Аппаратура для лабораторной ректификации

В практике лабораторной ректификации постоянно встречаются смеси, фазовое равновесие которых еще не исследовано в таких случаях возникает вопрос о выборе наиболее целесообразной аппаратуры для получения искомых данных. [c.86]

Несмотря на это, в практике лабораторной ректификации постоянно встречаются смеси, фазовое равновесие которых еще не исследовано в таких случаях возникает вопрос о выборе наиболее целесообразной аппаратуры для определения равновесных данных. Принцип исследований равновесия состоит в следующем двойную ) смесь известного состава испаряют и после установления фазового равновесия, т. е. состояния, при котором количество молекул, выходящих из жидкости, соответствует количеству молекул, возвращающихся из паровой фазы в жидкость, измеряют концентрации кубовой жидкости и сконденсированного пара (и температуру.— Ред.) при определенном давлении. При [c.92]

АППАРАТУРА ДЛЯ ЛАБОРАТОРНОЙ РЕКТИФИКАЦИИ [c.232]

Параллельно с решением чисто конструктивных задач успешно развивалась за последние два-три десятилетия и теория лабораторной ректификации, ранее практически не существовавшая. Успехи теории, в свою очередь, способствовали дальнейшему усовершенствованию ректификационной аппаратуры и техники лабораторной ректификации. [c.15]

Здесь уместно напомнить, что лабораторная ректификация в исследовательских работах применяется в основном для а) очистки, выделения и анализа веществ и смесей и б) для изучения процесса ректификации с целью нахождения расчетных данных и параметров при конструировании заводской аппаратуры и разработке промышленного процесса. [c.92]

Книга представляет собой руководство по технике лабораторной перегонки. В ней изложены физические основы процессов дистилляции и ректификации, описаны различные методы перегонки и соответствующая аппаратура, а также контрольно-измерительные устройства. Один из разделов книги посвящен вопросам ректификации на пилотных (опытнопромышленных) установках. [c.4]

Основное преимущество непрерывной ректификации состоит в том [28], что разделяемая смесь находится в мягких температурных условиях. Кроме того, при непрерывной, 15 работе часто удается достигнуть производительности лабораторной уста-новки, такой же, как и для полупромышленных установок периодического действия. Непрерывно работающие лабораторные установки производительностью 10—20 кг/сут можно использовать для получения различных продуктов, например термически нестойких фармацевтических препаратов, для отгонки растворителей и т. д. Пропускная способность лабораторных установок составляет 0,5— 5 л/ч. Сильно агрессивные вещества, вызывающие коррозию металлической аппаратуры, обычно разделяют в стеклянных установках непрерывного действия. На основе опытных данных, полученных с использованием таких установок, с достаточной степенью надежности можно разрабатывать полупромышленные и промышленные установки из фарфора, технического стекла или металла. [c.236]

Смеси низкокипящих углеводородов и газов На, N2, и СО можно разделять путем перегонки как при атмосферном давлении с применением специальных хладоагентов, так и при повышенном давлении. Если разделение проводят при повышенном давлении, то стремятся повысить температуру головки колонны до такого значения, чтобы можно было использовать обычные охлаждающие средства (см. разд. 5.4.5). Из-за того, что для перегонки под давлением необходима более сложная аппаратура, чаще применяют лабораторные и пилотные установки низкотемпературной ректификации. Методика проведения низкотемпературной ректификации разработана очень подробно. Созданы полностью автоматизированные установки для проведения низкотемпературной ректификации в интервале от —190 до 20° С. В этих установках применяют как насадочные, так и полые спиральные колонны. Во многих случаях отбираемые пробы дистиллята и кубового продукта анализируют методом газовой хроматографии (см. разд. 5.1.2). Низкотемпературную ректификацию используют для очистки газов, а также как сравнительную ректификацию, аналогичную промышленному процессу. Это относится прежде всего к очистке отходящих промышленных газов без концентрирования в них водорода и, главным образом, к очистке природного газа, например выделение гелия и азота из природного газа, что по-прежнему является трудной проблемой. [c.250]

Книга представляет собой монографию, содержащую новейшие материалы по методам, аппаратуре и технике проведения цроцессов дистилляции и ректификации. Приведены методы расчета лабораторной ректификационной аппаратуры, способы определения ее эффективности, а также сведения по автоматизации процессов ректификации. Монография снабжена большим количеством рисунков и чертежей различных аппаратов для перегонки, часть из которых стандартизована. [c.4]

Для лабораторных синтезов и при использовании в качестве растворителя выпускаемый технический продукт является недостаточно чистым, особенно по содержанию сухого остатка. Поэтому сероуглеродные заводы выпускают иногда сероуглерод двойной ректификации, пропуская его через ректификационную установку два раза. В результате получается сероуглерод с сухим остатком менее 0,001%. Это предел, которого можно достигнуть на производственных установках при существующей аппаратуре. Дальнейшая очистка сероуглерода может быть произведена в небольшом масштабе в лабораторных условиях. [c.201]

Одновременно с усовершенствованием аппаратуры большое развитие получила также теория перегонки в связи с ее применением для решения проблем органической химии. Промышленное производство спиртов, продуктов переработки каменноугольного дегтя и нефти стимулировало обширные работы по теории непрерывной разгонки. Так как последняя исчерпывающе описана во многих монографиях 20—23], то настоящая книга ограничивается в основном рассмотрением периодической разгонки и некоторых специальных операций. Глава по теории написана главным образом применительно к лабораторной периодической перегонке и ректификации. [c.13]

В комплект входят штативы с набором зажимов, аппаратура для сушки веществ и реакционные сосуды с токопроводящим покрытием, термометры, лабораторные принадлежности, колонки для ректификации, воронки с пористыми пластинками, колбы, стаканы и другие изделия из стекла (161 наименование). [c.329]

Разработаны программа и методика исследования нефтей, а также лабораторные аппараты (ЦИАТИМ-58 и ЦИАТИМ-58а) для ректификации нефтей и нефтяных дестиллатов с целью установления выхода товарных фракций и построения кривых разгоноК. Эти методика и аппаратура могут быть рекомендованы для унификации методов исследования. Для более детальных исследований нефтяных дестиллатов и нефтепродуктов вто- [c.3]

В табл. 5.1—5.19 приведены. результаты коррозионных испытаний материалов в исходных продуктах, в условиях синтеза, ректификации, очистки сточных вод, а также в промежуточных продуктах и готовом хлоранилине. В табл. 5.20 и 5.21 сообщаются результаты обследования отдельных деталей и аппаратов, проработавших длительное время на опытных установках производства хлоранилина. По данным лабораторных исследований и многолетнего опыта эксплуатации аппаратуры опытных установок составлены табл. 5.22 и 5.23, где даны рекомендации материалов для основной аппаратуры производства хлоранилина. [c.122]

Наряду с совершенствованием известных способов и улучшением конструкций ректификационной и абсорбционной аппаратуры, в качестве средств интенсификации массообмена в процессах абсорбции и ректификации применяют пульсацию, высокочастотные колебания и ультразвук. Использование этих средств, пока не выходящее за рамки лабораторных исследований, свидетельствует о возможности значительного прогресса в области интенсификации промышленных процессов массообмена. [c.499]

При ректификации кристаллизующихся продуктов для обогрева отдельных участков аппаратуры применяют ленту, выполненную из трех слоев стеклоткани внутренний слой ленты прошит проволокой, степень нагрева которой "регулируется с помощью лабораторного автотрансформатора. [c.235]

Коррозионные характеристики материалов в исходных, промежуточных и готовых продуктах были определены при лабораторных исследованиях. Коррозию материалов в условиях синтеза и ректификации изучали непосредственно на опытных установкам при загрузке образцов в аппаратуру и по данным обследования аппаратуры после ее длительной работы. [c.165]

Ректификация богатого концентрата для получения технически чистого криптона легче осуществима в условиях кислородного завода, аппаратура компактна, а сама операция носит лабораторный характер, даже для очень мощной кислородной установки. [c.162]

Для моделирования процесса ректификации в лабораторном масштабе применяется как периодическая, так и непрерывная ректификация. Периодическая ректификация при более простом аппаратурном оформлении определяет общую характеристику поведения разделяемой смеси в условиях ректификации, дает представление о достижимой чистоте выделяемых продуктов, наличии примесей и т. д. Проведение непрерывной ректификации в лабораторных условиях имеет своей целью проверку расчетных данных, определяющих условия и аппаратуру процесса. В случае же отсутствия таких данных результаты лабораторных разгонок используют для расчета опытных и промышленных установок. [c.90]

Имеется много исследований, посвященных методам и аппаратуре лабораторной ректификации и перегонке С 1,2,3 3. В этих работах описаны результаты исследования влияния различных технологических факторов, а также аппаратурного оформления на результаты перегонки различных веществ. Однако основное внимание уделено разделению веществ методом дистилляционного разделения при атмосферном или при остаточном давлении до 5-10 мм рт.ст. и сравнительно невысоких тещературах разгонки. [c.4]

Установка для лабораторной ректификации остатков нефтей с использованием колонки с вращающимся ротором в ввде сетки, перемешиванием сырья в кубе уплощенной формы характеризуется высокой надежностью в работе и ухе в течение ряда лет используется для получения узких высококипящих фракций (до 500,550 0 и выше) и для построения кривых ИТК нефтей, используемых в расчетах аппаратуры установок глубокова1 умной перегонки. Эта установка также хорошо зарекомендовала себя при разгонке термически нестойких склонных к полимеризации и осмолению остатков от термодеструктивной переработки худронов (термокрекинга, коксования и пр.). [c.12]

Применение нолупроизводственной аппаратуры из стекла в технике лабораторной ректификации описано в работе Рпге-ра [5]. Свойства различных сортов иенского стекла, применяемого главным образом для изготовления лабораторных дистилляционных установок, приведены в табл. 57 [5]. Изделия, применяемые в сравнительно мягких температурных условиях, можно изготовлять также пз тюрингских стекол и стекла марки АН. В случае применения специальных сортов стекла можно проводить перегонку в стеклянных приборах при давлениях до [c.361]

Точная ректификация издавна применялась как один из основных методов исследования индивидуального или фракционного состава нефтей. Этот метод имеет то несомненное достоинство, что позволяет сравнительно просто разделять составные части смесей различных жидкостей, в том числе и таких сложных, как нефти, по их молекулярному весу. Естественно, что точность и полнота такого разделения весьма сильно зависят от совершенства применяемой аппаратуры и умения наиболее целесообразно и правильно ее использовать. Поэтому задача исследования состава нефтей, в свою очередь, с давних времен была одним из важнейших стимулов для развития и усовершенствоваиия теории и техники лабораторной ректификации. Особенно интенсивной стала работа в этом направлении с конца двадцатых годов нашего века, когда в США большая группа видных исследователей посвятила свои усилия задаче установления полного индивидуального состава одной избранной ими нефти чисто физическими методами, без какого-либо химического воздействия. На первом месте среди таких методов, естественно, стояла ректификация, и наибольшие усилия были сконцентрированы вначале именно на усовершенствовании лабораторной ректификации, В результате этих усилий одна за другой начали появляться публикации о конструировании все более совершенных колонок, так что к началу сороковых годов разделение двух веществ с разницей в температурах кипения всего лишь в 2° стало уже хотя и трудной, но вполне выполнимой задачей. Еще в конце тридцатых годов в литературе упоминались колонки эффективностью более 100 т, т,, а в последние годы нередко публикуются различные исследовательские работы, при проведении которых использовались колонки эффективностью в 200—250 теоретических тарелок (т, т.). Есть даже упоминания [c.15]

Дистилляция и ректификация как методы физического разделения нашли весьма широкое применение в химической промышленности, и в том числе в заводских и исследовательских лабораториях. Однако следует отметить, для лабораторной перегонки часто еще используют малоэффективную с совршеннои точки зрения аппаратуру. К тому же в большинстве случаев не проводят расчетов процесса разделения, а работают чисто эмпирически, руководствуясь опытными данными. [c.15]

Вторая глава настоящей книги Из истории лабораторной перегонки одновременно знакомит читателей с общими принципами перегонки. В третьей главе уточняются основные понятия, вводятся единицы измерения и условные обозначения, при этом осоЗое внимание уделяется стандартизации, которая дает воз.мож-ность за счет унификации определенных приборов и методик получать сопоста-вимыз результаты, служащие фундаыенто.м для дальнейших научных исследований. В главах 4—6 сначала изложены физические основы процесса перегонки и приведена классификация разделяемых смесей, после чего разносторонне рассмотрены обычные и селективные методы перегонки, с помощью которых можно решать самые разнообразные задачи разделения. В главах 7 п 8 описываются необходимые для проведения перегонки приборы и установки, включая вспомогательное оборудование, а также контрольно-измерительную и регулирующую аппаратуру. Наконец, девятая глава касается вопросов, которые следует принимать во внимание при оборудовании лабораторий дистилляции и ректификации и при вводе установок в эксплуатацию. [c.18]

Основным назначением методов лабораторной перегонки и ректификации является определение фракционного состава нефти и нефтепродуктов, который может быть вьфажен несколькими способами. Методы различаются применяемой для разделения исходной смеси на ( ракции аппаратурой и способами отбора и фиксации выхода фракций. Ниже рассмотрены основные из этих методов. [c.45]

Для выполнения лабораторных работ была сконструирована аппаратура для перегонки и ректификации смесей под вакуумом в токе перегретого водяного пара, а также аппаратура специального назначения для обгцего изучения процесса ректификации. [c.6]

Основное преимущество непрерывной ректификации состоит в том [28], что разделяемая смесь находится в сравнительно мягких температурных условиях. Кроме того, работая по непрерывному методу, часто удается на лабораторных аппаратах достигнуть производительности полупромышленных аппаратов периодического действия. Непрерывно действующие установки лабораторного типа с суточной производительностью по сырью от 10 до 20 кг могут быть применены для целей наработки, например для получения термически нестойких фармацевтических веществ, для отгонки растворителей и т. д. Сильно агрессивные вещества, которые вызывают в результате коррозии значительный износ аппаратуры, можно (за небо.льшим исключением) легко разделять в стеклянной аппаратуре непрерывного действия. Следует отметить, что разработанные таким образом методы можно перенести на полуироизвод-ственные и производственные установки из фарфора, иенского стекла или металла. Другое преимущество состоит в том, что при устойчивой работе колонны получают дистиллат и кубовую жидкость постоянного состава. Кроме того, расход тепла оказывается значительно ниже, чем при периодической работе (т. е. достигается экономия во времени и в энергетических затратах). Предварительное условие осуществления непрерывного процесса разделения — постоянство состава питания во время работы — в лаборатории [c.262]

Подробное описание аппаратуры и техники проведения перегопки и ректификации имеется в книгах М. И. Розснгарта Техника лабораторной перегонки и ректификации , 1951 и Технический анализ топлив и минеральных масел , под ред. А. И. Скобло, 1951. [c.114]

ВНИИНефтемаш рекомендовал для труб теплообменной аппаратуры (испарителей, подогревателей), работающей в средах кислот фракций С5 —Се, Ст —Сд, Сю — i6, применять титэн ВТ1 42]. В связи с экономической и технической целесообразностью изго-тавления подогревателей для участка ректификации СЖК с трубками из титана и трубной решеткой из стали Х17Н13М2Т было проведено лабораторное исследование влияния контакта между этими двумя металлами на их коррозию в капроновой кислоте [42]. Показано, что контакт не влияет на стойкость титана и не вызывает ощутимых изменений коррозионной стойкости стали Х17Н13М2Т. [c.484]

Для разгонки можно применять ту же аппаратуру или заменить трехгорлую колбу круглодонной колбой без мешалки, капельной воронки и двурогого форштоса. На производстве, кроме ректификации, поочередно промывают продукт водными растворами сернокислого железа (двухвалентного), серной кислоты и едкого натра. После высушивания мономер пропускают через колонки, наполненные силикагелем. Все операции проводят в атмосфере азота вследствие возможности окисления винилиденхлорида с образованием фосгена. В лабораторном масштабе можно получить винилиденхлорид в атмосфере воздуха как по описанному выше методу, так и по реакции 1,1,2-три-хлорэтана со спиртовым раствором едкого кали . [c.95]

Подготовка образца перед записью спектра. Очевидно, что с уменьшением числа компонентов в данном образце возрастает точность и полнота структурного и функционального анализа по инфракрасным спектрам. Поэтому в инфракрасной спектроскопии приготовление образцов играет чрезвычайно важную роль. Современный инфракрасный спектрофотометр, какими бы хорошими ни были его конструктивные характеристики, не может дать лучшего спектра, чем это определяет качество представленного образца. Исследуемый образец должен быть обработан механически и химически для удаления по возможности всех нежелательных примесей. Полосы представляющего интерес соединения должны быть записаны в оптимальных условиях. Очевидно, что для этого нужно иметь соответствующее лабораторное оборудование и аппаратуру, с помощью которых можно проводить ректификацию или вакуумную перегонку, использовать адсорбционную, бумажную и препаративную газожидкостную хроматографию, провести химическое разделение (например, применяя реактив Жирара для выделения альдегидов или боратный метод для выделения первичных или вторичных спиртов, которые затем могут быть регенерированы водой). Необходимо также оборудование для разделения на основе различной растворимости, начиная с делительной воронки и кончая протнвоточнымн жидкостными колоннами. Все это увеличивает возможности ИК-метода в значительно большей степени, чем какие-либо тщательные калибровки прибора. [c.139]

Большое влияние на технико-экономические показатели процесса оказывает содержание олефиновых углеводородов в сырье. С увеличением содержания олефиновых углеводородов увеличивается полезное использование аппаратуры, а глубина превращения олефиновых углеводородов практически не изменяется. Об этом свидетельствуют данные табл. 58, заимствованные из работы Е. М. Хейфец, Н. В. Миловидовой и др. [341 ]. Полезная глубина сульфатирования в лабораторных условиях достигает 75%, а в промышленных условиях обычно 50—60%. Не вступившие в реакцию, олефины могут быть возвращены на повторное сульфатирование, пройдя соответствующие стадии очистки. Но это целесообразно лишь при использовании сырья, богатого олефиновыми углеводородами. Для улучшения цвета и поверхностно активных свойств вторичных алкилсульфатов сырье перед сульфатпрованием рекомендуется очистить от диолефинов. Это достигается предварительной обработкой сырья 1,5% 92—94%-ной серной кислоты с последующей ректификацией и отбором необходидюй фракции. [c.175]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология