрлифт). Естественные растворы поваренной соли, используемые как сырье для содовых и хлорных заводов, донасыщают каменной солью в резервуарах-сатураторах и подвергают очистке. Иногда естественные рассолы [c.140]

Более эффективна гидроабразивная обработка деталей. Очистку деталей таким способом проводят струей воды с абразивом, подаваемой в специальную камеру под давлением. Абразивом могут служить кварцевый песок, электрокорунд, карборунд, трепел и другие материалы. Зернистость абразива выбирают в соответствии с назначением данной операции крупнозернистый абразив используется для грубой обработки поверхности (снимает больше металла), а мелкозернистый абразив применяется для повышения чистоты обработки. Для замедления коррозии металла в воду добавляют ингибиторы, например, нитрит натрия, кальцинированную соду, хромпик, триэтаноламин. Все операции механической обработки должны быть обеспечены мощной вентиляцией. [c.275]

Глюкозу кристаллическую пищевую получают путем кислотного гидролиза крахмала с НС1 или H2SO4, нейтрализации кислоты раствором кальцинированной соды, очистки гидролизатов и сиропов активным углем ОУ-Б, сгущения сиропов на выпарной станции и вакуум-аппаратах, охлаждения и кристаллизации по способу образования двойного соединения с хлористым натрием, выделения на центрифугах и разложения двойного соединения, центрифугирования, промывки кристаллов, сушки, просеивания, взвешивания и упаковки (рис. 23), [c.113]

Прием и хранение кальцинированной соды. Кальцинированная сода (углекислый натрий) ЫэгСОз используется как заменитель щелочи при подщелачивании нефти и нейтрализации продуктов после кислотной очистки. Кальцинированная сода имеет более низкую стоимость, чем каустическая, и поэтому ее применение экономически весьма эффективно. [c.234]

Щелочная очистка, которая заключается в обработке бензинов, керосинов и дизельных топлив растворами щелочи — каустической или кальцинированной соды. При этом происходят реакции между щелочью и сероводородом, некоторыми сернистыми соединениями и нафтеновыми кислотами. При обработке щелочью эти примеси удаляются. [c.261]

Подготовка вкладышей под лужение заключается в очистке, обезжиривании, травлении и флюсовании внутренней поверхности. Поверхность вкладыша очищают наждачной бумагой, шабером или щеткой. Обезжиривание очищенных деталей производят в течение 5—10 мин в нагретом до 80—90°С растворе следующего состава 15 г/л тринатрийфосфата (ГОСТ 201—76) 50 г/л кальцинированной соды (ГОСТ 5100—73) 25—35 г/л [c.284]

Карбонат натрия (кальцинированная сода) применяется в производстве стекла, мыла, при варке целлюлозы, для обработки бокситов в производстве алюминия, для нейтрализации кислых компонентов при очистке нефтепродуктов и т. д. Гидрокарбонат натрия используется как источник углекислого газа при выпечке хлеба, газировании, огнетушении. Гидрокарбонаты выполняют важную физиологическую функцию, регулируя кислотность крови. [c.136]

При очистке -керосина обычно увеличивают число смесителей и отстойников в каждой секции — кислотной и щелочной. Кроме того, ставят смеситель и один-два отстойника для промежуточной промывки водой окисленного дестиллата перед его нейтрализацией. Удаление водой значительной части остаточной кислоты позволяет снизить расход щелочи. Для нейтрализации дестиллата можно применять одновременно едкий натр и кальцинированную соду. В первые два отстойника в щелочной секции заливают до определенного уровня раствор кальцинированной соды, в последующие отстойники — раствор едкого натра. Для полного удаления нафтеновых кислот только кальцинированной содой расход ее пришлось бы сильно увеличить. [c.303]

Щелочная очистка проводится обычно в очистных колоннах. Последние нередко являются составной частью стабилизационной установки крекинг-завода. Расход едкого натра зависит от содержания в бензине кислых соединений, примерно же он составляет 0,12—0,13% или несколько выше. На некоторых заводах едкий натр заменяют кальцинированной содой, расход которой обычно не превышает 0,18—0,20%. Качества бензина от такой замены не снижаются. После щелочной очистки и стабилизации фракционного состава к бензину добавляют, как упоминалось, антиокислители. [c.306]

Последующая сернокислотная очистка бензина, очищенного щелочно-метаноловым раствором, проходит значительно эффективнее, чем обычная сернокислотно-щелочная очистка. Так, бензиновый дестиллат после защелачивания кальцинированной содой и последующей очистки 7—8% серной кислоты крепостью 98% дает 80%-ный отгон с содержанием серы 0,05%. Тот же исходный дестиллат, обработанный кальцинированной содой, затем щелочно-метаноловым раствором, после очистки только 5% серной кислоты дает 80%-ный отгон с содержанием серы 0,012%, т. е. в 2,5 раза меньше, чем в предыдущем случае. [c.319]

Нейтрализацию жирных кислот кальцинированной содой ведут при интенсивном кипячении, чтобы полнее разложить бикарбонат и удалить углекислый газ, который после соответствующей очистки можно использовать для получения пищевой или технической углекислоты. [c.129]

Для удаления отложений, состоящих из карбонатов и оксидов железа, а также сложных отложений при загрязненности более 1500 г/м целесообразно применение соляной кислоты с предварительным щелочением — растворами едкого натра, кальцинированной соды или же их смеси. Количество циклов обработки щелочью и кислотой в этих случаях определяется в лабораторных условиях при очистке образцов с максимальной загрязненностью и корректируется в процессе химической очистки по данным химического контроля. При очистке отложений, содержащих кремний, в щелочной раствор и раствор соляной кислоты необходимо добавлять фтористые соли аммония и натрия в количестве 1—2%. [c.91]

При гидроабразивной очистке используется суспензия или взвесь абразива в жидкой среде. Абразивами в этом случае служат кварцевый песок, гранит, электрокорунд, стекло, молотый шлак и другие твердые порошковые материалы дисперсностью 0,15—0,50 мм, а жидкой средой — вода с добавлением ПАВ и ингибиторов коррозии. В частности, для обработки изделий из черных металлов применяют суспензию, состоящую из кварцевого песка или электрокорунда, нитрита натрия и кальцинированной соды. Для гидропескоструйной очистки применяют аппараты марок ГПА-3, ТО-266, ГК-2, ТВ-210 нагнетательного и всасывающего типа, в которых пульпа подается под давлением 0,5—0,6 МПа. [c.209]

Внедрение загущенной пены стало значительным достижением в технологии бурения. Этот метод бурения при пониженном градиенте давления стал значительным вкладом в решение проблем поглощения и очистки ствола скважины на испытательном полигоне Комиссии по атомной энергии США в шт. Невада. Поскольку добиться нормальной циркуляции обычными методами не удалось, в 1962 г. попытались применить воздух и пену, но удаление выбуренной породы из стволов большого диаметра (1630 мм) было связано со значительными трудностями. В 1963 г. был разработан буровой раствор, который (наряду с некоторыми изменениями в режиме бурения) привел к резкому снижению стоимости проводки стволов большого диаметра. На центральном растворном узле начали готовить раствор с массовой долей воды 98 %, кальцинированной соды 0,3 %, бентонита 3,5% и гуаровой смолы 0,17 7о- На буровой к раствору добавляли пенообразующий агент (объемная доля 1 %). Расходы подаваемого воздуха и раствора тщательно регулировали, чтобы поднимающаяся из скважины пена имела консистенцию крема для бритья. При использовании загущенной пены скорости восходящего потока, не превышающие 0,5 м/с, были достаточны для бурения стволов диаметром 1630 мм. Загущенная пена способствовала повышению устойчивости ствола в зонах кавернообразования. Эта способность загущенной пены оказалась особенно ценной. Позднее вместо гуаровой смолы стали применять другие полимеры, которые в ряде случаев заменили, и бентонит. [c.91]

В практике ремонта и эксплуатации автотракторной техники Применяют различные моющие составы и жидкости для очистки наружных поверхностей машин, двигателей, промывки картеров, масляных систем, удаления нагаров и лаков перед ремонтом цилиндропоршневой группы и т. д. Чаще всего используют различные щелочные растворы на основе кальцинированной соды, поверх-ностно-активных веществ, органических растворителей и некоторых других соединений. Состав растворов зависит от способов мойки и вида очищаемых поверхностей. [c.289]

Детергенты (моющие вещества) — вещества, применяемые для очистки предметов от загрязнений (для стирки белья, мытья посуды и тары и т. д.). К Д. относят мыла, соду кальцинированную и соду каустическую, различные синтетические поверхностно-активные вещества. Некоторые Д. обладают бактерицидными свойствами напр., кальцинированная сода не только очищает, ной дезинфицирует молочную посуду. [c.46]

При кислотном методе очистки вентили сначала обрабатывают 10—15 мин в 10%-ном кипящем растворе кальцинированной соды, затем промывают горячей водой и после удаления влаги погружают на 3—5 мин в фарфоровую ванну с охлажденной до 30 °С смесью серной и азотной кислот. Кислотный способ дорог и вызывает коррозию аппаратуры. Проще и экономичнее щелочной способ очистки путем кипячения вентилей в течение 5—7 мин. Однако наибольшее распространение получил ультразвуковой способ очистки вентилей. Сущность ультразвуковой [c.29]

Рассол для электролиза с диафрагмой должен быть тщательно очищен от кальция и магния, поэтому вместе с водой для растворения подается необходимое количество щелочи и кальцинированной соды для осаждения кальция и магния. Чтобы снизить затраты реагентов, в скважину можно подавать частично карбонизованный обратный рассол после выпарки каустической соды. Расход реагентов на очистку зависит от состава примесей в пласте соли. [c.201]

Щелочная очистка может быть завершающим этапом после сернокислотной очистки, первоначальным этапом щелочноземельной очистки, а также самостоятельным процессом при регенерации отработанных масел. Для щелочной очистки обычно при- меняют каустическую соду, кальцинированную соду и тринатрийфосфат. [c.102]

Режим работы сепаратора, а также предварительного подогрева и подготовки масла к очистке зависят от степени загрязненности и свойств масла, а также от условий его работы в машине. Так, при очистке масла с автомобильных и тракторных дизелей, содержащего воду обычно в незначительном количестве, а углистые частицы в мелкодисперсном состоянии, рекомендуется одновременно с маслом подавать в барабан сепаратора 5—20% горячей воды для вымывания легких углистых частиц и других примесей, поддающихся удалению с водой. Иногда для понижения кислотного числа масла вместо воды применяют 3—5%-ный водный раствор кальцинированной соды или тринатрийфосфата с последующей промывкой масла горячей водой (конденсатом). [c.129]

При восстановлении трансформаторных масел наиболее часто используют адсорбционный метод, в частности с применением активации адсорбентов газообразным аммиаком или кальцинированной содой, реже — обработку кислого масла щелочными реагентами с последующей доочисткой отбеливающей глиной или кислотно-земельную очистку. [c.232]

Делочные растворы, применяемые для обезжиривания стали различных марок, содержат 5—15 г/л едкого натра или кали, 15—35 г/л тринатрийфосфата ЫазР04-12НаО, 15—35 г/л кальцинированной соды ЫзаСОз и 3—10 г/л эмульгатора. Эмульгатор нужно выбирать с учетом возможности последующей очистки сточных вод. По этим соображениям такие широко применявшиеся ранее эмульгаторы, как ОП-10, Прогресс , в настоящее время не рекомендуются для использования, так как ОНИ не разрушаются при биологической очистке сбрасываемых сточных вод. [c.276]

Отходы проиаводства кальцинированной соды — шламы от 4<яистки рассола, выбросы после дистилляции, шлак из котельной. Шлам от очистки рассола поваренной соли представляет [c.257]

Для очистки машин от масла и консистентных покрытий применяют моющие средства, которые, проходя через змеевик, не образуют накипи, обладают способностью быстро смачивать и эмульгировать зафязнения, а также дают обильную пену. Например, используют смесь из кальцинированной соды, тринат-рийфосфата, жидкого стекла и ПАВ (сульфанолы НП-3, хлорный и др.) в соотношении 60 60 5 5. [c.36]

Сырой бикарбонат натрия, полученный после отделения от маточного раствора (фильтровой жидкости), прокаливают во вращающихся сушильных нечах. В результате этого образуется конечный продукт — кальцинированная сода. Выделяющуюся при этом двуокись углерода охлаждают для конденсации водяного пара и после очистки от содовой пыли направляют в колонны карбонизации аммонизированного рассола. Образующийся при охлаждении газа раствор (слабая жидкость) содержит некоторое количество соды и аммиака. Из него выделяют аммиак на станции дистилляции и оставшийся разбавленный содовый раствор используют для промывки бикарбоната натрия, гашения извести или в процессе получения едкого натра. [c.533]

Пример IV. 4. Для обеспыливания газа, получаемого при кальцинировании соды, установлен циклон диаметром /) = 0,74 м. Газ выходит из кальцинатора при температуре 80° С, его расход составляет Qoб = б200 м /ч. Минимальный диаметр кристаллов ЫагСОз = 20 мкм плотность кристаллов р1 = 2700 кг м вязкость газа ц, = 2,11-10 2 спз. Установить пригодность данного циклона для достижения требуемой очистки газа от пыли. [c.100]

Рис, 6.1 Схема регенерации масел с применением контактной очистки 1 — сырьевой резервуар 2 - мешалки-отстойники 3 - отпарная колонна 4 — паровой подогреватель 5 — холодильник 6 — фильтр-пресс 7 — резервуар регенерированого масла 8 - смеситель 9 - резервуар регенерированного масла с присадкой, Потоки I — конденсат П - кальцинированная сода III — пар IV - отгон V — вода VI - глина VII — присадка. [c.177]

Были найдены активные щелочные добавки для подщелачива-ния НЧК в виде едкого натра, кальцинированной соды, извести и щелочных отходов очистки. Щелочные отходы являлись наиболее активной добавкой к НЧК в случае кислых эмульсионных вод и позволяли обессоливать нефть до 30-40 мг хлоридов в литре при полном отсутствии воды. [c.76]

Упомянутая выше предварительная щелочная очистка нефтепродукта служит для удаления сероводорода, чтобы не усложнять и не ускорять необходимость последующей регенерации растворителя. Для удаления сероводорода бензин можно заще-лачивать не только водным раствором едкого натра, но и 10%-ным раствором кальцинированной соды или же можно-пропускать бензин через фильтр с доломитом. Оба последних реагента могут быть регенерированы продувкой водяным паром. Сероводород используется для получения серной кислоты. [c.319]

Натрия карбонат (кальцинированная сода) ЫагСОз. Применяется взамен гидроокиси натрия в процессах очистки, используется как ингибитор коррозии на установках первичной переработки нефти. Промышленностью выпускается сода кальцинированная синтетическая, сода кальцинированная техническая, сода кальцинированная природная гранулированная и в порошке, сода кристаллическая техническая. Свойства растворов см. в табл. 6.9. [c.311]

Для очисгки газов от СО2 обычно применяют хемосорбцио1ь 1 ый способ — очистку водными растворами этаноламина или поташд. После очистки состав газа становится следующим (в объемн.%) Ш —74 76 N2 — 24—25 СН4+Аг —0,7 СО —0,7 и 002—0,01-0,1. При этом получают 98,0—98,9%-ный диоксид углерода, который широко используется в производстве карбамида, кальцинированной соды, а также сухого льда. [c.94]

Образующийся сухой кристаллический гидрат хлоргидрата 2-аминотиазола может иметь самостоятельное значение для ряда других синтезов. Для получения 2-аминотиазола основания из его хлоргидрата последний обрабатывают при энергичном растирании рассчитанным количеством твердого едкого натра или кальцинированной соды. Полученный продукт состоит из смеси эквивалентных количеств 2-аминотиазола и хлористого натрия. Он может быть непосредственно использован, например, для получения сульфаниламидотиазола (норсульфазола). Рекомендуемая нами промывка такого продукта водой позволяет отмыть значительную часть хлористого натрия и получить 2-аминотиазол, содержащий по анализу около 95% основного вещества. С целью дальнейшей очистки продукт может быть перекристаллизован из эфира, спирта, дихлорэтана. [c.23]

В лабораторной практике нашел применение метод по- учения о-нитробензальдегида посредством окисления о-ни-тротолуола хромовым ангидридом в среде уксусного ангидрида и последующего гидролиза образующегося о-нитрсбенз-альдиацетата (1, 2]. Согласно имеющимся в литературе прописям, омыление диацетата ведется минеральными кислотами, [Ь 2] или кальцинированной содой [3] получаемый при этом продукт бывает сильно загрязнен смолистыми примесями и для очистки его необходимо перегонять с водяным паром. Эта операция требует громоздкого аппаратурного оформления, отнимает много времени и ограничивает масштабы синтеза. [c.152]

Мышьяково-содовый способ очистки газа Данный способ дает возможность улавливать 90—99 % сероводорода, содержащегося в коксовом газе, и практически полностью очищать газ от цианистого водорода. Здесь используется способность сероводорода к окислению с образованием элементарной серы. В качестве поглотителя применяется расгюр оксисульфомышьяковисто-кислого натрия Ка,,А528502, приготавливаемого из кальцинированной соды На СОз и белого мышьяка Аз О . [c.173]

На рис. 34 приведена технологическая схема одноступенчатой очистки рассола известковочмдовым методом с одновременным введением в смеситель реагентов и сырого рассола. Кальцинированную соду из бункера [c.83]

При соблюдении указанньк в регламенте норм на 1 м рассола расходуют около 1,8 л известкового молока с концентрацией активного СаО 220 н.д., или 0,65 кг 85%-ной извести. Расход кальцинированной соды — в среднем 4 кг/м . Потери рассола со шламом составляют примерно 5 об.% общего количества рассола, проходящего очистку. Расход рассола с концентрацией Nad 310 г/л на 1 т вьшускаемой соды — примерно 5 м . Нормирование содержания O" в содовом растворе предупреждает излишнее разбавление рассола жидкостью (конденсатом) или, наоборот, вьщеление Nad в осадок. Содержание ионов 0Н и СОз" в каустифицированном содовом растворе нормируют для достижения необходимой степени каустификации соды в смешанном растворе. [c.90]

Бикарбонат натрия КаНСОз > в чистом виде называемый гидрокарбонатом натрия, образуется как промежуточный продукт в производстве кальцинированной соды при насыщении аммиачно-соляного раствора диоксидом углерода. Отделенный от маточной жидкости осадок, назьшаемый на заводах сырым бикарбонатом, содержит ряд примесей хлориды натрия и аммония, соли железа, нерастворимые в воде вещества и др. При с Ш1ке сырого бикарбоната все примеси практически остаются в продукте. Поэтому он в ряде случаев по своему составу не отвечает требованиям, предъявляемым потребителями, и, следовательно, нуждается в очистке. [c.246]

Производство очшценного бикарбоната натрия сухим способом. Твердую кальцинированную соду подают пневмотранспортом из отделения кальцинации в циклон 7 (рис. 110). Очищенный от содовой пыли воздух проходит промыватель б и засасывается вакуум-насосом (на схеме не показан). Промывная вода из промывателя 6 собирается в бачке 1 и направляется в отделение очистки рассола. Кальцинированная сода из нижней части циклона 7 идет в. бункер для соды 5, а оттуда в шнековый растворитель 4. В качестве растворителя применяют слабую жидкость, нагретую в подогревателе 8 до 90—95 С. [c.258]

При щелочной очистке вместо едкого натра можно применять кальцинированную соду и тринатрийфосфат. Но расход их не" сколько выше, чем едкого натра. Щелочная очистка кислых масел проводится преимущественно 10—20%-ным раствором Na2 03 и N23P04. Промывка такого щелочного масла водой в некоторых случаях заменяется контактной обработкой отбеливающей глиной. Описанный выше метод щелочной очистки в практике регенерации называется щелочь — земля . [c.104]