Бензол химическая очистка

Тиофен загрязняет каменноугольный бензол и не отделяется от последнего при перегонке. Напишите реакцию, применяемую для химической очистки бензола от тиофена. [c.205]

Рис. 13. Изменение физико-химических свойств ароматических углеводородов, вытесняемых бензолом при очистке концентрата фенолом разной степени

В цехе ректификации сырого бензола его очищают от непредельных и сернистых соединений серной кислотой или каталитическим гидрированием, далее осуществляется ректификация с получением товарных продуктов В смолоперегонном цехе, помимо основных процессов дистилляции и ректификации, важное место в технологии переработки каменноугольной смолы занимают процессы кристаллизации, фильтрования или фугования, прессования, а также химическая очистка отдельных фракций смолы от фенолов и пиридиновых оснований [c.188]

Хотя кристаллизация обеспечивает высокое качество бензола (в том числе по содержанию индивидуальных примесей), метод не получил широкого промышленного применения. Он является энергоемким и сложным из-за необходимости проведения в две стадии и применения специальной нетиповой аппаратуры из высоколегированной стали [78]. Известно, что метод применялся на одной установке в Англии [85] в сочетании с методом химической очистки бензола от других примесей. [c.235]

Переработка сырого бензола обычно производится по следующей схеме. Сырой бензол сначала подвергается предварительной ректификации для разделения его на отдельные фракции. Предварительная ректификация сырого бензола, кроме разделения на фракции, преследует еще цель освобождения его от сольвент-нафты, упрощения тем самым процесса его дальнейшей химической очистки (промывки концентрированной серной кислотой) и уменьшения расхода реактивов на эту очистку. Полученные при предварительной ректификации фракции сырого бензола промываются концентрированной серной кислотой для удаления непредельных углеводородов и серы, после чего они поступают на окончательную ректификацию для выделения чистых продуктов. [c.248]

Из сырого бензола с помощью фракционной перегонки выделяют следующие фракции сероуглеродную (до 80° С) бензольную (до 100° С) толуольную (100— 125° С) ксилольную (125—150°С) и тяжелого бензина (150—180°С). Для получения чистых продуктов фракции сырого бензола подвергают химической очистке и повторной разгонке. В результате переработки получают чистые бензол, толуол, ксилолы и некоторые другие вещества. [c.257]

Реакция протекает в среде бензола как растворителя в присутствие катализатора - 1 2804. Вода препятствует глубокому превращению малеинового ангидрида, и максимальная (равновесная) степень превращения не превышает 70%. В реакторе-ректификаторе, показанном на рис. 5.45, а, вода непрерывно удаляется, равновесие сдвинуто в сторону большего превращения продуктов и выход эфира достигает 97%. Необходимость в последующей химической очистке отпадает. [c.326]

В качестве каменноугольного поглотительного масла применяют фракцию каменноугольной смолы, выкипающую в пределах 230—300 °С Для использования указанной фракции в качестве поглотителя сырого бензола она предварительно подвергается химической очистке для удаления фенолов и пиридиновых оснований [c.253]

При переработке сырого бензола предварительно отделяют фракции, кипящие ниже 70 и выше 145 °С, так как в них концентрируется большая часть непредельных и сернистых соединений Химической очистке подвергают фракции, выкипающие в пределах [c.301]

С Это позволяет сократить расходна химическую очистку сырого бензола и квалифицированно использовать циклопентадиен и сероуглерод, выделенные в головную фракцию, и высококипящие непредельные соединения (инден, кумарон и стирол) В результате сернокислотной очистки фракции БТК основным продуктом является очищенная фракция, содержащая высококипящие соединения, которые выделяются при последующей ректификации в виде кубовых остатков [c.301]

На коксохимических заводах из смолы и сырого бензола выделяют бензол, толуол, ксилолы, нафталин, смесь фенолов и другие вещества. Выделение их требует большого числа операций ректификации, промывки, химической очистки, кристаллизации и др. Часть продуктов коксования используют в промышленности в виде смеси, без разделения на индивидуальные вещества тяжелое масло (после выделения нафталина) для пропитки шпал, некоторые низкокипящие фракции как моторное топливо. [c.94]

Удаление тиофена из бензола химическими методами, например наиболее широко распространенным сернокислотным методом, приводит к образованию значительных количеств кислых полимерных смол, требующих утилизации. При увеличении содержания тиофена в бензольной фракции с 0.3 до 2 % (мае.) расход серной кислоты возрастает с 8 до 16.5 % (мае.) на фракцию, а потери бензола повышаются до 3.1 % (мае.) [164]. При расходе 96.5 %-й серной кислоты 10 % (мае.) на исходную фракцию даже шестиступенчатой очисткой не удается получить бензол требуемого качества - с содержанием тиофена 10 % (мае.) (табл. 10). Даже при рекомендованном авторами переменном температурном режиме по ступеням приходится увеличивать расход серной кислоты. [c.38]

Химическая очистка. Расплавленный нафталин поступает в освинцованный, снабженный механической мешалкой моечный аппарат, коническая часть которого снабжена паровой рубашкой. Для промывания применяется серная кислота концентрацией 92,5—93%. Расход кислоты, в зависимости от содержания примесей в исходном сырье, колеблется в пределах 10—15% от нафталина продолжительность пере.мешивания составляет 30—40 мин. Температура при обработке кислотой должна составлять 85—95°. Как и при мойке фракций сырого бензола, целесообразно предварительно произвести осушку (отсолку) загрузки небольшим количеством кислоты. После отстаивания и спуска отработанной кислоты нафталин тщательно промывают горячей водой и, после спуска последней, горячим 10%-ным раствором едкого натра для полной нейтрализации и удаления фенолов, а после отстаивания и спуска щелочи снова промывают большим количеством горячей воды. [c.398]

НИИ резинового клея), различных лаков, а также для экстрагирования растительных масел из семян и для химической очистки одежды. Из углеводородов лучшими растворителями жиров и масел а также каучука являются ароматические (бензол, толуол). [c.88]

При разгонке каменноугольной смолы в лаборатории можно собрать следующие фракции (°С) до 100,100—170, 170-230, 230-270. В первой фракции содержится основное количество бензола. Из двух последних фракций щ)и охлаждении выпадают кристаллы нафталина. Нужно объяснить, на какие фракции разгоняют каменноугольную смолу в промышленности до 170° С - легкое масло (бензол, толуол, ксилолы) 170-230°С - среднее масло (фенол, крезолы, нафталин) 230-270°С тяжелое масло до 270-300° С - антраценовое масло. На коксохимических заводах из смолы и сырого бензола выделяют бензол, толуол, ксилолы, нафталин, смесь фенолов и другие вещества. Выделение их требует большого числа операций ректификации, промывки, химической очистки, кристаллизации и др. Часть продуктов коксования используют в промышленности в виде смеси, без разделения на индивидуальные вещества. [c.141]

Содержание бензола и толуола, или ксилолов и этилбензола определялось по полученным уравнениям с учетом мешающих примесей и но уравнениям без учета примесей. Затем фракция подвергалась тщательной обработке перманганатом в щелочной среде и, если оптическая плотность не превышала 0,005 на длине волпы 2900 А, вновь анализировалась с использовапием двух систем уравнений. Так, например, до химической очистки во фракции 90—120° бензина коксования по обычному уравнению найдено 65% толуола, а по уравнению с учетом примесей — 27%. После обработки перманганатом и по первому и по второму уравнениям толуола было найдено 27%. Получение совпадающих результатов показывает правильность аналитического метода учета примесей. [c.346]

Последнее время на новых коксохимических заводах для химической очистки легкого бензола применяются установки непрерывного действия. В основу схемы такой установки положено сочетание непрерывности 1/роцессов мойки легкого [c.74]

Кроме описанных способов химической очистки бензольных продуктов от непредельных и сернистых соединений (очистка в жидкой фазе), на некоторых заводах была применена очистка, проводящаяся в паровой фазе. По этому методу пары бензола после бензольных дефлегматоров пропускаются через футерованную свинцом башню, заполненную внутри керамическими кольцами. В этой башне пары промываются серной кислотой, крепостью около 36° Ве. На одну тонну моторного бензола, по литературным данным, расходуется 50 кг серной кислоты указанной крепости, 10—12 кг карбоната натрия и около 70 кг пара общая потеря бензольных углеводородов от промывки не должна превышать 5%. Имеются указания, чт(г этот способ пригоден только в том случае, если на очистку поступают пары легкого бензола, имеющего температуру ки- [c.75]

Полученные в результате предварительной ректификации фракции сырого бензола до выделения из них чистых продуктов подвергаются химической очистке (мойке) для освобождения от непредельных и сернистых соединений. 17 [c.259]

Подобным свойством обладает лишь химически чистый бензол, свободный от примеси его гомологов. Для очистки бензол предварительно вымораживают , пользуясь тем, что он кристаллизуется при погружении сосуда с бензолом в воду со льдом (температура плавления бензола-] 6°), в то время как примеси остаются еще жидкими и их можно отделить. После дву-троекратной перекристаллизации бензол подвергают, кроме того, и химической очистке, взбалтывая с крепкой серной кислотой до тех пор, пока она в отдельной пробе не перестанет окрашиваться при взбалтывании с очищенным бензолом. [c.155]

В этих фракциях наряду с основными продуктами присутствуют и примеси некоторые из них являются вредными и препятствуют дальнейшему использованию основных продуктов. Для получения чистых продуктов фракции сырого бензола подвергают химической очистке и повторной (окончательной) ректификации, осуществляемой на установках, аналогичных описанной выше, или на установках непрерывного действия. [c.55]

При использовании в качестве растворителя для УФ-спектроскопии продажных препаратов циклогексана требуется их специальная очистка от следов бензола. Циклогексан и бензол образуют азеотроп с кип = 77,5° С, содержащий 55% бензола. Вследствие близости температур кипения циклогексана, бензола и азеотропа очистка циклогексана путем одной только ректификации на колонке невозможна, и поэтому необходимо проводить химическую очистку, используя большую реакционную способность бензола и возможность превращения его в производные, легко отделяемые от циклогексана. Одним из возможных путей обработки, при которой примесь бепзо- [c.223]

После перегонки каменноугольной смолы остается густая масса —пек (гудрон). Для получения чистого бензола фракцию сырого бензола подвергают химической очистке и повторной разгонке. [c.233]

Для химической очистки применяют щелочные водные растворы (каустической и кальцинированной соды, едкого кали) для очистки обычных загрязнений, масляных отложений и нагара с температурой применяемых растюров 80—90 °С кислотные водные растворы (соляной, серной, фосфорной и других кислот) для удаления накипи и коррозии водные растворы поверхностно-активных веществ (ПАВ) в чистом виде и в сочетании с неорганическими и органическими добавками для очистки от масляных загрязнений. Такими эффективными моющими препаратами являются МЛ-51 и МЛ-52, представляющие собой смесь ПАБ с натриевыми солями угольной, фосфорной и кремниевой кислот, поверхностно-активные вещества ОП-7 и ОП-10 и др. расплав солей и щелочи применяют для очистки от нагара, органические растворители (керосин, бензин, ацетон, бензол, уайт-спирит и др.)—для удаления загрязнений, не поддающихся очистке в щелочах, или там, где нельзя применить щелочи из-за их агрессивности. Очистку производят также жидкими растворителями или их парами. [c.24]

Химической очистке (мойке) подвергается первый бензол после отделения от него сероуглеродной фракции. [c.321]

Масла промываются преимущественно в моечных аппаратах периодического действия, устройство которых аналогично применяемым при химической очистке фракций сырого бензола. [c.395]

Наиболее легко разрешимой в силу существенного различия свойств является задача тонкой очистки бензола от сероуглерода. Для этой цели пригодны, например, методы химической очистки— растворами спиртовой щелочи [1], диметиламином, днэтиламином, пиперидином в сочетании с водной щелочью [2, 3], а также адсорбционной очистки [4]. Несмотря на относительную простоту упомянутых методов и надежно обеспечиваемую ими требуемую глубину очистки, они не нашли промышленного применения в коксохимической промышленности. Причина состояла в том, что эту же задачу оказалось возможным решить методом ректификации без введения дополнительных стадий очистки [5, 6]. При отборе головной фракции сырого бензола на колоннах эффективностью 40—45 тарелок получается бензол с содержанием сероуглерода не более 0,0001% [7]. Естественно, ректификация получила исключительное распространение для удаления сероуглерода, поскольку одновременно сырой бензол очищался от циклопентадиена и основной массы примесей насыщенного характера. Еще более глубокая очистка бензола от сероуглерода, в случае необходимости, может быть обеспечена некоторым повышением эффективности колонны для удаления сероуглерода (сероуглеродной) или повторной ректификацией бензола с отбором головной фракции после его очистки от тиофена. [c.211]

Химической очистке подвергают либо весь "сырой бензол", либо его отдельные фракции. В большинстве случаев химическими меюдами удаляют только те сернистые или непредельные соединения, которые невозможно отделить путем ректификации. В рааличных фракциях "сырого бензола" эти вредные примеси распределены неравномерно. Высоким содержанием непредельных и серосодержащих соединений (главным образом, сероуглерода) отличается фракция, выкипающая при температурах ниже температуры кипения бензола (жаргонный заводской термин — "бензоголовочная фракция"). Значительно содержание непредельных соединений в ксилольной фракции (стирол) и фракциях, кимящих выше температуры кипения ксилолов (инден, кумарон и их гомологи). Целесообразно предварительное отделение этих фракций от основной массы "сыоого бензола", чтобы, с одной стороны, уменьшить расходы на химическую очистку, а с другой -квалифицированно использовать компоненты этих фракций. Последнее обстоятельство становится менее значимым в связи с появлением значительно более крупных источников циклопентадиена, сероуглерода, индена. [c.306]

Если циклогексан содержит значительное количество бензола, то сначала должна быть проведена химическая очистка. Тиммер- [c.274]

Примечание. В современных схемах переработки отбирается общая фракция БТК (бензоло-толуоло кснлоль-ная), которую после химической очистки разделяют ректификацией на чистые продукты. [c.97]

Рис. 3. Изменение фпзико-химических свойств ароматических углеводородов, вытесняемых бензолом при очистке масляного дистиллята.

Были изучены интенсивность и степень деполяризации монохроматизированного света, рассеянного под углом 90° гексаном [73], циклогексаном [55], бензолом [71], нитробензолом [72, 73], пиридином, ацетоном [74], четыреххлористым углеродом [74], ортоксилолом [71], метиловым спиртом [71], этиловым спиртом [55], диэтиламином [55]. Все жидкости подвергались тщательной химической очистке и перегонке. Константы, характеризующие степень чистоты жидкостей, приведены в табл. Ж-12. [c.92]

Удаление непредельных и сернистых соединений из сырого бензола производится путем обработки его концентрированной серной кис,лотой. В целях экоясмии концентрированной серной кислоты и снижения потери ароматических углеводородов в процессе очистки, более целесообразно подвергать химической очистке не сырой бензол как таковой, а его отдельные фракции либо широкую фракцию легкого бензола кроме того, для лучшей очистки бензольных углеводородов от непредельных соединений каждую фракцию сырого бензола следует промывать кислотой различной концентрации. Поэтому после выделения фенолов и пиридиновых оснований сырой бензол подвергают предварр.тельно й ректификации, т. е. грубому разделению на фракции, которые раздельно промываются концентрированной серной кислотой и затем уже поступают на окончательную ректификацию для получения чистых продуктов. [c.66]

Практически еще не найден поглотитель, который бы отвечал этим требованиям и был бы универсальным для больжииства летучих растворителей. Для каждого улавливаемого летучего распБорителя существует наиболее подходящая поглощающая жидкость. Так, для спиртоэфира хорошим поглотителем является концентрированная серная кислота и крезол. Для поглощения ацетона особенно пригоден раствор бисульфита натрия, крезол и обычная вода. Вода также пригодна для улавливания спирта, уксусной кислоты, аммиака и других растворителей. Для поглощения (бензина, бензола и аналогичных им цродуктов используемых в качестве растворителей (например, при химической очистке тканей, в коксобензольной промышленности и т. д.), особенно пригодно минеральное масло. Применяющийся в резиновой промышленности сероуглерод поглощается лучше всего различными маслами, а также жидким производным нафталина-т-тетралином. Для улавливания растворителей при производстве искусственного шелка (этиловый и метиловый <гпирт, диэтиловый эфир, ацетон), используется крепкая серная кислота, крезол, вода, древесная смола — продукт сухой пере-шнки дерева. [c.14]

Химическая очистка фракций сырого бензола производится в специальных аппаратах — мойках. Мойка представляет фбой вертикальный цилиндрический сосуд с коническим дном, снабженный механической мешалкой. В этих мойках из сырой фракции иногда извлекают фенолы и основания, а затем обрабатывают ее концентрированной (91—93%-ной) серной кислотой. После промывки водой и нейтрализации остатков кислоты мытые фракции поступают на окончательную ректификацию. [c.55]

Получаемые при предварительной ректификации фракции поступают в хранилища, откуда сероуглеродная, бензольная, толуольная, кснлольная фракции периодически забираются для химической очистки. Ксилольно-тяжелая фракция предварительно подвергается повторной ректификации в агрегате периодического действия для четкого разделения на ксилольную фракцию и тяжелый бензол. Последний представляет собой фракцию, выкипающую в пределах 160—190°. Тяжелый бензол передается в цех производства кумароновых смол. [c.298]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология