Приборы возвратно-поступательного движения

Приборы возвратно-поступательного движения [c.209]

Экспресс-анализ истираемости катализаторов может быть произведен на приборе, изображенном на рис. 144 [110]. Прибор прост в работе, на нем одновременно можно испытывать несколько проб катализатора. Мотор прибора приводит в возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении колбы с катализатором, которые совершают движение вверх и вниз, при этом зерна ударяются друг о друга и о стенки сосуда — происходит истирание. [c.316]

Другой метод заключается в попеременном контактировании образцов металлов с водой, топливом и воздухом. Испытание по этом методу проводят на приборе Пинкевича. В пробирки прибора наливают топливо и воду в отношении 1 1. Взвешенные на крючках пластинки с помощью качающего механизма совершают возвратно-поступательное движение, находясь через равные промежутки времени в воде, топливе и воздухе. Длительность испытания 4 ч, температура 80 °С. [c.81]

Принцип действия машины заключается н следующем. Нижний образец в виде пластины жестко крепят к ползуну, совершающему возвратно-поступательное движение. Три верхних образца прижимают к нижнему с помощью грузов и удерживают от перемещения упругим элементом. Силы, возникающие в зоне трения образцов, передаются на упругий элемент и деформируют его. Деформация кольца вызывает изменение сопротивления тензометрических датчиков, наклеенных на него. Сигнал с датчиков передается на показывающий прибор. [c.82]

Испытания на износостойкость проводят на приборе, обеспечивающем возвратно-поступательное движение образца. Трущаяся пара представляет собой стальной или латунный диск диаметром 15 мм с нанесенным на него покрытием, который перемещается по неподвижной плоскопараллельной пластине. Для создания нагрузки на образец используют съемную гирю. Износостойкость осадка определяют по времени истирания образца и оценивают по потере его массы. [c.250]

Схема прибора представлена на рис. 1.16. Прибор состоит из электродвигателя 2, клиноременной передачи 3, редуктора 4 (с набором передаточных чисел t = 1, 10, 100, 1000, 10 000), механизма возвратно-поступательного движения 5, 6 захватов 7, 8 для крепления образца /, термостата 9, 10, в который помещается образец, нагрузочного устройства 13, 14, 15, 16 (или [c.39]

Прибор работает следующим образом. Образец / (см. рис. 1.16) из полимерного материала толщиной 20—500 мкм закрепляется в захватах 7, 8. Затем включается электродвигатель 2, вращение от которого передается с помощью клиноременной передачи 3 на редуктор 4, а затем на эксцентрик 5. При вращении эксцентрика 5 и за счет пружины 6 верхний захват 7 совершает возвратно-поступательное движение. При перемещении верхнего захвата 7 вниз образец нагружен только грузом 17, вес которого равен О (за вычетом потерь на трение в блоках 14, 15), а при перемещении вверх — на образец добавляется нагрузка АЯ при помощи нагрузочного устройства 13, 14, 16 (т. е. узла регулируемого торможения), состоящего из блока 14, гибкой ленты 13 и пружины 16. При испытании образец значительно деформируется, поэтому перемещение верхнего захвата 7 отличается от перемещения нижнего захвата 8. За счет подбора эксцентрика 5. груза 17 и величины АР можно добиться перемещения нижнего захвата равного нулю, поэтому инерционными силами системы можно пренебречь. [c.41]

Способ вариации условий контроля основан на том, что мешающий фактор (например, зазор) принудительно изменяется в широких пределах, перекрывающих возможный диапазон изменений в процессе контроля. При достижении номинальных условий контроля (номинальный зазор) производится отсчет контролируемых параметров. Структурная схема прибора, действие которого основано на использовании способа вариации для устранения мешающего влияния изменений зазора, приведена на рис. 71. Механизм перемещения 1 приводит в возвратно-поступательное движение блок ВТП 3 по направлению нормали к поверхности объекта. Генератор 2 обеспечивает питание блока ВТП 3 переменным током необходимых частот. Сигналы, полученные от блока 3, поступают в блок определения зазора 4 и в блок измерения 6 через управляющий ключ 5. Когда зазор становится номинальным, блок 4 вырабатывает сигнал управления ключом 5, открывая его. Таким образом, измерение происходит при номинальном значении зазора. [c.411]

Колбу заполняют на Уз объема шара концентрированной серной кислотой или глицерином. Перемешивание кислоты или глицерина осуществляют возвратно-поступательным движением мешалки 5. При исследовании веществ, имеющих температуру плавления выше 300°, применяют раствор, который состоит из 3 вес. ч. сульфата калия и 7 вес. ч. концентрированной серной кислоты. В прибор вставляют лабораторный термометр и помещают его на газовую горелку или электроплитку, нагревают так, чтобы за 10—15 мин температура повысилась на 20—30° ниже предполагаемой температуры плавления. Затем регулируют нагревание так, чтобы температура поднималась на 1—2 град мин для веществ, плавящихся ниже 200°, и на 2—3 град мин для веществ, плавящихся выше 200°, [c.194]

В настоящее время разработана конструкция датчика для работы в пленко- и осадкообразующих средах. Чувствительная часть стеклянного электрода выполнена в виде цилиндра. Предусмотрено специальное устройство, очищающее поверхность цилиндрической стеклянной мембраны. Оно представляет собой резиновое кольцо, совершающее возвратно-поступательное движение. Датчик ДМО-01 разработан Тбилисским конструкторским бюро аналитического приборе [c.26]

В спектрографе ДС-1, собранном по автоколлимационной схеме с плоской дифракционной решеткой и линзовым объективом, сканирование осуществляется возвратно-поступательным движением щели при неподвижном ФЭУ. Этот прибор предназначен специально для анализа изотопного состава. Записывается только небольшой участок спектра (в пределах 1 мм). При этом условия освещения катода фотоумножителя практически не меняются. [c.124]

Для ввода проб анализируемых веществ в поток газа-носптеля или непосредственно в хроматографическую колонку применяются самые разнообразные в конструктивном отношении устройства. Однако для большинства промышленных приборов в качестве дозатора используется одно из следующих устройств 1) система мембранных клапанов с пневматическим управлением 2) поворотный плоский многоходовой кран 3) плоская пластина или цилиндрический плунжер с калиброванным отверстием, совершающий возвратно-поступательное движение. [c.319]

Хроматограф Пай , выпускаемый английской фирмой W. G. Pye a. o. Ltd. , поставляется в комплекте с детекторами различных типов. Датчик прибора помещен в термостат, температуру которого можно регулировать в пределах от 30 до 150 °С с точностью до 0,1 °С. Для ввода проб и переключения колонок имеются шестиходовые клапаны с возвратно-поступательным движением золотника. Одна из возможных схем предусматривает наличие двух дозаторов, что позволяет поочередно анализировать два технологических потока. Имеется также специальное переключающее устройство для анализа шести потоков. [c.327]

Насосы можно разбить на две большие группы с вращающимися рабочими органами и рабочими органами, совершающими возвратно-поступательное движение. Неполадки, возникающие у насосов, принадлежащих к одной группе, и определяемые при систематическом наблюдении за показаниями контрольно-измерительных приборов, осмотре и прослушивании, имеют одинаковый характер. [c.173]

Истирание осуществлялось на приборе с возвратно-поступательным движением образца при удельном давлении 190 кГ/см и производилось по никелю без смазки. Толщина покрытия 10 мк. [c.271]

В приборе ИС-1, разработанном С. В. Якубовичем с сотр. покрытие истирается скребком или иглой, двигающимися возвратно-поступательно с помощью электромотора. Съемные грузы обеспечивают необходимое удельное давление при испытании. Электромотор выключается автоматически, как только игла или скребок коснется металла в результате истирания покрытия. Стойкость покрытия к истиранию определяется числом возвратно-поступательных движений скребка по показаниям счетчика. Износостойкость полимеров можно определять при вращении образца с покрытием в массе свободного абразивного материала, например в электрокорунде или речном песке. Следует отметить, что существует корреляционная связь между истиранием в массе свободного абразивного материала и при соприкосновении со шкуркой. [c.158]

Привод прибора предназначен для возвратно-поступательного движения каретки со шпателем. Он состоит из электродвигателя типа РД-09, вращающего ведущий барабан. [c.137]

Столик прибора имеет гнездо с зажимным винтом (для установки кюветы) и механизм, позволяющий с помощью двух соосных рукояток перемещать кювету в продольном и поперечном направлениях для центровки ее относительно оси индентора. Кювета из нержавеющей стали имеет рифленые боковые съемные стенки. В нее сверху вставляется плоская рифленая пластина, имеющая ножку с кольцевым отверстием. Положение пластины в кювете фиксируется специальными выступами так, чтобы расстояние до боковых стенок было постоянным. В вертикальных направляющих корпуса установлена каретка, которой винтовая пара сообщает возвратно-поступательное движение. В каретке размещен измерительный механизм, в корпусе которого установлены шкальные барабаны и скрепленный С ними ролик. Через ролик переброшена капроновая нить, закрепленная на нем в одной точке. На одном конце нити закреплен индентор, с пальцем, на другом — противовес, уравновешивающий индентор и рифленую пластину. Шкальные барабаны имеют грузы в виде сегментов. При повороте барабанов центр тяжести сегментов смещается относительно вертикальной оси и возникает момент, препятствующий их повороту. В кожухе каретки имеется окно. Оно закрыто стеклом, на которое [c.139]

Время от начала испытания до момента гелеобразования клея можно определить с помощью прибора (рис. 6), который отмечает момент резкого возрастания вязкости композиции. Для этого в испытуемую композицию 1, температура которой поддерживается постоянной (20 и 100 °С) с помощью термостата 2, помещают вертикальный стержень 3. Стержень приводится в возвратно-поступательное движение синхронным двигателем (СД-2) 12 через кривошипношатунный механизм 8 и пружину 4. Питание двигателя осуществляется через реле 14 с нормально открытыми и нормально закрытыми контактами. Через нормально закрытые контакты питается электродвигатель 12, а через нормально открытые — звонок 13. [c.133]

Машина трения Роу изготовлена из плавленого кварца (рис. 18). Она представляет собой усовершенствование приборов, использованных ранее Боуденом и Юнгом [22]. Небольшой ползун соединен с консолью, которая укреплена на каретке, катящейся по сапфировым шарикам. Нижний образец, имеющий плоскую поверхность, прикреплен к кварцевым пружинам. Железный стержень, помещенный внутри кварцевой камеры, приводится в возвратно-поступательное движение электромагнитом, размещенным снаружи камеры. Благодаря этому ползун медленно передвигается взад н вперед по плоскости. Деформация кварцевых пружин, измеряемая оптически, позволяет судить о величине силы трения. Вакуумный насос обеспечивает остаточное давление в камере до 5-10 . чм рт. ст. Испытуемые образцы, проводящие электричество, нагреваются индукционным способом, неэлектропроводящие — могут нагреваться после осаждения на них тантала. [c.54]

Как и в приборе [2], эксцентрик преобразует вращательное движение от электродвигателя в возвратно-поступательное движение толкателя. Через промежуточную изогнутую пружину прямоугольного сечения толкатель передает усилия на шток соответствующего приспособления. Ход эксцентрика регулируется микрометрическим винтом. Максимальный ход эксцентрика 8 мм, что позволяет осуществлять относительно большие динамические деформации. Микрометрическим винтом эксцентрика задаются различные амплитудные значения динамических составляющих напряжения и деформации. [c.209]

Испьггание проводят следующим образом. В стеклянные пробирки прибора Пинкевича (рис. 47) наливают 35 мл испытуемого топлива и 50 мл соленой воды (17 г Na l на 1 л) и опускают их в масляную баню, предварительно нагретую до 80 °С. Металлические пластинки из стали (Ст. 3, стали 45, стали СХЛ-4) или бронзы (БрАЖМ 10-3-1,5) размером 40 х 10 х X 2,5 мм, обработанные шлифовальной шкуркой, промытые спирто-бен-зольной смесью и взвешенные с точностью до 0,0002 г, закрепляют на крючках из стальной проволоки к подвижному кольцу прибора Пинкевича. Пускают в действие мотор и отмечают время, которое считается началом испытания. Пластинки, совершая с помощью качающего механизма прибора Пинкевича возвратно-поступательные движения, находятся через равные промежутки времени в воде, топливе или воздухе (15-16 погружений, в минуту). [c.108]

От указанных недостатков в значительной мере свободен частотный метод определения вязкости псевдоожиженных систем, разработанный и реализованный в МИТХТ [2, 3]. Он состоит в наложении на псевдоожиженную снстему неустановившегося (но квазистационарного) возмущающего воздействия (предпочтительнее — медленных гармонических колебаний). Здесь возможно возвратно-поступательное движение двух плоских пластин или вращательное (реверсивное) движение соосных цилиндров с исевдоожижен-ным слоем между пластинами или цилиндрами. Как частный случай, наиболее удобный на практике, может быть использован одиночный цилиндр. Теоретический анализ позволил получить амплитудно-фазовые характеристики, по измеренным локальным значениям которых можно рассчитать кажущуюся вязкость псевдоожиженной системы или истинную вязкость капельной жидкости. Поскольку использование амплитудно-частотных характеристик связано с необходимостью предварительной калибровки прибора, вязкость псевдоожиженного слоя практически определяли по фазово-частотыым характеристикам, получаемым при размещении в слое миниатюрных тензодатчиков (их калибровка не требуется) на фиксированных расстояниях от оси цилиндра. По осциллограммам с тензодатчиков легко найти запаздывание одних слоев системы относительно других и рассчитать кинематическую вязкость псевдоожиженного слоя. — Доп. ред. [c.230]

При атмосферном давлении и температурах до 150°С определение проводят в стеклянном приборе (рис. 34). 100 мл топлива наливают в реактор 3, в котором на крючках 2 подвешивают две, л1еталлические пластинки. Нижняя часть реактора 3 соединена со стеклянным поршнем 5 медицинского шприца, совершающим с помощью специального механизма 8—12 возвратно-поступательных движений в 1 мин. Таким образом осуществляется перемешивание топлива. Несколько таких стеклянных приборов погружают в термостат с заданной температурой. Испытание длится 6 ч. [c.98]

Как всегда, расширение функций и автоматизации операций, которые иной раз может без особого труда выполнить человек, ведет к усложнению прибора, заметному росту его стоимости, а иногда — и снижению надежности работы. Целесообразность использования далеко идущей автоматизации (и соответствующих затрат) следует оценивать, исходя из характера и частоты постановки хроматографических экспериментов. Эта оценка далеко не всегда может оказаться в пользу коллектора с програмлшым управлением. Вот почему многие фнрмы наряду с такими коллекторами выпускают и относительно простые, надежные и дешевые модели. Любопытно отметить здесь, что вновь появились в продаже круговые коллекторы, в которых пробирки располагаются по концентрическим окружностям или по спирали, а их смена обеспечивается поворотом барабана, в который они установлены. Радиальное перемещение капельницы с окружности на окружность или постепенно вдоль спирали осуществляется за счет поворота рычага, на котором она установлена (рпс. 41). Конструктивно осуществление поворотов вокруг оси всегда проще, а нередко и надежнее, чем обеспечение возвратно-поступательных движений. [c.88]

Помимо капиллярных и ротационных методов в реологии буровых растворов применяются измерения, основанные на других прин-цицах. Для изучения процессов деформации и разрушения коагу--ляционных структур используется метод тангенциального смещения пластинки по С. Я. Вейлеру и П. А. Ребиндеру. Прибор, примененный нами для этой цели, изображен на рис -50. Он представляет собой опускающийся стол с установленной на нем кюветой, заполненной исследуемой суспензией, в которую погружена пластинка, соединенная с пружинным динамометром через микрошкалу. Возвратно-поступательное движение стола обеспечивается карданной передачей от движка с планетарным фрикционным вариатором скоростей, регулируемых с помощью микрометрического ползуна. Упрощенным вариантом метода является подъем пластинки блоком. [c.264]

Отличительной особенностью установки для механической развертки явпяет ся применение микроскопа с предметным столиков (на нем укреплена стекляи ная пластинка с осадком) совершающим возвратно поступательное движение и с неподвижной щелью расположенной перед фотоумножителем на оптическои осп микроскопа Прибор определяет число приходящихся на единицу площади частиц с размерами превышающими ряд заданных Дискриминационное и мае штабное устройства позволяют измерять величину частнц одновременно на пяги различных уровнях После заданного числа перемещении в поперечном каправле НИИ предметный столик автоматически возвращается в исходное по южение [c.255]

Пульсация потойа в системах часто является результатом наличия машин с возвратно-поступательным движением (компрессоры или насосы). Такая пульсация обычно неблагоприятно влияет на работу счетчиков и контрольно-измерительных приборов и может вызвать вибрацию и разрушение оборудования. Наилучшим решением этой проблемы является применение многопоршиевых насосов двойного действия или установка успокоителя пульсации. [c.178]

Определение роли кислорода в процессах прения и изнашивания нри возвратно-поступательном движении тру цихся сочленений проводилось наяг на модисЕЙцированном приборе КИИГА по методике, из-лсленной в работе /37, в диапазоне амшштуд 0,125 28 мм, нагрузке 290 Н, скорое и относительных перемещений 0,05 м/с, объемной температуре тошшва Т 333 К. Материал пары трения во всех экспериментах - сталь ШП5. [c.47]

Абразивостойкость пленок ПИНС (ДФС18) в условиях, имитирующих пылевые и песчаные бури, воздействие щебня, песка, грязи и других абразивов на покрытия днища и крыльев автомобилей, воздействие абразивного износа на покрытия самолетов, оценивается методами АУСМ и ТОНЭР . Так, абразиво- и износостойкость некоторых вндов лакокрасочных покрытий проверяют на специальном приборе с определением массы кварцевого песка или металлической дроби, необходимой для разрушения покрытия до подложки при падении на него струи абразива под углом 45 °С с высоты 915 мм или на приборе ГИПИ ЛКП (принцип действия его заключается в истирании покрытия прижатой к нему шлифовальной лентой при возвратно-поступательном движении образца и ленты [124]. [c.107]

Помимо этих методов в исследовательских целях определяли стойкость покрытий к истиранию в условиях трения скольжения. Испытания проводили на приборе ИТ-1 (конструкция ПТБ Союзбытхим , г. Вильнюс). Образец с пленкой укрепляли в подвижной каретке, совершающей с помощью кривошипношатунного механизма возвратно-поступательные движения с частотой 30 ходов в минуту. Нагрузка на шарик диаметром 6 мм составляет 100 г. Испытания можно проводить при разных температурах— образец нагревается от 20 до 200°С. Измерительная схема прибора позволяет фиксировать время до истирания [c.110]

ЧТО позволяет достигнуть высокой чувствительности метода. Кроме того, преимуществом прибора ПФ-1 является то, что испытание масла в нем приближается к испытанию в реальном двигателе, поскольку линия контакта трущихся деталей прибора совершает возвратно-поступательное движение по дуге окружности, что близко к схеме взаимодействия в паре поршневое кольцо - цилиндр. Среднее отклонение при проверке воспроизводимости результатов составляет +10%. Ниже приведены результаты оценки противоизносных свойств минеральньж масел [l6] [c.27]

Для размыва и удаления донных осадков нефти из железнодО рожных цистерн вместимостью 50 и 60 м на эстакадах массового слива предназначена гидроразмыв ющая механизированная установка ГМЗ-2, созданная СКБ Транснефтеавтоматика. Размыв производится путем воздействия струи нефти на донные отложения в цистерне в сочетании с механическим введением инструмента в слой осадка. Установка состоит из стойки с двумя шарнирнозвеньевыми плетями гусеничного типа, внутри которых по шлангам подается нефть к двум размывающим головкам. Головки совершают возвратно-поступательное движение внутри цистерны, размывая осадок, и затем сгоняют его в направлении от торцов цистерны к нижнему сливному прибору. Для этого в каждой голоВке имеется четыре сопла размыва два передних, из которых выходят струи жидкости при движении головок к торцам цистерны, и два задних, производящих размыв и сгон осадка при движении головок к нижнему сливному прибору цистерны. [c.158]

Много проблем возникло при выборе детектирующего устройства. После тяжёлого и оставленного электроскопа, модифицированного счётчика Гейгера и параллельно фиксируемых ионизационных камер они остановились на камере, смонтированной на основе оригинальной конструкции G.T.R. Wilson. Прибор регистрировал появление гамма-излучения или бета-частиц белой полоской, возникающей вследствие конденсации паров воды по траектории ионизации. Для поддержания в камере состояния сверхнасыщения водяных паров использовали возвратно-поступательное движение поршня, обеспечивающего быстрое изменение объёма водяного пара. Эту огромную часть прибора, в которой совершалось одно расширение объёма пара в секунду, помещали вблизи локтевого сгиба обследуемого. В результате в ионизационную камеру попадало излучение меченой радионуклидом крови, движущейся в плечевой артерии или её ветвях. От излучения, исходящего из остальной части тела пациентов, детектор был защищён свинцовым блоком 8 см толщины. Следовательно, метод обеспечил возможность измерения времени кругооборота крови от одной до другой руки обследуемого. Последующие модификации методики создали условия оценки времени лёгочного кровотока и времени движения крови от руки до сердца (цит. по М. Prinzmetal — 1965). [c.412]

Хроматограф Фрактоматик . Это прибор итальянской фирмы arlo Erba . Конструкция его очень близка к конструкции описанного выше хроматографа, но наряду с мембранными клапанами для ввода газообразных проб и переключения колонок имеется клапан с возвратно-поступательным движением штока для ввода жидких проб в количестве 5—50 мкл. Прибор оснащен ката-рометром или пламенно-ионизационным детектором. Кроме того, в комплекте с ним обычно поставляют запоминающее устройство. [c.327]

Сильфонные уплотнения используются в устройствах, имеющих возвратно-поступательное движение, иногда в венти.лях, задвижках и другой ар.матуре и в контрольноизмерительных приборах. [c.84]

Схема в. По этой схеме резьба проверяется гребенкаьги с прокатыванием изделия. Гребенки имеют профиль осевого сечения измеряемой резьбы. Приборы, основанные на данной схеме, позволяют измерять и контролировать изделия без снятия его со станка. Недостаток схемы — отсутствие подобия между сопряжением гребенок с деталью и сопряжением реальных резьбовых деталей, что снижает качество контроля, ограничивает производительность из-за наличия возвратно-поступательного движения перемещающих частей. Львовским политехническим институтом разработан автомат для контроля и сортировки крепежных винтов малого диаметра производительностью до 14 000 изделий в смену, основанный на этой схеме (рис. 100). [c.210]

Экспресс-анализ истираемости катализаторов может быть проведен на приборе, изображенном на рис. 152 [86]. Прибор прост в работе, на нем одновременно можно испытывать несколько проб. Колбам с пробами сообщается возвратно-поступательное движение вверх и вниз, при этом зерна ударяются друг о друга и о стенки сосуда—происходит истирание. На этом принципе основан серийно выпускаемый венгерский прибор Labor для встряхивания колб с жидкостями. Средняя скорость движения частиц w, которая [c.316]

Набор сит 2 устанавливается на столике 3, накрывается крышкой / и закрепляется винтами 8. На станине прибора 5 смонтИ рован электродвигатель 6, который приводит во вращение эксцентриковый вал 4. Кроме вращательного движения, столик 3 производит возвратно-поступательное движение при помощи кулисы 7. Для встряхивания сит в вертикальном направлении по крышке [c.97]

Применяют и другие методы испытания покрытий, при которых частицы карборундового порошка вызывают истирание покрытия, вылетая из сопла под давлением сжатого воздуха. При этом регламентируются диаметр сопла,давление воздуха, расстояние от сопла до пластинки с покрытием, размеры и форма частиц абразивного порошка. При испытании учитывается количество порошка, расходуемого для разрушения покрытия определенной толщины. Применяют также приборы в которых покрытие истирается при контакте образца с вр"ащающимся диском, обтянутым абразивной шкуркой или при возвратно-поступательном движении колодки с прикрепленной к ней наждачной бумагой определенного номера. При испытании регистрируется число двойных ходов колодки под заданной нагрузкой, - вызывающее полное разрушение покрытия. [c.158]

Как известно, в поршневых насосах используют кривошипношатунный механизм для преобразования вращательного движения вала в возвратно-поступательное движение поршня, вследствие этого подача жидкости происходит неравномерно. Изменение подачи приводит к изменению давления, к так называемой пульсации давления. Сила, возникающая при пульсации потока, вызывает механические колебания трубопроводов, связанного с ним оборудования и опорных конструкций. Таким образом, возникающий пульсирующий поток является основной причиной колебания давления в трубопроводах. Иногда даже небольшие колебания давления могут возбудить значительные вибрации (механические колебания) трубопровода. В дальнейшем вибрация приводит к повреждению оборудования разрушению изоляции трубопроводов, неравномерной осадке грунта под опорами трубопроводов, расстраиванию трубных соединений, образованию трещин в сварных швах и к сокращению срока службы контрольно-измерительных приборов. [c.103]

На рис. 13.2, а изображена схема прибора 028М для механического рассева, которая состоит из набора сит 2, установленных на столике 3. Сита накрывают крышкой 1 и закрепляют винтами 8. На станине 5 смонтирован электродвигатель 6, который приводит во вращение эксцентриковый вал 4. Кроме вращательного движения столик 3 производит возвратно-поступательное движение при помощи кулисы 7. Для встряхивания сит в вертикальном направлении по крышке 1 периодически ударяет рычаг 9. [c.104]

В лабораторной практике применяют и другие, в частности зарубежные, устройства для определения износостойкости тканей. По принципу действия они аналогичны прибору МИТ. Так, используется вибрационный станок, предназначенный для испытания тканей на устойчивость (типа 6-24-1 производства венгерской фирмы Метримпэкс , Будапешт). Концы исследуемой полоски ткани закрепляются в верхнем и нижнем зажимах с резиновыми прокладками. Нижний зажим через систему шатунно-кривошипного механизма, соединенного с электроприводом, может совершать возвратно-поступательное движение с частотой 950 1550 и 1900 циклов в минуту. [c.130]

Нижний образец 2, выполненный в виде пластины, крепится к ползуну 1, совершающему возвратно-поступательное движение. Три верхних образца 3 в виде стержней прямоугольного или круглого сечения прижимаются к нижнему образцу с помощью сменных грузов 4 и удерживаются от перемещения упругим элементом 5. Силы, возникающие в зоне трения, дес рмируют упругий элемент. Деформация упругого элемента вызывает изменение сопротивления наклеенного на него тензометрического датчика. Сигнал с датчика передается на регистрирующий прибор. Ползун получает движение от электродвигателя постоянного тока через двухскоростную коробку передач и винтовую пару. Регулирование скорости ползуна [c.216]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология