Азеотропный метод переработки

Экстрактивную перегонку используют в лаборатории еще реже, чем азеотропную перегонку, и практически применяют лишь при разработке методик для промышленных процессов. Вместе с тем этот метод находит широкое применение в промышленности, например при выделении чистых компонентов из нефти и продуктов ее переработки. При помощи этого метода можно выделить пропан, пропилен, -бутан, изобутан, -пентан, изопентан, смесь гексанов, циклогексан, бензол, толуол и т. д. Детальное описание теории экстрактивной перегонки и соответствующей аппаратуры дано в книге Розенгарта [13], в статьях Карлсона [19], Здобникова и Вудфиль-да [10] и других авторов [46, 155]. [c.288]

Методы разделения углеводородов стали более разнообразными. Простая ректификация была дополнена азеотропной и экстракционной перегонками. Для концентрирования и очистки некоторых видов сырья, из которых производят продукты химической переработки нефти, была применена экстракция растворителями, уже освоенная нефтеперерабатывающей промышленностью (селективная очистка нефтепродуктов). Были внедрены непрерывные методы адсорбции твердыми поглотителями (активированный уголь и силикагель). [c.21]

Основными преимуществами азеотропного метода переработки жижки являются высокий коэффициент извлечения кислот (70—72%), хорошее качество получаемой кислоты и сравнительно малый габарит аппаратуры. [c.93]

Выделение индивидуальных углеводородов из природных смесей и продуктов их переработки является одной из важнейших областей применения методов азеотропной и экстрактивной ректификации. Появление этих методов было обусловлено, в первую очередь, необходимостью разделения смесей близкокипящих углеводородов в связи с широким развитием химического использования нефти и природных газов. Большое практическое значение методы азеотропной и экстрактивной ректификации приобрели после того, как с их помощью удалось организовать крупное промышленное производство толуола. [c.272]

По сравнению с экстракционным методом при азеотропном меньше расходуется воды, но несколько больше пара, особенно при переработке слабой жижки. Азеотропным методом выгодно пользоваться при кислотности жижки 12—14%, для более слабой жижки применять его. неэкономично. [c.93]

При гидроочистке глубоко пиролизованного сырья схема переработки рафината определяется процессом самой гидроочистки. Если перерабатываемое сырье содержит много тиофена, а требования к глубине очистки очень велики, то, возможно, при гидроочистке будет происходить гидрирование и бензола, и толуола. Если эти процессы не получат большого развития, то применение четкой ректификации рафината оказывается достаточным. В противном случае получение удовлетворительных выходов бензола с высокой температурой кристаллизации обязательно требует применения азеотропной ректификации с ацетоном. Применение процесса кристаллизации для переработки больших количеств бензола, очевидно, нецелесообразно, так как требует более сложного оборудования и больших энергетических затрат, чем азеотропная ректификация. Однако для переработки головной фракции применение метода кристаллизации может оказаться вполне уместным, так как позволит увеличить выход высококачественного бензола. [c.170]

При переработке жижки азеотропная перегонка в некоторых случаях оказывается эффективнее, чем экстракция. Однако в связи с необходимостью одновременной очистки уксусной кислоты азеотропный метод чаще всего комбинируют с экстракционным. [c.27]

Переработка жижки по азеотропному методу [c.60]

Гидроочистка является самым эффективным методом облагораживания углеводородных дистиллятов, но сернистые соединения при этом не используются, а трансформируются в сероводород. Таким образом, сераорганические соединения нефтей являются огромным источником пока неиспользуемых химических соединений, которые, безусловно, займут свое место в качестве сырья и полупродуктов в современной химической промышленности. Учитывая такую перспективу, а также необходимость капиталовложений при осуществлении процесса гидроочистки, не исключается возможность изыскания простых, экономически эффективных методов переработки дистиллятов высокосернистых нефтей с извлечением сераорганических соединений и максимальным улучшением качества топливных дистиллятов. При осуществлении этой задачи уделяется внимание процессам адсорбции, селективной экстракции, азеотропной перегонке и др. [c.387]

Отделение Сз-углеводородов ректификацией от j- и С4-углеводородов происходит легко и практически не представляет никаких затруднений. Поэтому в одинаковой степени легко выделить пропан-пропиленовый концентрат из отходящих газов колонн стабилизации или из крекинг-газов, полученных любым методом. Такой концентрат пригоден для получения основного продукта химической переработки пропилена — изопропилового спирта [гидратация пропилена в изопропиловый спирт описана в гл. 8, стр. 148]. Однако для производства целого ряда других продуктов, число которых все время возрастает, требуется чистый пропилен, в связи с чем возникает задача отделения его от пропана. С помощью простой ректификации этого достигнуть нелегко, так как относительная летучесть пропилена из смесей с пропаном составляет при 3 ата и —20 всего лишь 1,15. С повышением давления это отношение несколько уменьшается чтобы избежать низких температур и использовать для конденсации газов водяное охлаждение, пропан-пропиленовую фракцию необходимо разгонять под давлением не менее 15 ата. Несмотря на все это, можно без особых затруднений осуществить в большом масштабе получение 98%-ного пропилена [13, 32]. Разделение пропилена и пропана происходит пегче, если применить азеотропную перегонку в присутствии чммиака [32] аммиак изменяет отношение давлений паров пропилена и пропана, увеличивая относительную летучесть пропана. [c.126]

Углеводороды, содержащие более пяти углеродных атомов, имеют обычно близкие температуры кипения. Их выделяют в виде смесей — фракций с узким интервалом температур кипения. Довольно часто такие узкие фракции используют для дальнейшей химической переработки без дополнительного разделения. Для выделения из узких фракций индивидуальных углеводородов пользуются различными современными методами разде-ления экстракцией селективными растворителями , азеотропной и экстрактивной перегонкой и др. [c.68]

Разделение сложных смесей на более простые или на отдельные (индивидуальные) компоненты называется фракционированием. Методы, применяемые для фракционирования нефти, основаны на различии физических и химических свойств разделяемых компонентов. При исследовании и переработке нефти применяют самые разнообразные методы разделения перегонка при атмосферном давлении и под вакуумом, азеотропная и другие виды перегонок, ректификация, дегазация (физическая стабилизация), экстракция, кристаллизация из растворов, хроматография и др. [c.19]

Применительно к фенолсодержащим сточным водам этот метод не нашел широкого применения имеются лишь немногочисленные данные по удалению фенолов из сточных вод газовых за-, водов [8—10]. Для этой цели авторы рекомендуют непрерывную дистилляцию на колонне эффективностью 16—20 теоретических тарелок. При отгоне 6—10% сточной воды с дистиллятом отгоняется 90—95% одноатомных фенолов. Ограниченность применения азеотропной отгонки фенолов объясняется рядом причин. Во-первых, состав водных азеотропов одноатомных фенолов крайне неблагоприятен, что требует перегонки большого количества сточных вод. Температуры кипения азеотропов близки к температуре кипения воды и для полного обесфеноливания, естественно, необходимы эффективные колонны. Во-вторых, высокая взаимная растворимость фенолов и воды приводит к значительным энергетическим затратам и не позволяет получать концентрированные продукты без последующей переработки. К тому же сложный состав примесей не исключает возможности образования многокомпонентных азеотропов, а при наличии двухатомных фенолов метод [c.342]

Выделение индивидуальных углеводородов из продуктов переработки нефтяного сырья и природных горючих газов является одной из важнейших областей применения методов азеотропной и экстрактивной ректификации. Для выделения ароматических углеводородов с помощью экстрактивной ректификации в качестве разделяющих агентов используют полярные растворители—одно-или двухатомные спирты, фенол, анилин и др. При азеотропной ректификации для выделения ароматических углеводородов применяют ацетонитрил, ацетон, метилэтилкетон, уксусную кислоту и др. [c.162]

В состав смолы прибалтийских сланцев входят соединения весьма разнородного характера — одно- и двухатомные фенолы, нейтральные кислородсодержащие соединения (НКС), углеводороды и т. д. Эти компоненты совершенно различны по своим свойствам и путям применения. Предварительное разделение смолы на однородные группы должно являться непременным этапом любой рациональной схемы ее исследования и химической переработки. Между тем, компоненты разной природы имеют близкие температуры кипения и образуют азеотропные смеси. Кроме того, сланцевая смола чрезвычайно термолабильна. Поэтому при ее разделении оказываются плодотворными холодные методы — жидкостная экстракция и действие различных химических агентов. [c.6]

Коррозионное воздействие среды в предложенном процессе значительно меньше, чем при переработке кислых вод по методу азеотропной ректификации. В процессе этерификации температура кислой во- [c.135]

Определение очень малых количеств воды в продуктах переработки нефти путем непосредственного применения реактива Фишера дает неудовлетворительные результаты. Это связано отчасти с тем, что для анализа требуются большие объемы образца, и отчасти с тем, что реактив и образец не смешиваются друг с другом. Последнее затруднение можно преодолеть прибавлением растворителя для увеличения растворимости. Допустимо сочетание метода Фишера с перегонкой азеотропной смеси, что является значительно более удобным . Для проведения массовых анализов целесообразно применение специально сконструированного аппарата, но возможна также сборка его из стандартного оборудования (рис. 314). [c.391]

Сложные углеводородные системы, компоненты которых имеют близкие температуры кипения или образуют азеотропные смеси, наиболее часто встречающиеся при переработке нефти и каменного угля, разделяются с помощью специальных методов, поскольку ректификацией невозможно обеспечить получение мономеров высокой чистоты, необходимых для промышленности органического синтеза и синтетического каучука. [c.130]

Другим источником получения ароматических углеводородов, начиная с сороковых годов, стала нефть. Природная нефть и почти все продукты ее прямой перегонки содержат очень мало ароматических углеводородов. Однако широко используемые в нефтяной промышленности процессы ее переработки для получения высококачественных бензинов приводят к превращению парафинов в циклопарафины и их ароматизации, в результате чего в больших количествах получаются дефицитные бензол, толуол, о-, м- и п-кси-лолы. Чаще всего для этого применяется процесс каталитического риформинга, состоящий в том, что бензин прямой перегонки в смеси с водородом пропускается при 500° С и давлении 15—40 ат над катализатором. Последний обычно представляет собой окись алюминия, содержащую 10% молибденовой кислоты, или же окись алюминия с небольшим количеством платины. При осуществлении такого процесса ароматизация никогда не проходит нацело, и ароматические углеводороды необходимо отделять от парафинов и циклопарафинов. Это достигается экстракцией катализата селективными растворителями. После этого для выделения индивидуальных ароматических соединений используют фракционную перегонку, азеотропную перегонку, вымораживание и другие методы. [c.7]

При выборе приема концентрирования важна также информация или предположения о формах существования микрокомпонеп-тов, присутствующих в пробе, о состоянии окисления, равномерности распределения их по объему, однородности природы (минеральной или органическ-ой), ионном или коллоидном состоянии в растворах и т. п. Это важно, хотя концентрирование и переводит компоненты в однородное состояние независимо от первоначаль-нЬй формы существования их в анализируемой пробе. При ono ставлении способов концентрирования нужно принимать во внимание взаимное влияние основы и микроэлементов в процессе переработки пробы. В дистилляционных методах учитывают, например, возможности образования азеотропных смесей, при осаждении — соосаждение. [c.88]

Выделение углеводородов из нефти и их переработка. Смеси веществ (С12—С18), которые могут быть использованы в промышленности без разделения (например, в производстве синтетических моющих средств), получают методом ректификации (перегонки). Для выделения индивидуальных низших парафинов (Сз—С5) из попутных газов проводят ректификацию при повышенном давлении (0,9—1,8 МПа). Для выделения индивидуальных углеводородов широко используют также азеотропную перегонку. К перегоняемой смеси добавляют жидкость, изменяющую летучесть компонентов смеси, — азеотропный агент, образующий с одним из компонентов постояннокипящую, или азеотропную, смесь, имеющую минимальную температуру кипения. Так выделяют, например, бутадиен из смеси углеводородов С4, используя в качестве азеотропного агента аммиак. [c.135]

Нефть представляет собой сложную смесь жидких органических веществ, в которой растворены различные твердые углеводороды и смолистые вещества. Кроме того, часто в ней растворены и сопутствующие нефти газообразные углеводороды. Разделение сложных смесей на более простые или в пределе — на Индивидуальные компоненты называется фракционированием. Методы разделения базируются на различии физических, поверхностных и химических свойств разделяемых компонентов. При исследовании и переработке нефти и газа используются следующие методы разделения физическая стабилизация (дегазация), перегонка и ректификация, перегонка под вакуумом, азеотропная перегонка, молекулярная перегонка, адсорбция, хроматография, применение молекулярных сит, экстракция, кристаллизация из растворов, обработка как химическими реагентами, так и карбамидом (с целью выделения парафинов нормального строения) и некоторые другие методы. Всеми этими методами возможно получить различные фракции, по составу и свойствам резко отличающиеся от исходного продукта. Часто эти методы комбинируют. Так, например, адсорбция и экстракция при разделении смолистых веществ или экстракция и перегонка в процессе экстрактивной перегонки и т. п. При детальном исследовании химического состава нефти практически используются все перечисленные методы. [c.11]

Методом гидроформинга производят ароматический бензин с хорошими антидетонационными свойствами и хорошей чувствительностью к свинцу. Применением этого метода для переработки кипящего в узких пределах исходного материала, уже содерн ащего значительные количества метил-циклогексана, можно было значительно увеличить продукцию толуола. После дистилляции (азеотропной или экстрактивной) толуол становился пригодным для нитрования. [c.98]

Химические методы переработки азеотропной смеси. Выделить ТМХС из азеотропной смеси можно полным или частичным гидролизом смеси. Методы полного гидролиза предусматривают перевод ТМХС в гексаметилдисилоксан (ГМДС) путем обработки азеотропной смеси большими объемами воды с последующим промыванием продукта гидролиза 50%-ным раствором едкого натра [317, 337, 362]. [c.105]

Этим условиям, а также за-азеотропной концентрации требуемого продукта соответствуют по сырью — концентриро-ваинан азотная кнслота, получаемая методом прямого синтеза, а по материалам — кварцевое стекло — продукт переработки горного хрусталя. Преимущество последнего заключается в высокой термо- н коррозионной стойкости, малом содержании вредных примесей ( 2-10- %) я в возможности изготовления из него цельносварных и герметичных вакуумных установок и агрегатов. На отдельных участках применяется фторопласт-4. [c.133]

Известен также другой вариант обесфеноливания [И, 12], когда в виде азеотропа с каким-либо нефенольным соединением отгоняется вода. В ряде случаев, когда количество воды невелико (как, например, в производствах синтетических фенолов) или когда по технологическим соображениям необходимо провести осушку фенолов перед их дальнейшей переработкой, этот метод может оказаться весьма эффективным. В качестве образующего азеотроп компонента здесь может быть подобрано любое соединение, не образующее с водой и фенолами многокомпонентных азеотропов и не вступающее в химические взаимодействия с компонентами смеси в условиях дистилляции. По экономическим соображениям желательно, чтобы разница в температурах кипения водных азеотропов этого соединения и фенолов была озможно большей, как и содержание воды в азеотропной смеси. [c.343]

Изложенные обстоятельства потребовали существенного дополнения и переработки книги при подготовке 2-го издания. В первую очередь, представлялось необходимым дополнить книгу изложением новых методов выбора разделяющих агентов для процессов азеотропной и экстрактивной ректификации. В разработке этой центральной для указанных методов адачи достигнуты определенные успехи. Дополнены разделы, посвященные методам [c.3]

Жидкие углеводородные смеси, полученные при прямой гонке нефти, крекинге и пиролизе (см. выше), направляют на химическую переработку, предварительно выделив из дистиллятов индивидуальные углеводороды (основные методы ректификация, селективная экстракция, азеотропная и селективная перегонка и др.) или разделив на фракцш с узким интервалом температур кипения. [c.201]

Растворный метод получения поликонденсациоиных полимеров лакокрасочного назначения (и, в частности, его так называемый азеотропный вариант) обеспечивает получение высококачественных целевых продуктов и поэтому усиленно развивается. Особенно важное практическое значение приобретает этот способ тогда, когда готовый продукт не требует удаления растворителя и сразу используется для переработки в изделия (покрытия, лаки, волокна, пленки н др.). [c.107]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология