Экстрагенты селективность

Кривые селективности. По треугольной диаграмме можно судить о селективности, или избирательности, растворителя (экстрагента). Селективность характеризует способность экстрагента пред-почтительно растворять один или несколько компонентов исходного раствора. Высокая селективность обеспечивает меньший расход экстрагента и более экономичное проведение процесса экстрагирования. Селективность [c.527]

Для выделения ароматических углеводородов применяют экстракцию. В качестве селективных растворителей используются полигликоли (ди-, три- и тетраэтиленгликоль), сульфолан, М-метилпирролидон, диметилсульфоксид. Повышение температуры увеличивает растворяющую способность экстрагентов, ио сии-л<ает избирательную способность. Добавление воды ее повышает, но снижает емкость растворителя. Широкое распространение получили установки с использованием 90—95%-иых растворов гликолей (ДЭГ, ТЭГ и тетраэтиленгликоль). На рис. 71 приведена схема экстракции гликолями. Экстракция проводится при 224 [c.224]

Значения а°°, однако, дают лишь приближенную характеристику селективности экстрагентов. Значения а при рабочей концентрации экстрагента (л з), характерной для промышленных колонн экстрактивной ректификации — обычно 65—80% (масс.),— существенно отличаются от а°°, причем характер зависимости а от Xs для различных экстрагентов весьма различен (например, рис. 2). [c.670]

Если Rb > R и экстрагент селективно экстрагирует В, а экстрагент А селективно экстрагирует С, то селективность данной пары экстрагентов выразится так р s — (Rb/R ) > 1- [c.584]

Для разделения кипящих при близких температурах углеводородов с различным числом и характером п-связей методами экстрактивной ректификации и экстракции предложено большое число полярных органических веществ различных классов, содержащих кислород, серу и фосфор кетоны, альдегиды, спирты, эфиры, амины, нитрилы, нитраты, карбонаты, лактоны, амиды карбоновых, серусодержащих и фосфорсодержащих кислот, лак-тамы, сульфоксиды и др. [5—7]. Однако лишь небольшая группа растворителей из общего числа предложенных в литературе отвечает необходимым требованиям, предъявляемым к экстрагентам разделения близкокипящих углеводородов С4 и С5. Важнейшими из этих требований являются требования к селективности и растворяющей способности экстрагентов по отношению к разделяемым углеводородам. [c.669]

Селективная очистка фурфуролом. Фурфурол в настоящее время широко применяется в качестве экстрагента, селективность которого выше селективности диоксида серы, причем селективность снижается по мере повышения температуры медленнее, чем у других экстрагентов. Благодаря этому фурфурол может использоваться для очистки парафиновых масел с высокими температурами застывания, для которых требуются высокие температуры экстракции. Этот растворитель особенно хорош для компонентов дистиллятов, чувствительных к окислению и ответственных за склонность смазочных масел к шламо- и нагарообразованию. Этот растворитель хорош также для сильно окрашенных компонентов, для смол и сернистых соединений. Фурфурол даже в водных растворах не обладает коррозионной агрессивностью и образует с водой азеотропную смесь с температурой кипения 97 °С. [c.67]

Вторым по величине потребителем изопропанола в США является нефтяная промышленность. Изопропанол применяется в процессах депарафинизации дизельных топлив, селективной экстракции нафтеновых кислот, для растворения масел, в качестве экстрагента и т. д. [c.49]

Корреляция селективности при разделении смесей олефиновых и диеновых углеводородов с эффективным дипольным моментом экстрагента [c.669]

Необходимое условие высокой селективности экстрагента [c.670]

Технико-экономические показатели процессов выделения и-очистки 1,3-бутадиена и изопрена с различными селективными экстрагентами, рассчитанные в строго сопоставимых условиях, довольно близки [6, 7, 34]. [c.675]

Несколько лучше показатели у процессов с наиболее селективными экстрагентами — АН, ДМФА и МП. Все указанные экстрагенты могут быть успешно использованы для экономичного выделения и очистки бутадиена и изопрена. Выбор будет зависеть от различных технологических и конъюнктурных факторов и может с течением времени меняться. Процессы с АН отличаются наибольшей технологической надежностью, наиболее полным ингибированием термополимеризации алкадиенов, отсутствием компрессоров в технологической схеме, а также наибольшей доступностью самого экстрагента. Недостатком процесса с ДМФА является малая гидролитическая стабильность экстрагента, для повышения которой в последние годы успешно применяются добавки карбонильных соединений. МП обладает наименьшей токсичностью, и применение его благоприятно для обеспечения лучших санитарно-гигиенических условий. [c.675]

Селективность — способность экстрагента предпочтительно извлекать один илн несколько целевых компонентов раствора. Чем выше эта способность, тем лучше экстрагент. [c.257]

В качестве хладагента для производства сульфитов, многосернистых соединений как селективный экстрагент в производстве красителей, бумаги, желатины, медицинских препаратов для консервирования, дезинфекции [c.145]

Области использования ди- и триэтиленгликоля в значительной мере перекрываются. Они применяются как осушители газов, селективные экстрагенты ароматических углеводородов из катализатов риформинга, смазочные средства, гидравлические жидкости, дезинфицирующие средства, растворители, а также используются в производствах полиэфирных смол и пластификаторов. [c.273]

Окисление гидроперекисями. Изучалось окисление сульфидных концентратов гидроперекисью третичного амила и гидроперекисью изопропилбензола. В присутствии катализаторов — хлористого молибдена, комплексов сульфоксидов с солями металлов переменной валентности, окисление сульфидных концентратов до сульфоксидов при 70—80"С протекало с высокими выходами и относительно спокойно. Селективность окисления высока, до 98—99%. Основная трудность, по нашему мнению, заключается в отгонке продуктов разложения гидроперекисей, где необходим глубокий вакуум (1—2 мм рт. ст.) для получения НСО, пригодных в качестве экстрагентов металлов. При температурах выше 100° сульфоксиды подвергаются термическому разложению, и поэтому отгонка в этих условиях продуктов разложения гидроперекисей ведет к значительному осмолению НСО. По этой же причине перегонка (ректификация) НСО при 100°С не имеет смысла. Следует отметить также и то, что органические гидроперекиси пока сравнительно дороги и малодоступны для промышленного синтеза. [c.31]

Однако круг применяемых в настоящее время экстрагентов узок (в основном это трибутилфосфат, ди-2-этилгексилфосфорная кислота, амины) и недостаточен для применения в промышленности редких и цветных металлов. Применение экзотических экстрагентов в технологии благородных металлов и ядерного горючего оправдывается большой стоимостью данных продуктов, но это не оправдано в технологии цветных металлов. Поэтому весьма актуальным представляется поиск и синтез новых экстрагентов, обладающих высокой экстракционной способностью, селективностью, химической стойкостью и одновременно достаточно дешевых, пригодных для крупнотоннажных производств. [c.37]

Известно, что жидкий сернистый ангидрид извлекает из бензиновых дистиллятов одновременно с ароматическими углеводородами сера-, азот- и кислородсодержащие соединения 11]. Применение сернистого ангидрида в качестве экстрагента для получения нефтяных сераорганических соединений представляется весьма интересным. Однако, селективность сернистого ангидрида по отношению к сераорганическим соединениям в присутствии ароматических углеводородов исследована недостаточно. [c.219]

По топливному варианту наиболее целесообразно перерабатывать пироконденсаты с относительно невысоким содержанием ароматических углеводородов — 40—45%. Из жидких продуктов пиролиза жесткого режима, характеризующихся высоким содержанием ароматических углеводородов, более рационально извлекать эти соединения. Для выделения ароматических углеводородов применяют двух- и трехступенчатые технологические схемы, дпс.коль- -ку в этом случае недостаточно удалять только диолефины. Для последующего селективного выделения ароматических углеводородов экстракцией или экстрактивной ректификацией требуется также гидрирование моноолефинов, отрицательно влияющих на применяемые экстрагенты. [c.185]

Принципиальная схема экстрактивной ректификации не зависит от применяемого растворителя, т. е. можно заменять один растворитель другим (естественно, если при этом не возрастает его содержание в смеси и не требуется увеличения объема аппаратуры). Совершенствование процесса экстрактивной ректификации связано с подбором более эффективных растворителей. Может представить интерес смешение растворителей и создание экстр-агентов, обладающих заданными технологическими свойствами [107], что мало изучено применительно к экстрактивной ректификации. Смешивая растворители с противоположными значениями селективности и растворяющей способности, можно получить экстрагент, свойства которого изменяются в пределах свойств исходных компонентов [108]. Высказывается предположение, что при смешении растворителей, между молекулами которых возможно взаимодействие донорно-акцепторного типа, можно получить экстр- [c.242]

ВЖС применяются в качестве флотореагентов, растворителей синтетических смол, селективных экстрагентов некоторых солей, депрессоров испарения воды из водоемов. Основное количество производимых ВЖС перерабатывается в другие продукты целевого назначения [c.283]

Диэтиленгликоль был ранее наиболее распространенным экстрагентом для выделения ароматических углеводородов. Однако вследствие недостаточно высокой его селективности и малой емкости по сравнению с другими растворителями в настоящее время в качестве растворителей используют дипропиленгликоль, три- и тетра-этиленгликоль, а также их смеси. Эти экстрагенты обладают большей емкостью по отношению к ароматическим углеводородам, чем дп-этиленгликоль, и их применение позволяет интенсифицировать процесс экстракции [41, с. 319—328, 43, 59—64]. [c.56]

Селективность экстрагентов при экстракционном разделении близка к селективности при экстрактивной ректификации. Поскольку достижение большого числа теоретических ступеней в экстракции труднее, чем в экстрактивной ректификации, жидкость-жидкостная экстракция не нашла самостоятельного применения для разделения углеводородов и С5. Использование ее выгодно лишь в сочетании с экстрактивной ректификацией, когда растворимость верхнего продукта в экстрагенте оказывается меньше, чем необходимо для поддержания оптимального режима экстрактивной ректификации. Пример такого использования жидкостной экстракции с экстрактивной ректификацией — разработанный фирмой Бадише Анилин (ФРГ) процесс извлечения изопрена из фракции С5 пиролиза (в них около 30% пентанов) с помощью водного МП [18]. [c.676]

При этом в экстрагент селективно извлекаются ионы тех металлов, рад11усы которых в наибольшей степени соответствуют размеру полости макроцикла. Например, 18-краун-6 с размером полости 0,28-0,32 нм особенно селективен к катиону калия (ионный диаметр — 0,266 нм). Введение боковых заместителей в полиэфир влияет как на основность атомов кислорода в цикле, так и на его кон-формационную гибкость, что также изменяет значение константы экстракции металла. Краун-соединения с пространственно жесткой структурой более предпочтительно проявляют так называемый пик селективности, т.е. особенно избирательны к одному из ряда близких по свойствам ионов. Природа аниона, в зависимости от энергии его гидратации, влияет в основном на А д. Однако помимо общей тенденции изменения коэффициента распределения может наблюдаться и изменение селективности экстракционного процесса, связанное как со специфическим взаимодействием аниона с макроциклическим лигандом, так и с частичной электролитической диссоциацией ионных пар. [c.167]

Процесс синтеза и переработки изобутилового масла получил широкое развитие в 40-х годах. Этот процесс служил основой при получении многих важнейших продуктов [2]. Спирты С4 и С5 служили растворителями в лакокрасочной промышленности, эфпры уксусной и пропионовой кислот и спиртов Се—С7 (ноли-сольваны) — в качестве селективных экстрагентов, нанример, [c.73]

Каталитический риформинг дает как экономическую, так и техническую возможность получать бензол, толуол, ксилолы и этилбензол из нефтяного сырья. Из реформата эти углеводороды извлекаются либо путем селективной экстракции (экстрагент-смеси воды с диэтиленгликолем или же жидкая двуокись серы), либо путем экстрактивной или азеотропной дистилляции, либо путем адсорбции [343—345]. В газойлях каталитического крекинга содержатся значительные количества нафталина и метилнафталинов, однако основным поставп] иком этих углеводородов пока по-прежнему остается коксохимическая промышленность. [c.588]

Селективность экстрагента тем выше, чем более полярны его молекулы. В качестве критерия при предварительной оценке селективности экстрагентов на основании их физических свойств в чистом состоянии могут служить эффективные дипольные моменты экстрагентов [8], а также их диэлектрические постоянные и полярные параметры растворимости по Праузнитцу — Ваймеру [9]. (Последние два критерия применимы лишь для апротонных [c.669]

Важной особенностью хемоэкстрагентов по сравнению с обычными органическими экстрагентами является селективность при разделении углеводородов, имеющих одинаковое число л-связей, но различную структуру изо- и нормальных углеводородов (например, изобутилена и 1-бутена), транс- и ЫС-изомеров (например, транс- и цис-пш раленов) и т. п. Последнее особенно интересно, так как проблема разделения транс- и цис-пипериленов до сих пор не имела приемлемого технического решения. [c.677]

Метод диссоциативной экстракции может успешно применяться для разделения целого класса органических соединений, сходных по своим физико-химическим свойствам и поэтому трудно разделимых обычными методами [1—3]. Диссоциативная экстракция может быть отнесена к экстракционным системам типа неэлектролит—электролит, но в отличие от других систем подобного класса экстрагент должен быть в стехиометрическом дефиците по отношению к общему содержанию компонентов, поскольку именно при таком условии в наибольшей степени будут проявляться его селективные свойства. При этом химическая реакция для конкурирующих реагентов является определяюпщм фактором процесса диссоциативной экстракции. Она создает основу для полного разделения смесей, которого нельзя достигнуть такими традиционными методами, как фракционная дистилляция, экстракция органическими или водными растворителями, кристаллизация и т. п. [c.79]

На данном этапе в объем реконструкции, как правило, включаются следующие мероприятия 1) перед реактором селективного гидрирования добавляется дополнительно теплообменная аппаратура 2) отделение отпарки гидрогенизата и стабилизации катализата усиливается конденсационно-холодильной и сепара-ционной аппарг рой 3) добавляется конденсационно-холодильное оборудование в отделениях отпарки ароматических углеводородов и регенерации экстрагента (ТЭГ) 4) добавляются насосы для подачи сырья в отделение экстракции и рисайкла, на отдельных насосах заменяются электродвигатели. [c.226]

Технологические схемы. Экстракция полигликолями. Процесс экстракции диэтиленгликолем, содержащим 5—10% воды (процесс юдекс), был разработан в начале 1950 г. фирмами UOP, Dow hemi al. В процессе эксплуатации установок диэтиленгликоль был заменен на более эффективные экстрагенты класса гликолей — три- и тетраэтиленгликоли, которые обладают большей емкостью по сравнению с диэтиленгликолем практически при такой же селективности. Технологическая схема процесса приведена на рис. 2.73. [c.258]

Установки каталитического риформинга, предназначенные для производства ароматических углеводородов, обычно снабжены блоками экстракции, на которых при использовании селективных растворителей, выделяют из риформатбв эти углеводороды в чистом виде. В качестве экстрагентов на отечественных установках применяют диэтилен- и триэтиленгликоль [306, 307]. Как было отмечено выше, при некоторых условиях возможно выделение технического ксилола из риформата обычной ректификацией. [c.185]

Из-за высоких затрат на стадию регенерации экстрагента нерентабельно подвергать экстракционной деароматизации весь объем прямогонной дизельной фракции. Кроме того, при удалении ароматики из суммарной прямогонной дизельной фракции наравне с псшициклическими АУ удаляются и моноароматические, молекулы которых на две трети состоят из парафиновых или нафтеновых структур. В тяжелой части прямогонной дизельной фракции сконцентрированы би- и трициклические АУ - наиболее нежелательные компоненты дизельного топлива [2], а также содержится подавляющая часть высокоплавких парафинов. Деароматизация только тяжелой части, выделенной на основной сгшосферной колонне АТ, позволит в 2-3 раза снизить сырьевой поток блока экстракционной деароматизации и повысить селективность удаления полициклических ароматических компонентов с сохранением моноароматических. [c.106]

Процессы экстракционной деароматизации нефтяных фракций успешно используются в производственной практике (селективная очистка масляных фракций, выделение индивидуальных АУ из риформата и др.). Главным отлтием процесса экстракционной деароматизации дизельных фракций от уже известных является используемый экстрагент. Проведенные исследования ряда экстрагентов [3,4] показали, что экстракционная деароматизация с их применением позволяет получить требуемое содержание АУ (5-10 %) в рафинате и экстракт, концентрация АУ в котором составляет 75-90 %. [c.107]

Эффективность разделения смесей методом жидкостной экстракции резко возрастает, когда извлекаемое вещество, в отличие от других компонентов исходной смеси, проявляет склонность к химическому взаимодействию с экстрагентом. В таких случаях весьма высокая четкость разделения на практике достигается в одну-две ступени, при минимальном соотношении растворитёль/ сырье. Однако образующиеся соединения должны быть непрочными и уже прв весьма слабом воздействии (нагревание, разбавление) количественно разлагаться на исходные компоненты. На этом принципе основаны процессы разделения в системе жидкость—жидкость, получившие название хемосорбции. Раствор тель, селективно реагирующий с извлекаемым компонентом исходной смеси с образованием легко разрушающихся комплексов, называется хемосорбевтоК. По аппаратурному и технологическому оформлению процессы хемосорбции весьма близки к экстракционным процессам. [c.297]

Растворители с меньшей растворяющей способностью и, как правило, с большей селективностью — сульфолан, ди-, три- и тетра-этилеигликоль, диметилсульфоксид, смесь Л -метилпирролидона с этиленгликолем — применяются в промышленности как экстрагенты аренов. Преимущество процесса экстракции состоит в возможности совместного выделения аренов (>е—Са из фракции катализата риформинга 62—140°С, в то время как при проведении экстрактивной ректификации необходимо предварительное ее разделение на узкие фракции — бензольную, толуольную и ксилольиую. Последнее необходимо в связи с тем, что, как вытекает из (5.2), летучесть углеводородов в процессе экстрактивной ректификации определяется не только значениями коэффициентов активности, но и давлением насыщенного пара. Поэтому высококипящие насыщенные углеводороды, например Са—Сд, и в присутствии растворителя могут иметь летучесть меньшую, чем беизсл. [c.70]

I. Подбор эффективного и универсального пслфного экстрагента взамен т(жсичного, обладающяго недостаточно высокими экстракционными свойствами селективного растворителя - смеси фенола и крезо-лов. [c.110]

Сульфолан, диметилсульфоксид и N-формилморфолин, полностью удовлетворяющие этим требованиям, уже нашли промышленное применение в процессах экстракции и экстрактивной ректификации, в том числе для получения бензола высокой степени чистоты. Практически удовлетворяют названным требованиям N-метилпирролидон, триэтиленгликоль и тетраэтиленгликоль. Часто при выборе экстрагента для промышленных целей предпочитают растворитель с более высокой растворяющей способностью. Недостаточно высокую селективность таких растворителей пытаются компенсировать повышением эффективности оборудования, увеличением рецикла рафината (или орошения) или добавлением к растворителю вещества, повышающего селективность. [c.239]

Селективность алкилкарбаматов — эфиров карбаминовой кислоты (главным образом метилкарбамата и его эвтектических смесей с этил-карбаматом) при использовании их в качестве растворителей для экстракции ароматических углеводородов — оказалась недостаточна высокой, близкой к селективности диэтиленгликоля. Отличительной особенностью их применения является возможность выделения ароматических углеводородов из смеси с непредельными углеводородами. Алкилкарбаматы в качестве экстрагентов ароматических углеводородов до сего времени не нашли промышленного применения [87, 88]. [c.67]

В качестве экстрагентов аренов в промышленности применяются диэтиленгликоль [35], три- и тетраэтиленгликоль [36], сульфолан 37], смеси Л -метилпирролидона [38] и Л -метилкаи-ролактама ]39] с этиленгликолем, УУ-формилморфолин [40], ди-метилсульфоксид [41], Л ,Л -диметилформамид 42]. В ряде работ с использованием метода газожидкостной хроматографии проведено сравнение селективности этих растворителей [43—45]. [c.57]

Исследовалась зависимость селективности растворителей от их химического строения и на основе установленных закономерностей сформулирован ряд принципов для направленного поиска эффективных экстрагентов [47—49] 1) введение в молекулу растворителя заместителей или гетероатомов с низкими вкладами в энтальпию испарения и с высокими значениями констант Гам-мета— Тафта 2) переход от алифатических соединений к соответствующим циклическим и гетероциклическим аналогам, проявляющим более высокую селективность 3) повышение растворяющей способности растворителей путем скелетной изомеризации молекул, предпочтительно фрагментов, удаленных от электрофильных центров 4) уменьшение размеров цикла или числа углеродных атомов в молекулах алифатических растворителей 5) взаимное расположение заместителей в молекулах растворителей, обеспечивающее минимальное экранирование электрофильных центров и невозможность образования внутримолекулярных водородных связей 6) переход от сильноассоциированных растворителей к слабоассоциированным производным (например, метилирование амидов, цианоэтилирование спиртов) 7) использование в качестве разделяющих агентов неидеальных смесей [c.57]

Процессы и аппараты химической технологии Часть 2 (2002) -- [ c.149 ]

Жидкостная экстракция (1966) -- [ c.139 ]

Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.527 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8 (1971) -- [ c.554 ]

Процессы и аппараты химической технологии Часть 2 (1995) -- [ c.149 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология