Реакции сеть

Реакции сетей алюминий—углерод с олефинами [c.161]

Жидкие продукты реакции из газосепаратора высокого давления 13 дросселируются в сепаратор низкого давления 14. Газ из верхней части сепаратора низкого давления отводится в сеть топливного газа, а гидрогенизат поступает в отстойник 15. В отстойнике от гидрогенизата отделяется основное количество реакционной воды. Обезвоженный гидрогенизат отводится в продуктовый сборник или в случае необходимости удаления свободных кислот и эфиров подвергается омылению щелочью с последующей отгонкой от спиртов образовавшегося мыла. [c.182]

Реакционная секция установки риформинга на платиновом катализаторе работает по следующей схеме. Предварительно нагретое в теплообменниках и печах сырье вместе с водородсодержащим циркулирующим газом поступает в первый реактор, где температура снижается вследствие поглощения тепла в процессе реакции. Газосырьевой поток, выходящий из этого реактора, нагревают во втором змеевике печи и направляют последовательно во второй реактор, в третий змеевик печи и в третий реактор. Продукты реакции из последнего реактора подают через теплообменники и конденсационно-холодильное оборудование в газовый сепаратор, откуда часть газов возвращают в систему для поддержания циркуляции, избыток сбрасывают в газоотводную сеть, а жидкие продукты направляют на установку стабилизации. [c.15]

Существенное влияние на величину D в катализаторах, содержащих узкие поры, оказывает распределение пор по размерам. При резко неоднородном распределении размеров пор само понятие эффективного коэффициента диффузии теряет определенность [8]. Представим себе частицу, свободный объем которой состоит из сети широких транспортных макропор и множества отходящих от них узких капилляров, работающих в кнудсеновской области. Зерна такой структуры, которые образуются при спрессовывании мелких микропористых гранул катализатора, находят себе широкое применение, поскольку они сочетают хорошо развитую внутреннюю поверхность с относительно высокой скоростью диффузии, обеспечиваемой системой транспортных макропор (см. главу V). Измерение величины D в подобном составном зерне (путем измерения скорости диффузии через зерно вещества, не вступающего в химические превращения) даст, очевидно, лишь величину D в макропорах. Между тем, химическая реакция, протекающая в основном в капиллярах, на которые приходится преобладающая часть внутренней поверхности катализатора, может лимитироваться гораздо более медленной диффузией в кнудсеновских микропорах. [c.101]

Расчет количества выделяемого тепла и требуемых энергозатрат при различных условиях реакции показывает, что данный процесс экзотермичен. При оптимальном режиме избыток тепла, отводимый из реактора, может быть использован в тепловой сети НПЗ или для [c.133]

Рис. V- . Двудольные графы химических превращений для отдельных реакций (а—в) и сеть маршрута химического синтеза (г).

Аналогичным образом вся совокупность конкретных известных реакций представима в виде некоторой обширной р-сети, отражающей всевозможные изученные процессы взаимных превращений органических соединений. В р-сети фигурируют как органические, так и неорганические соединения. Однако, как правило, в р-сеть неорганические соединения не включаются. [c.190]

Однако вышеприведенным условиям могут удовлетворять не только р-сети. имеющие вид дерева. В частности, если рассмотреть в целом р-сеть, показанную на рис. У-<1, г, не являющуюся деревом, то оказывается, что она удовлетворяет условиям, необходимым для диаграммы синтеза соединения ав из исходных соединений 02 и 07 с получением побочного продукта 04. Однако для того чтобы в соответствии с этой диаграммой приступить к синтезу Об. недостаточно располагать только соединениями 02 и о . Дело в том, что осуществление любой химической реакции возможно только при наличии всех соединений, являющихся исходными для данной реакции. В случае же трех реакций 1, 2 и 3, которым на диаграмме синтеза соответствуют вершины г, гг, Гз сУ , входящие я состав контура иь г аз Г2 а Гз а] , выполнение любой из них требует наличия соединения, которое (если ограничиться заданным составом исходных для синтеза соединений) в свою очередь может быть получено лишь на- более поздних этапах синтеза. [c.191]

При моделировании конкретного аппарата построенная локальная диаграмма диффузионной модели может быть развернута в диаграммную сеть (определение сети см. выше). Рассмотрим этот переход на примере закрытого трубчатого реактора длины I, в котором протекает химическая реакция и гидродинамическая структура потока в продольном направлении описывается одномерной диффузионной моделью. [c.112]

Рис. 2.21. Диаграммная сеть массопереноса с химической реакцией в отдельной ячейке полидисперсной системы

После предварительного реактора газосырьевая смесь поступает в основной реактор. Газопродуктовая смесь проходит систему сепараторов, ВСГ очищается от сероводорода и возвращается в процесс, газы реакции идут в топливную сеть, а жидкие продукты направляются на фракционирование. [c.198]

Проблемы производства ЗПГ из метанола и угля посредством тепла ядерных реакций, а также создания промышленной сети низкокалорийного газа и системы распределения водорода будут рассмотрены в заключительных разделах настоящей книги. [c.217]

Почти эквивалентным образом можно сказать, что реакции крекинга замедляются с повышением температуры из-за недостатка водорода и исчезновения самых непрочных связей С—С, в то время как реакции конденсации продолжают развиваться. Таким образом, молекулярная масса быстро возрастает, образуя непрерывную сеть в основном ароматических химических связей. [c.111]

Воздух, необходимый для окисления перед поступлением в зону реакции, проходит камеру подогрева вспомогательной печи F04. Подогрев воздуха перед поступлением его в зону реакции необходим для устранения импульсного горения кислого газа в топке котла при низких загрузках установки. Температура воздуха на выходе из печи F04 поддерживается не выше 260 °С. Для разогрева системы при пуске установки, а также в период регенерации в печь FOI подается топливный газ. Продукты реакции камеры сгорания проходят трубный пучок котла FOI, где отдают избыточное тепло котловой воде, и далее направляются в конденсатор-коагулятор Е01/В03. Нагретая котловая вода за счет термосифона поднимается в барабан-паросборник В02, откуда выделенный пар среднего давления направляется в сеть пара среднего давления. Уровень котловой воды в барабане В02 поддерживается в пределах 45-55 %. Внутреннее устройство конденсатора-коагулятора показано на рис. 23. [c.107]

Вследствие эндотермической реакции дегидрирования и тепловых потерь температура выходящего из первой ступени контактного газа снижается до 565 °С. Далее контактный газ подогревается до температуры 630 в межступенчатом подогревателе за счет теплообмена с водяным паром, подогретым до 700 °С в пароперегревательной печи 16ц, и поступает во вторую ступень реактора 7. Конверсия на выходе реактора составляет 60%. Из реактора контактный газ направляется в систему конденсации. Несконденсированные продукты реакции (отходящий газ), содержащие до 80% водорода и 10% метана, сбрасываются в топливную сеть завода. Углеводородный конденсат, содержащий 50—55% стирола, 35—40% непрореагировавшего этилбензола, 6—8% бензола и толуола и до 1% полимерного остатка, отделяется от воды в отстойнике 9 и поступает в отделение ректификации. [c.164]

Электрические разряды (электрические искры) возникают в момент замыкания или размыкания электрической сети, например при замыкании ее через воздух или землю. Электрическая искра представляет собой концентрированный заряд энергии с температурой до 10 000°С, т. е. значительно превышающей температуру воспламенения горючих веществ. В горючей смеси энергия электрического разряда (искры) достаточной мощности приводит к почти мгновенному завершению химической реакции в нагретом газе и его воспламенению. [c.207]

Продукты реакции из реактора направляются в сепаратор высокого давления. В нем выделяется водородсодержащий газ, который поступает в систему, а остаток передавливается в сепаратор низкого давления. В последнем выделяется углеводородный газ, поступающий в топливную сеть, а остаток направляется в отпарную колонну. Сверху этой колонны отбирается бензин, а снизу— гидроочищенное сырье каталитического крекинга. [c.34]

В модифицированном варианте процесса SR -H, схема которого приведена на рис. 3.2, за счет повышения давления до 14 МПа и увеличения времени пребывания угольной пасты в реакционной зоне в качестве главного целевого продукта получают жидкое топливо широкого фракционного состава [79]. Исходный уголь после измельчения и сушки смешивается с горячей угольной суспензией. Полученную пасту вместе с водородом пропускают через нагреватель с огневым обогревом и затем направляют в реактор. Требуемые температура и парциальное давление водорода поддерживаются подачей в несколько точек реактора холодного водорода. Продукты реакции вначале разделяются в газосепараторах. Выделенный из жидких продуктов газ, содержащий преимущественно (I ступень) водород и газообразные углеводороды с примесью сероводорода и диоксида углерода, после охлаждения до 38°С направляется в систему очистки от кислых газов. На криогенной установке выделяются газообразные углеводороды Сз—С4 и очищенный водород (он возвращается в процесс). Оставшаяся метановая фракция после метанирования содержащегося в ней оксида углерода подается в топливную сеть. Жидкие про- [c.75]

Как мы уже усвоили, электрохимическая теория корро аии связывает процесс коррозии с работой целой сети коротко-замкнутых гальванических элементов на поверхности металла. Ионы металла переходят в раствор на анодных участках в количестве химически эквивалентном реакции, протекающей на катодных участках. На анодных участках идет следующая реакция [c.99]

Для обеспечения ритмичной работы предприятия с оптимальной скоростью химических реакций требуется поддерживать давление газа в элементах технологической линии постоянным. В пневматических воздушных системах предприятий также необходимо поддерживать давление на заданном уровне. Снижение давления в сети приводит к уменьшению полезной мощности и эффективности использования пневмоприемников повышение давления в сети обычно сопровождается срабатыванием автоматических устройств, обеспечивающих безопасность эксплуатации компрессорных установок. В результате эффективность использования энергии сжатого воздуха снижается. [c.275]

Следует особо остановиться на последних двух реакциях, поскольку это несколько необычный источник помех. Действительно, интерферирующие реакции со столь значительным изменением заряда ядра представляют довольно редкую пробле.му в других методах активационного анализа. Исключение составляет только реакция деления. По существу пясг тятп1шярмые реакции сеть реакции деления легких ядер, так как они приводят к двум ядрам при.мерно равной массы. Сечение такой реак-ппи мало, но помеха может б.ыть значительной, если требуется определение малых количеств кислорода в кремнии [177]. [c.303]

В результате этих реакций образуется горючий газ. Он проходит через коксовый слой, где удерживается унесенная пыль. Постоянная подача незначительного количества кокса обеспечивает эффективность коксового слоя, выполняющего роль фильтра. Грубая пыль, состоящая в основном из коксовой мелочи, выделяется в циклоне, а после охлаждения газа — в электрофильтре. Затем ее возвращают в газогенератор. Обеспыленный газ подают в газоочиститель, в котором промывкой технической водой отделяют содержащиеся в газе соляную и фтористую кислоты, а также хлориды тяжелых металлов. Отходящая вода проходит установку подготовки сточных вод, где нейтрализуется. В газоочистителе содержащиеся в газе сернистые примеси (H2S, OS, S2) воздухом окисляются в элементарную серу, которая является готовым продуктом. На установке генерируется также тепло, подаваемое по сетям централизованного теплоснабжения. [c.129]

Другой вариант конструкции, бункер-реактор (рис. 4.10), предусматривает выгрузку работавшего и загрузку свежего катализатора, не останавливая процесса гидродеметаллизации и обессеривания. Обеспечивается зто системой емкостей низкого и высокого давления и специальных кранов, позволяющих регулировать расход катализатора. Эффективность системы с предварительным реактором особенно заметна при переработке сырья с высоким содержанием металлов (более 1СЮ г/т). После предварительного реактора газосырьевая смесь идет в основной реактор. Газопродуктовая смесь проходит систему сепараторов, ВСГ очищается от сероводорода и возвращается в процесс, газы реакции идут в топливную сеть, а жидкие продукты направляются на фракционирование (табл. 4.14). Технология процесса отработана на установке производительностью около 470 м /сут мазута. Б 1976 г. построена промышленная установка в Ямагучи (Япония) производительностью 7160 м /сут, пущена в 1979 г. Для обработки реактора типа бункер создана установка производительностью 400 т/сут. [c.165]

Полимеризация диенов образование поперечных связей. При полимеризации или сополимеризации мономера, содержащего две олефиновые связи, внедрение каждой новой молекулы диена сопровождается введением в полимер одной двойной связи. Последующие реакции растущей полимерной цепи могут поэтому приводить не только к присоединению молекулы мономера, но также к реакции, которую можно рассматривать как сонолимеризацию мономера и полимера, т. е. присоединение предварительно образовавшейся молекулы полимера к растущей полимерной цепи. Следовательно, конечным продуктом такой реакции может быть не набор линейных молекул, а очень сложная сеть полимерных цепей, соединенных между собой поперечными связями в одну гигантскую молекулу. Такое изменение структуры по сравнению со структурой простого винилового полимера приводит и к соответствующему изменению физических свойств. Полимер, содержащий большое количество поперечных связей, нерастворим и уже нетермопластичен. [c.155]

При исследовании макрокинетики химических реакций в пористом зерне нерационально рассматривать процесс в отдельной поре. Поры реальной частицы катализатора неодинаковы по размеру и, пересекаясь друг с другом, образуют запутанную сеть более того, форма свободного объема частицы может напоминать скорее совокупность каверн неправильной форшл, чем сеть капилляров. Поэтому пористое зерно рационально рассматривать как квазигомогенную среду, характеризуя скорость диффузии реагентов эффективным коэффициентом диффузии О, а скорость химической реакции — эффективной кинетической функцией г С, Т). Последняя выражает зависимость скорости реакции в единице объема пористого зерна от концентраций реагентов и температуры в данной точке объема зерна и связана со скоростью реакции на единице активной поверхности р соотношением г = ар (С, Т). [c.100]

ДГХП, отображающие несколько различных конкретных реакций, в которых участвуют некоторые одинаковые соединения, можно совместить путем объединения между собой одноименных вершин типа йг Л, соответствующих одинаковым соединениям. Таким образом, получают объединенный ДГХП, называемый р-сетью, изображающей совокупность рассматриваемых конкретных реакций. [c.189]

Объединением одноименных вершин типа а еЛ трех ДГХП, показанных сначала раздельно, получается р-сеть, включающая 3 реакции и 7 соединений. [c.190]

На р-сети, показанной на рис. У-1,г, утолщенными ветвями выделена подсеть, включающая ДГХП реакций 1 и 2, которая, будучи сама по себе р-сетью, обладает всеми требуемыми свойствами диаграммы химического синтеза соединения 05 из исходных соединений а, и аг с получением в качестве побочных продуктов соединений 04 и Од. Разумеется, что эта же р-сеть одновременно является диаграммой синтеза соединения ад из исходных соединений Я1 и аг с получением [c.190]

На каждом этапе обратного движения по р-сети химик выбирает из представленных ЭВМ реакций лишь одну или небольшое их число. В результате число заслуживающих внимание (согласно интуиции химика) путей химического синтеза будет сравнительно небольшим. Сводная таблица их может быть выдана ЭВМ. Такой способ поиска в режиме диалога между человеком и ЭВМ подразумевает, что общение происходит оперативно с применением специальных терминальных устрдйств ИВС, обеспечивающих непосредственный графический ввод и вывод химической структурной информации. [c.194]

Очевидно, число таких диффузионных цепочек в полной диаграмме связи сопряженных явлений диффузии и химических нреврап],е-ний равно обш ему числу компонентов в системе. Полная связная диаграмма является результатом сопряжения диаграммных сетей вида (2,58) с помощью двухсвязных К-элементов, отражающих диссипацию химической энергии, и ТР-элементов, учитывающих стехиометрию реакций [3]. [c.132]

Приведем конкретный пример связной диаграммы процессов в полупроницаемой мембране для простейшего случая системы с компонентами А ж В, участвующими в реакции А В. Соответствующая диаграмма связи приведена на рис. 2.7, Если бы в реакции участвовало большее число компонентов, то каждому из них соответствовала бы своя (К—С)-цепочка диффузии, причем в каждой 1-й ячейке (К — С)-звено было бы связано через ТР-преобразователи сдвухсвязным диссипативным К-элементом химического превращения. По сути процесса в построенной диаграмме важно отразить тот факт, что молекулы-носители не проникают через границы мембраны, т. е. диаграммная сеть должна начинаться и заканчиваться К-элементами диффузионных сопротивлений, причем крайнее левое диффузионное сопротивление (на участке 1 ) и крайнее правое диффузионное сопротивление (па участке ) должны быть бесконечно велики (практически на несколько порядков выше, чем внутренние сопротивления). Для этого в связной диаграмме полное сопротивление диффузии /с-го компонента в г-й ячейке [c.133]

Рис. 2.8. Начало и конец диаграммной сети реакции А г В с диффуздей компонентов в полупроницаемой пленке

Защитное отключение обеспечивает безопасность благодаря отключению аварийного участка или сети в целом при замыкании тока на корпусе. Эта система защиты особенно важна в помещениях особо опасных, так как отключение поврежденного электрооборудования происходит очень быстро. Защитное отключение выполняется по пригшииу реакции на изме.чение величины напряжения по отношению к земле, если напряжение превысит допустимое, задаваемое из условий эксплуатации. [c.139]

Рис. 4.14. Ссмаитическая сеть понятия Химическая реакция синтеза аммиака

Продукты реакции и циркулирующий газ отдают теплоту сырью в теплообменниках Т-1, Т-2, доохлаждаются в холодильнике Х-] и поступают в сепаратор высокого давления С-1. В С-1 отделяется неочищенный циркуляционный газ, который направляется в абсорбер для очистки от сероводорода. Очищенный газ компрессором ПК-1 возвращается в систему циркуляции. Для поддержания заданной концентрации водорода часть насыщенного циркуляционного газа отводится в зайодскую сеть сухого газа. [c.72]

Эффективность цеолитсодержащих катализаторов во многом объясняется их химическим составом и строением. Основными элементами структуры цеолитов, определяемыми типом исходного минерала, являются полости, соединенные между собой окнами и каналами (рис. 18). ГТересеченные сети пор и полости способствуют лучшему диффузионному обмену между парами сырья и продуктами реакции. Наибольшее промышленное применение получили синтетические цеолиты форм X и У с полостями и окнами размером около 10 А. Они обладают. такой же кристаллической структурой, что и фожазит — цеолит, встречающийся в природе. [c.53]

На рис. 76 представлена схема однопоточной установки Л-24-9-РТ. Оборудование обеспечивает работу установки на режимах гидроочистки и деароматизации. В последнем случае используют специальный катализатор и осуществляют более жесткий режим по сравнению с режимом гидроочистки. Сырье / смешивается с циркуляционным и водородсодержащим газом. Газосырьевая смесь нагревается сначала в теплообменниках 5 горячим потоком газопродуктовой смеси, затем в трубчатой печи 1 до температуры реакции и направляется в реактор 2. Газопродуктовая смесь охлаждается в теплообменниках 3, воздушном холодильнике 4, доохлаждается в водяном холодильнике 5 и поступает в сепаратор высокого давления 6. Выделившийся циркуляционный газ очищается от сероводорода раствором МЭА и подается в линик> всасывания циркуляционного компрессора. Для поддержания концентрации водорода в циркуляционном газе не менее 70—75% (об.) Б линию всасывания компрессора постоянно подается свежий водородсодержащий газ. Часть циркуляционного газа отдувается в общезаводскую сеть. [c.237]

Регенерация катализатора. По окончании никла реакции катализатор теряет активность вследствие отложения на нем кокса. Процесс регенерации осуп],ествляется поэтапно. Сначала прекращается прием сырья на установку. Блок гидроочистки и блок стабилизации отключаются. Циркуляция водородсодержащего газа в блоке платформинга продолжается для промывки системы от углеводородов. Далее постепенно сокращается подача топлива в форсунки печи платформинга до полного отключения. Система постепенно охлаждается до 200°С, и циркуляция водородсодержа-, щего газа прекращается. Водородсодержащий газ сбрасывается через редукционные клапаны в топливную сеть. Из реакторов остаток паров углеводородов отсасывается вакуумным насосом. Затем система продувается инертным газом в атмосферу. После продувки система заполняется инертным газом до давления 1 МПа, включается циркуляционный компрессор и реакторный блок постепенно разогревается при постоянной циркуляции инертного газа. При 250 °С к инертному газу добавляется воздух в таком количестве, чтобы концентрация кислорода в инертном газе не превышала 0,57о (об.) в начале регенерации и 2% (об.) в конце регенерации. Выжигание кокса проводится в две ступени первая ступень при 250—300°С, вторая при 380—400°С. После окончания выжигания кокса катализатор прокаливают при 500 °С. Затем систему охлаждают, циркуляцию инертного газа прекращают и сбрасывают его в атмосферу. После этого снова продувают систему водородсодержащим газом. [c.254]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология