Кислотная коррозия металлов и сплавов

Вяжущие материалы. Для защиты металлов и сплавов от коррозии широко применяют футеровку из вяжущих материалов, в основном силикатных цементов. В зависимости от преобладания кислотных или щело. иых оксидов вяжущие материалы могут об- [c.148]

Кислотная коррозия металлов и сплавов [c.142]

Коррозионные свойства. Углеводородная часть современных нефтяных авиационных топлив практически не вызывает коррозии металлов и сплавов. Коррозионная агрессивность обусловливается главным образом присутствием в топливе таких веществ, как сера, сернистые соединения, органические кислоты, вода, азотистые соединения и др. Коррозионная агрессивность топлива зависит от его стабильности. Малостабильные топлива, как правило, более коррозионно активны. Коррозионные свойства оцениваются по следующим показателям испытанию на медной пластинке, количеству серы и сернистых соединений в топливе, органической кислотности. [c.31]

Двумя обычно применяемыми металлами для металлизации являются цинк и алюминий. При использовании алюминия либо в виде проволоки, либо в виде порошка, последний должен быть свободен от меди. Необходимо также принять меры предосторожности против попадания в порошок кусков сплавов, содержащих небольшие количества меди свинец и кадмий также легко распыляются, но их ядовитый характер требует специфических предосторожностей свинцовое покрытие пригодно для защиты стали против кислотной коррозии. При распылении олова покрытия получаются тоньше, [c.551]

Температура в большинстве химических и электрохимических процессов является активирующим фактором. Повышение температуры особенно сильно влияет на скорость кислотной коррозии металлов. В этом случае скорость растворения сплавов значительно возрастает и имеет обычно экспоненциальную зависимость [1—4]. [c.196]

Для коррозии металлов в кислых средах характерны свои особенности. Это прежде всего значительная зависимость скорости растворения металла от кислотности раствора. С уменьшением pH скорость коррозии в неокислительных кислотах возрастает. В подавляющем большинстве случаев скорость коррозии в кислых средах определяется реакцией (1.2), а благодаря большой подвижности ионов гидроксония практически не осложнена диффузионными затруднениями и протекает в чисто кинетической области. Это обуславливает, в сво(о очередь, несколько меньшую, чем для других видов коррозии, зависимость кислотной коррозии от перемешивания. Для многих металлов и сплавов продукты коррозии в кислых средах растворимы, что приводит к протеканию процесса с ускорением. Скорость коррозионного процесса на сталях и сплавах в кислых средах существенно зависит от их структуры, наличия примесей, дефектов, остаточных деформаций и т. п. И, наконец, коррозия в кислых средах, как правило, сопровождается поглощением металлом значительного количества водорода, что приводит к появлению водородной хрупкости. [c.12]

Адсорбция ПАВ при травлении в эмульсии. При травлении в кислоте на поверхности металла образуются адсорбционные мицеллярные пленки ПАВ, насыщенные растворителем (кислотой), которые могут быть надежным барьером для проникновения ее к металлу. Отсюда и низкая эффективность ингибиторов кислотной коррозии при травлении формных сплавов в азотной кислоте. Введение в систему углеводорода может привести к насыщению им мицеллярного слоя и, следовательно, к резкому повышению степени торможения растворения сплавов. [c.116]

Согласно уравнению (3), это приводит к увеличению отрицательных значений фс-потенциалов сплавов (табл. 1), а, следовательно, и к увеличению адсорбируемости катионоактивных ингибиторов. С более отрицательными величинами фо-потенциалов металлов табл. 1 связано, вероятно, и то, что ингибиторы катапин, ЧМ , КПИ-1, являющиеся добавками катионного типа, значительно больше тормозят кислотную коррозию желез-а и циика , чам никеля и алюминия (табл. 2). [c.32]

Коэффициенты торможения (7) кислотной коррозии некоторых металлов и сплавов в присутствии ряда катионоактивных добавок [28] [c.34]

Суперфосфатная группа удобрений образует растворы различной кислотности (рН=2), вызывая общее поражение большинства металлов, включая магниевые сплавы и местную точечную коррозию металлов алюминиевых сплавов. Эти удобрения поражают в различной степени покрытую лаком ткань и соединения из спрессованного цемента. [c.251]

Бензин прямой гонки при отсутствии воды практически не действует на технически важные металлы. Крекинг-бензины и сырые фенолы при взаимодействии со многими металлами (Ре, Си, Mg, РЬ, 2п) осмоляются, их кислотность повышается, что вызывает коррозию этих металлов. Устойчивы в крекинг-бензинах алюминий и его сплавы, а также коррозионностойкие стали. [c.142]

Никель, как и железо, способен к пассивации. Его пассивность в отличие от железа более устойчива и может возникать на воздухе, в водных растворах щелочи и при анодной поляризации. Добавка никеля к стали или чугуну обычно оказывает облагораживающее действие а черные металлы, их сплавы с никелем более стойки к коррозии. Пассивность никеля обусловлена образованием стойких окисных пленок, закрывающих поверхность металла и затрудняющих переход его ионов в раствор. В зависимости от способа пассивации строение и состав окисных пленок могут быть различны. Пассивность никеля может вызываться хемосорбцией гидроксильных или кислородных ионов иа поверхности металла, образованием его окислов и гидроокисей или других нерастворимых в данном растворе соединений. Пассивирование никеля при анодной поляризации определяется свойствами анионов электролита и сильно зависит от величины pH раствора чем больше его pH, тем скорее и полнее пассивируется металл . Пассивации способствуют также повышение анодной плотности тока, снижение температуры и наличие в растворе ионов никеля. Противоположное влияние на пассивацию никеля оказывает присутствие в электролите хлор-иона, сульфатов, карбонатов и других кислотных анионов 5 З", а также наличие примесей в металле Агрессивное действие ионов хлора и кислородсодержащих анионов проявляется тем сильнее, чем меньше концентрация щелочи. В растворах карбонатов никелевый анод нестоек. [c.212]

Металл или сплав Кислотность (в пересчете на НС1), % Температура, С Длительность испытаний. я Скорость коррозии, мм год [c.344]

Единственным металлом, проявляющим отличную стойкость к коррозии, является нержавеющая сталь, но можно использовать также алюминиевые и магниевые сплавы, так как начальная коррозия уменьшает кислотность среды и могут протекать реакции образования пленки. Это особенно справедливо для тех случаев, когда небольшие количества кислого химиката рассеяны по поверхности самолета, но не применимо к бакам для химикатов, так как здесь отношение кислотности к поверхности металла высокое. Медь и латунь медленно растворяются в растворах кислоты, причем иногда проявляется местная коррозия латуни с разрушением цинка. Сталь быстро поддается коррозии, а оцинкованная сталь — еще быстрее. [c.251]

Органические ингибиторы снижают скорость коррозии аппаратуры, соприкасающейся с кислыми средами. Адсорбируясь на поверхности металла, органические ингибиторы тормозят разряд ионов водорода, что уменьшает разрушение металла. Органические ингибиторы адсорбируются только поверхностью металла, продукты коррозии их не адсорбируют. Поэтому их применяют, когда надо очистить изделия из металлов и сплавов от оксидов, ржавчины, окалины, которые в присутствии органических ингибиторов легко растворяются при кислотном травлении без заметного разрушения металла. Так, органические ин- [c.86]

Органические замедлители адсорбируются только поверхностью металла, тогда как продукты коррозии не адсорбируют их. Эта особенность ингибиторов лежит в основе очистки изделий из металлов и сплавов от оксидов, ржавчины, окалины, которые будут легко растворяться при кислотном травлении без заметного разрушения металла. [c.134]

Сильную коррозию некоторых металлов могут вызывать крекинг-бензины, которые при взаимодействии с металлами осмоля-ются, вследствие чего повышается их кислотность. Хорошо сопротивляются действию крекинг-бензинов алюминий, алюминиевые сплавы и нержавеющие стали. [c.78]

Как было отмечено выше (А), среди разнообразных продуктов аутоксидации углеводородов масла видное место занимают продукты кислотного характера, в частности низкомолекулярные органические кислоты. Их появление в масле вызывает усиленную коррозию различных частей автомобильного и авиационного двигателя, в первую же очередь подшипниковых вкладышей, при изготовлении которых ныне широко используются сплавы цветных металлов (свинец-бронза, кадмий-серебро и другие). Коррозия иногда может достигать таких размеров, что нормальная работа двигателя совершенно исключается, что, в свою очередь, служит вполне достаточным основанием для браковки применяемого масла. Таким образом, масло для смазки современных двигателей должно удовлетворять весьма важному условию оно не должно вызывать при эксплуатации двигателя заметной коррозии подшипников. [c.710]

Использование ПИНС-РК для предотвращения или снижения коррозионного растрескивания, локального анодного растворения и водородного охрупчивания весьма эффективно, если эти продукты образуют на металле хемосорбционные пленки, которые не могут быть вытеснены в широком диапазоне потенциалов водой, атомарным кислородом и водородом. В этой связи необходимо учитывать адсорбционно-хемосорбционные свойства ингибиторов коррозии и пленок ПИНС, а также проницаемость этих пленок, в кислых и сверх-кислых средах, т. е. в условиях кислотной коррозии. Целесообразно испытывать плс ки ПИНС при защите ими сталей и сплавов от коррозионного рас трескивания (ГОСТ 9.019—74 и др., а также электрохимическими методами) не только в нейтральных, но и в кислых средах. Большинство ПИНС являются весьма эффективными ингибиторами кислотной коррозии металлов. [c.228]

На кафедре химии Омского педагогического института на основе отходов и полупродуктов нефтехимии разработаны ингибиторы кислотной коррозии и наводороживания черных и ряда цветных металлов серии ОНИ (полимеры дигидрохи-нолина), СОД (полимерные соли пиридиния) и ИН (продукты аминирования альдегидов). Установлено, что ингибиторы серии ОНИ и СОД при содержании до 3,5 г/л эффективно защищают железо и его сплавы в растворах соляной и серной кислот в широком интервале концентраций и температур, при этом СКЗ их достигает 90...99 %, увеличиваясь с повышением температуры. Ингибиторы серии ИН показали высокое защитное действие в растворе соляной кислоты и слабокислых растворов, содержащих нефтепродукты [7]. [c.237]

Проанализируем сначала простейший случай кислотной коррозии, полагая, что растворяющийся сплав состоит из сильно различающйхся по своим Свойствам фаз, представленных практически чистыми компонентами-А и В. Весь процесс приближенно можно описать на основе теории коррозионных микроэлементов, допу стив, что реакция анодного растворения локализована на фазе А (фаза с отрицательным потенциалом), а катодная реакция — восстановление Н+-ИОНОВ — срсредоточена на фазе В (фаза с положительным потенциалом). В стационарных условиях скорости обеих реакций одинаковы и равны скорости саморастворения металла. В реальных процессах помимо работы фазовых элементов существует еще целый ряд причин, вызывающих коррозионные разрушения, в частности коррозионные элементы типа граница фазы — центр фазы, которые сильно усложняют анализ. По границам фаз всегда происходит накопление дислокаций и примесных атомов, что способствует сосредоточению в этих зонах интенсивного растворения. [c.155]

Свинец и его сплавы. Свинец обладает очень высокой сопротивляемостью действию коррозии в кислотной среде, и гальванические покрытия, получаемые из растворов кислых фторобо-ратов, фторосиликатов или сульфатов, используются для защиты черных металлов или сплавов на медной основе. [c.96]

Патент США, № 4069225, 1978 г. Описан новый ингибитор коррозии для кислотного травления железосодержащих и несодержащих железа сплавов и металлов — изопертиоциановая кислота и ее а-гидроксилиро-ванные замещенные с общей формулой [c.185]

Травление металлов с целью удаления окалины наиболее широко применяется в металлургической промышленности при изготовлении различных полуфабрикатов (трубы, листы, ленты), в машиностроительной промышленности для удаления окалины, возникающей в процессе термической обработки сплавов, и з других технологических процессах (штамповка, прессование, оварка и т. д.), а также в энергетической промышленности при кислотной промывке паровых котлов и других энергетических установок для их очистки от технологической окалины, продуктов коррозии и накипи, накапливающихся в процессе монтажа и эксплуатации установок. [c.220]

Металл или сплав Кислотность (в пересчете на H I), Температура, С Длительность испытаний. Скорость коррозии, мм1год [c.345]

Представляется перспективным исполь зование теплообменной, ректификационной и другой аппаратуры из новых металлов и сплавов, обладающих повышенной стойкостью к коррозии, вызываемой соляной кислотой и другими соединениями, диссоциирующими в воде с образованием хлор-ионов [6]. Большой интерес представляет технически чистый титан и различные сплавы на его основе. Лабораторные испытания технически чистого титана марки ВТ 1-1 и наиболее распространенных его сплавов 0Т4 и ВТБ показали высокую стойкость в кислом дихлорэтане, хлорексе и формале не только при обычной, но и при высокой температуре (табл. 18.10). В нагретом до 100°С этиленхлоргидрине с кислотностью 1% титан ВТ1 и сплав 0Т4 также одазались стойкими, [c.350]

Алюминиевые сплавы стойки по отношению к кислым водам (до pH 4,5) даже в присутствии большого количества хлоридов [38]. Сузмэн и Акерс [39] показали, что во многих районах, где воды имеют небольшую буферную емкость или емкость кислотной нейтрализации (например, в Нью-Йорке), значение pH может снижаться до 4,5—3,2. По этой причине агрессивному воздействию подвергаются и такие металлы, как железо и медь. Затем растворенные тяжелые металлы будут осаждаться на поверхности алюминия и вызывать тяжелую питтинговую коррозию. Нейтральные воды сами по себе являются малоагрессивными или даже совсем неагрессивными по отношению к алюминию [40]. Однако положение может измениться в присутствии тяжелых металлов и при повышении концентрации некоторых специфических компонентов воды. Появление накипи или осадков может способствовать об разованию концентрационных гальванических элементов и возни новению питтинговой коррозии. Соотношение потенциалов алюминия и других металлов в растворе может оказаться таким, что будет активно стимулировать коррозию. Кислород, двуокись углерода и сероводород, которые являются агрессивными по отношению к стали, не оказывают вредного действия на системы башенного охлаждения из алюминия. [c.92]

Потенциодинамические поляризационные кривые, полученные Бощамом [1] (рис. 1.26). показывают, как влияет увеличение содержания никеля на анодное поведение железоникелевых сплавов в 1 н. растворе HjSO. В активной области значение предельного тока понижается, а потенциал смещается к более положительным значениям ток в пассивной области возрастает и появляются слабые признаки вторичной пассивности. Повышение потенциала в анодной области при увеличении содержания никеля в сплаве имеет важное значение в кислотных средах, где основной катодной реакцией является выделение водорода. В этих условиях повышение содержания никеля приводит к значительному уменьшению скорости коррозии. В нейтральных средах более важную роль играет защита металла слоем нерастворимых продуктов коррозии. [c.49]

Никель и никелевые сплавы обычно стойки к коррозии в водопроводной воде и пресной воде из естественных источников при температурах вплоть до температуры кипения, но в стоячей воде с повышенной кислотностью или солесодержанием иногда существует некоторая вероятность питтинговой коррозии. Концентрация растворенного кислорода в движущейся воде, как правило, достаточна для поддержания пассивности металла. В то же время конденсаторы содержащие кислород и углекислый газ, могут быть агрессивными по отношению к никелю и его сплавам. [c.148]

Стойкость к щелевой коррозии. Титан проявляет большую стойкость к ш,елевой коррозии, чем большинство обычных металлов и сплавов, особенно в условиях дифференциальной аэрации. Например, он очень стоек к щелевой коррозии в морской воде при обычных температурах. Коррозия усиливается, если в щели повышается кислотность среды, а это чаще происходит в условиях теплопередачи [21]. При этом, особенно в присутствии галогенов, титан может подвергаться коррозии, и поэтому его не следует применять в сильных водных растворах галогенов при температурах выше 130°. Использование сплава Т1—0,15Рс1 позволяет поднять эту предельную температуру до 180° С [21—23]. [c.193]

Применяющаяся при очистке металлов механическая аппаратура зависит от характера операции очистки и размеров очищаемых объектов. Для небольших деталей широко применяется промывание в ваннах с растворителем. Б более совершенных системах объекты, двигаясь на ленточном конвейере обрабатываются несколькими распылителями. При электролитической очистке очищаемый объект служит одним из электродов (обычно катодом) электролитической ванны. Электролитом являются, как правило, сильнощелочные растворы, например ЫзаЗЮд. При прохождении тока выделяющийся на электроде газ увлекает с собой загрязнения, и это дает лучшие результаты, чем самая тщательная механическая очистка. Как и в других методах очистки, правильно выбранное поверхностноактивное вещество является весьма желательной добавкой к электролитическим ваннам [ЗП. Поскольку металл более реакционноспособен, чем стекло или керамика, состав очистной ванны не должен вызывать химической коррозии. Обеспечить это требование для цинка, алюминия, магния, сплавов для литья в матрицах и других реакционноспособных металлов довольно трудно. В этих случаях, а также при кислотной очистке или травлении как черных, так и цветных металлов в качестве ингибиторов часто применяются также поверхностноактивные вещества. [c.409]