Пуш-пульные процессы

КИСЛОЙ среды. Процесс растворения считается законченным, если после ввода в пульну кислого раствора ее кислотность, равная 2—5 г/л, в течение 30 мин. не надает более чем на 0,2 г/л. [c.427]

Горячий фильтрат поступает в камеру для вымораживания, где его температура снижается до 60—70° С. При этом из раствора выделяются высокомолекулярные полимеры, образующие с растворителем пульну. Для того чтобы облегчить выделение полимера из раствора, к нему можно добавлять антирастворители — пропан, бутан или спирты. Пульпа направляется на холодный фильтр. Если в качестве растворителя применялась ксилольная фракция, фильтрат подается на вторую ректификационную колонну, в которой отделяются алкилированные ксилолы и небольшое количество низкомолекулярных полимеров, полученных в процессе. Между растворителем и этиленом в присутствии катализатора происходит побочная реакция, приводящая к образованию небольших количеств алкилата, который может выводиться из системы или рециркулировать как растворитель (рис. Зв). [c.85]

Совершенно очевидно, что в пуш-пульном механизме регуляции метаболизма активность ферментов 1, 2 я 3, с одной стороны, и активность ферментов 4 и 5 — с другой, должна быть сбалансирована. В настоящее время получены данные, что у растений активность ацетил-КоА-карбоксилазы контролирует какую-то стадию синтеза, лимитирующую скорость процесса. [c.190]

Общий кислотно-основной и электрофильно-нуклеофильный катализы. Пуш-пульные механизмы. В тех случаях, когда в процессе катализа превращаемая молекула подвергается одновременному воздействию и кислоты, и основания Бренстеда, говорят об общем кислотно-основном катализе, а если воздействие осуществляется кислотой и основанием Льюиса, — об электрофильно-нуклеофильном катализе. Если этот каталитический процесс осуществляется одновременно путем тримолекулярного столкновения, говорят о пуш-пульном ( тяни-толкай ) механизме катализа. В этом случае обе атакующие частицы в силу своей различной природы приводят к смещению заряда (или протона) в одном направлении, т. е. как бы действуют согласованно. В частном случае роль кислоты и основания могут играть молекулы воды. Например, процесс енолизации ацетона можно представить в виде [c.23]

При подходящих условиях ионные реакции и полярные перегруппировки протекают очень быстро, но для органических соединений, претерпевающих превращения по механизмам общего основного или кислотного катализа, этап появления промежуточного иона — заряжение молекулы субстрата обычно затруднен и относится к лимитирующим стадиям суммарной реакции. Характерной особенностью ферментативных аналогов тех же процессов является пуш-пульный механизм — одновременное присоединение и отщепление протона от различных участков превращаемого субстрата, которое не связано с общим заряжением молекулы и протекает достаточно быстро. Это и есть тот путь, по которому в ферменте создаются подходящие условия для протекания ионных переходов. При этом очень важно, что участки присоединения и отщепления протонов разделены химическими связями, претерпевающими перестройку только в таком случае не возникает цвиттер-иона (двухзарядного промежуточного продукта), и электрон беспрепятственно переносится по системе перестраиваемых связей. Однако для этого необходимо не простое изменение кратностей всех связей по пути перераспределения электронной плотности, а альтернирующее изменение кратности на 1 при условии, что ни одна из связей не остается в результате реакции неизменной. Частным, но не очень существенным для ферментативного катализа примером такой системы может служить сдвиг электронов в системе сопряженных связей. Для катализа гораздо более важную роль играет расщепление и возникновение связей в активном комплексе, т. е. переход от кратности 1 к О и обратно. Это позволяет участвовать в системе переноса электрона химически независимым молекулам, если при образовании и распаде активного комплекса новые связи возникают на месте разрывов, а простые — либо рвутся, либо становятся двойными. Такую совокупность связей назовем ЦПС — цепью пере- [c.264]

Сырье насосом 1, активатор насосом 2 и (если необходимо понизить вязкость сырья) растворитель (бензин Бр-1) насосом 3 подаются в реактор комплексообразования //. Туда же поступает рециркулят I из центрифуг 14 ступени III центрифугирования, представляющий собой часть бензинового раствора депарафината и 80 "о-ную суспензию (пульну) кристаллического карбамида в этом растворе. В реакторе 11 при механическом перемешивании протекает реакция комплексообразования. Теплота экзотермического процесса комплексообразования передается через рубашку холодной воде. [c.137]

В настоящее время для этой цели используют три метода сорбционный, экстракционный и осадительный. Последнш основан на осаждении химических концентратов его обязательными условиями является полное выделение твердого из пульп и осветление щелоков. Для этого применяют или фильтрацию и репульпацию, или систему непрерывной про тивоточной декантации. Экстракционное извлечение урана из растворов также требует обязательного осветления пульп, что осуществляют также в противоточных системах фильтрации, промывки н декантации. Сорбционный пульн-процесс (извлечение урана из разжиженных пульп) не нуждается в полном выделении твердого вполне достаточным является удаление крупнозернистых фракций — классификация пульп. [c.130]

Со 1даны новые конструкции гилроцнклонов (рнс. 2.5), позволяющие осуществить регулировку показателе процессов осветления, сгущения, классификации и повысить эффективность разделения пульн н суспензий. Перспективно применение новых конст-ру аип1 гидроциклонов для очистки сточных вод химических производств. [c.37]

Количество фтора, выдоляюи егося в процессе сушки (условно пренебрегаем выделением фтора при получении пульны) [c.376]

Пульна порциями выводится из емкостей выращивания в фильтрующую центрифугу нолуненрерывного типа, например изготовляемую фирмой Бейкер-Перкинс (см. рис. 23). Кристаллическую пульну загружают в центрифугу и центрифугируют для удаления за сравнительно короткое время (1—1,5 мин.) максимально возможного количества маточного раствора очищенные кристаллы удаляются при помощи автоматического устройства типа ножа. Общая продолжительность цикла около 3 мин. Центрифуга вращается непрерывно управление операциями загрузки, сушки и выгрузки кристаллов осуществляется при помощи электрического программного реле. При наличии двух или большего числа центрифуг, загружаемых параллельно из емкостей выращивания кристаллов, достигается практически непрерывный процесс. Содержание нараксилола в кристаллической лепешке, выгружаемой из центрифуги первой ступени, составляет 80%. По данным материального баланса в кристаллах остается около 22% маточного раствора, содержащего 8% параксилола. [c.73]

Фло гационный метод обогащения сильвинитов с предварительной флотацией глинистого шлама обладает рядом достоинств. Предварительное обесшламливание солевой пульны позволяет снизить расход аминов, а также упрощает все последующие операции технологического процесса флотацию сильвина, сгущение и фильтрацию галитовых хвостов. Галитовые хвосты, получаемые-по этой схеме, не г агрязнены глинистым шламом и по.чтому могут быть в дальнейшем использованы для получения соды или технической соли. [c.281]

Разделение пульны на жидкую и твердую фазы осуществляется отстаиванием и фильтрованием. На стадии отстаивания (сгущения) твердые частицы, находящиеся во взвешенном состоянии в жидкой среде, оседают под действием собственного веса или центробежной силы. Этот процесс проводится в сгустителях, гидроциклонах и центрифугах. [c.103]

Синтезированные пирролизины, например 30, обладают интересным химическим свойством при обработке вторичными аминами в метаноле при 40-50°С в течение 10 мин они количественно обменивают свою алкилтиогруппу на аминную функцию [40, 42, 43] (схема 10). Это формально нуклеофильное замещение, скорее всего, на самом деле является процессом присоединения-элиминирования, хотя промежуточных аддуктов 31 пока выделено не было. Вероятно, движущей силой этого обмена является более сильное пуш-пульное сопряжение в аминоцианоэте-нильном фрагменте конечных продуктов 32 по сравнению с исходной системой, содержащей атом серы. [c.128]

Соотношение между различными и часто, по-видимому, противоположными факторами, определяющими направление раскрытия напряженных циклов, может быть объяснено с точки зрения пуш-пульного (push-pull) механизма таких реакций [93]. Основными факторами в этих процессах являются приближение нуклеофильного реагента (N), разрыв связи С—X и влияние электрофильного реагента (Е — растворитель при нуклеофильном замещении или протон в электрофильных реакциях). [c.33]

Имеющийся опыт эксплуатации аппаратуры в производстве каустической соды свидетельствует о том, что высокохромистая ферритная сталь 15Х25Т в присутствии небольших количеств хлората сохраняет устойчивое пассивное состояние и корродирует с малой скоростью (0,01 мм/год) в наибо.тгее жестких условиях — при получении концентрированных растворов едкого натра (640— 750 г/л), когда процесс упарки осуществляется в аппаратах с принудительной циркуляцией щелочной пульны, содержащей 12—14% твердой фазы КаС1. [c.15]

Часть потока сырья направляется в смеситель, куда непрерывно вводится определенное количество катализатора для образования прокачиваемой насосом пульны. Затем эта пульна смешивается с основным потоком сырья и прокачивается через змеевик печи при температуре 565°. Такая высокая температура поддерживается в системе при желании получить отходящие газы с большим содержанием алкенов. В том случае, когда единственной целью процесса является получение максимальных выходов-бензина, пульпа поступает при более низкой температуре. [c.296]

Возможен и другой вариант ведения процесса, отличающийся от первого тем, что аммонизируется сухой продукт после смешения кислой пульны с ретуром или после сушки. Оба варианта были проверены на модельной лабораторной установке. Отдельные узлы схемы были проверены также на Опытном завде НИУИФ нри изготовлении опытной партии нефелинового антипирена. [c.272]

Таким образом, для выделения в процессе экстракции из растворов, содержащих 45—50% кристаллов полугидрата, обеспечивающих фильтрацию с достаточной для практических целей скоростью, необходимо, чтобы содержание Р и 81 Р в растворе не превышало 0,3—0,5% (без учета положительного влияния А12О3). Если в жидкой фазе пульны находится не менее 0,8—1% А1гОз, то общее содержание фтора в виде 81 Р и А1Р может быть увеличено до 0,7—1,2%, особенно нри интенсивном перемешивании реагентов. [c.195]

Эффективность процессов флотации и разделения веществ определяется состоянием поверхностей раздела жидких, твердых и газообразных фаз пульны, pH, солевым [c.101]

Применение гидравлического транспорта. Гидравлический транспорт применяется на х мических заводах, в основном для удаления отходов производства в отвал. В тех случаях, когда технологический процесс предусматривает промыв у груза водой, можно гидравлическим транспортом подавать груз из одного аппарата в другой. На заводах содово промышленности Г 1дравлическт1 транспорт применяют для удаления в отвал шлама из цехов растворения. Для этого внутри цеха сооружают открытый канал, по которому пульпа движется самотеком от классификаторов до приемного бункера центрального гидро аппарата. Внешний транспорт пульны осуществляется с помощью гидроэлеватора по трубопроводу диаметром 250 мм. Шлам представляет собой смесь песка с размерами частиц О—3 мм. [c.351]

При этом образуется только метоксипроизводное (т. е. фенол не включается в стехиометрическое уравнение реакции). Очевидно, в этом случае метанол, как более основный реагент, взаимодействует с реакционным центром, а фенол, как более кислотный, — способствует отщеплению хлорид-иона. Таким образом, реакция осуществляется за счет совместного действия двух реагентов, один из которых оттягивает уходящую группу, а второй — выталкивает ее за счет взаимодействия с реакционным центром. Такого рода процессы были названы пуш-пульными (от push — толкать, pull — тянуть). Свеном было высказано предположение, что пуш-пульный механизм является общим. [c.331]

Экстракторы должны быть защищены не только от действия горячей фосфорной кислоты (коррозии), но и от истирания перемешиваемой пульпой (эрозии). Стальные корпуса экстракторов футеруют по слой) резины или полиизобутилена кислотоупорным кирпичом или графитовыми блоками. В процессе, работы поверхность футеровки покрывается тонким слоем осадка гипса, который защищает ее от истирания. Валы и лопасти мешалок, а также детали вакуум-фильтра, трубопроводы и насосы для перекачки пульпы и фосфорной кислоты изготовляют из сталей ЗИ-35 и ЭИ-943 и, для относительно слабых кислот, из сталей ЭИ-448 и Х18Н10Т. Наилучшими насосами для пульны являются погружные центробежные вертикальные насосы. Во избежание инкрустации недоступной для чистки внутренней поверхности трубопроводов кристаллизующимся из растворов гипсом, их изготовляют из полиэтилена, на котором гипс не осаждается, а также из армированной резины. [c.153]

Малоретурные процессы, в которых получение пульпы необходимого состава осуществляется в реакторах, а грануляция и сушка совмещаются в одном аппарате, где пульна распыляетс г форсунками на завесу падающих гранул или просто в объем, в котором происходит высушивание капель и формирование гранул. Отношение количества ретура к количеству продукта в этих процессах составляет 0,3—1. [c.311]

Процесс можпо также осуществить, смешивая с ретуром всю пульну, но в этом случае количество ретура значительно больше, чем при сушке части нульпы в распылительной сушилке (рпс. 48). [c.365]

Полученную тем или иным способом нейтрализованную пульпу смешивают с калийной солью (если она не была введена раньше в процессе подготовки пульны) и высушивают в смеси с ретуром готового продукта. [c.487]

На взгляд несведущего человека флотационные операции представляются весьма простым способом переработки руд, но по существу это очень тонкий и сложный процесс. Минерал пли руду измельчают в порошок (обычно размер частиц 0,07—0,8 лш) и загружают в аппарат (флотационная машппа), куда заливают воду п немного флотореагента. Через образующуюся водную суспензию руды (пульну) продувают воздух или пульпу интеноивно перемешивают. Флотореагенты избирательно адсорбируются на поверхности одного из минералов руды (обычно ценного, но иногда яа нустой породе). При этом полярные (гидрофильные) группы поверхностно-активных веществ обращены к минералу, а гидрофобные наружу — к воде. В результате частицы минерала становятся гидрофобными, перестают смачиваться водой и прилипают к пузырькам воздуха, которые выносят их на поверхность суспензии (флотируют). Таким образом, в верхней части суспензии [c.104]

По данным Бухана [109] реакция синтеза глицинамидриботида протекает согласно подобной схеме. В реакции, идущей в активном центре, одновременно участвуют три вещества. Одна из основных функций фермента в данном случае состоит в том, что он действует как бы в качестве шаблона [ПО] или щели , выполняющей главным образом ориентирующие функции, и обеспечивает гидрофобное окружение для реагирующих молекул. Карбоксильный углерод глицина, несущий положительный заряд, подвергается нуклеофильной атаке со стороны азота 5-фосфорибозиламина, и в то же самое время положительно заряженный концевой атом фосфора АТР вступает в электрофильное взаимодействие с одним из атомов кислорода глицина. В процессе этой реакции, протекающей по пуш-пульному механизму, наблюдается образование новой связи С—N при одновременном разрыве С—0-связи. Одновременно АТР расщепляется на АДР и неорганический фосфат [c.152]

Основная особенность фильтрольной очистки масел заключается в том, что фильтрация в этом процессе проводится на непрерывно действующих вакуум-фильтрах, на поверхности барабана которых нанесен определенной толщины слой диатомовой земли, через который фильтруется мас.ло. Перед началом фильтрации на барабан наносится слой диатомовой земли. Для этого смесь диатомовой земли с лигроином или другим растворителем в виде пульны загружают в корыто фпльтра. При вращении барабана и под влиянием вакуума на поверхности барабана отлагается равномерный слой диатомовой земли, который просушивается по мере вращения фильтра продувкой инертных газов. Толщина слоя обычно доводится до 75 мм, после чего пульну спускают, фильтр промывают, а лепешку продувают инертным газом для удаления растворптеля. Затем в корыто фильтра иодают смесь очищаемого масла с глиной. Глина задерживается на диатомовой лепешке, а отфильтрованное масло отсасывается в приемник. Вакуум-фильтр оборудован подвижным ножом, который снимает слой отбеливающей глины, а также тонкий слой диатомового покрытия, обновляя таким образом поверхность фильтрации. Толщина среза слоя диатомовой лепешки равна примерно 0,7 мм за каждый оборот барабана. Слой диатомового покрытия обычно служит 7 суток. Если первоначально покрытие было толщиной 50 мм, то через 7 дней оно снижается до 6 мм. Барабан покрывается диатомовым слоем обычно раз в неделю. На покрытие требуется 3 часа. [c.302]

Спрашивается, как удалось создать столь сжатую энциклопедию этих фотопроцессов, поче г> цитируемые работы берутся в основном из десятилетия 1972— 1982 гг. Ответ прост — это связано с настоящей революцией, происходящей за последние 20 лет в области оптических методов, в первую очередь с развитием лазерной спектроскопии высокого и сверхвысокого временного разрешения, Теперь достоверно установлено, что даже у относительно медленных химических реакций, отдельные элементарные стадии протекают очень быстро — в мнкрогекундно1 г, ианосекундном и дзже в пикосекундном временных диапазонах. С введением в методики флеш-фотолиза и им пульного радиолиза источников, генерирующих импульсы наносекундного временного диапазона, появилась возможность наблюдать и регистрировать кннетикн таких процессов, как дезактивация триплетных и некоторых синглетны к [c.5]

Для обезвоживания крупнозернистых и тяжелых рудных суспензий или в специальных случаях (например, при совмещении процесса выщелачивания и экстракции) применяют ленточные вакуум-фильтры. В общих чертах такие фильтры представляют собой движущуюся ленту транспортера с фильтрующей перегородкой. На транспортере укреплены вакуум-камеры, соединенные со сборниками фильтрата и промывных вод. По обе стороны ленты имеются борта и желоба для резинового шнура, посредством которого достигается герметичность. Пульна подается на ленту фильтра, и осадок ровным слоем отлагается на ней затем осадок смывают с ленты специальными форсунками. В аффинажных процессах ленточные вакуум-фильтры часто используют для отделения твердого от жидкого. В зависимости от свойств рудной пульпы ежесуточная производительность вакуум-фильтров (барабанных и дисковых) изменяется от 3 до 10 т м при фильтровании кислых пульп и от 1,5 до 3 т м при фильтровании карбонатных пульп. Степень отмывки растворенного урана от твердого осадка зависит от числа стадий и обычно составляет 98—99%. [c.135]

В технологии передела растворов и пульп после выщелачивания урановых руд в последние годы доминирующее положение занял метод ионного обмена. Например, в ЮАР этим методом перерабатываются практически все рудные растворы, что убедительно доказывает преимущества ионного обмена перед процессами осаждения, а в некоторых случаях и экстракции. По сравнению с осаждением ионообменное извлечение урана х арактеризуется, во-первых, высокой селективностью, во-вторых, возможностью перерабатывать не только растворы, но и классифицированные и неклассифицированные пульны и, наконец, в-третьих, практически полной регенерируемостью сорбента и сравнительно небольшим расходом химикатов. [c.136]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология