Парафин этилен,

В процессе необходимо использовать ёб-9б Е-ную серную кислоту. В некоторых случаях ( например, при алкилировании парафинов этиленом) требуется кислота ХОО ной концентрации. [c.57]

Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность активно участвует в реализации Продовольственной программы СССР. Ежегодно увеличивается производство минеральных удобрений, синтетического аммиака, нитрита натрия, консервантов кормов, дизельного топлива, жидких парафинов, этилен-пропиленового каучука, шифера, резинотканевых плит, шин и резиновых технических изделий для сельскохозяйственной техники. [c.11]

В настоящее время основу производства ПАВ составляют продукты нефтехимии — н-парафины, этилен, выс- [c.226]

Ацетальдегид — важнейший из продуктов, получаемых рассматриваемым методом. Его свойства и применение описаны раньше (стр. 322). Здесь целесообразно сопоставить различные методы производства ацетальдегида, которые можно классифицировать либо по типу исходного углеводородного сырья (ацетилен, парафины, этилен), либо по применяемым процессам (гидратация, окисление и др.). [c.568]

Всего парафинов Этилен. . . Пропилен. . Бути.чены. . 80—85 1—2 5-8 5 51—58 3—5 12—14 12—14 [c.223]

Развитие производства тех или иных типов ПАВ в настоящее время определяется не только их специальными свойствами, но также экологическими аспектами. Специфика применения СМС такова, что сточные воды после использования этих СМС, как правило, минуя очистные сооружения, попадают в водоемы. Поэтому биоразлагаемость применяемых ПАВ является одним из важнейших требований к этим соединениям. Если раньше производство ПАВ для моющих средств основывалось главным образом на бензоле и пропилене, при значительном использовании продуктов животного и растительного происхождения, то в настоящее время основу производства ПАВ для СМС составляют продукты нефтехимии — н-парафины, этилен, высшие а-олефины, на основе которых получают практически все виды современных высококачественных ПАВ для моющих средств, отвечающих требованиям высокой биоразлагаемости (рис. 9.2). [c.473]

Освобожденный от растворителя парафин содержит еще 30—35% масла и имеет коричневую окраску. Последние следы масла можно удалить растворением в горячем растворителе, например в хлористом этилене, с последующим охлаждением раствора и отделением выделившегося парафина на центрифуге [17]. [c.25]

Отделение олефинов от парафинов с равным числом углеродных атомов возможно абсорбционным методом. Так, например, этилен растворяется [c.69]

Особый интерес этот способ представляет для выделения этилена из бедных этиленом газов. Он может применяться также для непрерывного выделения фракцип С3 и С4, а также этана из природного газа. Разделение парафинов и олефипов с равным числом углеродных атомов проходит этим методом недостаточно гладко. В промышленных условиях принцип реализуется следующим образом. [c.75]

Для получения такого депрессатора (присадки для понижения температуры застывания масел типа парафлоу) конденсируют твердый парафин, хлорированный нри температуре 80 до содержания хлора, равного 14%, с нафталином в присутствии хлористого алюминия. В качестве разбавителя применяют хлористый этилен. Конденсацию ведут нри температуре 30— 35°, повышая ее перед концом реакции до 60°. [c.123]

Выбор той или иной технологии получения высших олефинов определяется требованиями к качеству сырья, изменением цен на этилен и н-парафины, усовершенствованиями, вносимыми в технологические процессы. [c.161]

В альбом включены технологические схемы процессов для получения дистиллятных моторных топлив, смазочных материалов, твердых углеводородов — парафинов и церезинов, нефтяного кокса и битума, технического углерода (сажи), водорода на основе каталитической конверсии легких углеводородов, некоторых видов нефтехимического сырья (этилен, жидкие парафины), серы и т. д. В альбом не вошли схемы установок нефтехимических производств вследствие многообразия технологических процессов в данной области, их специфики и зачастую комплексности. Рассмотрены только несколько процессов данного профиля, в основном относящихся к подготовке нефтяного сырья. Число процессов и способов проведения их весьма значительно. Авторы стремились собрать технологические схемы типичных и современных процессов число вариантных схем ограничено. [c.5]

Так как свободные радикалы не способны быстро изомеризоваться, то радикалы, которые образуются в результате бета-расщепления, обычно остаются первичными при бета-расщеплении таких первичных свободных радикалов получаются этилен и новые первичные свободные радикалы меньшего молекулярного веса. Поэтому этилен является основным продуктом термического крекинга нормальных парафинов. [c.237]

Энергия активации для хлорирования метана, определенная экспериментально, составляет 31 600 кал [28] (вычисленная 28 500 кал), тогда как вычисленное значение для хлорирования этилена путем замещения составляет 45 ООО кал [34]. Обе реакции, по-видимому, протекают по одному механизму. Можно поэтому предсказать, что замещение водорода галоидом в метане, этане и других парафинах должно протекать быстрее, чем в этилене это действительно наблюдается. Энергия активации присоединения хлора к этилену была рассчитана Шерманом с сотрудниками она составляет 28 500 кал для цепной реакции и 25 200 кал для бимолекулярной реакции. Эти значения гораздо меньше той величины, которая найдена для заместительного хлорирования этилена экспериментально показано, что присоединение хлора к этилену протекает быстрее, чем замещение, по крайней мере, при низких температурах. [c.60]

Этилен. Опыты более ранних исследователей [2, 12, 57] показали, что этилен разлагается при температурах 450—500° и атмосферном давлении, при этом образуется лишь небольшое количество жидких продуктов. При температуре же 600° этилен дает лишь несколько капель жидкого продукта, в остаточном газе обнаруживаются продельные углеводороды. Только в результате исследований о влиянии давления было установлено, что этилен [21] может легко нолимеризоваться. При нагревании в автоклаве высокого давления этилен начинает нолимеризоваться в жидкий продукт уже при 325° и давлении 70 ат, а при температуре 380—400" полимеризация идет с большой скоростью. Образовавшийся продукт состоит из 80 % сложной смеси жидких парафинов, олефинов и циклопарафинов, выкипающих в пределах 24—280°, и 20% жидкости, выкипающей выше 280°. [c.187]

Хлористый цирконий катализирует реакцию алкилирования изобутана этиленом при 100° и давлении 15 ат [20а]. При этом получаются продукты, состоящие целиком из парафинов, в основном из гексанов и октанов. [c.321]

Олефины, содержащиеся в продуктах крекинга и особенно в крекинг-газах, являются хорошим и легко доступным для производства сырьем. Для увеличения ресурсов олефинового сырья парафины или более тяжелые фракции специально подвергают крекированию (пиролизу). Таким образом, этилен получается в результате крекинга различных газов С2—С4 (этан, пропан, бутан) и жидких фракций (газойль, лигроин и мазут). Пропилен получается при термическом и каталитическом крекинге лигроинов и газойлей, а также из пропана и бутана. [c.577]

Еще один способ состоит в том, что около 0,5 г исследуемого парафина растворяются в хлористом этилене и раствор охлаждается до 17,8° Ц (0° Ф). Главная масса парафина отделяется фильтрованием. Все масла и незначительные количества мягкого парафина остаются в фильтрате. По удалении растворителя определяется коэфициент преломления остатка. Далее на основании эмпирической кривой вычисляется содержание масел. Способ этот сложен, но точен он позволяет даже определить ошибку прежних методов в 2% для образцов с 2—3% масла. [c.336]

Основными первичными продуктами разложения являются водород, метан, этилен, пропилен, бутадиен, бутены и нормальные парафины Сд—С4. Содержание парафинов С3—С4 в продуктах невелико, поэтому при составлении схемы пиролиза их целесообразно объединить с этаном и рассматривать суммарное образование парафинов С —С . [c.257]

При повышении температуры, как видно из данных таблицы, увеличивается выход этилена. С увеличением числа углеродных атомов в молекуле а-олефина выход этилена возрастает, а бутадиена — значительно снижается. Константы скорости распада составляют 10 - 5о/т с- для бутена-1, io °2 с" для пентена-1, ioi .s5 g-29 2so/t для гексена-1 и Ю з,55 28 зз5/т ( - для гептена-1. Скорость термического распада этих олефинов при 1000 К примерно на порядок выше, чем соответствующих парафинов, тогда как этилен и пропилен при 1000 К и 0,1 МПа (1 кгс/см ) разлагаются со скоростью, примерно на порядок меньшей, чем этан и пропан соответственно. [c.74]

Промежуточными продуктами пиролиза парафинов и циклопарафинов являются а-олефины, при распаде которых дополнительно образуются этилен и пропилен. При стационарном цепном процессе скорость разложения молекул исходного сырья А равна [c.97]

Главный продукт 4-ыетилпентен-1 Исходные продукты этилен и бу-тены Димеризация проводится в присутствии других парафинов Главный продукт 4-метилпентен-1 [c.225]

Очень важные выводы о структуре колец в смазочных маслах сделаны Россини и сотрудниками [16, 23, 27] в результате обширных исследований нефти Понка. Масляное сырье было получено из сырой нефти в количестве 10%, твердый парафин бш удален при температуре —18° хлористым этиленом. После удаления парафинов продукт был экстрагирован при 40° жидкой двуокисью серы. Рафинат (нерастворимый в двуокиси серы) был обработан силикагелем для получения части продукта, бесцветного как вода, и части продукта, адсорбированного силикагелем. Экстракт после обработки двуокисью серы был дополнительно обработан при температуре —55° петро-лейным эфиром, при этом получились и продукт, растворимый в петро-лейном эфире, и асфальтеповая часть, остающаяся в растворе двуокиси серы. [c.30]

Бон и Коуард [6] произвели крекинг этана при 800° С в присутствии водорода и получили выход метана 41%. В тех же самых условиях при использовании в качестве разбавителя азота выход метана снизился до 18%. Это дало повод Бону и Коуарду заключить, что метан образуется в результате гидрирования радикалов метила. Аналогично этану ведет себя этилен. Гарднер [27] установил, что разложение этана Ьодобно крекингу других углеводородов, так как в результате расщепления получаются олефин и парафин [c.84]

Гомологи метана дают сравнительно невысокие выходы нитролов при реакции с аммиаком в присутствии окиси молибдена в качестве катализатора при более низких температурах, чем применяемые при превращении метана в цианистоводородную кислоту. В реакционной смеси не употребляется кислород или воздух. Простые парафины дают более низкие выходы нитрилов, чем олефины, этилен и пропилен [13, 21, 22] (см. таблицу). [c.100]

Серная кислота. Этилен не полимеризуется в присутствии серной кислоты, потому что образуются устойчивые этилгидросульфат и этил-сульфат. Однако этилен полимеризовался ири обработке его 2 %-ным раствором сульфата ртути и 5 %-ным раствором сульфата меди в 95 %-ной серной кислоте [11]. В присутствии этих солей ссрнан кислота поглощала этилена в 100 раз больше, чем в их отсутствии. При стоянии в течение некоторого времени раствор расслаивался на два слоя верхний — углеводородный и нижний — пастообразный. Если небольшое количество пасты сразу же смейать с чистой серной кислотой, то смесь приобретает максимальную способность к поглощению этилена. Эта активность катализатора постепенно уменьшалась и совершенно терялась через 24 часа. Углеводородный слой состоял из смеси предельных углеводородов, включая парафины и циклопарафины. Непредельные соединения, напоминающие углеводороды с открытой цепью и циклические терпены, также были выделены при разбавлении водой сернокислотного слоя [3]. [c.190]

При высоких температурах ортофосфорная кислота также катализирует смешанную полимеризацию этилена и пропилена. Так, например, этилен [31] нри контакте с 90 %-ной ортофосфорной кислотой при температуре 330° и давлении 50 ат превращается в смесь жидких углеводородов, состоящую приблР13ительпо из 46% парафинов, включая изобутан, 7% непредельных углеводородов, 21% циклопарафинов и 26% ароматических углеводородов. Непредельные углеводороды состоят из олефиновых, циклоолефиновых и ароматических углеводородов с непредельными боковыми цепями. Изобутан, образовавшийся при смешанной полимеризации, составлял 18,8% от веса прореагировавшего этилена. [c.194]

Галоидметаллы как катализаторы. В присутствии свежеприготовленного безводного хлористого алюминия этилен [22е] полимеризовался при 25° с образованием флуоресцирующей жидкости, 50% которой выкипало выше 200°. Жидкий нродукт, кипящий ниже 280°, состоял главным образом из парафинов, а вышекипящая часть содержала циклопарафины. Хотя смешанные полимеры обычно получаются в результате действия галоидметаллов типа катализаторов Фриделя—Крафтса на низкомолоку-лярные олефины, тем не менее нри определенных условиях в присутствии хлористого алюминия идет и истинна я полимеризация [64]. [c.201]

В хлорной воде присоединение хлора идет достаточно медленно для того, чтобы почти количественно образовывался этиленхлоргидрин (см. стр. 370). Реакции олефинов с хлором и бромом в жидкой фазе идут обычно исключительно быстро 130], и применение растворителя, как правило, сказывается благоприятно. Этилен легко хлорируется при низких температурах в дихлорэтаповом растворе, как это применяется в промышленности. Хлориды элементов, образующих с хлором соединения высшей и низшей валентностей, как сурьма, железо, селен, являются эффективными катализаторами присоединения хлора к этилену. Присутствие полярных веществ можот катализировать присоединение галоидов например, реакция брома с этиленом в гааовой фазе сильно ускоряется, если стенки реактора покрыты стеариновой кислотой, но скорость реакции приближается к нулю, если стенки покрыты парафином [64]. Степень замещения хлором при реакции олефинов с хлором, как показано в табл. 3, поразительно велика [80]. Реакция замещения часто сопровождается перемещением двойной связи. [c.364]

При помощи нагрева и давления этилен можно превращать в полимерные жидкости. Под давлением 70—135 атм и при температурах между 325 и 385° С получены жидкие продукты, в которых около 50% кипит ниже 200°С [354, 355]. Конечные продукты содержат заметное количество нафтеновых углеводородов. Термическая полимеризация ускоряется следами кислорода [356 и видоизменяется меркаптанами [357]. При помощи концентрированной серной кислоты этилен не нолимеризуется вместо этого образуются устойчивые сложные эфиры. С 90%-ной фосфорной кислотой сложные эфиры образуются ниже 250° С, но свыше температуры 250—350° С и под давлением 53—70 кГ сл1 образуются полимеры, кипящие в пределах бензин — осветительный керосин. Это полимеры комбинированного типа, содержащие олефины, парафины, нафтены и ароматику с изобутеном в отходящем газе [358, 322]. При помощи чистого хлористого алюминия этилен не иолимеризуется даже под давлением, но если катализатор активирован влагой или хлористым водородом, то в зависимости от времени, количества катализатора и т. д., получаются жидкие продукты, находящиеся в пределах от бензина до масляных фракций [360]. Они онять-таки являются полимерами комбинированного тина. Бензиновая фракция, выкипающая до-200° С, является большей частью предельной и имеет октановое число около 77 это наводит на мысль о присутствии разветвленных структур. Высококипящие порции дистиллята содержат [c.109]

С точки зрения пиролиза газообразных предельных углеводородов с целью получения этилена (в числе прочих продуктов термического распада парафинов) возможные сырьевые ресурсы для синтеза спиртов из олефинов представляются неограниченными. И если до разработки способа получения этилового спирта из этилена не было падежных методов термического обогащения любых газов этиленом и другими олефинами, то следует ожидать, что первые же завоевания в области организации промышл( Ппого синтеза алко-голей приведут к новым успехам и в области пиролиза ] азов. Нулша реально ощутимая потребность в сырье, уверенность в создании технологии синтеза [c.18]

Низшие олефины. Олефиновые углеводороды от этилена до бутиленов при обычных условиях являются газами, амилены С5Н10— низкокипящими бесцветными жидкостями. Некоторые свойства этих углеводородов приведены в табл. 3. Из данных по критической температуре ясно, что этилен можно превратить в жидкость только при низких температурах и высоких давлениях, охладив, например, кипящим аммиаком. Другие газообразные олефины сл<ижаются под давлением уже при охлаждении водой. При сравнении олефинов с соответствующими парафинами видно, что этилен кигит ниже этана на 15°С, а пропилен — ниже пропана на 5,5 С (см. табл. 1, стр. 24). Это очень важно для процессов переработки, когда этилен (и с большей трудностью — пропилен) отделяют от соответствующих парафинов ректификацией. Температуры кипения бутиленов и бутанов очень близки, и для их разделения простая ректификация не пригодна. [c.33]

Олефины (этилен, пропилен, бутилены и высшие) имеют пер-востегеиное значение в качестве алкилирующих агентов. Ввиду дешевизны ими стараются пользоваться во всех случаях, где это возможно. Главное применение они нашли для С-алкилировання парафинов и ароматических соединеннй. В реакциях О- и Н-алки-лирования и при синтезе многих металлоорганических соединений олефины малоэффективны. [c.239]

Алкилирование бензола а-олефи ами, полученными крекингом н-парафинов фракции С20— 40, осуществляет в промышленности фирма Shell (США), разработавшая новый селективный процесс получения линейных алкенов-1 [240]. Фракцию С20—С40 обогащают карбамидным методом и цодвергают пиролизу при 500—600 °С, получают этилен с наибольшим выходом. При полимеризации этилена в присутствии триалкилалюминия при 180—240° и давлении 10—14 МПа [241] получают смесь алкенов-1 с четным числом углеродных атомов, начиная от С4 и кончая С40. Фракцию алкенов-1, необходимую Для производства моющих средств, получают с выходом 40% от общего количества алкенов. г [c.259]