Окисление этилена

Рис. 66. Выход окиси этилена и степень конверсии при окислении этилена

Следует отметить, что показатели по методу гидрирования кротонового альдегида определены при условии получения исходного ацетальдегида прямым окислением этилена, Лр работе с ацетальдегидом, полученным другими методами (из ацетилена или этанола), затраты на к-бутанол значительно возрастут. [c.79]

Гидрирование кротонового альдегида. Этим методом получают большие количества к-бутанола. Сущность метода заключается в альдолизации ацетальдегида, дегидратации ацетальдоля в кротоновый альдегид и гидрировании последнего до к-бутанола. Исходным сырьем для процесса служит ацетальдегид, который может быть получен различными методами дегидрированием этилового спирта, гидратацией ацетилена на ртутных и нертутных катализаторах, прямым окислением этилена и др. [c.65]

Рис. 67. Схема установки окисления этилена в псевдоожиженном слое

В качестве примера можно привести такие нарофазные и газовые реакции на твердых катализаторах, как каталитический крекинг, каталитическое дегидрирование, окисление этилена и нафталина и другие. Эти процессы, проводившиеся на гранулированных катализаторах, в настоящее время осуществляются преимущ,ественно на порошкообразных катализаторах в кипящем слое. [c.273]

Окисление этилена идет исключительно легко до сгорания с образованием углекислоты и воды [c.185]

Чтобы сопоставить экспериментальные кинетические данные с гипотезой о механизме реакции, необходима последовательная работа всех трех комплексов программ, причем программы ССА и ПП работают только один раз для каждого варианта механизма. Следует подчеркнуть, что число операций по расчету функций отклонений и их производных в полученных по изложенному алгоритму программах близко к числу операций, полученных при ручном программировании. САКР была использована для исследования кинетики и механизмов и получения кинетических уравнений в реакциях окислительного дегидрирования бутенов в дивинил на оксидном Bi—Мо-катализаторе, окисления этилена на серебре, синтеза карбонила никеля, окисления хлороводорода, на катализаторе u la—КС1 (1 1), окислительного хлорирования этилена на солевых хлормедных катализаторах, синтеза метанола на катализаторе ZnO/ rgOg, хлорирования метана и др. Для большинства из этих реакций число рассмотренных вариантов механизмов составляло от 10 до 20. Число найденных параметров для этих реакций составляло 15—25 [13]. [c.204]

Можно предположить, что рассматриваемый метод станет эффективным после промышленного освоения процесса прямого окисления этилена в ацетальдегид на палладиевых катализаторах. [c.67]

Дегидрогалогенирование этиленхлоргидрина над известью приводит к образованию окиси этилена, но наибольшее количество этого соединения в настоящее время получают непосредственным окислением этилена над серебряным катализатором. Окись этилена — очень нужное промежуточное соединение для синтеза большого числа органических веществ. Эта окись вступает в реакцию с водой, образуя этнленгликоль, диэтиленгликоль и т. д. вплоть до нолиэтиленгликолей с длинной ценью и молекулярнынг весом, достигающим 6000. Полезный растворитель, диоксан, получается дегидратацией диэтиленгликоля. [c.580]

Этиленгликоль получается преимущественно прямым каталитическим окислением этилена в этиленоксид с последующей ее гидратацией. Этиленоксид может быть превращен в гликоль каталитической или екаталитической гидратацией. В каталитическом процессе требуется большой избыток разбавленных водных кислот, обычно серной, а в некаталитическом — избыток воды. Реакция каталитического процесса проводится при 180°С и 21,5-105 11а, а некаталитичеокого процесса — при 95 °С и (15—20)-10 Па. Побочными продуктами реакции являются ди- и триэтиленгликоли, составляющие соответственно 9% и 1% (масс.). При этом выходы этих гликолей могут быть повышены увеличением температуры и небольшим понижением давления в реакторе. Небольшие количества полиэтиленглико-лей образуются также при обычных условиях, но выход их может быть увеличен при использовании в качестве катализатора аОН. Для разделения и очистки гликолей проводят дегидратацию реакционной смеси с последующей вакуумной перегонкой. [c.272]

У-9. Окись этилена можно синтезировать окислением этилена на катали- [c.168]

Окисление этилена в окись этилена. Большую часть окиси этилена (65%) используют для производства этиленгликоля (антифриза). Однако в связи с непрерывным ростом производства поверхностно-активных ионных и неионных веществ, в котором сырьем является окись этилена, распределение этого продукта между различными потребителями начинает изменяться. [c.163]

Каталитическое окисление этилена в окись этилена представляет особый интерес вследствие того, что дальнейшее увеличение производства окиси этилена за счет развития процесса хлоргидриннровапия уже более невозможно из-за Tpj o Tu удовлетворения огромного спроса на хлор. Получение окиси этилена хлоргидриновым методом требует на 1 кг окиси этилена около [c.185]

Производство ацетальдегида и уксусной кислоты. Согласно проекту предусматривается получение ацетальдегида жидкофазным окислением этилена в присутствии водного раствора хлористых солей меди и палладия. [c.322]

Часть этилена расходуется на производство этиленхлоргид-рина, перерабатываемого в окись этилена, гидролизом которой получается этиленгликоль. Последний используется для получения смол и антифризов. Из окиси этилена на заводе производится хлористый этилен и эфиры, а также инсектисиды, пластические массы и растворители. При рассмотрении указанной схемы следует учесть, что на новых заводах окись этилена вырабатывают не через этиленхлоргидрин, а прямым окислением этилена. [c.159]

Следует отметить, что явления отравления используют на практике а для улучшения свойств катализаторов. Поскольку действие яда неодинаково сильно сказывается на различных реакциях, протекающих на данном катализаторе в данной реакционной системе, создается возможность применять так называемое селективное отравление для повышения избирательности катализатора. Широко известно, например, селективное отравление серебряных катализаторов галогенами, когда реакция полного окисления этилена подавляется сильнее, чем реакция образования окиси этилена, и изби- [c.56]

О промышленных способах каталитического окисления этилена в окись этилена точных данных пет. Процесс ведут над неподвижным катализатором в присутствии воздуха или чистого кислорода как окисляющего агента. В последнем случае требуется применение очень чистого этилена и очень чистого кислорода. [c.185]

Стоимость окиси этилена, полученной прямым окислением этилена, приблизительно равна стоимости окиси этилена, полученной через этиленхлоргидрин. [c.168]

Потребность в окиси этилена растет с каждым годом. Раньше окись этилена получали через этиленхлоргидрин с последующим го дегидрохлорированием в окись этилена. В последнее время широко распростфанен в промышленности метод прямого окисления этилена по патенту фирмы Карбид энд карбон . Окись этилена, получаемая этим методом, стала одним из наиболее дешевых химикатов для промышленности. Метод является прогрессивным л в дальнейшем производство окиси этилена должно базироваться на этом методе. [c.74]

В связи с тем, что в последние годы разработано несколько весьма эффективных способов получения ацетальдегида (окисление этилена, дегидрирование этилового спирта), этот продукт стал рассматриваться как экономичное сырье для последующих синтезов. Одним из путей получения более высокомолекулярных продуктов на основе ацетальдегида является его альдокротонизация с последующей переработкой кротонового альдегида. Далее кротоновый альдегид может быть прогидрирован до масляного альдегида, используемого при получении 2-этилгексанола. [c.127]

Следовательно, окисление этилена до окиси этилена или до СОа будет зависеть от стерических факторов, т. е. от того, будут молекулы адсорбированного этилена находиться в сфере действия одного или двух атомов кислорода, адсорбированных на поверхности металла. [c.165]

Качество псевдоожижения 45 Окисление этилена 55 [c.524]

Синтез из СО и Н Моделирование процессы Хайдрокол и восстановление водородом железной руды Проектная разработка Окисление этилена Гидрогенизация масел Коксование [c.523]

Пример У-1. Покажем применение разработанного алгоритма к анализу ХТС производства этилового спирта каталитическим окислением этилена в паровой фазе. [c.219]

Окисление этилена кислородом воздуха с получением ацетальдегида в присутствии водного раствора хлористой ме- [c.28]

Во избежание накопления в циркулирующем газе азота и углекислоты часть газа сбрасывается в атмосферу, предварительно проходя контактный аппарат 2-й стадии для полного окисления этилена, затем—дополнительный скруббер. [c.316]

Условия труда значительно улучшаются при уменьшении числа стадий технологического процесса и при переходе к. одностадийным процессам. Синтетический этиловый спирт раньше получали по многостадийному методу сернокислотной гидратации с использованием серной кислоты, опасной для обслуживающего персонала н обладающей агрессивными свойствами. В настоящее время этот процесс заменен одностадийным способом прямой гидратации, без использования серной кислоты. В применяемом ранее многостадийном технодоги-ческом процессе получения окиси этилена использовали токсичный хлор, агрессивные щелочи и кислоты. В применяемом в настоящее время одностадийном процессе прямого окисления этилена кислородом воздуха устранено воздействие указанных неблагоприятных веществ. Научно-исследовательские институты химической про-. [c.142]

Применявшийся прежде многостадийный технологический процесс получения этиленоксида включал в себя водное хло-рированге этилена с последующей обработкой промежуточного продукта щелочью, примем в качестве побочного продукта получалась соляная кислота. Нецелесообразность этого способа с точки зрения техники безопасности определялось тем, что в процессе участвовал токсичный хлор, обращались агрессивные и вызывающие коррозию вещества (хлор, щелочи, кислоты), ш процесс был легкоуправляемым на всех стадиях и это определяло его применение. Другой способ получения эти-лепоксид 1 одностадийным прямым окислением этилена кислородом возд/ха не применялся, поскольку этот процесс неустойчив [c.223]

Снижение капитальных затрат достигается также разработкой проиессов, состоящих из меньщего числа промежуточных стадий, илн даже одностадийных процессов, если это не ухудща- т другие показатели производства. Так, при синтезе ацетальдеги-да из этилена раньше применяли двухстадийный процесс (через промежуточное получение этанола), а теперь он заменен одностадийным окислением этилена [c.21]

При окислении этилена кислородом этилен, кислород и рециркулирующий газ подаются под давлением в реактор. Поток из реактора пропускается через систему для удаления СОг и вновь возвращается в реактор, затем газы направляются в скруббер и отпарную колонну. [c.271]

Эту модель часто аппроксимируют степенными функциями. Так, для окисления этилена в оксид этилена найдено уравнение [c.414]

Высокая коррозииность процесса выдвигает актуальную задачу подбора новых более стойких материалов. По нашему мнению, необходимо в ближашее время отказаться от процесса получения монохлоруксусной кислоты через трихлорэтилен. В нас- тояш,ее время находится в стадии опытной проверки разработанная технология непрерывного хлорирования уксусной кислоты с получением монохлоруксусной кислоты, имеющая гораздо лучшие показатели по сравнению с принятой в действующем производстве. Целесообразно провести реконструкцию установки для получения монохлоруксусной кислоты с переходом на прямое хлорирование уксусной кислоты, тем более, что в ближайшем будущем намечается крупное производство уксусной кислоты методом окисления этилена (через ацеталь-дегид). [c.282]

Из iiaaaiiHoro выше можио. заключить, что любые кислородные соедипения, например альдегиды, спирты и т. д., образующиеся в результате окисления этана при температурах, способствующих быстрому течению реакции, по-видимому являются продуктом дальнейшего окисления этилена. За несколько лет до появления цитированной выше работы Грея, Курмо [16] изучал окисление этана воздухом в интервале температур от 700 до 710° С в рециркулирующей системе с непрерывной подачей свежего этана, что давало возможность повышать содержание этилена в рециркулирующем продукте и с отбором очищенного газа для сохранения постоянного давления. На 100 частей загруженного этана он получил 33,4 части этилена и 7,4 части альдегидов непрореагировавший этан составлял 46,3 части. Отношение формальдегида к ацеталь-дегиду равнялось 6 1. Распределение продуктов подобно выходам продуктов окисления этилена в том же интервале температур. [c.328]

Условия реакции. Основной трудностью при проведении реакции-прямого окисления является установление таких рабочих условий, при которых соотношение между скоростяд1и образования окиси этилена и полного окисления этилена было бы экономически выгодным. Обе реакции экзотермичны [c.164]

Б последнее время особое внимание уделяют я-комнлексам в катализе, роль которых в, гомогенных каталитических превращениях ненасыщенных соединений очень велика (см., например, статью Моисеева [4]). Хотя данные о гетерогенном катализе газофа ого гидроформилирования на сульфиде рутения [5] недостаточно однозначны из-за возможности протекания параллельной гомогенной р>еакции с летучими карбонилами металла, однако, из активности металлического палладия в реакциях газофазного окисления этилена в ацетальдегид и бензола в ацетилфенол [6, 71, можно сделать вйвод, [c.153]

Серебряный катализатор — эффективный высокоизбирательный катализатор, однако необходимо следить за поддержанием температуры в реакторе в достаточно узком интервале, так как селективность процесса резко понижается с повышением температуры. Для эффективного решения проблемы теплосъема большое значение имеет также выбор носителя для катализатора. Разработан ряд методов замедления реакции окисления этилена в диоксид углерода. В качестве ингибиторов предложено несколько соединений, но лишь ДХЭ и полихлорароматические продукты эффективны при использовании в промышленных масштабах. [c.271]

Промышленный синтез — прямое окисление этилена в паровой фазе с катализатором, оксидом серебра. В больщинст-ве процессов в качестве окислителя используется воздух, иногда — кислород [115]. [c.270]

В промышленных условиях процесс первоначально ведется в присутствии [РсЮи] " и [СиС1з] без доступа воздуха. По истечении определенного времени образовавшийся ацетальдегид отгоняется из реактора и после этого реактор продувается воздухом или кислородом. При продувке воздухом Си+ легко окисляется до Си , а последний по реакции (5) окисляет [РдС ] до [Рс1С14] . Скорости реакций отдельных стадий могут изменяться при замене лигандев, например при переходе от хлоридных комплексов к бромидным скорость возрастает в 17 раз. Если процесс проводить в среде уксусной кислоты, то в результате окисления этилена образуется винилацетат. Этот процесс, открытый советскими учеными, широко применяется в практике. [c.631]

Органическая химия (1968) -- [ c.118 , c.137 ]

Окись этилена (1967) -- [ c.0 ]

Органическая химия (1990) -- [ c.336 ]

Промышленное псевдоожижение (1976) -- [ c.46 , c.47 ]

Общая химическая технология (1964) -- [ c.502 ]

Двойной слой и кинетика электродных процессов (1967) -- [ c.305 ]

Химия углеводородов нефти и их производных том 1,2 (0) -- [ c.1004 , c.1063 ]

Катализ в промышленности Том 1 (1986) -- [ c.17 , c.225 , c.232 , c.245 , c.249 ]

Промышленная органическая химия (1977) -- [ c.100 , c.104 , c.107 , c.166 ]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1971) -- [ c.243 , c.327 , c.512 , c.513 , c.551 ]

Основы технологии органических веществ (1959) -- [ c.219 ]

Органическая химия 1971 (1971) -- [ c.120 , c.139 ]

Органическая химия 1974 (1974) -- [ c.100 , c.115 , c.116 ]

Органическая химия (1972) -- [ c.187 , c.213 ]

Органическая химия Издание 6 (1972) -- [ c.99 , c.100 , c.115 , c.116 , c.144 , c.145 , c.148 , c.240 ]

Основы технологии органических веществ (1959) -- [ c.219 ]

Технология нефтехимического синтеза Часть 1 (1973) -- [ c.269 , c.270 , c.299 , c.301 , c.330 ]

Основы общей химической технологии (1963) -- [ c.258 ]

Органическая химия (1972) -- [ c.187 , c.213 ]

Органическая химия Издание 2 (1976) -- [ c.195 ]

Органическая химия Издание 3 (1980) -- [ c.182 , c.206 ]

Оборудование производств Издание 2 (1974) -- [ c.86 , c.100 , c.281 ]

Производство мономеров и сырья для нефтехимического синтеза (1973) -- [ c.10 ]

Общая химическая технология Том 2 (1959) -- [ c.387 , c.416 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология