Плотность ртути в зависимости от температуры

В начале опыта жидкость, отвешенную в маленькой, целиком заполненной ампуле, вводят в трубку 4 снизу через ванну со ртутью. Затем в муфту пропускают пар через трубку 2. Жидкость, пары которой пропускают, выбирают в зависимости от требуемой температуры. При нагревании ампула разрывается и пары вытесняют некоторый объем ртути из трубки 4. Так как пар анализируемого вещества находится в трубке под давлением меньшим, чем атмосферное, температура в муфте может не превышать температуры кипения вещества. Температуру паров в трубке 4 принимают равной температуре кипения нагревающей жидкости. Объем пара отсчитывают по делениям яа трубке 4 с учетом расширения стекла. Давление определяют вычитанием высоты столба ртути из барометрического с учетом поправок на расширение стекла трубки 4, изменение плотности ртути с температурой и на давление паров ртути . Метод при- [c.166]

Отношение объема гелия в ампуле с образцом к Р постоянно. Поправку на Р вводят путем умножения наблюдаемого давления на отношение плотности ртути при 0°С к ее плотности при (температура ампулы). Постоянство величины можно проверить, изменяя объем бюретки и получая различные равновесные давления. Велич и-на этого коэффициента лежит в пределах 0,001 - 0,01 см мм и изменяется в зависимости от объема мертвого пространства, окру- [c.321]

Плотность ртути р в различном состоянии в зависимости от температуры [c.141]

Плотность ртути и объем 1 г ртути в зависимости от температуры [c.120]

Подсчет результатов анализа газовой смеси производят путем измерения объема отдельных составных частей. Поэтому конечный результат анализа выражают обыкновенно в объемн. %. Но так как объем газа находится в зависимости от температуры и давления, то измеренный объем газа, для целей сравнения, необходимо привести к нормальным условиям. Под нормальными условиями подразумевают температуру 0° и давление 760 мм рт. ст. Следует, однако, указать, что выражение 760 мм рт. ст. не вполне определяет величину давления. Поясним это если высота столба ртути равна точно 760 мм, то его давление будет зависеть от целого ряда факторов от плотности, а, следовательно, температуры ртути, от ускорения силы тяжести, меняющейся с широтой местности и высотой над уровнем моря, от капиллярной депрессии. Поэтому в непосредственно сделанные отсчеты по ртутному барометру необходимо вводить следующие поправки [c.171]

Рис. 73. Зависимость давления (/) и средней плотности (2) паров ртути в лампе СВД с дозированным количеством ртути от температуры [17].

Изменение объема системы, осуществляемое путем выпуска некоторых количеств ртути, пропорционально этому количеству. Зная плотность ртути при исследуемых параметрах [22], можно рассчитать и соответствующее увеличение объема системы после каждого выпуска ртути Для построения кривых р—у и 1—V (см. ниже) практически использовалась зависимость между давлением, температурой и количеством выпущенной ртути (выраженном в граммах). [c.20]

ПЛОТНОСТЬ РТУТИ в ЗАВИСИМОСТИ от ТЕМПЕРАТУРЫ [c.620]

Зависимость от температуры Д°С) изобарного (объемного) коэффициента расширения жидкой ртути при Р = 1 бар задается уравнением а = 1,82-10 + 7,8-10 Т. Плотность жидкой ртути 13,5 г/см при 20 °С. Рассчитайте абсолютное и относительное изменения мольной изобарной теплоемкости при изменении давления от 1 до 100 бар при 25 °С. [c.46]

Зависимость Су от молекулярного объема на грамм вещества для ряда температур и давлений представлена на рис. 46 (Линд, 1971) слева для Н2О, а справа для ртути. Как видно, Су воды уменьшается с ростом Т и Р. Темплоемкость ртути изменяется очень слабо по сравнению с водой при изменении Г и Я и имеет обратную воде зависимость от давления, а именно растет с ростом давления. Аналогичная жидкой воде зависимость Су от плотности имеет место для сильно сжатых газов р/ро>200, где ро — плотность при Т = 0° С и [c.112]

В эксперименте определялись следующие характеристики зависимость массовой скорости горения от плотности и (6), распределение температуры в конденсированной и газовой фазах Т (.г), а также изменение давления в порах горящего заряда рц (г). Применялись термопары вольфрам-рений и медь-константан толщиной 30 мк. Запись давления в порах осуществляли у закрытого донного конца заряда чувствительным жидкостным манометром (вода, ртуть) открытого типа. Все опыты выполнены при атмосферном давлении. [c.48]

Величина перенапряжения зависит от условий протекания процесса электролиза — от материала электрода, характера его поверхности, силы тока, приходящейся на единицу поверхности электрода (плотности тока), температуры и т. д. Не останавливаясь подробно на зависимости перенапряжения от всех этих факторов, отметим больщое влияние природы вещества и состояния его поверхности. Так, если перенапряжение водорода на гладкой платине составляет примерно 0,003 в, то на ртути оно достигает 0,910 в. Сопротивление электролита зависит от его свойств и концентрации, от расстояния между электродами, конструкции электролизера и др. [c.196]

Выход по току ртутьорганических веществ увеличивается с повышением температуры католита и плотности тока и колеблется в зависимости от природы заместителя от 40% для ди(4-метилбензил)ртути до 90% для дибензилртути. [c.400]

Следует напомнить, что при проведении точных определений, отсчитывая давления по высоте столба ртути, необходимо учитывать поправку на изменение плотности и, следовательно, высоты столба ртути в зависимости от температуры по формуле [c.156]

В зависимости от концентрации применяемого раствора и от температуры сульфид ртути получается разных оттенков. Из раствора сульфида калия плотностью [c.206]

Амальгамы щелочных металлов имеют плотность меньшую, чем ртуть [72—76]. Зависимость плотности разбавленных амальгам лития, натрия и калия от концентрации щелочного металла при комнатных температурах представлена на рис. 11 [72]. [c.19]

В случае разряда на электродах ионов металлов перенапряжение невелико в случае же выделения на электродах газообразных веществ — водорода, кислорода и т. п.—перенапряжение значительно больше. Величина перенапряжения сильно изменяется в зависимости от условий электролиза, материала электрода и характера его поверхности, температуры, времени, плотности тока, природы электролита и примесей в нем. Наибольшее перенапряжение наблюдается на цинке, свинце и особенно на ртути. [c.125]

Проще всего рассчитать реле, у которого не заданы время срабатывания и скорость движения поверхности жидкости в момент коммутации. Объем жидкости, который должен переместить насос, и ход жидкости определяют параметры управляемой цепи.. Этот объем для ртути можно принимать исходя из известного условия 1Л. 1-43] для коммутации 0,5 кВ-А мощности требуется примерно 1 см ртути. Определив таким образом объем жидкости в сосуде й, в котором находится размыкающий контакт, устанавливаем размеры этого сосуда и ход жидкости к. Затем выбираем высоту канала 2 Ь. Этот размер в значительной мере зависит от заданного тока проектируемого реле и допустимой плотности тока в канале насоса /к- Например, для ртути в длительном режиме можно рекомендовать 0,5 А/мм < /к < 1 А/мм . Граничные значения тока в канале и коммутируемой мощности приняты из условия, что нагрев ртути осуществляется токами в насосе и управляемой цепи. Вопрос о том, какая из этих составляющих больше влияет на температуру аппарата в целом, решается в каждом конкретном случае в зависимости от конструкции устройства и режима работы. Чаще тепловой режим определяется током в насосе. [c.32]

Зависимость плотности тока г восстановления активного хлора концентрацией с на амальгамном катоде от наклона электролизера р и удельной скорости подачи ртути Q при постоянной температуре выражается соотношением [c.60]

Константа Ь зависит от природы реакции и температуры и при 298 К обычно имеет значение 0,03-0,15 (чаще всего 0,10-0,12). Константа а зависит от природы реакции, материала электрода, состава раствора и температуры. Как видно из уравнения (9.20), а = АЕ при 1=1. Константы а и Ь определяют из графиков зависимости поляризации от логарифма плотности тока (рис.9.9). Кривая AEэ ,= f lgl) отсекает на оси ординат (lgi=l) значение а, а тангенс угла наклона прямой а равен константе Ь. В табл.9.1 приведены значения ааЬ для реакции катодного выделения водорода на различных металлах. Минимальное водородное перенапряжение в кислых растворах наблюдается на платине и палладии, максимальное перенапряжение - на свинце, ртути и кадмии. Перенапряжение изменяется при замене кислотных растворов на щелочные. [c.282]

Зависимость распределения галогенидов ртути от температуры аналогична наблюдаемой для галогенидов цинка (см. табл. 4). Если Ко экстраполировать от 150 до 90° С, то ее величина достигнет 4,9, что равно величине, полученной при 90° С, для дегидратации водных растворов нитратов лития и калия. В отсутствие галогенидов 0 = Ко и на нее сильно влияет относительное содержание калия и лития в расплаве соли. Коэффициент распределения галогенида ртути тем выше, чем больше содержание лития в расплаве. В соответствии с о. к. э. (стр. 343) галогенид ртути должен был бы быть более устойчивым в расплаве с большим радиусом катиона, но наблюдается обратная тенденция. Катион лития из-за высокой плотности заряда является исключением, что установлено и другими исследователями [55—57]. Наблюдаемые результаты можно объяснить поляризационными эффектами, которые стабилизируют большие и легко поляризуемые молекулы галогенидов ртути. В присутствии дополнительных ионов галогенидов, когда преобладают комплексы HgAз и HgA4 , а не HgA2, влияние катиона становится ничтожным [9]. [c.346]

Рис. 2. Приближенная зависимость температур Та п Тг в положительном столбе в парах ртути от давления (плотность тока /=сопз1)

Истинная плотность кристаллических веществ определяется по рентгеноструктурным данным. В материалах, не содержащих изолированных пор, истинную плотность можно оценить пикнометрически, взвешивая материал в неадсорбирующейся среде, например в гелии при повышенной температуре. Пористость, обусловленная сквозными н тупиковыми порами, называется эффективной. Одним из наиболее распространенных методов оценки эффективной пористости является метод ртутной порометрии. По этому методу образец материала тщательно дегазируют под вакуумом, а затем погружают в ртуть. Повышая давление, находят объем ртути, проникающей в поры образца. По функциональной зависимости объема ртути, вошедшей в поры, от приложенного давления можно найти распределение пор по размерам. Метод ртутной порометрии применим к материалам, не взаимодействующим со ртутью и не смачиваемых ею (в противном случае она сама втягивается в капилляры). [c.69]

В зависимости от коицентрации применяемого раствора и от температуры сульфид ртутп по.пучается разных оттенков. Из раствора сульфида калия плотностью 1,07—1,12 г/с.и выделяется сульфид ртути светлого оттенка из раствора плотностью до 1,14— 1,23 г см — песколько более темного, а при проведенпп реакции на ХО.ПОДУ — бо.т1ее свст.чого. [c.322]

При горении реализуются значительно более высокие перепады температур. Вместе с тем в литературе отсутствуют надежные данные, свидетельствующие о растрескивании порохов и поликрис-таллических образцов ВВ в процессе горения. Изучение горения прессованных до максимально возможной плотности образцов- вторичных и инициирующих (гремучая ртуть) взрывчатых веществ показало [23, 38, 80], что зависимость скорости горения при высоких до 1000—4000 атм давлениях (где следовало ожидать эффекта не претерпевает аномальных изменений. Этот результат ука- [c.107]

Иногда к ртути добавляют металлы, образующие с ней амальгамы, например кадмий или цинк. В этих случаях кроме линий ртути присутствуют и линии добавленных металлов. Спектральные линии такой дуги значительно уширены, так как температура паров ртути и их плотность при рабочей силе тока довольно велики. Для получения узких линий применяют охлаждение водой. При этом давление паров ртути не превышает сотых долей мм рт. ст. и дуга излучает узкие линии. Наиболее простая конструкция охлаждаемой ртутной дуги показана на рис. 10.11, б. Такого рода дугу легко изготовить в лаборатории. Важно до отпайки хорошо оттренировать ее разрядом с повышенной плотностью тока для удаления следов газа. Плохо оттрепиро-вапная дуга быстро выходит из строя. При работе дуга целиком погружается в воду. Используют стекло или кварц в зависимости от рабочей области спектра. [c.265]

Условия электролиза. Металлорганические соединения из кетонов образуются только в сильнокислых средах. Обычно используют в качестве электропроводящей среды 5—40%-ную серную кислоту. Повышение концентрации кислоты и температуры католита благоприятствует увеличению выхода органических производных металлов [3, 5, 6]. Так, фенилацетон в 5%-ной серной кислоте дает металл-органическое соединение только при 55 °С, а в 30%-ной серной кислоте или в смеси б н. соляной кислоты и ледяной уксусной кислоты ди(Р-фенйлизопропил)ртуть образуется уже при 18—20 °С [6]. Зависимость выхода по току диизопропилртути от плотности тока при восстановлении ацетона проходит через максимум в области 0,005 А/см2 [7]. [c.392]

Содержимое поглотитёльных приборов. переливают отдельно в колориметрические пробирки и доводят объем до 3 мл перегнанным этиловым спиртом. Для анализа берут 1—3 мл пробы (в зависимости от предполагаемой концентрации стирола) и спиртом доводят их объем до 3 мл. Контролем служат 3 мл перегнанного этилового спирта. В каждую пробирку контроля и рабочих проб вносят по 0,5 мл 0,01%-ного раствора ацетата ртути и выдерживают сутки при комнатной температуре для заверщения реакции меркурирования. Затем в каждую пробирку добавляют 0,1 мл 0,1%-ного раствора дифенилкарбазида и через 5 мин измеряют оптическую плотность контроля и пробы по сравнению с чистым этиловым спиртом. Вычислив разницу между оптическими плотностями контроля и пробы, находят содержание стирола по градуировочному графику. 7 [c.183]

Дополнительные сведения о свойствах плотной части двойного слоя может дать изучение температурной зависимости дифференциальной емкости границы электрод/электролит. В работе [45] проведены измерения дифференциальной емкости на свинцовом электроде в растворе КР при температурах 5—85° С. В широкой области изменения плотности заряда, вплоть до значений —7 мккул1см , емкость плотного слоя в КР на свинце падает с ростом температуры, при более отрицательных значениях плотности заряда знак температурной зависимости емкости плотного слоя меняется на обратный. На ртути аналогичное явление наблюдается при =—13 мккул1см [46]. Сопоставление плотностей заряда, при которых йСг1йТ меняет знак на ртути и свинце, позволяет сделать вывод о том, что упорядочение растворителя под действием поля в плотной части двойного слоя на свинце происходит при меньшей плотности заряда, чем на ртути. [c.10]

Отсюда можно определить предельную плотность тока ]]ри задапн.огд. градиенте концентрации. Представим себе, что слой ртути толщиной й движется по дну электролизера, причем у выхода возле дна концентрация амальгамы равна нулю. Предположим, что средняя концентрация амальгамы на выходе равна 0,2%, тогда концентрация амальгамы в поверхностном слое составит 0,4% или 0,055 г/сж . Принимаем также, что толщина слоя ртути 0,3 см. Коэффициент диффузии натрия при 9,6 °С равен 0,64 см 1 сутки. Положим, что он изменяется в зависимости от температуры так же, как коэффициент диффузии кадмия (см. табл. 3). Тогда при 70 °С он будет равен 0,87 см сутки. Предельная плотность тока в этом случае составит [c.48]

Для смазки насосов, предназначенных для высокого и сверхвысокого вакуума, применяют специальные масла с низким давлением насыщенных паров очень узкие фракции парафиновых или нафтеновых масел, полученные молекулярной разгонкой, некоторые специальные товарные масла, например Апиезон или Диффелен. В зависимости от вязкости и пределов выкипания их применяют для смазки поршневых, ротационных, пароструйных и диффузионных вакуумных насосов [11.83—11.87]. Для этих насосов требуются масла с высокой окислительной и термической стабильностью, так как в некоторых насосах, например в диффузионных, температура достигает 260 20 °С. Применение таких масел позволяет исключить использование ртути в манометрах и тем самым избежать проникания ртутных паров в вакуумную установку (при использовании в манометрах масла вместо ртути обеспечивается более высокая точность измерения в силу меньшей плотности масла). [c.325]

К легким (р < 5 г/см ) относятся -металлы и алюминий, скандий и титан, минимальную плотность имеет литий (р = 0,53 г/см ), к тяжелым относятся в основном (/-металлы 5-7 периодов. Максимальную плотность имеет осмий (р = 22,6 г/см ). Температура плавления металлов также имеет периодическую зависимость от порядкового номера элемента (рис. 11.3). К легкоплавким относятся в основном -и /7-металлы, а также /-металлы II группы. К тугоплавким ( выще 1500°С) принадлежат, в основном, /-металлы IV — VIII групп. Ми нимальную температуру плавления имеет ртуть (/ л = - 33,6 С), максимальную - вольфрам (/пл = 3380 С). [c.344]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология