Структурные превращения в процессе

Циклоалканам присущи следующие особенности геометрическая изомерия молекул, способность к структурным превращениям в процессах нефтепереработки, положительное влияние на качество топливных и масляных дистиллятов, связь строения с генезисом и метаморфизмом нефтей. Физические свойства цикланов представлены в табл. 1.65 и 1.66. Температуры кипения и плотность цикланов выше температур кипения и плотности алканов с тем же числом атомов углерода в молекуле. Наличие заместителей снижает температуру плавления углеводорода и тем значительнее, чем меньше углеродных атомов содержит алкильный заместитель. [c.133]

При изучении структурных превращений в процессе термообработки коксы прокаливались в силитовых печах при стандартных условиях (1300°С, 5 часов), в печи Таммана с изотермической выдержкой в течение 2 ч и в среде вакуума в камере высокотемпературной рентгеновской установки УВД-2000. Съемка дифрактограмм проводилась на дифрактометрах ДРОН-2,0, ДРОН-3,0 с СиКаИзлучением рентгеновской трубки и малоугповой рентгеновской установке КРМ-1. Ряд исследований проводился с использованием метода радиального распределения атомной плотности (р.р.а.). [c.117]

Циклоалканы более сложного строения не обнаружены в нефтях. Циклоалканам присущи следующие особенности геометрическая изомерия молекул способность к структурным превращениям в процессах нефтепереработки положительное влияние на качество топливных и масляных дистиллятов связь строения с генезисом и метаморфизмом нефти. [c.207]

На основании анализа процессов эволюции микроструктуры и измерений микротвердости авторы [23] исследовали последовательность структурных превращений в процессе интенсивной деформации кручением. Они показали, что в случае исследованных материалов с высокой ЭДУ (Си, N1) по мере увеличения степени деформации до истинной логарифмической деформации е и 2 дислокации сосредоточиваются в границах ячеек и практически отсутствуют в их теле. [c.31]

Фазово-структурные превращения в процессе термиче- [c.13]

Второе важное значение рентгеновского излучения наполнителей заключается в установлении их фазовых и структурных превращений в процессе термодеструкции наполненных полимеров. Известно, что некоторые наполнители (металлы, оксиды металлов) способны к реакциям окисления или восстановления под влиянием продуктов разложения полимеров, взаимодействуют с продуктами разложения с образованием карбидов, сили- [c.97]

Роль изменений коэффициента у в явлении усталости. Большое число работ, посвященных изучению физической природы явления циклической усталости, направлено на выяснение особенностей структурных изменений, возникающих в теле при циклическом нагружении по сравнению со статическим [736]. Основной вывод работ подобного направления сводится к тому, что изменение режима нагружения, переход от статического нагружения к циклическому ведет к заметному изменению структурных превращений в процессе деформирования и разрушения. [c.405]

Основное внимание уделяется природе деформации полимеров, находящихся в стеклообразном и высокоэластическом состояниях, а также кристаллических полимеров. Особенно подробно излагаются новейшие данные о надмолекулярной структуре полимеров и рассматриваются структурные превращения в процессе деформации. Совершенно не затрагиваются процессы деформирования полимеров, находящихся в вязкотекучем состоянии, так как это является предметом специального раздела физико-химии полимеров — реологии. [c.2]

При изучении специфики структурных превращений в процессе формирования полимерных покрытий было установлено, что природа подложки существенно влияет на структуру всех слоев покрытий. Структура подложки, определяющая прочность адгезионного взаимодействия, оказывает значительное влияние на заторможенность релаксационных процессов и свойства покрытий. [c.84]

Особенность дисперсий полимеров состоит в том, что надмолекулярная структура их частиц формируется в процессе получения дисперсий. Это значительно упрощает методику исследования и позволяет проследить характер структурных превращений в процессе формирования пленок и покрытий и в то же время значительно усложняет ее, так как процесс формирования покрытий из таких систем с высокими эксплуатационными свойствами связан с разрушением частиц дисперсий. [c.202]

В целях получения дополнительных сведений о влиянии структурных превращений в процессе нагрева эмали на температурный интервал формирования покрытия использовали метод дифференциально-термического анализа. [c.63]

Срок службы покрытий предложено [И] оценивать по изменению омического сопротивления лаков, в состав которых вводят специальные токопроводящие добавки технический углерод, графит, металлические порошки) для понижения сопротивления. В этом случае срок службы покрытий оценивается по кривым зависимости омического сопротивления покрытий от продолжительности старения, а качество покрытий определяется по коэффициентам, характеризующим интенсивность изменения электросопротивления и степень обратимости свойств при старении. Этот метод, однако, не получил распространения, так как при введении токопроводящих добавок в лак изменяются свойства покрытий и характер структурных превращений в процессе старения. [c.10]

Структурные превращения в процессе старения алкидных покрытий изучали [34] методом ИК-спектроскопии. Покрытия толщиной 5—7 мкм формировались на пластинках из хлорида [c.23]

При исследовании влияния структурных превращений в процессе формирования покрытий из блок-сополимеров (БС) было установлено [161, 162], что на скорость протекания релаксационных процессов в этих системах в отличие от сополимеров со статистическим распределением звеньев существенное влияние оказывает специфика образования пространственной сетки. При малой концентрации жестких блоков последние образуют домены, являющиеся узлами пространственной сетки, звенья которой состоят из эластичных блоков. С увеличением концентрации жестких блоков пространственная сетка формируется из доменов, образуемых жесткими блоками. Однако такая сетка является дефектной и легко разрушается под действием внутренних напряжений и внешней нагрузки. Было изучено [163] влияние природы растворителя на механизм структурообразования и незавершенность релаксационных процессов при формировании покрытий из полиамидно-полиуретановых блок-сополимеров. [c.142]

Исследование структурных превращений в процессе полимеризации ненасыщенных олигоэфиров 137 [c.4]

При применении различных физико-химических методов было выявлено, что существует корреляция в оценке долговеч-носги при использовании в качестве ее критерия внутренних напряжений й других физико-механических характеристик, показателей, определяющих изменение декоративных и защитных свойств, а также параметров, обусловленных структурными превращениями в процессе их эксплуатации. В то же время внутренние напряжения, как и другие свойства и структура покрытий, зависят от химического состава полимера, строения и конформации макромолекул. [c.8]

Существенное влияние на процесс плавления и кристаллизации олигомеров оказывает природа растворителя. На рис. 2.16 приведены сравнительные данные об изменении величины двойного лучепреломления при плавлении и кристаллизации в одинаковых условиях образцов ОУМ-1, полученных из растворов в плохом и хорошем растворителе. Видно, что при использовании плохого растворителя структурные превращения в процессе плавления кристаллов проходят ступенчато, что свидетельствует о наличии фракций с различными температурами фазового перехода, различающихся по уровню надмолекулярной организации. У кристаллов, полученных из растворов в хорошем растворителе (бензоле), отмечен более узкий температурный интервал плавления, который соответствует области проявления менее упорядоченной фракции (см. рис. 2.10,6). [c.74]

Структурные превращения в процессе формования [c.116]

В монографии рассмотрено современное состояние теоретических и экспериментальных исследований физикохимии олигомерных систем. Даны принципы классификации олигомеров и олигомерных смесей, проанализирована их структурная организация в жидком агрегатном состоянии. В терминах статистической термодинамики описаны равновесные и неравновесные свойства олигомерных систем. Прослежена связь между фазовой организацией и кинетикой химических и структурных превращений в процессах отверждения олигомеров на молекулярном, надмолекулярном, топологическом и коллоидном уровнях структурной иерархии. Систематизированы известные и прогнозируемые корреляции между параметрами структуры отвержденных систем и их макроскопическими свойствами. Заключает монографию глава, посвященная физико-химическим аспектам технологии и материаловедения. [c.365]

ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА металлов — термическая обр-ка, совмещенная с деформационным воздействием на металл. Включает нагрев, пластическое деформирование и охлаждение металла, совмещенные в единой технологической схеме. В результате Т. о. окончательная структура металла, а следовательно, и его св-ва фор.ми-руются в условиях повышенной плотности и оптимального распределепия несовершенств кристаллического строения, обусловленных сочетанием деформирования и фазовых превра-щенпй. Энергия, затрачиваемая па деформирование, всегда больше энергии, выделяемой, папр., в виде тепла в процессе деформирования, вследствие чего нри фиксировании деформированного состояния в условиях Т. о. металл обладает повышенной энергией, сосредоточенной в избыточных песовершеиствах (вакансиях, дислокациях), а высокоэнергетическое состояние определяет и его высокие мех. св-ва. Кинетика и механизм фазовых (структурных) превращений в процессе Т. о. зависят от характера и плотности несовершенств кристаллического строения эти превращения, в свою очередь, влияют на количество и распределение несовершенств. Прп полиморфных превращениях (с.м. Полиморфизм) разность [c.542]

В книге представлена история, организация производства, характеристики и кристаллография различных промышленных полиолефинов и полистиролов, а также описание структурных превращений в процессе производства различных изделий из этих полимеров. Последнее обстоятельство делает эту книгу уникальной. Ни в одной другой монографии не рассматривается превращение расплавле1И1ых полиолефинов в волокно или пленку и процесс литья с точки зрения корреляции между структурным порядком (строением кристаллографической ячейки, полиморфными эффектами, ориентацией) и технологическими параметрами. [c.11]

Фазово-структурные превращения в процессе термической обработки. Стали, находящиеся в равновесном отожженном состоянии, наиболее коррозионностойкие. Дальнейшая термообработка — закалка и отпуск (для снятия внутренних напряжений) — вызывает фазовоструктурные изменения, влияющие на коррозионную стойкость стали. [c.13]

Для изучения структуры сформированных покрытий в зависимости от условий полимеризации и природы подложки применялся метод углеродных реплик с предварительным кислородным травлением образцов [32, 95]. Без травления структура их четко не выявлялась, что обусловлено отсутствием достаточной рельефности поверхности из-за наличия наряду с более плотными упорядочеи-ны.ми структурами менее организованных низкомолекулярных фракций. Методом срезов с блоков и покрытий удалось выявить их структуру без травления образцов из-за большей плотности надмолекулярных структур по сравнению с фракциями, расположенными между ними (рис, 3.11). Последующее кислородное травление этих срезов не изменяло размера и характера глобулярных структур и позволяло выявить их более четко (рис. 3.11, в, г). При сравнении структуры, полученной методом реплик и срезов, оказалось, что методом реплик выявляются более сложные вторичные надмолекулярные образования, состоящие из структурных элементов значительно меньшего размера, обнаруживающихся при разрушении таких структур при изготовлении срезов. С учетом этого для исследования структурных превращений в процессе полимеризации были приготовлены пленки из олигомеров толщиной 10—50 нм. Методика получения образцов заключалась в следующем [37]. В углубление диаметром 3—5 мм на предметном стекле наносилась капля раствора полиэфирной смолы в ацетоне концентрацией от 9 до 75%, затем с помощью пипетки в каплю вдувался пузырек воздуха. Сеточка объектодержателя с коллодиевой пленкой-подложкой прикасалась к поверхности образца. В результате соприкосновения пузырек разрывался и на пленке-подложке оставался тонкий слой раствора. Препарат сразу же просматривался под электронным микроскопом, так как избыток ацетона быстро удалялся из тонкой пленки. Предварительно было установлено, что процесс формирования пленок из растворов ненасыщенных полиэфиров при 20 °С заканчивается в течение нескольких суток, а более 70% двойных связей стирола и ненасыщенного полиэфира расходуется в течение 4—6 ч. С повышением температуры отверждения до 80 °С более 90% двойных связей используется в течение 40—60 мин. Процесс полимеризации значительно ускоряется при [c.139]

Известно [121], что механические свойства полимеров при прочих равных условиях зависят от скорости деформации. Это было показано на примере полиизо-бутнлена п каучуков [122—125], эпоксидов [126] и полиэфиракрилатов [127]. Зависимость деформационно-прочностных свойств полимеров от скорости деформации обусловлена изменением числа, природы и соотношения связей внутри н между надмолекулярными структурами, участвующими в процессе дефор.мации и разрушения пространственной сетки. Перераспределение связей в системе в зависимости от скорости приложения нагрузки оказывает существенное влияние на морфологию и размер надмолекулярных структур и характер образуемой ими сетки. Исследованию структурных превращений в процессе деформации полимеров посвящено небольшое число работ, выполненных главным образом для линейных и кристаллизующихся полимеров. Так, при растяжении натурального каучука и СКБ-30 первоначальная ленточная структура разрушалась, причем из Л0ИТ вытягивались пачки-цепей [128]. После ориентации нолиметилметакрила-та удалось наблюдать волокнистую структуру [129], в то время как обычный полиметилметакрилат имеет доменную структуру [130]. Предполагают [131], что влияние скорости нагружения и скольжения на износ полиэтилена, политетрафторэтилена, поликапролактама и фенолоформальдегидов обусловлено изменением морфологии надмолекулярной структуры в контактном слое полимера. [c.155]

Из полученных данных вытекает, что структурные превращения в процессе старения под действием ультрафиолетового облучения сопровождаются разрушением структур, ранее возникших при формировании, и образованием новых, упорядоченных структур, не наблюдаемых при формировании покрытий. В зависимости от характера образующихся структур и прочности связи между ними изменяются механические и теплофизические параметры покрытий. Надмолекулярная структура, возникшая в межфазных слоях на границе с подложкой, является более прочной и стойкой к действию ультрафиолетового облучения. Из этих результатов также следует, что пленки толщиной 300—400 мкм из полиэфирных и эпоксидных олигомероЕ являются проницаемыми для ультрафиолетовых лучей, а структурные изменения в слоях, граничащих с подложкой, наблюдаются уже через 1,5 ч облучения. Эти данные хорошо согласуются с результатами, приведенными в работах [47, 48]. [c.32]

Для изучения специфики структурных превращений при формировании кристаллов исследовался механизм их плавления и кристаллизация. На рис. 2.16 приведены фототермограммы плавления и кристаллизации олигомеров, фиксирующие изменение интенсивности поляризованного света в процессе нагревания и последующего охлаждения образцов со скоростью 10°С/мин, снятые при помощи сканирующего поляризацион-но-оптического микроскопа, снабженного специальным нагревательным столиком. Как видно из рисунка, для всех олигомеров вблизи температуры плавления наблюдается увеличение интенсивности двойного лучепреломления, что г.южет быть обусловлено увеличением ориентации структурных элементов в плоскости подложки и рекристаллизацией. Температурный интервал структурных превращений при плавлении кристаллов зависит от длины и гибкости олигомерного блока. Для ОУМ-1 структурные превращения в процессе плавления кристаллов носят ступенчатый характер и проявляются в интервале температур 83-96 С, Для ОУМ-6 наблюдается узкий температурный интервал плавления в области 74-78 С для ОУМ-12 с наиболее гибким блоком этот эффект проявляется в широком температурном интервале-62-100 "С. Последующая кристаллизация из расплавов олигомеров, нагретых дс 100 С, также зависит от специфических особенностей строения олигомерного блока. Для ОУМ-1 она начинается при более высокой температуре (60 С) и сопровождается немонотонным изменением интенсивности света, что обусловлено, вероятно, неодинаковой ориентацией [c.70]

Согласно нолученньтм ими мнкрофотографнческим кривым, представленным на рис. 21, только вещество витрена подвергалось типичным для угля молекулярно-структурным превращениям в процессе метаморфизма. Аналогичных изменений для фюзена не было обиару/кено. Микрофото-метрнческие кривые фюзенов из углей марок /I,, Г—ПЖ и ПС почти ничем не отличались друг от друга. Незначительное изменение дифракционной картины фюзенов из углей разных стадий метаморфизма могло указывать 1[а малую степень взаимной ориентации плоскостей атомов углерода. [c.47]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология