дубление сушка

Качество галалита зависит также и от дубления, сушки и т. д. Равномерно продубленный и правильно высушенный галалит свободен от внутренних напряжений и показывает наиболее высокие механические свойства. [c.445]

Кожевникам хорошо известно, как сильно зависит качество подошвенных и мягких кож от оводнения и золения шкур, обеззоливания и мягчения голья, его дубления, жирования эмульсиями, сушки и крашения. В этих операциях преимущественно протекают коллоидно-химические процессы набухание, гидратация, пептизация, адсорбция, дегидратация готовую кожу можно рассматривать как сложную коллоидную систему. Многие лекарственные препараты выпускаются фармацевтической промышленностью в виде коллоидных систем суспензий, высокодисперсных паст, эмульсий, мазей, кремов и т. д. [c.6]

Сульфохлориды, получающиеся из углеводородов нормального строения, нашли применение в качестве дубителей прн производстве замши Процесс дубления сводится к выдерживанию кожи в водной сус.пензии сульфохлоридов в присутствии небольшого количества соды и к сушке при 43 . [c.225]

Дальнейшие операции, по какому бы методу ни работать, будут одинаковы. Они состоят из запрессовки массы на гидравлических прессах в пластины или глыбы (в последнем случае вводится операция разрезания глыб на пластины нужной толщины), дубления пластин в формалине, в промывке пластин, их сушке и правке. [c.121]

Дпя предотвращения этого явления и учитывая сопротивляемость механическому воздействию во время транспортировки и быструю сушку, в проявляющую ванну вводят дубящее вещество. Эмульсионный слой пленки поглощает около 150 мл/м вещества. Чтобы не затруднять фиксирование, дубление желатина в процессе проявления не должно бь[ть полным. Без дубящего вещества набухание желатина в проявителе, фиксаже и воде будет разным. Набухший в проявителе желатин сжимается в фиксаже значительно, что создает трудности при движении пленки из-за разной толщины и шероховатости. [c.76]

Перед окончательной сушкой кожи в нее вводится небольшое количество масла или жира. Это может быть достигнуто жированием кожи, т. е. валянием ее в барабане с водной эмульсией масла или жира, или жированием непосредственно в жидком жире, нагретом до соответствующей температуры, или промасливанием путем втирания чистого масла или его эмульсии. В случае подошвенной кожи масляная эмульсия (например, сульфированного трескового жира) обычно вводится уже вместе с дубильным экстрактом во время операции дубления, а позже жир вводится дополнительно путем втирания. [c.390]

После дубления товар обычно скоблится и промывается. Иногда нейтрализация не заканчивается к этому моменту. Кожи теперь готовы к жированию (стр. 390), которое для кож хромового дубления обязательно доля но предшествовать сушке. [c.394]

После собственно дубления кожа подвергается отделочным операциям разводке, строганию, промывке, нейтрализации, сушке, крашению и жированию. [c.192]

Прессование блока галалита производится под давлением около 200 кг]см при температуре 80—90° в течение 3—5 час. Затем прекращают подачу пара и блок охлаждают. Остывший блок вынимают из ящика блок-пресса и помещают в ванну с холодной проточной водой для окончательного и равномерного охлаждения. На строгальной машине блок режется на листы требуемой толщины. После дубления формалином и сушки готовые листы галалит а хорошо поддаются обработке, распиловке, обточке, сверлению, полировке и т. д. [c.74]

Производство высокосортной бумаги, изящной бумаги, 0,05 изготовление клееных тканей Пивоварение, производство древесной бумажной массы, 0,1 отбеленной бумаги (с выщелачиванием), дубление кожи, химические производства Сушка разных материалов, консервные производства, 0,2 производства прохладительных напитков, кондитерские производства, охлаждение воды, заготовка льда, общие пищевые производства, дубление кожи, производство перевязочных материалов, хлебопечение, прачечные, холодильники Производства молочных продуктов 0,03—0,1 [c.73]

ДО 4% пластификаторов, а также красители и наполнители. Б. п. получают по следующей схеме 1) предварительное измельчение белкового сырья 2) его смешение с водой и др. компонентами 3) пластикация и формование материала 4) отверждение (дубление) и 5) сушка готового продукта. [c.127]

Принцип получения галалита сводится к пластикации и формованию набухшего казеина с последующим отверждением его путем дубления и сушки. X [c.445]

При формовании стержней, трубок, многогранников и других полуфабрикатов определенного размера необходимо учитывать усадку материала (7—10%) после дубления и сушки. В соответствии с этим прессуемые изделия и полуфабрикаты должны иметь несколько большую толщину, чем это требуется для готового изделия. [c.481]

Размеры и число этих трещин увеличиваются в процессе дальнейшей обработки — сушки, выпрямления и т. п. Оптимальное равновесное состояние между набуханием и усадкой казеина при дублении было найдено эмпирическим путем. Оно соответствует концентрации формальдегида около 5%. Небольшое отклонение от этой концентрации в ту или другую сторону не оказывает существенного влияния на ход процесса, если концентрация формальдегидного раствора поддерживается во всех частях дубильной ванны более или менее постоянной. Отсюда становится понятным, какое важное значение имеют хорошее перемешивание раствора и необходимость циркуляции жидкости в местах соприкосновения казеинового пластика с формалином. [c.485]

В результате дубления и сушки листы галалита, а также в известной мере и галалитовые стержни (если они сушатся в стационарных сушилках) коробятся. Коробление галалита затрудняет его дальнейшую переработку в изделия. Чтобы сделать листы прямыми и гладкими, их выпрямляют. Выпрямление галалитовых листов и стержней необходимо производить в нагретом состоянии, так как при нагревании галалит приобретает некоторую пластичность. Чтобы галалит мог сохранить приданную ему форму, он должен быть охлажден под прессом до 20—25°. [c.493]

Большая продолжительность прессования, высокий процент брака (неровные края, образование трещин) и склонность готовых изделий к деформации под влиянием нагревания или влажной атмосферы делают этот способ неэкономичным. Гораздо лучшие результаты дает прессование пуговиц или других мелких изделий (сердечники и кольца для детских сосок) из пластицированного (недубленого) казеина, которые затем подвергаются обычным процессам дубления и сушки. При таком методе изготовления мелких изделий количество- отходов сводится к минимуму. [c.496]

Кожевникам хорошо известно, как сильно зависит качество подошвенных и мягких кож от оводнения и золения шкур, обеззоливания и мягчения голья, его дубления, жирования эмульсиями, сушки и крашения. В этих операциях преимущественно протекают коллоидно-химические процессы набухание, гидратация, пептизация, адсорбция, дегидратация готовую кожу можно рассматривать как сложную коллоидную систему. [c.6]

ПЛАСТИКИ БЕЛКОВЫЕ — пластические массы на основе природных высокомолекулярных азотсодержащих соединений— белков. П. б. занимают среди прочих видов пластмасс особое место, что обусловлено характером исходного сырья, своеобразием свойств и технологич. методов получения конечных продуктов. В набухшем состоянии белки пластичны и поддаются формованию после дубления (обработки р-ром формальдегида) и сушки они становятся рогоподобными и приобретают ценные в технич. отношении свойства. [c.23]

Перед фиксированием, в особенности в случае использования форсированной сушки пластинок, рекомендуется лёгкое дубление слоя с помощью раствора хромо-алюминие-вых квасцов. Промывка пластинок после проявления и фиксирования должна быть весьма энергичной. Обычно применяется промывка в проточной воде однако ускорения промывки можно достигнуть с помощью специального промывательного приспособления (рис. 146). [c.142]

В настоящее время дубовую кору добывают в дубовых низкоствольных лесах. Дубы, достигшие 10—20-летнего возраста, срубают и освобождают от коры. В коре деревьев такого возраста содержится наибольшее количество дубильных веществ. Еловую кору перерабатывают почти исключительно в водные дубильные экстракты (экстракты еловой коры). Выход дубильных веществ при экстракции зависит главным образом от условий сбора и сушки еловой коры. Ее снимают в период дви кения соков (с мая до начала августа) со сваленных деревьев, скатывают внешней поверхностью коры наружу и устанавливают для просушки в лесу, в защищенном от дождя и солнца месте. Местное корье содержит около 15—18% экстрагируемых веществ, из которых /д составляют дубители, а 1/з—недубящие вещества. Экстракция еловой коры проводится в водной среде обычным противоточным способом в диффузионной батарее, к воде добавляют небольшое количество сульфита и бисульфита натрия. Затем экстракт упаривают в вакууме и для дубления подкисляют. Содержание экстрагируемых дубильных веществ в коре колеблется, в зависимости от места произрастания дерева, его возраста, а также от времени года и времени око-рения. В коре протекают посмертные изменения, вызываемые энзимами. Например, при хранении во влажном месте содержание экстрагируемых веществ резко уменьшается по-видимому, при этом протекают процессы конденсации (образование флобафенов). Исследовательское общество Германской кожевенной промышленности (Грассман) разработало метод сохранения в коре дубильных веществ в поддающейся экстрагированию форме путем уничтожения энзимов тепловой обработкой или энзимными ядами. Для более полного использования дубильных веществ коры, перешедших в нерастворимое состояние, можно применить сульфитирующую экстракцию. Таким способом выход дубителей можно повысить до 45%. [c.355]

Галалит плохо штампуется, но мелкие изделия (например, пуговицы) можно приготовить и методом штамповки, причем штампуется недубленый пластицированный казеин, а дубление и сушка производятся уже в изделиях. Некоторые мелкие изделия — пуговицы, гребни — можно изготовлять из пластифицированного казеина методом литья под давлением. [c.234]

Сушка (подогретым воздухом или токами. высокой частоты), при которой не только происходит удаление влаги, но и заканчиваются процессы формирования кожи, начавшиеся при дублении. [c.252]

В первый период скорость сушки можно считать практически не зависящей от характера дубления. [c.333]

ДУБЛЕНИЕ, процесс н произ-ве кожи ч меха, при к-ром между белком дермы (в кожей. проп -пе) илп волоса (в произ-ве меха) и молекулами дубящего веи/.естпа обра зуются хим. связи. Способствует повышению т-р1,1 (.варп вания полуфабриката, уменьшению его усадки при высушивании, увеличению пористости после сушки, повышеиню прочности кожи на разрыв в набухшем (обводненном) состоянии, устойчивости к действию ферментов п ра.чл. гидро лизующих агентов, снижению набухания в воде. Д. улучшает также качество волоса (упругость, смачиваемость и ДР-)- [c.198]

ДУБЛЁ1ШЕ КОЖИ И МЕХА, обработка их дубильными (дубящими) в-вами с фиксацией структуры дермы путем придания ей пластичности, прочности, износоустойчивости и т. д. В результате между молекулами коллагена дермы (в произ-ве кожи) или кератина волоса (в произ-ве меха) и молекулами дубильного в-ва образуются хим. связи. Благодаря этому повышается т-ра сваривания коллагена, уменьшается склеиваемость элементов его микроструктуры, возрастает устойчивость дермы к действию ферментов и гидролизующих агентов, уменьшаются набухание ее в воде и усадка при сушке, увеличивается прочность при растяжении в обводненном состоянии, уменьшается смачиваемость и повышается упругость волоса Дубление (Д) проводят в барабанах, вращающихся с частотой 4-8 мин , при 20-33 С и атм давлении в зависимости от вида сырья продолжительность процесса 6-48 ч Используют как неорг, так и орг. дубильные в-ва Во мн. случаях применяют комбиниров. методы Д, т. е. одновременно или последовательно вводят в процесс неск различных по природе дубителей это позволяет сократить длительность Д, рационально использовать дубящие св-ва отдельных в-в [c.121]

Ф. обычно включает 1) нанесение фоторезиста на металл, диэлектрик или полупроводник методами центрифугирования, напыления или возгонки 2) сушку фоторезиста при 90-110 °С для улучшения его адгезии к подложке 3) экспонирование фоторезиста видимым или УФ излучением через фотошаблон (стжло, кварц и др.) с заданным рисунком для формирования скрытого изображения осуществляется с помощью ртутных ламп ( и контактном способе экспонирования) или лазеров (гл. обр. при проекц. способе) 4) проявление (визуализацию) скрытого изображения imeM удаления фоторезиста с облученного (позитивное изображение) или необлученного (негативное) участка слоя вымыванием водно-щелочными и орг. р-рителями либо возгонкой в плазме высокочастотного разряда 5) термич. обработку (дубление) полученного рельефного покрьп ия (маски) при 100-200 С для увеличения его стойкости при травлении 6) травление [c.171]

Этилсиликат-40 и этилсиликат-50 в основном применяются там же, где и этилсиликат-32. Однако они имеют ряд преимуществ перед этилсиликатом-32. Так, при использовании их для изготовления форм для точного литья заметно сокращается их расход на1 тп литья, уменьшается время сушки и повышается прочность форм. Кроме того, они могут быть применены для дубления обезвоженной кожи, для прбпитки древесины с целью придания ей стойкости к действию бактерий и для улучшения качества канифольных лаков, Этилсиликат-40 и этилсиликат-50 можно применять в качестве связующего при изготовлении зубных протезов. Смесь тетраэтоксисилана и этилсиликатов можно использовать и в производстве кремнийорганических красок (гуашь). [c.123]

Другие области применения щелока. Особенности состава и свойств нейтрально-сульфитных щелоков исключают их использование вместо сульфитного щелока почти во всех сферах применения последнего. Нейтрально-сульфитные щелока не могут быть использованы для дубления из-за высокой зольности и слищком низкого содержания лигносульфонатов. Нейтральносульфитный щелок обладает низкими связующими свойствами. Причина — отсутствие сахаров, слабая способность щелока к высыханию из-за содержания сильно гигроскопичного ацетата натрия. Эти обстоятельства делают невозможным применение щелока нейтрально-сульфитной варки в качестве связующего для стержней и формовочного песка, так как формовочные материалы после сушки размягчаются вследствие поглощения воды. [c.329]

Вентиляция в сушилках должна быть хорошей, так чтобы испаряющаяся из галалалита вода тут же удалялась из сушилок. Пластины должны находиться одна от другой на расстоянии не менее, как 15—20 мм, чтобы воздух свободно их обтекал. При невыполнении этих правил создается угроза порчи товара. Отсутствие хорошей вентиляции, а также тесная расстановка пластин в сушильных тележках ведут к запариванию галалита он не сохнет, а парится. При такой сушке вероятно происходит местная потеря формалина в местах, где распаривание происходит сильнее, пластины начинают лопаться. Это явление при хорошей продубке галалита и при хороших качествах казеина не составляет значительного процента по отношению ко всему галалиту однако весь галалит получается пониженного качества. При плохих сортах казеина, в которых процесс дубления, в силу свойств казеина, идет затрудненно, можно поручить весь товар в трещинах от неправильной сушки. То обстоятельство, что в дубильных клетях и в сушильных тележках требуется разная расстановка пластин, препятствует применению универсальной клети или тележки, которая была бы одинаково годна как для дубления галалита в формалине, так и для перемещения его без перегрузки в другие клети или тележки в сушилки для сушки. При дублении допустимо сравнительно тесное расположение пластин с расстоянием между ними до 3 мм, в то время как в сушилах это расстояние не может быть меньше 15 мм. [c.184]

При дублении в формалине, а еще больше при сушке галалитовые пластины коробятся в таком виде они негодны для переработки изделия. Чтобы быть пригодной для дальнейшей переработки, галалитовая пластина должна быть ровной и гладкой. Поэтому вынутые из сушильных камер пластины направляются в гладильное отделение. Здесь имеются этажные гидравлические прессы в общем такого же устройства, как и прессы для формования пластин, с той лишь разницей, что гладильные прессы работают попарно один из них разогревает пластины, а другой охлаждает. Глажение галалита основано на свойстве его при разогревании до 70—80° размягчаться. Если его при этом запрессовать, то он примет ту форму, которую имеет давящий на него предмет. Следовательно размягченная разогреванием галалитовая пластина, сдавленная под ровными плитами, примет форму ровной пластины. Однако, если такую пластину не охлаждать также под прессом, она сильно покоробится. Поэтому пластины переносят в холодный пресс и дают там вновь затвердеть. Остывшая под прессом галалитовая пластина является готовым продуктом галалитового производства и служит полуфабрикатом для фабрик, изготовляющих галантерейные товары — пуговицы, гребни, расчески, пряжки и пр. При глажении не требуется такого большого давления, как при формовании пластин. Наоборот, применение значительного давления может повести к получению брака в виде лома и растрес-нутых пластин, особенно если слишком высокое давление приложить к материалу, еще недостаточно размягченному разогреванием. Работа гладильщиц производится следующим образом. Сначала пластины протираются тряпкой для освобождения их от пыли и приставших [c.187]

Среди кислотостойких жидких фотополимерных композиций (табл. 19) наиболее удобна в работе холодная эмаль , названная так в связи с возможностью сушки при комнатной температуре. Она не требует окрашивания и термического закрепления, снятие маски протекает быстро и полностью. К ее недостаткам следует отнести взрыво- и пожароопасность, токсичность. Холодная эмаль значительно превосходит широко распространенный в прежние годы поливиниловый спирт по следующим параметрам высокая пленкообра-зуемость, отсутствие самодубления (в темноте), высокая разрешающая способность (300 лин/мм), большой срок хранения после нанесения (до 30 сут.), высокая кислотостойкость, высокая производительность технологического процесса благодаря исключению операций окрашивания, химического и термического дубления. [c.194]

Дубление Б. п. проводят для придания им стойкости в разб. р-рах кислот и солей, понижения гигроскопичности, повышения прочности и устойчивости к гниению. Для дубления Б. п. применяют соединения, реагирующие с реакционноспособными группами макромолекул белка — амино-, амидо- и иминогруппами. Чаще всего дубителями служат альдегиды, в частности формальдегид. Продолжительность процесса зависит от толщины изделия и колеблется от нескольких суток до нескольких месяцев. Это время может быть значительно сокращено введением в композицию 2% солей А1. Б. п. при дублении и сушке усаживаются (усадка может достигать 10%), что необходимо учитывать при формовании из них и.чделий. [c.127]

Из коллагена предложено получать пленки как методами отлива из растворов, так и путем экструзии набухшего коллагена. После вытяжки, дубления и сушки пленки разрезают и скручивают в нити, также как и при производстве кетгута [50]. Таким путем получены хирургические нити под названием коллафил . [c.89]

Исходным сырьем для получения белковых пластмасс служат природные азотсодержащие высокомолекулярные соединения, известные под названием белков. Белки являются лиофильными коллоидами, они устойчивы только в сухом виде, во влажном состоянии они быстро поддаютсп воздействию микроорганизмов или загнивают. В воде белки набухают, становятся пластичными -и в таком виде поддаются формованию (например, прессованию). После обработки раствором формальдегида, а также таннином, хромовыми и алюминиевыми квасцами и т. д. белки приобретают устойчивость в отнощении действия микроорганизмов, меньше набухают в воде и теряют способность растворяться в слабых растворах кислот и щелочей. Этот процесс называется в технике дублением. Процесс дубления для многих белковых веществ одновременно является процессом отверждения. Такие белки после дубления и сушки становятся рогоподобными и приобретают ценные в техническом отношении свойства (твердость, упругость и т. д.). [c.443]

Таким образом, структура казеиновой массы в процессе пластикации существенно изменяется по сравнению с первоначальной и в таком виде фиксируется после дальнейшего дубления (отверждения) и сушки. Многочисленные наблюдения при получении галалита указывают на существоБание параллельной ориентации частиц в пластицированном казеине. Доказательством служит, например, двойное луче-478 [c.478]

Как уже указывалось выше, пластицированный казеин приобретает механическую прочность, упругость и прочие ценные свойства только после дубления и сушки. Во время дубления казеина формалином, наряду с химическим процессом образования формальдегидказеина, имеет место набухание. Сырой галалит, извлеченный из дубильной ванны, вследствие значительного содержания воды (около 30—40%) не отличается достаточной твердостью и упругостью. При сушке из сырого галалита удаляются излишняя влага и остатки формальдегида, а также происходит дальнейшее взаимодействие казеина с формальдегидом. [c.491]

Высокие пластические свойства казеина позволяют подвергать его формованию не только обычно принятыми методами, но и с помощью литья под давлением (шпри цгусса). Методом шприцгусса можно формовать пуговицы, гребни и другие мелкие вещи. Изготовление других более крупных деталей затрудняется их деформацией при дальнейших процессах — дубления и сушки. [c.496]

ДУБЛЕНИЕ — обработка кожи дубящими веществами, к-рые в процессе Д. распределяются в обрабатываемом материале и частично связываются с его функциональными группами (—NH2,—СООН и др.). Д. применяется также при обработке желатины для фотографич. целей (см. Дубление фотографическое) и казеина (см. Пластики белковые). При Д. между структурными элементами белка и молекулами дубителя образуются различ]1ые виды связи водородные, электровалентн ые и ковалентные. В результате Д. волокна коллагена связываются ( сшиваются ) молекулами дубителя в структуру о большим числом поперечных связей. При ЭТ01Л кожный покров животного превращается в выдубленную кожу, для к-рой характерна совокупность след, свойств уменьшение деформируемости обводненной дермы сохранение пористости кожи в процессе сушки уменьшение склеиваемости повышение прочности при растяжении уменьшение влагоемкости при набухании в воде повышение термич. стойкости коллагена и его стойкости к химич. и ферментативным воздействиям уменьшение общей упорядоченности структуры коллагена. [c.606]

Для получения галалита к техническому казеину прибавляют пластификатор (вещество, способствующее набуханию) и замешивают его в воде в смесителях типа тестомесилок. После этого массу подвергают пластикации в специальных смесителях, на горячих вальцах или в шнек-прессах, а затем формуют заготовки (в виде листов, пластин, стержней, трубок) и обрабатывают их формалином (дубление). Дубление — очень длительный процесс, продолжающийся в зависимости от толщины заготовок и других условий от одной недели до 6 мес. После дубления галалит, содержащий 30—40% влаги, для повышения твердости и упругости сушат до содержания 10—12% влаги (это естественная влажность галалита на воздухе), после чего покоробившиеся при сушке заготовки выпрямляют на этажных прессах под давлением и при нагреванйи. [c.411]

Лучшие сорта галалита производят из молочного сычужного казеина. Последний отличается от кислотного казеи1Ш большей пластичностью и белым цветом. Промышленное произ-во галалита складывается из следующих операций измельчение, просеивание и смешивание казеипа с водой, пластификаторами и красителями, пластикация и формование набухшего казеина. Сформованные полуфабрикаты подвергают дублению и сушке. Пластикация набухшего казеина и формование из него лент, труб, стерн ней и много- [c.23]

Иные результаты получили ЛенНИКП и УкрНИКП при анализе влияния повышенной температуры на влажные (да — = 30 — 35%) образцы кож растительного дубления в условиях, в которых находятся кожаные задники и носки в процессе сушки, особенно яловочной обуви. Отмечено отрицательное действие в таких условиях на качество кожи растительного дубления температур выше 40—45°. [c.300]

Место сушки в технологическом процессе зависит от рода дубления кок и методик производства", включающих обычно несколько последовательных процессов сушки кож—подвялка, основная сушка, подсушка и др., перемежающихся с механическими операциями обработки. В этих условиях влажность кожи с каждым этапом сушки постепенно понижается от начальной до конечной. [c.333]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология