Травление смачивания

Травление смачиванием тампоном до появления темного налета, удаляемого азотной кислотой. Хлористое олово можно заменить хлористым цинком. [c.77]

Химический способ. Этот способ очистки представляет собой процесс травления металлической поверхности кислотами, кислыми солями, щелочами или травильными пастами. Травление мелких изделий проводится в ваннах или струйных камерах. Крупногабаритные аппараты очищают от ржавчины путем налива в аппарат травильного раствора или смачивания в три-че-тыре приема (с интервалом 1,5—2 ч) поверхности раствором либо травильной пастой, состоящей из водных растворов кислот и инфузорной земли. [c.466]

Травление газообразным хлоридом водорода имеет некоторые ограничения а) рост кристалликов зависит от состава стекла, и воспроизводимость идеального типа обработанной поверхности затруднена б) метод пригоден только для обработки капилляров из мягкого стекла в) хлорид натрия растворяется в некоторых жидкостях, что может осложнить смачивание некоторыми неподвижными жидкими фазами г) колонки, смоченные тонкой пленкой неподвижной фазы, проявляют адсорбционную активность, поскольку ионы натрия ведут себя как слабые льюисовы кислоты [127,] д) большая концентрация щелочных металлов на поверхности стенки способствует каталитическому разложению некоторых неподвижных фаз при повышенной температуре. [c.70]

Растекание жидкости по твердой поверхности характеризуют обычно скоростью продвижения периметра смачивания. Можно рассматривать одномерное — линейное продвижение и круговое — двумерное распространение. В первом случае на поверхности подложки создают длинные узкие дорожки. Для этого, например, поверхность металла покрывают нитролаком, в слое которого прочерчивают канавку, а затем проводят травление металла азотной кислотой [62, 73 . Продвижение периметра смачивания за различные промежутки времени позволяет оценить скорость растекания. Скорость экспериментально определяют методами микроскопии и киносъемки [83, 449]. Для линейного процесса продвижение х фронта во времени t описывается уравнением [c.111]

Из исследования адсорбции на поверхности кислотоупорного покрытия методом краевых углов смачивания видно, что ПАВ для эмульсионного травления адсорбируется на эмали кислотоупорных покрытий. Обработка поверхности в эмульсии повышает краевой угол смачивания по сравнению с углом на пластине, обработанной в водном растворе ПАВ, более, чем на 100° С. Столь сильная гидрофобизация поверхности эмали при контакте ее с эмульсией дает возможность полагать, что в данном случае на поверхности копировального слоя образуются адсорбционные пленки ПАВ — углеводород, подобные адсорбционным полимолекулярным [c.126]

В первом случае флюсы нежелательны они лишь затрудняют смачивание. Однако здесь существенна чистота поверхностей, вследствие чего прибегают к их промывке и травлению хромовой кислотой (разд. 2, 3-2) йли ионной бомбардировкой. [c.184]

Покрытие изделий погружением их в расплавленный металл является простым и распространенным в технике защиты от коррозии способом. Качество горячего покрытия во многом зависит от предварительной обработки изделия флюсом, при которой удаляются оставшиеся на поверхности изделия после травления соли, окислы и нерастворимые в кислотах карбиды, шлаковые включения и т. п. Обработка поверхности изделия флюсом предохраняет ее от окисления в момент погружения изделия в расплав и способствует лучшему смачиванию его поверхности в расплаве. [c.161]

С помощью ртути изучают явления смачивания, пластификации и охрупчивания цинка, олова, меди, свинца, золота, латуни, алюминия, стали и титановых сплавов в-зо, 34, зб р металловедении ртуть применяют для травления для изучения диффузии [c.8]

В публикуемых статьях все эти моменты довольно редко освещаются с необходимой тщательностью. В случае висмута, насколько известно автору, наиболее совершенные монокристаллы были выращены в горизонтальных лодочках (неопубликованные данные Верника и Бюлера, 1960) по описанной ими ранее технологии [16]. Из-за легкоплавкости висмута и слабости связей перпендикулярно оси с висмут очень легко повреждается. Закалка выращенных кристаллов в холодной воде приводит к резкому увеличению числа дислокаций, легко выявляемых травлением [17]. Повреждения возникают из-за неодинаковой усадки (и, вероятно, смачивания) при охлаждении в процессе выращивания в вертикальном тигле. По методу Бриджмена — Стокбаргера выращивали кристаллы и других легкоплавких веществ, упоминаемых в табл. 5.1. [c.185]

Полученная при помощи анодного травления сетка каналов значительно улучшает смачивание поверхности хро- [c.175]

Для того, чтобы в процессе обезжиривающего отжига на поверхности стали образовалась легко удаляемая при последующем травлении окалина, изделия перед посадкой в печь обрызгивают 5—12-процентным раствором хлористого аммония (нашатыря) или соляной кислоты (отработанным травильным раствором). В том и в другом случае при температуре печи образуется газообразный влажный хлористый водород (в первом случае также инертный аммиак), который вследствие чрезвычайно агрессивного действия на сталь [123] проникает в мелкие поры и углубления и способствует образованию слоя окалины, легко удаляемой при травлении. При ведении чернового отжига в электропечах с открытыми нагревателями нельзя применять смачивание деталей раствором соляной кислоты или хлористого аммония, так как под действием паров этих веществ, в условиях высоких температур, электронагреватель быстро выходит из строя. [c.119]

Большинство синтетических полимеров имеют низкие значения Ок, в результате чего плохо смачиваются или совсем не смачиваются многими жидкостями. Это затрудняет нанесение на них различных покрытий, лаков, в том числе и антистатических, уменьшающих электризацию полимерных материалов. Поэтому часто необходима предварительная обработка поверхности полимеров или их изделий для повышения смачивания и адгезии к различным субстратам. Повышение гидрофильности поверхностей полимеров при травлении [31], сульфировании [32], газопламенной обработке [33], а также срезанием тонкого поверхностного слоя в среде жидких углеводородов [34] сопровождается понижением их электризации (снижением р,). [c.11]

Химический способ очистки маслопроводов от ржавчины заключается в выполнении следующих операций а) обезжиривание очищаемой поверхности металла б) травление в разбавленной соляной или серной кислотах в) промывка конденсатом г) пассивация поверхности металла д) промывка горячим конденсатом, сушка и смачивание маслом. [c.105]

Если испытание на смачивание водой дает неудовлетворительный результат, травление повторяют, сократив его продолжительность вдвое. [c.81]

Вместо микроскопической оценки травленой поверхности можно использовать испытания на смачивание водой, на отдир или другие разрушающие методы контроля. Если с помощью этих испытаний установлено, что травление проведено качественно, то можно гарантировать, что на прочность шва будут влиять только качество клея и технологический процесс склеивания. Таким образом, из расчета прочности соединения можно исключить коэффициент поверхностной обработки. [c.84]

При оценке качества поверхностной обработки субстрата перед склеиванием часто используется уже упоминавшееся испытание на смачиваемость водой. Это испытание свидетельствует о поверхностном натяжении на обезжиренной или травленой поверхности. Испытываемую поверхность укладывают под углом 30—45° и капают из глазной пипетки, шприца или из бюретки дистиллированную воду (1—3 капли). Если капля легко скатывается (без следов смачивания), то поверхность не пригодна для склеивания наоборот, если капля растекается, можно начинать склеивание. [c.86]

Свинец, который покрыт естественной (образовавшейся на воздухе при комнатной температуре) окисной пленкой, не смачивается ртутью краевой угол достигает 140° и уже при небольшом наклоне капля ртути скатывается с образца. Чтобы обеспечить смачивание, нужно повредить окисную пленку механически или же полностью удалить ее химическим травлением. При этом достаточно обеспечить непосредственный контакт ртути со свинцом на очень малой площади. Далее, несмотря на наличие окисной пленки на всей остальной поверхности свинца, ртуть постепенно распространяется от места начального контакта, образуя вокруг капли хорошо различимое матовое пятно с резкой границей. Если после окончания роста пятна растворить окисную пленку свинца, то матовый оттенок пятна исчезнет, а вместо него появится характерный для ртути зеркальный блеск. Этот опыт показывает, что под окисной пленкой свинца растекается фазовый слой ртути, причем по мере растекания происходит отслаивание (отделение) окисной пленки от свинца. Аналогичное растекание ртути наблюдается также при локальном повреждении окисной пленки индия, галлия, олова, висмута и некоторых других металлов [138]. [c.141]

В зависимости от состояния ( чистоты ) поверхности, давления газов в окружающей атмосфере и условий стимуляции (нагрев, освещение) при регистрации эмиссии газонаполненным счетчиком Гейгера или вторично-электронным умножителем могут происходить процессы как адсорбции, так и десорбции. В последнее время появились работы, касающиеся явлений само-возбуждающейся эмиссии. Нагревание образцов без какого-либо предварительного возбуждения (в результате механических, радиационных и других воздействий) приводит к появлению пиков ТСЭ [8, 24—27]. Эти эффекты особенно проявляются в том случае, если исследуемые вещества подвергаются предварительной обработке, приводящей к гидратации поверхности. Интенсивная термостимулированная эмиссия наблюдалась после смачивания водой металлов и полупроводников [25], травления полупроводников [26], смачивания водой и спиртом щелочных галогенидов [4, 27]. [c.257]

При травлении металлическая поверхность очищается от ржавчины и окалины водным 10 — 20%-ным раствором серной кислоты или 5—10%-ным раствором соляной кислоты, а также смесью этих кислот. Травление, как правило, выполняется после обезжиривания поверхности металла, так как жир, масло сильно ухудшают смачивание ее раствором кислоты. Для травления изделие погружают в ванну с раствором. С целью ускорения процесса раствор серной кислоты нагревается до температуры 50—60 °С, а раствор соляной кислоты вследствие летучести до температуры 30—40 °С. [c.150]

Сущность получения пористого хрома 126] заключается в электролитическом (анодном) травлении слоя блестящего хрома, имеющего сетку тончайших трещин. Растворение хрома протекает в основном по граням трещин, вследствие чего они расширяются. Такие расширенные трещины, в отличие от первичных трещин на хроме, принято называть каналами пористого хрома. Каналы пористого хрома обладают капиллярными свойствами, что обеспечивает смачивание поверхности хрома маслом. Благодаря хорошей смазке снижается истирание не только поверхности, покрытой пористым хромом, но и поверхности, сопряженно работающей Среди разновидностей пористого хрома, получаемого электрохимическим путем, можно указать на так называемый точечный пористый хром. Этот тип пористого хрома имеет большое число углублений в виде мельчайших бесформенных пор или раковин, в которых хорошо удерживается смазка. [c.26]

О пригодности и работоспособности растворов травления судят по их составу, определяемому химическим анализом [13, 14, 94, 95], и по скорости травления, определяемой взвешиванием свидетелей (детали, пластины или гранул травимой пластмассы). Об успешности травления поверхности судят по равномерности смачивания промытой поверхности водой и по равномерности матовости осушенной поверхности. Для полуколичественных оценок можно использовать тесты с окрашиванием путем окунания в водный раствор красителя, например метиленового синего. [c.137]

Поверхностно-активные вещества применяют и как абразивные составы для чистки металлов. Эти вещества хорошо удаляют жировые загрязнения, причем их применяют не только прн специальных операциях очистки и травления металлов перед окраской или эмалированием, но и в более крупных масштабах, например при мытье отсеков танкеров. Употребляют поверхност-но-активные вещества и для защиты металлов от коррозии (они улучшают смачивание металла и адгезию покрытий), а также [c.182]

Образец с припоем помещали в специальную установку, обеспечивающую нагрев, освещение и горизонтальное положение образца. Образец размером 40 X 40 X 3 из меди М1 был фрезерован по краям и правлен на прессе. В центре образца по стороне 40 X 40 снизу сверлили глухое отверстие для горячего спая термопары. Поверхность образца обрабатывали наждачным полотном (№ 280 перпендикулярно к направлению съемки), травлением (в 10%-ном водном растворе персульфата аммония) и полировкой. Перед загрузкой в печь поверхность образца обезжиривали и на нее помещали припой в виде компактного куска, объемом 64 и 300—400 мм флюса. При загрузке в печь образец укладывали на подложку из нержавеющей стали, расположенную на уровне съемки и нагретую до температуры пайки. Температуру образца замеряли хромель — алюмелевой термопарой. При температуре несколько ниже температуры начала плавления припоя включали кинокамеру и на секундомере фиксировали начало съемки. Контактный угол смачивания и линейный размер капли в процессе растекания определяли при проектировании кинопленки на экран (X 6). По времени, фиксированном на секундомере, и записи температуры определяли температуру в контакте медной пластины и припоя в различные моменты его растекания. Для исследования были выбраны три припоя РЬ (С-000), практически не взаимодействующий с медью и цинком, вытесняемым из реактивных флюсов 8п (ОВЧ-000)— способное к химическому взаимодействию с медью и контактно-реактивному плавлению с цинком припой П0С61 эвтектического состава (61% 8п, РЬ — остальное, Гпл = 183° С), слабее взаимодействующий с медью, чем олово. [c.81]

В данной работе было обнаружено явление повышения контактного угла смачивания Зп и РЬ после затвердевания, что, возможно, связано с переходом припоя из жидкого в твердое состояние. Заметное влияние иа кинетику смачивания и растекания припоев ПОС61, 5п и РЬ по меди оказывает шероховатость поверхности. При грубой обработке наждачным полотном поверхности меди, скорость уменьшения фиксируемого контактного угла смачивания меньше, чем на поверхности, подвергнутой травлению, несколько меньше и контактный угол и площадь растекания. На грубо обработанной поверхности вдоль рисок происходит интенсивное растекание легкоплавкой эвтектики 5п—РЬ—2п—Си (блестящей каймы), что, вероятно, связано с капиллярным эффектом. Такое растекание уместно назвать капиллярным. Контактный наблюдаемый угол при капиллярном растекании П0С61 по меди больше, чем при растекании этого припоя на относительно ровной (травленой) поверхности. Смачивание и растекание припоя П0С61 по меди с флюсом Прима III происходит медленнее и с большим контактным углом по полированной поверхности, чем по травленой или грубо зачищенной. [c.84]

Для обеспечения равномерности травления по площади анода необ 5 одимо хорошее смачивание поверхности. В качестве смачивателей применяют спирты, например вводят до 20% -бутилового спирта С4Н9ОН [67]. [c.116]

Контроль качества подготовки поверхности производят, как правило, в процессе или по окончании промывки после травления или обезвреживания. Критериями качественного выполнения операций являются равномерность матовости и смачивания поверхности водой, а также достижение максимальной прочности сцепления с покрытием. О качестве подготовки поверхности свидетельствует и равномерное окрашивание ее при погруженрш в раствор красителя, например метиленового синего, и др. (см. с. 40). [c.145]

Поверхностно-активные вещества применяют и как абразивное жидкости для чистки металлов, хорошо удаляющие жировые загрязнения, причем применяют эти вещества не только для шециальных операций очистки и травления металлов перед Окраской или эмалировкой, но и в более крупных масштабах— например, при мытье отсекав танкеров. Употребляются поверхностно-активные вещества и в процессах, осуществляемых для защиты металлов от коррозии (они улучшают смачивание металла и адгезию покрытия), а также как смазочно-охлаждающие жидкости при холодной обработке металлов. [c.292]

Наиболее важной характеристикой аналитического метода, используемого при изучении поверхности, является эффективная глубина действия, поскольку метод измерения должен соответствовать изучаемому явлению. Например, связывание с поверхностью, смачивание и катализ затрагивают лишь несколько слоев атомов, а при обработке поверхности закалкой вовлекаются от 10 до 1000 таких слоев. Вот типичные эффективные глубины действия для наиболее важных аналитических методов исследования поверхности рассеяние ионов низкой энергии — один-два слоя атомов, масс-спектрометрия вторичных ионов — зА, оже-спектроскопия — 20А, ионное травление в сочетании с SIMS — lOOA. Лазерная масс-спектрометрия, рамановский микроанализатор и сканирующий электронный микроскоп могут использоваться на глубинах от 1000 до 10 ООО А (т.е. вплоть до 1 микрона). Чем меньше эффективная глубина действия метода, тем [c.239]

Поверхность дисков тщательно очищают от слоя окислов травлением в концентрированной соляной кислоте и затем амальгамируют электролитическим путем. При смачивании железного катода ртутью в процессе электролиза поверхность электрода покрывается тонкой пленкой ртути. Однако эта плевка неустойчива и быстро разрушается на воздухе . Лучшие результаты достигаются при амальгамировании поверхности стальных дисков амальгамой цинка или натрия одним из способов, о котором говорилось в гл. 5. Вследствие восстановительной способности цинковой амальгамы и большого сродства цинка к железу амальгамирование протекает без затруднения. В результате получаюч гладкую амальгамированную поверхность без пор, которая удерживает более толстый слой амальгамы по сравнению со слоем ртути. При тщательном проведении процесса амальгамирования дисков электролит не загрязняется железом [c.224]

Значительно труднее контролировать такой параметр, как площадь сплавления. При условии идеально чистых поверхностей индия и германия, индий в жидкой фазе смачивает германий и рас--текается по площади, соответствующей равновесию сил поверхностного отталкивания с силами поверхностного натяжения. Однако на практике идеальные условия отсутствуют. Обработка травлением и соприкосновением поверхности с воздухом вызывает появление дефектов. Оксидные пленки мешают смачиванию поверхности германия расплавленным индием индий сохраняет форму капли и соприкасается с германием по малой площади. Для устранения оксидной пленки сплавление ведется в атмосфере чистого водорода. [c.182]

Вудман и Талбот [867] осаждают фтор-ион ацетатом бария в присутствии сульфата калия. Полученный осадок обрабатывают серной кислотой в платиновом тигле, и выделяющийся при этом фтористый водород действует на поверхность стекла. Таким образом удается открыть 2—3 мг р. В случае меньших количеств фтора, когда следы травления стекла не обнаруживаются, анализируемый образец нагревают в пробирке с 90—92%-ной Н2504. При наличии фтора не наблюдается смачивание стенок пробирки, что хорошо видно При переводе пробирки из вертикального положе ния в наклонное [427]. [c.24]

Для повышения адгезионных характеристик полиолефины часто подвергают химической обработке. Толщина и состав пограничного слоя полиолефинов при обработке травлением или в плазме сильно изменяются. На ПТФЭ образуется слой толщиной 0,5—1,0 мкм, состоящий при обработке в инертной среде исключительно из углерода, а при обработке на воздухе — из кислородсодержащих продуктов. Травление ПЭ дает слой толщиной менее 10 нм, а ПП — большей толщины. О составе этих слоев, определенном методом РФЭС [162], можно судить по данным табл. 4.2. Изменение угла смачивания не всегда коррелирует с прочностью клеевых соединений вследствие одновременного изменения рельефа поверхности полимера при травлении. Обработка полиэтилена приводит к значительному увеличению содержания кислорода в пограничном слое и росту проч- [c.109]

Условия травления Атомное отношение % атомов кислорода в SO3H группах Угол смачивания Прочность при сдвиге, МПа [c.110]

Твердые носители с меньшей удельной поверхностью, например стеклянные шарики, являются более инертными. Колонки с необработанными стеклянными шариками, по некоторым данным [2, 35, 76—77], оказались достаточно эффективными. Чтобы улучшить смачивание и увеличить емкость сорбента, поверхность шариков делают шероховатыми. Их покрывают либо слоем частиц углерода [78], либо тонкоиз-мельченным порошком диатомитового носителя или кремнезема [79]. Можно увеличить поверхность шариков травлением 63]. Несмотря на меньшую удельную поверхность, стеклянные шарики все же проявляют адсорбционную активность и их также силанизируют. На стеклянные шарики наносят обычно 0,05—0,25% НФ. Это количество соответствует 0,4—2% фазы для хромосорба ЙТ , ибо насыпной вес хромосорба в 7 раз меньше. Для приготовления высокоэф- [c.90]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология