Получение фенольных продуктов

Выход отстойной смолы, наиболее ценной для получения фенольных продуктов, в реторте Стаффорда составлял около 4—6% от абс. сухой древесины. Третья часть отстойной смолы представляла собой креозотовую фракцию. Выход растворимой смолы составлял 5—8% от абс. сухой древесины. Сравнительно небольшой выход смолы можно, по-видимому, объяснить крупными размерами щепы (50х 100 лип). [c.135]

Феноляты натрия, полученные при очистке фракций и масел подвергаются дальнейшей переработке с получением фенольных продуктов (технического фенола, дикрезола, трех сортов трикре-зола, технического ксиленола и др ) Фенольные продукты применяют для производства пластических масс, искусственных смол, антисептических средств, фармацевтических препаратов, для очистки нефтяных масел, в производстве инсектицидов, гербицидов, душистых веществ, флотореагентов для руд цветных металлов и т д [c.342]

Эта фракция служит сырьем для получения фенольных продуктов. [c.281]

Сырьем для получения фенольных продуктов являются фракции каменноугольной смолы. При этом фракции с наибольшим [c.332]

Феноляты, получают обесфеноливанием каменноугольных масел и сточных вод коксохимических заводов. Предназначаются для дальнейшей переработки с целью получения фенольных продуктов. Выпускают двух марок А — жидкость без осадка получают обесфеноливанием масел и фракции каменноугольной смолы [c.374]

Этой книгой завершается рассмотрение вопросов переработки смолы в объеме, соответствующем объему производства современного смолоперерабатывающего цеха и получению фенольных продуктов. [c.5]

Глава III Получение фенольных продуктов написана Г. А. Маркусом. [c.5]

ПОЛУЧЕНИЕ ФЕНОЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ 1. СХЕМА ПЕРЕРАБОТКИ ФЕНОЛОВ КАМЕННОУГОЛЬНОЙ СМОЛЫ [c.97]

Процесс получения фенольных продуктов из фракций каменноугольной смолы состоит из следующих операций [c.174]

Однако первый патент, защищающий применение ФС в качестве заменителя эбонита, был выдан в 1893 г, А. Смиту [3]. Но еще в 1872 г., изучая фенольные красители, А. Байер установил, что, реагируя с формальдегидом, фенол превращается в бесцветную смолу [4]. Он первый заметил, что при реакцпи масла горького миндаля с пирогалловой кислотой образуется красновато-бурая смолоподобная масса. Однако полученным смолоподобным продуктом Байер не заинтересовался. [c.12]

Благодаря высокой реакционной способности становится возможным получение различных замещенных фенолов. Особый интерес представляет введение в ядро фенола заместителей, способных регулировать активность различных положений бензольного или нафталинового кольца и влиять на полярность оксигруппы. Так, введение галогенов или нитрогруппы увеличивает кислотность фенолов и усиливает их бактерицидное действие. Введение алкильных групп приводит, как правило, к увеличению гидрофобности фенолов и улучшению диэлектрических характеристик соединений. При введении второго гидроксила улучшается растворимость в воде. Заместители влияют на реакционную способность фенолов и определяют способы получения и свойства фенольных продуктов. [c.63]

Технология характеризуется удешевлением производства фенола — ацетона. Важным достоинством нового процесса следует считать резкое снижение выхода не пользующейся спросом фенольной смолы и приведенных затрат на получение целевых продуктов фенола и ацетона. [c.373]

Полученный термопластичный продукт нашел применение в качестве связующего в производстве фенол-формальдегидных пластических масс и заменяет до 40—60% фенольного связующего. Получаемые при этом пластические массы по своим физикомеханическим свойствам близки к пластмассам, полученным на основе одних фенольных смол. [c.112]

На производство фенольных смол идет 55% фенола [114]. Более 4 этого количества расходуется для получения других продуктов (эпоксидных смол, поликарбонатов, алкилированных фенолов для моющих средств, аспирина, хлорированного фенола и др.). Остальная часть используется в нефтеперерабатывающей промышленности, где фенол применяют для очистки масел, как растворитель, и для получения присадок к топливам и маслам [115]. [c.128]

Кроме того, для получения фенольных смол, растворимых в ароматических углеводородах, в последнее время предложено исходить из обычного фенола и формальдегида, т. е. из тех же компонентов, что и для производства спирторастворимых продуктов, но прерывать реакцию как только образуются фенолоспирты. Например - - [c.179]

Применяют для получения индивидуальных фенольных продуктов. При разложении фенолятов углекислым газом получают сырые фенолы и раствор углекислого натрия, который регенерируется в едкий натр при обработке гашеной известью. Выделившиеся при. разложении фенолятов сырые фенолы подвергают ректификации. [c.1030]

Особы й интерес представляют продукты конденсации, имеющие сетчатую структуру фенольно-формальдегидные, мочевино-формальдегидные смолы и некоторые полиэфиры, как, например, глицериновые эфиры фталевой кислоты. В веществах этого типа особенно резко заметна разница между полимером и поликонденсатом, а также значение, которое имеет характер образующихся связей и достаточная скорость реакции или возможная обратимость реакции с образованием продуктов распада. Получение поликонденсатов сетчатого строения, сочетающих значительную теплостойкость с отсутствием набухаемости, не представляет трудностей. Например, сополимеризация стирола с дивинилбензолом даже при самых ничтожных добавках последнего может дать необходимый результат. Однако раз начавшуюся полимеризацию нельзя остановить на любой стадии, чтобы позднее продолжить ее. Следовательно, этой сополимеризацией можно пользоваться только для получения конечного продукта , свойства которого заранее установлены и неизменны. [c.240]

Торможение реакции может наступить либо в результате обрыва цепей ингибиторами — фенольными продуктами, образование которых возможно в результате побочной реакции декарбоксилирования кислот или надкислот [5, 6], либо — потери активности катализатора. Для выяснения роли возможных ингибиторов фенольного характера фильтрат оксидата мы обработали растворами соды и щелочи. При щелочной обработке из фильтрата удаляются все кислые продукты при содовой же обработке кислоты удаляются, а фенольные примеси должны оставаться. Как видно из рис. 1, фильтраты, обработанные содовым и щелочным растворами, в присутствии свежего катализатора окисляются практически одинаково. Полученные данные позволяют сделать вывод о том, что торможение окисления наступает не в ре- [c.82]

Технические условия на фенольные продукты, полученные дистилляцией [c.308]

В коксохимической промышленности более 50% всех фенолкре-золов, извлекаемых из каменноугольной смолы, поступает в сточные воды. Поэтому очистка надсмольных вод и сточных вод смолоперегон-ного цеха от фенолов в то же время является способом получения фенольных продуктов для нужд народного хозяйства. Это достигается регенеративными способами — эвапорацией и экстракцией. [c.303]

Фенолы и пиридиновые основания извлекают из фракций каменноугольной смолы в несколько стадий обесфеноливание и обеспиридинивание очистка фенолятов разложение фенолятов очистка сырых фенолов получение фенольных продуктов. [c.74]

Изопропилбензол и вторичный бутилбензол применяют для производства фенола, ацетона и метилэтилкетона. При алкилировании фенола С НаОН олефинами получают промежуточные продукты, нужные для производства моющих средств, смол и присадок к маслам. Фенол используют для получения фенольных и эпоксидных смол, алкилфенолов, адипиновой кислоты и капролактома. Циклогексан, получаемый гидрированием бензола, используется для получения найлона. [c.326]

Дальнейшие усовершенствования процесса получения фенольных смол были осуществлены Фэйолом [16] н Стори [17], причем последний осуществил синтез ФС без катализатора. Лэйр [18], нагревая фенолоспирты, пытался изготовить заменитель копала и дамара. Он получил высокоплавкие продукты конденсации, которые не растворялись в ннзкокипящих спиртах, но растворялись в терпентине и камфорном масле. [c.13]

Свойства фенолоформальдегидных (фенольных) смол в значительной мере предопределяются условиями их получения. Поэтому, чтобы удовлетворить разнообразные, порой противоречивые, требования, предъявляемые современной техникой к этим продуктам, варьируют условия реакцпн получения фенольных смол мольное соотношение формальдегида н фенола тип и количество катализатора температуру п продолжительность реакции содержание воды и свободного фенола в продукте реакщщ (условия сушки). Кроме того, для изменения свойств ФС их модифицируют другими альдегидами и фенолами, применяют этерификацию и/илн растворение смол в органических растворителях. [c.73]

Алкилирование фенольного гидроксила — превращение, имеющее малое значение для получения промежуточных продуктов,особенно после введения в практику получения алкокси-производных через хлорозамещенные. Большее применение этот метод находит в ряду красителей с целью сделать красители менее чувствительными по отношению к щелочным агентам. [c.311]

Гидрогенолиз, применяемый в исследованиях строения лигнина (см. 6.3.1), можно использовать для получения из лигнинов фенолов с относительно высоким выходом [71, 74, 185, 1861. Гидрированием солянокислотного лигнина при 250 °С в присутствии комплексов переходных металлов (железа, кобальта, никеля) можно получить мономерные фенольные продукты с выходом до 36 % [1571. Техническая реализация процесса производства фенолов из лигнина гидрогенолизом сдерживается необходимостью применения дорогостоящего оборудования для работы под давлением, большим расходом энергии, высокой стоимостью катализатора и, наконец, сложностью разделения смеси фенольных продуктов и очистки индивидуальных соединений. В полупромышленных условиях был испытан только процесс Ногучи [70, 133]. В этом процессе в качестве катализаторов используют недорогие устойчивые к сере сульфиды металлов обработка проводится под давлением 10 МПа при 370—430 в течение 0,5—4,0 ч. [c.426]

Было изучено действие 2-этилгексаноата кобальта и других солей на разложение гидроперекиси тетралина Леувен с сотрудниками показали, что эта гидроперекись разлагается по двум различным направлениям при нагревании со стеаратами цинка или марганца в хлорбензол Ч Поскольку при этом образуются, в основном, фенольные продукты, вероятно, стеарат цинка ведет себя как кислота Льюиса, хотя получение тетра-лола и тетралона при использовании стеарата магния указывает на радикальный механизм происходящего здесь разложения. [c.127]

Предложен ряд композиций, например, из крезолформаль-дегидной смолы и древесной муки [277], фенолформальдегидной смолы и целлюлозного наполнителя [278], в том числе пригодные для получения кислотостойких [279] и щелочестойких [280] пресс-порошков и для производства изделий высокой ударной прочности [281]. Рекомендуется улучшать свойства пресскомпозиций добавкой борной кислоты [282] или боратов щелочноземельных металлов [283]. Для получения фенольных пресспорошков целесообразно использовать вместо синтетических смол первичные продукты конденсации [284, 285]. Хорошо окрашенные пресс-порошки получаются окраской части наполнителя (древесной муки) нерастворимыми красителями типа диазол [286]. [c.585]

Полученные из различных фракций феноляты обычно поступают в общее хранилище фенолятов, а затем на дальнейшую переработку. По своему составу они могут значительно отличаться от фенолятов, полученных из редистиллированных масел содержать меньше фенолов и крезолов, больше ксиленолов. Обычно, они в большей степени загрязнены маслами и смолистыми веществами и поэтому подвергаются отдельной переработке. Полученные из них фенолы дистиллируются и затем используются для производства менее ценных фенольных продуктов, в частности., технических дезинфекционных препаратов. [c.334]

Серия работ по механизму реакции конденсации формальдегида с фенолами принадлежит Сэто, Хориути и другим японским исследователям [58—67]. Ими широко использован, в частности, метод хроматографии на бумаге для выделения промежуточных продуктов, образующихся при получении фенольных смол, таких, как о- и -оксибензиловые спирты, 2,4,6-триметилол-фенол, 3,3 5,5 -тетраметилол-4,4 -диоксидифенилметан и другие соединения. [c.719]

В суммарных фракциях сланцевых смоляных фенолов имеются в изобилии различные фенольные структуры. Более совершенно изучен состав фенолов, выкипающих до 300—820°, содержащих, как известно, различные алкилфенолы, среди которых идентифицированы оксибензолы, нафтолы, индолы и оксикумароны, представленные по атомности как моно- и диоксипроизводные. Из них часть двухатомных фенолов этерифицирована по одной группе. Кроме карбоциклических фенолов, содержатся также и гетероциклические фенолы с кислородным гетероатомом. Относительно тяжелых фракций фенолов сланцевой смолы известно, что содержание двухатомных фенолов в них увеличивается. Такая неоднородность смеси сланцевых смоляных фенолов у многих исследователей вызывает обоснованное сомнение о возможности получения качественных продуктов, в том числе и фенолформальдегидных смол на базе суммарных фракций фенолов. Получение для этих целей однородного фенольного сырья ректи-фикацие на узкие фракции на данном этапе производства считается еще довольно сложным и дорогим процессом. [c.282]

При выборе метода выделения фенола, встречающегося в природе, необходимо учитывать не только свойства соединения, как упоминалось выше, но также и химический состав биологического источника. Растительный материал состоит в основном из нерастворимой целлюлозы и лигнина, а в свежем виде может содержать также большое количество (70—80%) воды. Кроме того, могут присутствовать хлорофилл, воски, жиры, терпены, сложные эфиры, растворимые в воде соли, гемицеллюлозы, сахара и аминокислоты. Из свежего или сухого материала, как правило, сначала выделяют с помощью неполярного органического растворителя (например, петролейного эфира, гексана, бензола, хлороформа или эфира) нефенольные, неполярные вещества. Фенольные соединения можно затем выделить путем экстракции ацетоном, этанолом, метанолом или водой, причем выбор растворителя определяется числом гидроксильных групп и остатков сахара в молекуле. В некоторых случаях растительные материалы подвергаются непосредственной экстракции щелочью, но это не всегда приводит к хорошим результатам. Фенолы из растительного материала затем очищаются путем ряда экстракций и осаждений. С этой целью сырой материал переносят в несмешивающийся растворитель, такой, как эфир, бутанол или этилацетат, и смесь последовательно экстрагируют разбавленными растворами оснований в порядке возрастания активности сначала ацетатом натрия (для удаления сильных кислот), а затем бикарбонатом натрия, карбонатом натрия и едким натром. Водные экстракты, содержащие искомые продукты, подкисляют и вновь экстрагируют бутанолом, эфиром или этилаце-татом. Процедуру повторяют до получения кристаллического продукта. Подобное фракционирование в настоящее время осуществляется путем автоматической подачи несмешивающихся растворителей по принципу противотока (Хёрхаммер и Вагнер [9]). Фенолы можно отделять от других продуктов, содержащихся в растениях, путем осаждения с помощью нейтрального или основного ацетата свинца. Этим методом до некоторой степени отделяются о-диоксисоединения (дают осадок) от монозамещенных соединений (не дают осадка). Соли свинца разлагают серной кислотой, сероводородом или катионообменными смолами и свободные с )енолы элюируют из неорганических солей спиртом. [c.36]

При описании методов получения фенольно-альдегидных или кетонных смол целесообразно классифицировать их по применяемым карбонильным соединениям, так как в этом случае легче установить общие закономерности и уделить должное внимание продуктам конденсации фенола с СН2О. [c.359]

Прочие источники получения фенолов. Сюда относятся пригодные для получения фенольных смол смоляные масла, антраценовое масло, нефтяные фенолы, креозотовые масла, древесные дегти или пеки, буроугольные дегти, продукты перегонки горючих сланцев, торфяные дегтн и т. д. Применяя эти вещества, следует учитывать, что они сильно загрязнены и часть фенолов содержится в них в виде эфиров . [c.367]

Однако гекса слишком дорог для получения фенольных смол, и его применяют в основном только как средство для отверждения, вводя 10—15% его. Иногда используют продукты взаимодействия метнленхлорида п NHs, содержащие NH4 I [c.371]

НЫЙ при разложении фенолята датрия, подвергается ректификации с получением фенольной воды, фенола и кубовых остатков — феШльной смолы. Кубовые остатки используются для производ-етва езинфицирутащих средству фенольная вода возвращается на гашение щелочного расплава, технический фенол подвергается добавочной ректификации, дающей чистый продукт.. [c.215]

Содержание серы в фенольных продуктах (особенно в феноле, предназначенном для гидрирования с получением циклогексанола) определяется сжиганием навески (кислородом при давлении в бомбе) или оксидированием на окиси церия, нанесенной на окиси алюминия [44]. Содержание сероводорода, меркаптанов [27] и тиофенолов [28] в большинстве случаев ие определяется. [c.379]

Макум Приводит описание продуктов реакции карданола и низших окисей алкиленов с последующей этерификацией. В этом случае окисью этилена или пропилена этерифицируется только 50% фенольных ОН-групп. Полученные при этом спиртовые ОН-группы затем на 25—75% этерифицируются димеризованными жирными кислотами. Эти продукты можно отверждать гексаметилентетрамином или формальдегидом. Подбором компонентов их количественных соотношений и условий реакции получают более или менее мягкие резиноподобные продукты с различными свойствами. Они отличаются необычно большой устойчивостью в эксплуатации при повышенных температурах и при механическом воздействии, не обнаруживая хрупкости, и пригодны для обкладок тормозов автомашин. Способ получения этих продуктов виден нз следующего примера [c.473]