Пиролиз характеристика процесса

Переход к скоростному нагреву осуществлялся методом тепло вого удара. Теоретический анализ и экспериментальная провер ка показали, что для каждого испытуемого вещест ва может быть найден такой критический размер частиц, ниже которого влияние теплопроводности достаточно элиминируется, и могут быть получены необходимые относительные кинетические характеристики. Скорость подъема температур колебалась в опытах от 10 до 100 град сек. Общая характеристика процесса скоростного пиролиза (при 1100° С) указанных веществ приведена ниже [c.5]

Исследованиями, проведенными в лаборатории пиролиза топлив Института горючих ископаемых, установлен ряд диффузионно-кинетических и режимных характеристик процесса пиролиза газов как на поверхности твердых насадок, так и в порах материала при температурах до 2500° С [2]. [c.8]

Найденные зависимости выходов от входов реактора позволяют выяснить степень чувствительности различных выходов к одному и тому же входу, а также влияние одного и того же входа на различные вр, ходы как в случае детерминированных входов, так и в случае непрерывных случайных колебаний последних. Полученные при этом результаты позволяют сравнить влияние на выходы флуктуаций входов с влиянием неточности задания входящих в уравнения констант скоростей реакций. В частности, для рассмотренного выше процесса пиролиза метана из сравнения кривых 1 рис. 14, я и б, видно, что в заданной области изменения величин входов Т (0) и (0) максимум концентрации ацетилена Сз (2т) более чувствителен к изменению входа Т (0), что, очевидно, необходимо будет учитывать при регулировании выхода Сд В том случае, когда входы [в нашем случае Т (0) и Сх (0)] непрерывно и стационарно флуктуируют, они могут быть математически промоделированы с помощью стационарных случайных функций времени. Полученные приближенные статические характеристики процесса позволяют найти математические ожидания выходов (в рассмотренном примере Сд (г ), Ь и з) в зависимости от среднеквадратичных отклонений входов [в данном примере — Т (0) и (0)1, а также вычислить автокорреляционные функции выходов [например Сд (2 )]- В частности, приведенные на рис. 15, а и б графики математического ожидания <Сд ( 2 )) показывают, что при случайных колебаниях входов (0) и Т (0) среднее значение выхода целевого продукта ацетилена Сд (г ) может понизиться на 5,5% от значения этой величины при постоянных начальных условиях. [c.64]

Одной из важнейших характеристик процесса пиролиза является температурный режим нагрева образца. При этом существенными являются следующие показатели 1) время разогрева филамента (образца), 2) воспроизводимость кинетической кривой нагрева, 3) постоянство и стабильность поддержания заданной температуры. [c.77]

Проведено сравнительное гравиметрическое исследование пиролиза ориентированных и неориентированных образцов ПАН и ПВС с целью выяснения роли вторичной структуры полимера в этом процессе. Дана кинетическая характеристика процесса термического разложения ПАН и ПВС. По результатам исследования кинетики термического разложения полиакрилонитрила и поливинилового спирта сделан вывод о более высоких реакционных свойствах аморфных областей полимеров. [c.304]

При использовании кокса окислительного пиролиза в качестве бытового топлива большое значение имеют физико-химические характеристики, связанные с горением топлива реакционная способность, горючесть, температура воспламенения, плотность, пористость и др. Температура воспламенения материала будет отражаться на скорости его розжига реакционная способность и горючесть характеризуют полноту и скорость сгорания. Кинетические характеристики процесса горения определяются также пористостью топлива высокая пористость благоприятно влияет на реакционную способность и горючесть кокса. [c.148]

Изучение процесса пиролиза под давлением с целью определения основных характеристик процесса и отработки реактора пиролиза под давлением. Целесообразно изучить процесс пиролиза с добавкой водорода, что, как показали лабораторные работы, позволяет увеличить выход ацетилена и предотвратить крекинг гомологов метана при предварительном подогреве природного газа в подогревателях. [c.40]

Таблица III.12. Основные характеристики процессов пиролиза нефти, разработанных различными зарубежными фирмами

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА АЦЕТИЛЕНА ТЕРМООКИСЛИТЕЛЬНЫМ ПИРОЛИЗОМ [c.88]

Получение более полной характеристики процесса пиролиза требует более точного решения приведенного выше дифференциального уравне- [c.289]

В реальных условиях изменение состава бензина, поступающего на пиролиз, имеет произвольный характер. Это можно проследить на рис. 1У-2, где для примера показано изменение содержания индивидуальных компонентов в бензине через равные промежутки времени. Соответственно деформируются статические характеристики процесса — смещается их экстремум и изменяется оптимальный режим. Отсюда ясна важность учета влияния состава сырья при управлении промышленными пиролизными печами. [c.81]

Характеристики процесса пиролиза углеводородов в плазменном реакторе являются Функцией многих параметров температуры, давления, времени пребывания в реакционной зоне, конструкции реактора, вида используемого. сырья и др.). [c.83]

Данные о механизме термического распада углеводородов, а также кинетические характеристики процессов распада (константы скорости, энергии активации) легли в основу кинетических моделей пиролиза различного углеводородного сырья. [c.26]

Процесс пиролиза проводят в трубчатых печах, точнее в их змеевиках. Змеевики состоят из ряда прямых труб, последовательно соединенных двойниками и обогреваемых снаружи пламенем горелок или форсунок, в которых сгорает газообразное или жидкое топливо. По своим характеристикам такой змеевиковый реактор близок к реактору полного (идеального) вытеснения с программированным тепловым режимом. [c.265]

Характеристики сырых нефтей, испытанных в качестве исходного сырья в процессе контактного пиролиза [c.124]

Важной характеристикой процесса пиролиза является его селективность, величина которой зависит от температуры, времени пребывания и парциального давления углеводородного сырья в зоне реакции. В первом приближении в качестве показателя селективности при пиролизе жидких углеводородных фракций можно применять выход суммы газообразных непредельных этилена, пропилена, бутиленов и бутадиена. Однако более полным показателем селективности служит массовое соотношение СН4/С2Н4 в составе продуктов пиролиза. [c.100]

Получение низших олефинов. Головными производствами нефтехимических комплексов и заводов являются установки получения низших олефинов, состоящие из отделений пиролиза углеводородного сырья, газоразделения, переработки жидких продуктов пиролиза. Исследования в области пиролиза и газоразделения ведутся Всесоюзным научно-исследовательским институтом органического синтеза (ВНИИОС), а в области переработки жидких продуктов пиролиза — ВНИИОС, Институтом горючих ископаемых, ВНИИОлефин, а также НИИ сланцев. Для проектирования процесса пиролиза выдаются следующие данные характеристика сырья и состав продуктов пиролиза, температура процесса, время пребывания сырья в зоне реакции (время контакта), расход водяного пара, парциальные давления углеводородов в зоне реакции. При разработке проекта отделения газоразделения используют рекомендации по очистке пирогаза от сероводорода, двуокиси углерода, ацетилена и диеновых углеводородов, осушке газа, последовательности выделения легких углеводородов. [c.43]

При выделении ароматических углеводородов из бензина риформинга одновременно получают рафинаты (неароматические углеводороды), кипящие в пределах 60—95 °С (бензольный рафинат), 60—120 °С (бензольно-толуольный рафинат) или 60—150 С (бен-зольно-толуольно-ксилольный рафинат). Поскольку рафинаты обладают низкими октановыми числами (от 40 до 60 по исследовательскому методу), их нецелесообразно применять в качестве компонента автомобильного бензина. Эти рафинаты могут быть использованы в качестве сырья процесса пиролиза. Характеристика рафи-натов, получаемых при переработке фракций 62—105 °С и 105— 140 °С, приведена ниже [c.24]

Галикеев А.Р., Галямов Э.З. Кинетические характеристики процесса образования твердых продуктов пиролиза на поверхности никелевого катализатора. В сб. XXXXVIII научно-технической конференции УГНТУ. Уфа. 997. С. 05. [c.174]

Важной характеристикой процесса пиролиза является его селективность. При пиролизе газообразных продуктов селективность рекомендуется определять как отношение образовавшегося этилена к количеству превращенного сырья, которое легко может быть найдено. При пиролизе жидких видов сырья показателем селективности принято считать отношение С2Н4 / СзН к СзНб / СН4. Повышению селективности пиролиза способствует подавление вторичных реакций разложения целевых продуктов — алкенов — при достаточной степени конверсии сырья. Для этого требуется, наряду с уменьшением времени пребывания сырья в зоне реакции, также снижение парциального давления углеводородов, что достигается с помощью разбавления сырья водяным паром. С ростом содержания водяного пара в сырьевом потоке увеличиваются выходы этилена, пропилена, бутенов и 1,3-бутадиена и снижаются выходы ароматических углеводородов и метана, следовательно, селективность пиролиза повышается. [c.771]

В целях достижения максимальной изотермичности процесса в опытах прп.менялись неболыпие загрузки угля, порядка 3—5 г. Внесение такой загрузки на решетку реактора ие могло вызвать сильного снижения установленной температуры в реакторе. Для обеспечения равномерного нагрева угля и своевременного выноса газа и смолы из зоны нагрева в опытах применялся пиролиз в потоке газа-носителя. Замер. малого количества газа пиролиза обеспечивался применением в качестве газа-носителя двуокиси углерода, которая в приемнике газа отмывалась раствором КОН. По этой методике двуокись углерода, выделившаяся нз угля, ие определялась, но это не могло в сильной степени повлиять на характеристику процесса газовыделения. [c.23]

Степень приближения к равновесию системы СгНб — СгН — На является важнейшей характеристикой процесса. Одваио и другие реакции, например дегидрирование пропилена, деметанизация пропана и бутана, полимеризация олефинов в случае приближения их к равновесию, могут оказать существенное влияние на выход и состав продуктов пиролиза. [c.59]

Результаты кинетической характеристики процесса термического разложения ПАН и ПВС (табл. 2) показывают заметное различие в величине эффективной энергии активации, а также предэкспо-ненты для неориентированного и ориентированного полимеров в процессе деструкции. Установленные различия в ходе пиролиза порошка и волокна ПАН и ПВС могут быть объяснены некоторыми особенностями механизма термической деструкции ориентированного полимера и свидетельствуют об о иределенной роли вторичной структуры полимера в процессе термической деструкции. Обращает на себя внимание существенно большая величина предэкспоненциального множителя температурной зависимости скорости потери в весе для ориентированных полимеров. [c.205]

Технико-экономическая характеристика процессов пиролиза. Пиролиз легких углеводородных фракций и средних (керосино-газойлевых) дистиллятов в трубчатых печах является в настоящее время наиболее надежным и экономически выгодным способом производства низших олефиновых углеЁодородов. Основные тенденции в развитии технологии процесса трубчатого пиролиза следующие [c.228]

Характеристика процесса Пиролиз метана в плазменной струе Электро- дуговой крекинг метана (Хюльс) Электродуговой крек нг (Дюпон де Немур) Окисли- тельный пиролиз метана [c.232]

При помощи этих графиков и экспериментально найденных дифференциальных кривых разложения углей] можно определятьЦ[основные кинетические характеристики процесса термического разложения угля. В табл. 81 приведены полученные [327] таким путем характеристические данные пиролиза для серии углеродистых материалов разной степени обуглероживания, в том числе и каменных углей. [c.290]

Термодинамические характеристики процессов термоокислительного пиролиза (с целью получения кислородсодержащих органических соединений), находящиеся в стадии разработки, исследованы еще не в полной мере, а в некоторых случаях их вообще нет. В большой обобщающей монографии Введенского [т] по термодинамике органических соединений и процессов их превращений подведены итоги работ, выполненных до 1960 г. В этой монографии сравнительно мало данных по реакциям образования кислородсодержащих органических соединений. Несмотря на прошедшие почти десять лет литература по данному вопросу существенно не пополнилась. Следует также отметить, что в опубликова ной литературе по термодинамике реакций обычно приводятся не полные характеристики, а частичные - только константы равновесия или только тепловые эффекты. Однако для правильной оценки преимуществ той или иной реакции и нахождения их оптимума необходимы полные термодинамические характеристики константы равновесия, тепловые эффекты, свободная энергия при постоянно давлении, связанная энергия и энтропия реакций, а также степени превращения исходных веществ и равновесные составы газово смеси. Последние две величины обычно получают для равновесны реакций при сравнительно большом содержании в газовой смеси исходных и конечных продуктов реакций. [c.4]

Показано, что характеристики процесса пиролиза природного газа в плаз-мохимическом реакторе со встречными струями лучше показателей, полученных в сравнительных условиях в реакторах вихревого типа Проведено изучение процесса пиролиза природного газа в реакторе со встречными струями при различных геометричеслих характеристиках реакционной камеры [c.92]

Характеристика процесса Пиролиз метана в плаз , менной струе водорода Электро- дуговой крекинг метана Электродуговой крекинг метана (Фирма " юпон де Немур") Окислительный пиролиз Ш "Сосьет Бельж" [c.94]

Новый метод выжига кокса отличается от ранее применяемого тем, что температура стенкн труб из аустенитной стали 20Х25Н20С2 сохраняется на высоком уровне, поэтому удается избежать нежелательных структурных превращений металла (а-фазы при 450—750 °С) и ухудшения его прочностных характеристик. Кроме того, интенсификацией процесса выжига кокса удается сократить время полного декоксования и простой печи пиролиза. [c.200]

Сырье и продукция. Сырьем процессов полимеризации являются пропан-пропиленовая и бутан-бутиленовая фракции (ППФ и ББФ) каталитического крекинга, содержащие 30—37% олефинов, или пиролиза — с более высокой концентрацией олефинов Сз—С4. Прн производстве полимербензина его октановое число в зависимости от состава сырья и селективности процессов составляет 82—97 (м.м.). Продукты полимеризации ППФ, главным образом изогексены, имеют октановое число 81—84 (м. м.) и до 94—97 (и. м.). Сополимеры пропилена и бутилена обладают худшими октановыми характеристиками, чем октены, имеющие октановые числа до 100 (и. м.) и 85 (м. м.). [c.174]

В данной работе при помощи импульсного метода бьши проведены исследования кинетики пиролиза углеводородных газов на железосодержащем катализаторе в интервале температур 500-850°С и времени контакта ОД-3 с. По результатам, полученным в ходе исследования, бьши рассчитаны кинетические параметры процесса. Ди сравнения проводились исследования процесса на термоконтакте, в качестве которого использовался кокс с установки замедленного коксования в тех же интервалах температур и времени контакта. Исследования показали, что осуществление процесса пиролиза на поверхности катализатора позволяет понизить температуру на 100 - 150 С и увеличить выход низших олефинов в 1,5 - 2 раза. Результаты расчета кинетических характеристик -порядка реакций, констант скорости и энергии активацш показали, что в области температур 450-550° С реакция образования углеродных отложений на катализаторе имеет 1 порядок, а в областях температур 550-700 С и 700-800°С порядок реакции возрастает до 1Д и 2,0 соответственно. Аналогичные различия для этих областей наблюдаются и в значениях констант скорости реакции образования углеродных отложений на катализаторе и энергии активации. [c.109]

Из полученных данных следует, что асфальтепы состоят из конденсированных ароматических структур, степень конденсации которых не очень велика, хотя число различных полициклических систем может быть большим. Возможности масс-спектроскопиче-ского метода при исследовании асфальтенов могут быть полностью реализованы только после дальнейшего исследования модельных соединений с очень большим молекулярным весом и упрощения состава асфальтенового образца различными методами разделения. В последнее время пытаются использовать пиролиз для целей характеристики структуры асфальтенов. Так, например, в сообщении [36] приведены результаты анализа масс-спектров летучих продуктов (в интервале 35—400° С), полученных при пиролизе асфальтенов, выделенных из гудрона по процессу Добен . Был выбран ступенчато-изотермический режим с шагом от 20 до 50° при выдержке от 5 мин. до 2 час. Появление основных групп пиков, начавшееся с 75° С, характеризовало отщепление алкильных заместителей, от метана до гексана, а также бензола и циклогексана. [c.230]

Сравнивая средние эмпирические формулы углеводородов полимер-дистиллята и легкого масла пиролиза — соответствеппо Сд,7Н1дв и С, — и гомологические ряды углеводородов — С Н2 1 д и С Н2 5,2 — со средней характеристикой адсорбционных смол, можно заключить, что процессы уплотнения продуктов автоокисления проходили в легком масле пиролиза намного интенсивнее, чем в полимер-дистилляте. [c.240]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология