Течения с фазовыми превращениями

Полиморфные переходы можно изучать с помощью термического анализа. В большинстве случаев в течение фазового превращения температура системы остается постоянной, что характерно также для процессов плавления и кристаллизации. [c.229]

Можно подавать в трубопровод и двухфазную смесь, если конечный пункт трассы находится на небольшом удалении. При этом в трубе будут протекать сложные процессы фазовых превращений, а течение двухфазной смеси будет сопровождаться пульсацией скоростей и давления. Прогнозирование параметров потока (давление, температура, скорость, соотношение фаз) — достаточно сложная задача, хотя можно отметить, что в зависимости от конкретных условий углекислый газ к потребителю может поступать, как в двухфазном, так и в однофазном состояниях газообразном при высоких температурах грунта, жидком — при низких температурах грунта. [c.174]

Режимы течения в системах с фазовыми превращениями. Путь, по которому идет развитие режимов течения в испаряющейся системе, показан на рис, 10. На этой концептуальной диаграмме жидкость входит в трубу при по- [c.186]

Процесс облагораживания (прокаливание п обессеривание) кокса составляют следующие стадии высокотемпературный нагрев (1300—1600 °С) выдержка в камере при требуемой температуре в течение времени, необходимого для протекания химических п фазовых превращений охлаждение до низких температур. [c.231]

В книге рассматривается совокупность проблем из области химической техники, охватывающих общие вопросы течения потоков однородных жидкостей, гидромеханические процессы, протекающие в различных системах, процессы термодинамические, тепловые, фазовых превращений, процессы ступенчатые, их кинетические закономерности, сушильные процессы и вопросы расчетов химических реакторов. [c.4]

Понижение механических свойств при высоких температурах обусловлено происходящими в металле структурными и фазовыми превращениями. К структурным изменениям такого рода можно отнести явление графитизации углеродистой и молибденовой сталей, образование ферритной фазы в хромоникелевых сталях и др., присущие последним при длительной работе металла в условиях высокой температуры. В ряде случаев стабильность структуры стали в течение длительного срока службы оборудования удается обеспечить путем термической обработки стали. В большинстве случаев для аппаратуры, предназначенной для работы при высоких температурах, применяются специальные марки жаропрочных сталей, характеризуемых достаточной механической прочностью и стабильностью структуры при высоких температурах. Наряду с жаропрочностью эти металлы должны обладать жаростойкостью, т. е. способностью противостоять коррозионному воздействию среды в условиях длительной работы материала при высоких температурах. При непрерывном процессе окалинообразования рабочее сечение металла уменьшается, что приводит к повышению рабочего напряжения и ухудшению условий безопасной эксплуатации оборудования. [c.10]

Рис. 5.65. Зависимости давлення от температуры в нагнетательной скважине при течении диоксида углерода с фазовыми превращениями

Симметрия в строгом смысле слова помогает нам рещать задачи быстро и на качественном уровне. Однако полученным ответам недостает детализации [13]. С другой стороны, расплывчатость и смутность в более широком толковании симметрии дают нам возможность говорить о степени симметричности, т. е. что-то может быть более симметрично, чем нечто другое. Абсолютный геометрический подход позволил бы нам отличать только симметрию от асимметрии и, возможно, от диссимметрии. Таким образом, должен существовать набор критериев, согласно которым можно решать, что является симметричным и до какой степени. Эти критерии могут заметно меняться с течением времени. Примером может служить вопрос сохраняют ли молекулы свою симметрию в результате кристаллизации или в процессе фазовых превращений кристалла Наши представления о структурах и симметрии могут развиваться по мере того, как становятся доступными все более точные данные (хотя, разумеется, сами структуры и их симметрия остаются неизменными). [c.14]

При течении в трубах обычно используют среднемассовую температуру iж, однако в качестве iж мол<ет быть принята и температура на входе в трубу. При внешнем обтекании тел используют адиабатную температуру стенки а.с (сходную по смыслу величину используют также при течении в трубах жидкости с внутренними источниками теплоты). При фазовых превращениях (кипении и конденсации) в качестве /ж обычно принимают температуру насыщения ta. [c.427]

Вместе с тем в настоящее время отсутствуют надежные сведения о процессах, происходящих в горячей точке . Открытым остается также вопрос о том, каким образом образуются горячие точки . Обсуждаются следующие возможные причины образования отдельных очагов реакции столкновение ударных волн, упруго-пластические изменения за ударным фронтом с локализацией напряжений, разрывность течения вблизи неоднородностей, фазовые превращения и т. п. [c.192]

При внешнем различии в приемах фиксации нити по сухому и мокрому методам формования они в принципе сходны между собой. Хотя при первом методе система остается в течение всего процесса однофазной, а при втором ироисходит фазовое превращение, и в том, и в другом случаях изменение эффективной вязкости является результатом быстрого возрастания концентрации полимера. [c.268]

В расплав парафина с температурой 115°С добавлялся заданное количество ПВ при постоянном перемешивании смеси в течение 1 ч. Порядок введения компонентов принят таким же, как в работе [1]. Однородность сплавов оценивалась в первую очередь визуально, а также по воспроизводимости стабильных температур фазовых превращений (начала кристаллизации 1 и возможного фазового перехода в твердом состоянии /2) [c.97]

Последовательность фазовых превращений при твердофазном синтезе образцов указанных составов изучали в процессе повыщения температуры от 700 до 1150°С с интервалом 50°С, время изотермической выдержки на каждой стадии отжига составляло 5 ч. После каждой стадии проводили рентгенофазовый анализ. Затем реакционные смеси отжигали при 1200°С в течение 165 ч. Продукты синтеза закаливали на воздухе от температуры отжига до комнатной. [c.110]

Перечисленные особенности в морфологии кристалла не могут найти убедительного объяснения в рамках обычных представлений о термодинамике фазовых превращений. В самом деле, форма кристалла новой фазы обычно связывается с его поверхностным натяжением. Такая точка зрения приводит к выводу, что выделение новой фазы должно всегда иметь форму правильного многогранника [149]. При этом остаются непонятными наиболее интересные и наиболее распространенные случаи, когда выделения имеют форму пластин или игл (такие формы не могут быть объяснены чисто кинетическими причинами, так как пластинчатые и игольчатые включения существуют в течение времен, достаточных для достижения равновесных форм). Еще более непонятным представляется существование правильных сеток, образуемых выделениями если пользоваться классическими представлениями термодинамики фазовых превращений, то свободная энергия любой двухфазной системы зависит от суммарных объемов каждой из фаз и от площади границ включений и не зависит от их взаимного расположения. В такой ситуации распределение включений должно быть хаотическим. [c.193]

В качестве простого примера рассматривается послойная отработка одномерного плоского тела толщиной на поверхности которого поддерживается постоянная концентрация целевого компонента f, а на подвижном фронте фазового превращения с координатой (т) в течение всего процесса устанавливается постоянное значение концентрации С , которое может быть определено из независимых, как правило, термодинамических соображений. [c.62]

Процесс переориентации приводит к необратимым изменениям формы образца и, следовательно, может сопровождаться течением материала, возможным в кристаллическом полимере только путем перегруппировок молекул при разрушении кристаллических решеток. Поэтому переход от одной модификации к другой является фазовым превращением кристаллов, вызванным действием внешних сил. При этом возникновение фазового превращения кристаллов связывается нами с тем обстоятельством, что кристаллы вследствие цепного строения молекул полимеров должны обладать зависимостью температуры плавления от ориентации кристалла относительно действующих на пего сил. В зависимости от ориентации одни кристаллы нод действием сил становятся термодинамически неустойчивыми, в то время как другие становятся еще более устойчивыми. [c.302]

В данной главе уравнения для коэффициентов теплоотдачи приведены в следующем порядке 1) безразмерные по типу уравнений Кольборна 2) безразмерные по типу уравнений Нуссельта и 3) размерные уравнения различных типов. Принята такая последовательность изложения свободная конвекция вынужденная конвекция при отсутствии фазовых превращений — а) ламинарное течение, б) переходный режим. [c.200]

Рост температуры восстановления в интервале 750— 950 °С приводит к некоторому увеличению среднего диаметра частиц металла (от 1,1 до 2,1 нм) [433]. В то же время в работе [436] сообщается, что термообработка в водороде алюмоплатинового катализатора с содержанием платины от 2 до 23 мас.% в течение 3—6 ч не изменяет дисперсность металла вплоть до 1000°С. При более высокой температуре происходит спекание, интенсивность которого зависит от концентрации платины в катализаторе и фазовых превращений в носителе. [c.169]

Процесс прокалки и обессеривания, как следует из проведенных научно-исследовательских работ и практики работы пилотных установок, должен состоять из двух стадий 1) нагрева кокса до соответствующей температуры и 2) выдержки его при этих условиях- в течение времени, необходимого для протекания химических и фазовых превращений. [c.118]

Консистентные смазки, изготовленные таким методом, имеют хорошую консистенцию и выделяют сравнительно малые количества масла. Так как жидкая фаза таких смазок чисто силиконовая, их можно применять в широком интервале рабочих температур. В промышленности их изготовляют из линейных метилфенил-силоксановых сополимеров и стеарата лития. Удобством таких смазок, загущенных литиевым мылом, является прежде всего их высокая температура каплепадения, а именно при температуре до 170° в них не происходит никаких фазовых превращений. При температурах выше 170° смазки постепенно затвердевают и становятся зернистыми. Их недостатком является то, что при температурах выше 150° они окисляются. Мыльный компонент действует в этих смазках как катализатор окисления. В связи с этим были проведены исследования ингибиторов окисления, защищающих смазку при температурах выше 150° [1537]. Были также приготовлены специальные типы смазок, устойчивые при высоких температурах [1486], и изучены их смазочные свойства при этих температурах. Детально изучена также характеристика течения смазок в разных условиях и ее зависимость от концентрации мыла и от степени ароматического замещения силиконового масла [503]. [c.348]

A. Кожухотрубные теплообменники без фазового превращения теплоносителя. Большинство теплообменников без огневого обогрева, работающих на теплоносителях без фазовых превращений, представляют собой кожухотрубные аппараты с внутренними перегородками. Это означает, что один из теплоносителей движется внутри прямых или волнистых труб, другой — в межтрубном пространстве, обтекая эти трубы. Весь аппарат заключен в единый кожух, течение теплоносителя организуется с помощью перегородок. Эти же перегородки обеспечивают дистанционированне труб и в какой-то мере определяют направление течения жидкости. [c.12]

Как и в п. Е 2.9.3, результаты получены в предположении полностью диффузных серых поверхностей и, кроме того, хорошо перемешанпого серого газа. Отметим, что при наличии в газе источников или стоков, определяемых, в частности, течением с химическими реакциями или фазовыми превращениями, поток теплоты к газу (или от газа) связан с изменением энтальпии следующим образом [c.498]

Изотермический отжиг позволяет сократить время термообработки, поскольку в этом случае сталь быстро нагревается до температуры образования аустенита, а затем выдерживается при температуре фазового превращения (около 750 °С) в течение небольшого промежутка времени. Этот достаточно быстрый процесс обычно осуществляется в непрерывном потоке. Материалы, подвергнутые холодной обработке давлением, в процессе отжига нагревают только 1 раз до 650—730 °С, т. е. до температуры, обеспечивающей рекристаллизацию и смягчение стали. Эта операция весьма схожа с нормализацией, в ходе которой осуществляется очистка зерен металла полуобработанных деталей с образованием легкорастворимых кристаллов карбида железа, способных подвергаться дальнейшей термообработке. [c.317]

Для индивидуальных веществ прн постоянном давлении в течение всего фазового превращения температура остается по стоянной, поэтому поглощаемая или выделяемая системой теп лот превращения иногда называется скрытой теплотой. [c.97]

Переработка нефти,нефтепродуктов с физико-химической точки зрения прежде всего представляет собой фазовые превращения сложн ого комшюкса углеводородов.Основной целью расчетов и анализов такого типа процессов является определение термодинамических параметров (давления,температуры,величины отгона, состава цродуктов и т.д.), которые обусловливают течение этих процессов. При любых схемах разделения ректифюсацией роль процесса испарения в них,по-видимому, является решающей. [c.53]

Упомянутые идеализированные варианты были использованы прнменлтельно к полимерам, которые в покое были скорее в стеклообразном, нежели структурно-жидком деформационном состоянии. В принципе, определенные удобства для разделения вязких и высокоэластических составляющих деформаций и соответственно зондирования релаксационного спектра представляет невулкани-зованные или недовулканизованные каучуки. (Конечно, при этом приближение к вязкому течению осуществляется со стороны высокоэластического состояния). В этом случае при достаточно широком диапазоне изменения Р (или растягивающего напряжения) удается довольно существенно менять и у. не попадая в экстремальные условия, когда начинают работать термокинетические эффекты структура сетки меняется при этом не слишком сильно, а механизмы прекращения течения не связаны с фазовыми превращениями. Особенно удобны опыты такого рода (течение каучуков через патрубки) для наблюдения высокоэластической турбулентности. Однако указанные системы не находятся в типичном вязкотекучем состоянии и потому здесь не рассматриваются. [c.183]

Поскольку уравнение (IV.25) не учитывает влияния температуры на величины АН и AS, его используют для того интервала температур, в котором не происходят фазовые превращения веществ, резко изменяющие величину AS. При резко выраженных отрицательных значениях АОш химической реакции взаимодействие протекает самопроизвольно практически в любых реальных условиях. И наоборот, если AG298 0, то самопроизвольное течение процесса неосуществимо и при условия , отличных от стандартных. [c.111]

Газодинамическая задача — рассматривали изменение только газодинамических параметров р, й, р и Т, пренебрегая коагуляцией и фазовыми превращениями. Интегрировались уравнения (16.141) при 6 = С = 8 = е = 0. Интегрирование проводилось в дозвуковой области течения, т. е. до критического сечения. В табл. 16.5 приведены значения р, й, р, Т тл s в непосредственной близости от критического сечения при р, = 12 МПа. Для сравнения со случаем учета коагуляции и фазовых превратцений в табл. 16.5 приведены численная то и объемная те, концентрации капель, определенные по найденным значениям газодинамических параметров. [c.423]

Температура газа за фронтом пламени по потоку равна температуре адиабатического пламени Ггор. Следовательно, от фронта пламени вниз по течению тепловой поток вследствие теплопроводности отсутствует. Вся энергия, выделяемая в химической реакции, расходуется на прогрев твердой фазы от температуры Го далеко в глубине заряда до температуры на поверхности раздела между твердой и газовой фазами, на фазовое превращение и нагрев газа до температуры Ггор. [c.72]

В термодинамической теории фазовых превращений рассматривается лишь равновесие между исходной и новой фазами при допущении, что последняя фаза достигла полного развития и поверхность раздела между обеими фазами является плоской. При этом под температурой перехода понимают температуру, при которой обе фазы могут оставаться в равновесии друг с другом неограниченно долгое время. Образование и начальное развитие новой фазы с достаточной для ее обнаружения скоростью возможно только при некотором отступлении от условий равновесия. Отступления от условия равновесия могут быть гораздо более существенными, чем необходимо для роста новой образующейся фазы. Фазовый переход пар— жидкость (жидкость— кристалл) возможен только в том случае, когда исходная паровая фаза оказывается в состоянии, исключаемом из рассмотрения в обычной термодинамике как термодинамически неравновесное. Оно может сохраняться в течение более или менее продолжительного времени, поскольку скорость возникновения новой фазы достаточно мала. Подобные состояния называются ме-тастабильными. Возникновение новой фазы в метастабильной паровой фазе происходит в форме зародышей, которые рассматриваются как маленькие капельки. Предположение, что маленькие капельки или комплексы частиц отличаются от макроскопических тел в жидком состоянии только своими размерами, не может считаться правильным [97]. В случае зародышей малых размеров в чрезвычайной степени возрастает роль поверхностной энергии и поверхностного натяжения при оценке общей и свободной энергии образуемой ими системы. Кульер в 1875 г. и Айткен в 1880 г. [98] обнаружили, что для образования облака путем адиабатического расширения влажного воздуха необходимо наличие маленьких частиц ш.ши. Если же воздух пыли не содержит, то образование облака начинается только при очень сильном расширении. [c.825]

Для исследования процессов структурообразования в водных растворах желатины нами впервые был применен микрокалориметр типа Кальве [116, 117]. Это позволило измерять тепловые эффекты в течение длительного временп и таким образод изучать кинетику структурообразования желатины, а также судить о фазовых превращениях при гелеобразовании. Микрокалориметр типа Кальве, изготовленный на кафедре общей хидши МГУ (рис. 7), с успехом применялся для изучения как физико-хими-ческих, так и бпологических систем [118, 1191. [c.74]

В настоящее время для осуществления этих воздействий используются диспергирующие устройства ультразвуковые и другие дезинтеграторы, планетарные, вибрационные, шаровые мельницы и др. Первые три типа относятся к высокоэффективным устройствам, но не могут быть использованы в промышленности из-за высокой стоимости высокочастотных генераторов, большого расхода энергии, сложности конструкций и сравнительно низкой производительности. Четвертый тип — фазовые превращения — не применяется вследствие низкой производительности и эффективности за счет потери механоактивационно го эффекта в течение длительного времени измельчения пятый и шестой типы имеют большие преимущества перед остальными, но обладают существенным недостатком — малое время пребывания сырья в зоне активации. [c.283]

В промышленности широко используются потоки дисперсных сред, т. е. течения жидкостей или газов с твердымп примесями и химическими реакциями в них, потоки многофазных сред с химическими реакциями и фазовыми превращениями. [c.4]

При наличии фазовых превращений в системе плавный ход кривой нарушается. На ней будут наблюдаться остановки в виде изломов, изгибов вследствие выделения теплоты кристаллизации или превращения. Температура системы, соответствз ющая фазовым превращениям, в течение некоторого времени остается постоянной. [c.81]

Следует отметить, что даже в области средних температур (300— 700° К) применение адиабатного метода калориметрии дает ряд преимуществ по сравнению с методом смешения [452] при определении термических свойств органических веществ, обладающих метастабильными фазами и необратимыми превращениями в процессе нагревания или не образующих термодинамически равновесных фаз при закалке. Адиабатический калориметр с автоматическим контролем температуры адиабатической оболочки позволяет также изучать такие фазовые превращения, в которых тепловое равновесие, или гистерезис, достигается в течение многих часов. В качестве примера на рис. II.2 изображен адиабатический калориметр, использованный Вестрамом и Троубриджем [1599] для прецизионного определения теплоемкостей конденсированных фаз и энтальпий фазовых переходов и плавления в интервале температур от 300 до 600° К. Принцип работы этой калориметрической установки, предусматривающей изоляцию калориметрического сосуда от внешней среды с помощью хромированных тепловых экранов, аналогичен принципу работы описанного выше калориметра для измерения теплоемкостей при низких температурах. Калориметр, изготовленный из серебра, имеет осевое отверстие для нагревателя сопротивлением 250 ом и помещенный в чехол платиновый термометр сопротивления, плотно вставляющийся с помощью медно-бериллиевой втулки в высверленное отверстие муфты нагревателя. С помощью нарезки на верхней поверхности муфты нагревателя и винтового шлифа муфта плотно ввинчивается в коническое отверстие С. Для выравнивания температуры служат шесть вертикальных радиальных перегородок, смонтированных вместе с погружаемым калориметром. Загрузка вещества в калориметр производится через специальную герметичную [c.37]